Machinewiremesh.ru

Стройка, мебель и декор
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

3. 2 Укрепление монолитным бетоном откосов насыпей

3.2 Укрепление монолитным бетоном откосов насыпей

Технологическая карта разработана на укрепление монолитным бетоном толщиной 12 см откосов насыпей и конусов малых и средних мостов с неукрепленным руслом (высота насыпи от 6 до 8 м, крутизна откосов 1:1,5).

В состав работ входят:

— отрывка траншеи под рисберму экскаватором;

— доработка траншеи вручную;

— устройство щебеночной подготовки под монолитный бетон экскаватором-драглайном;

— укладка бетонной смеси;

— наброска камня в траншею.

Организация и технология производства работ

До начала работ по укреплению откосов насыпей и конусов необходимо:

— произвести планировку и уплотнение откосов земляного полотна в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты» и СНиП 2.05.02-85 «Автомобильные дороги»;

— выполнить геодезические разбивочные работы, обеспечивающие ровность укладки бетона в соответствии с проектом.

Щебеночную подготовку толщиной 10 см под монолитный бетон устраивают из щебня фракции 10-20 мм.

Бетон класса В15, применяемый для укрепления откосов насыпей и конусов, должен отвечать требованиям ГОСТ; арматура (сетка с ячейками 20×20 см) из углеродистой горячекатаной стали диаметром 6 мм класса А-1 — требованиям ГОСТ.

Работы по укреплению откосов насыпей и конусов монолитным бетоном ведет комплексная механизированная бригада поточным методом на двух захватках (рис.1).

Операции, выполняемые на захватках:

1-я захватка — отрывка траншеи под рисберму экскаватором /; доработка траншеи вручную; подача каменных материалов экскаватором /; устройство щебеночной подготовки экскаватором-драглайном //, поливка щебеночного основания водой с помощью поливочно-моечной машины ///; уплотнение щебеночного слоя прицепным виброкатком, подвешенным к стреле экскаватора II;

2-я захватка — установка арматурных сеток и укладка асфальтовых планок в швы; укладка бетона на откос с помощью автокрана IV и бадьи V; устройство влагозащитной пленки из битумной эмульсии с помощью ручного распределителя, наброска камня в рисберму.

На первой захватке выполняются следующие технологические операции:

— отрывка траншеи под рисберму экскаватором

— разравнивание вынутого грунта экскаватором, оборудованным отвалом;

— доработка траншеи вручную;

— устройство щебеночной подготовки экскаватором-драглайном;

— уплотнение щебеночного слоя прицепным виброкатком, подвешенным к стреле экскаватора-драглайна;

— подача каменных материалов в траншею экскаватором

Отрывка траншеи производится экскаватором с обратной лопатой (ковш вместимостью 0,25 м) вдоль подошвы земляного полотна согласно разбивочным точкам.

При рытье траншеи грунт выбрасывается навымет, а затем с помощью отвала, имеющегося на экскаваторе, разравнивается и планируется равномерным слоем за пределами траншеи.

Вслед за экскаваторными работами выполняются работы по углублению дна траншеи вручную и доведению ее геометрических размеров до проектных.

Щебень для подстилающего слоя доставляется автомобилями-самосвалами и выгружается непосредственно в траншею, откуда ковшом экскаватора-драглайна равномерно распределяется и разравнивается по откосу.

Щебеночную подготовку (толщина слоя 10 см) на откосе устраивают экскаватором-драглайном с ковшом со сплошной режущей кромкой. Экскаватор устанавливается на спланированной площадке насыпи (конуса) и последовательным движением ковша снизу вверх перемещает и разравнивает щебень по откосу слоем заданной толщины. По мере выполнения планировочных работ экскаватор перемещается вдоль откоса насыпи (конуса).

По окончании планировки на экскаваторе производят замену ковша прицепным виброкатком Д-480 и приступают к уплотнению слоя щебня на откосе.

Уплотнение выполняется за пять-шесть, проходов виброкатка по одному следу. Движение катка осуществляется с помощью подтяжного троса экскаватора. Во избежание разрушений слоя первые два-три прохода катка выполняют с выключенным вибратором со скоростью не более 2 км/ч. Затем каток устанавливают у подошвы уплотняемого откоса и приводят в рабочее положение (пуск вибратора). Скорость катка при движении вверх — 1,3-1,6 км/ч. Вниз виброкаток движется по ранее оставленному следу под действием собственного веса со скоростью не более 2,0 км/ч. Скорость катка регулируется машинистом экскаватора с помощью подтяжного троса.

Признаками завершения уплотнения служат прекращение образования волны перед вальцом катка и отсутствие заметной на глаз осадки щебня.

При уплотнении откоса экскаватор и каток постепенно смещаются вдоль насыпи, обеспечивая перекрытие каждой предыдущей полосы уплотнения на 0,25-0,3 м.

На второй захватке выполняются следующие технологические операции:

— укладка на поверхность откоса арматурных сеток и асфальтовых планок;

— укладка бетона на откос с помощью автокрана грузоподъемностью 10 т, оборудованного бадьей;

— устройство влагозащитной пленки из битумной эмульсии с помощью ручного распределителя; — наброска камня в траншею.

Читайте так же:
Машина миксер для цемента

Производство укрепительных работ необходимо начинать с конусов, причем укладку бетона следует вести снизу вверх по откосу.

Подача бетона к месту укладки осуществляется автокраном грузоподъемностью 10 т, оборудованным бадьей с разгрузочным затвором.

В целях исключения трудоемких операций по ручной перекидке бетонной смеси бетон из бадьи следует разгружать в пределах карты.

Если вылет стрелы автокрана не обеспечивает распределение бетона по всей ширине откоса, бетон необходимо распределять с верхней и нижней стоянок автокрана. Бетонная смесь распределяется с учетом коэффициента запаса на уплотнение, равного 1,02.

Распределенную на откосе бетонную смесь уплотняют площадочными вибраторами типа И-7 или вибробулавой (типа И-22). Поверхность слоя бетона должна быть ровной и гладкой, а толщина — соответствовать проектной.

Признаками окончания уплотнения при работе вибраторов являются: прекращение оседания бетонной смеси, появление на ее поверхности цементного молока, уменьшение количества воздушных пузырьков, выходящих из бетонной смеси.

Свежеуложенную бетонную смесь покрывают битумной эмульсией в количестве 0,4-0,6 кг/м с помощью ручного распределителя.

Каменную наброску устраивают из булыжного или рваного камня размером до 25 см.

Для уменьшения трудоемкости работ камень, доставленный автомобилями-самосвалами, подается в рисберму экскаватором ЭО-2621А. Окончательную укладку камня и его распределение по сечению рисбермы выполняет мостовщик 4 разр.

При операционном контроле качества работ по укреплению откосов насыпи и конусов монолитным бетоном следует проверять:

— положение траншеи в плане;

— размеры траншеи по глубине и ширине;

— толщину слоя, качество планировки и уплотнения щебеночной подготовки на откосе;

— правильность укладки арматурных сеток и асфальтовых планок;

— качество укладки бетона в конструкции;

— выполнение работ по нанесению влагозащитного покрытия, жесткость рисбермы.

Качество выполнения работ контролирует мастер визуально и с помощью инструментов:

— при устройстве рисбермы проверяет ровность поверхности, геометрические размеры, отметки дна рисбермы;

— при устройстве щебеночной подготовки — ровность поверхности, толщину слоя;

— при установке арматурных сеток и асфальтовых планок — отметки установки сеток, планок, крепление планок;

— при укладке бетона — ровность, фактуру поверхности, качество уплотнения.

1. Область применения

1.1 . Технологическая карта разработана на укрепление откосов земляного полотна монолитными железобетонными плитами размерами 5 ´ 5 ´ 0,15 м.

1.2 . В состав работ входят:

устройство траншеи у основания насыпи под рисберму;

срезка недобора грунта;

устройство песчаной подготовки;

устройство щебеночной подготовки;

устройство каменной упорной призмы;

устройство щебеночной подготовки на откосе;

уплотнение щебеночной подготовки;

укладка железобетонных элементов на поверхность откоса;

устройство гидроизоляционного слоя на железобетонных элементах;

установка арматурных сеток и каркасов;

укладка досок, пропитанных креозотом;

укладка бетона в конструкции;

устройство влагозащитной пленки из битумной эмульсии.

2. Организация и технология производства работ

2.1 . До начала работ по укреплению откосов необходимо:

произвести планировку и уплотнение откосов в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты» и СНиП 3.06.03-85 «Автомобильные дороги»;

выполнить геодезические разбивочные работы, обеспечивающие устройство рисбермы и монолитных железобетонных плит в соответствии с проектом.

2.2 . Работы по укреплению откосов монолитными железобетонными плитами должны выполняться в соответствии с требованиями СНиП 2.06.08-87 «Бетонные и железобетонные конструкции гидротехнических сооружений».

2.3 . Гидротехнический бетон класса В15 для устройства монолитных железобетонных плит должен отвечать требованиям ГОСТ 26633 -85, арматура из горячекатаной стали классов A -I и А- II — требованиям ГОСТ 23279-85 .

Камень для устройства рисбермы должен иметь марку по прочности не ниже 300, средний размер — 20 . 25 см.

2.4 . Щебень и песок доставляют на объект строительства автомобилями-самосвалами и выгружают на откос земляного полотна в объеме, необходимом для устройства конструктивного слоя заданной толщины, с учетом коэффициента уплотнения, который для щебня принимается равным 1,3, а для песка — 1,1.

2.5 . Железобетонные элементы, арматурные сетки, каркасы изготавливают на базах ЖБК, складируют на специальные поддоны, грузят краном на бортовые автомобили и доставляют на объект строительства.

Для обеспечения непрерывности производства работ на объекте должен быть запас материалов и конструкций в объеме на одну-две сменные захватки.

2.6 . Работы по укреплению откосов земляного полотна монолитными железобетонными плитами ведет комплексная механизированная бригада поточным методом на шести захватках (рис. 1 ).

Читайте так же:
Генеральный директор белгородский цемент

2.7 . Численность комплексной бригады 17 чел.:

Машинист экскаватора 6 разр. 1

Помощник машиниста 5 разр. 1

Машинист автокрана 5 разр. 1

Бетонщик 4 разр. 1

Мостовщик 4 разр. 1

Дорожный рабочий 4 разр. 1

Рабочие владеют смежными профессиями, что позволяет достичь равномерной загрузки членов бригады.

2.8 . На первой захватке выполняются следующие технологические операции:

рытье траншеи под рисберму универсальной землеройно-планировочной машиной;

доработка траншеи вручную.

Рытье траншеи предусматривается универсальной землеройно-планировочной машиной Э-4010 с ковшом вместимостью 0,4 м 3 . Траншею прокладывают вдоль подошвы земляного полотна на глубину, несколько меньшую проектной (во избежание перебора грунта), согласно разбивочным точкам.

Вынутый грунт планируют за пределами траншеи.

По окончании работ по рытью траншеи универсальная землеройно-планировочная машина используется для планировки щебеночного основания.

Углубляют дно траншеи и доводят ее геометрические размеры до проектных вручную вслед за экскаваторными работами.

2.9 . На второй захватке выполняются следующие технологические операции:

устройство песчаной подготовки (толщина слоя 10 см) под рисберму;

устройство щебеночной подготовки (толщина слоя 15 см) под рисберму.

Песчаная подготовка устраивается по зачищенному и спланированному дну траншеи. Песок доставляют автомобилями-самосвалами, выгружают в траншею, разравнивают вручную и уплотняют пневмотрамбовкой ТР-4. На откосах траншеи песчаную подготовку уплотняют снизу вверх, дно траншеи уплотняют от краев к середине. Каждым последующим ударом трамбовки должна захватываться часть уже уплотненной площади.

Щебеночная подготовка устраивается вслед за песчаной по аналогичной технологии.

Рис. 1 . Схема организации и производства работ.

Операции, выполняемые на захватках:

1- я захватка — рытье траншеи под рисберму землеройно-планировочной машиной I; доработка траншеи вручную;

2- я захватка — устройство песчаной подготовки; уплотнение песчаной подготовки трамбовкой ТР-4; устройство щебеночной подготовки; уплотнение щебеночной подготовки трамбовкой ТР-4;

3- я захватка — устройство каменной призмы;

4- я захватка — разравнивание и планировка щебня землеройно-планировочной машиной II; окончательная планировка щебня вручную, уплотнение щебеночной подготовки трамбовкой ТР-4;

5- я захватка — укладка железобетонных элементов; устройство гидроизоляционного слоя на железобетонных элементах; установка арматурных сеток и каркасов; установка досок, пропитанных креозотом;

6- я захватка — укладка бетона в конструкции с помощью крана III и бадьи IV; нанесение влагозащитной пленки из битумной эмульсин с помощью ручного распределителя. Стрелкой указано направление потока.

2.10 . На третьей захватке выполняются работы по устройству каменной призмы.

Камень размером 20 . 25 см доставляют автомобилями-самосвалами и выгружают у края траншеи.

Укрепление откосов бетоном смета

В период осуществления строительных работ на откосы котлована постоянно воздействуют различные гидрологические, атмосферные и механические факторы. Если котлован имеет большую глубину, либо запланированы работы на грунтах с низкой плотностью, то рекомендуется подобрать и осуществить такой способ укрепления, который будет иметь максимальную эффективность.

В действующих СНиП указана максимальная глубина котлована, при которой дополнительного укрепления откосов выполнять не требуется. Она зависит от типа грунта и составляет:

  • Для песчаной и крупнообломочной почвы — 1 метр;
  • Для супесей — 1.25 метров;
  • Для суглинка и глины — 1.5 метра;
  • Для грунтов высокой плотности — 2 метра

Если указанная глубина превышена, или на участке отмечается высокий уровень залегания грунтовых вод, то укреплять откосы котлована шпунтом следует в обязательном порядке.

Выбор способа укрепления в каждом конкретном случае зависит от гидрогеологических и геодезических условий, глубины выемки и наличия поблизости от места работ различных зданий и сооружений. Различают два основных способа укрепления откосов котлована:

  • Шпунтом или трубами;
  • С применением метода цементации.

Строительные нормативы при устройстве откосов

Согласно СНиП в укреплении не нуждаются:

  • откосы котлованов глубиной не более метра в песчаном либо крупнообломочном грунте;
  • максимум 1,25 метра в супесях;
  • полтора в суглинках и глинах;
  • два в плотном грунте.

Обязательно укрепление котлована при строительстве:

  • на слабом песчаном или пылеватом грунте;
  • на болотистой почве;
  • на любом грунте при высоком расположении водоносного горизонта.

Основные официальные документы сметчика

При составлении сметы на дренажные лотки, специалисты обязательно опираются на ряд государственных нормативных документов. Основной ГОСТ на водоотводные лотки :

ГОСТ 32955-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Лотки дорожные водоотводные. Технические требования

Государственные Элементные Сметные Нормы применяемые во время работы над сметой водоотводных бетонных лотков.

1. ГЭСН 27-02-007-01-Устройство водосбросных сооружений с проезжей части из открытых лотков на обочинах

2. ГЭСН 27-07-009-01 Устройство водоотводных лотков из композиционных полимерных материалов весом до 10 кг/м в комплекте с решеткой (крышкой) на подготовленные основания

Читайте так же:
Если цемент не смешивать с песком

3. ГЭСН 01-02-047-03Устройство упоров при укреплении откосов земляного полотна бетонными плитами: монолитных

4. ГЭСН 09-06-001-02 Монтаж: лотков, решеток, затворов из полосовой и тонколистовой стали

Федеральные единичные расценки используемые при планировании и оценке работ по установке водоотводых локтов и решеток.

1. ФЕР 30-07-030-04 «Устройство железобетонных водоотводных лотков междупутных глубиной до 0,75м» учтена работа по разработке грунта в траншеях.

2. ФЕР 27-02-004-01 Устройство водосбросных сооружений с проезжей части из лотков в откосах насыпи» и бетон по «ФЕР06-01-005-03 Устройство бетонных фундаментов общего назначения объемом: более 25 м3»

3. ФЕР 07-02-002-07 Установка лотков между сооружениями сечением: до 0,5 м2

4. ФЕР09-06-001-02 Монтаж: лотков, решеток, затворов из полосовой и тонколистовой стали

Список содержит основные нормативные документы для сметы. В зависмости о тсложности проета могут применятся ряд смежных нормативов лдля уточнения расчётов.

Расценки на ремонт бетонной отмостки в смете

При составлении образца сметы на ремонт цоколя и отмостки здания рекомендуется обращаться к ремонтно-строительной части сборников ФЕР и ГЭСН. Смета на ремонт отмостки также может состоять из норм, примененных из различных ремонтных сборников. Это зависит, как и всегда, от требований документа, на основании которого составляется смета на ремонт отмостки здания. Это могут быть как чертежи проектной документации, так и ведомость объемов работ, дефектная ведомость, акт на дополнительные работы и т.д.

Как правило, смета на ремонт отмостки включает в свой состав не только ремонтные работы, но также нормы на демонтаж. В составе ремонтного сборника ФЕРр69 числится таблица, нормы которой можно использовать в образце сметы на ремонт отмостки здания.

Указанная таблица имеет шифр ФЕРр69-16, а ее состав представлен на рисунке 4. Как можно убедиться в состав данной таблицы входят две нормы, которые можно использовать в качестве расценки в смете на ремонт отмостки. Норма под шифром ФЕРр69-16-1 применяется в составе сметных форм при необходимости определения стоимости работ по ремонту отмосток из асфальтобетона. А норма ФЕРр69-16-2 может быть использована в качестве расценки в смете на ремонт бетонной отмостки.

При этом обе нормы имеют схожий, но не идентичный состав. Так, в состав первой нормы в таблице ФЕРр69-16 входит расценка в смете на разборку отмостки и на погрузку демонтированных материалов в указанное место. Помимо этого составом работ предусмотрена подача щебня при помощи ручных тележек, а также подсыпка щебеночного основания толщиной 10см. После проведения этих манипуляций происходит устройство асфальтобетонной отмостки толщиной 14см.

Норма 02 в таблице ФЕРр69-16 содержит расценку в смете на демонтаж бетонной отмостки и погрузку разобранного покрытия. Перевозка и подсыпка щебня также входит в состав работ. Однако устройство отмостки из бетона учитывает такие работы, как устройство и разборку опалубки, а также монтаж бетоновода с дальнейшим демонтажем. Устройство покрытия из бетона происходит с соблюдением всех требований и правил на бетонные работы.

Помимо перечисленных выше норм и таблиц в состав сметы на ремонт отмостки здания также могут быть включены нормы из 46 строительного сборника. Указанный сборник применятся для составления сметных форм на реконструкцию различных конструкций и сооружений, поэтому иногда какая-либо норма из состава ФЕР46 применяется и в ремонтных сметах.

В качестве расценки в смете на ремонт отмостки может быть применена одна из норм таблицы ФЕР46-01-001. Данная таблица рассчитана на определение стоимости по усилению различных бетонных конструкций, поэтому может быть использована и в смете на отмостку в том числе.

Объем работ в нормах указанной таблицы измеряется, как и в большинстве норм на бетонные работы, в кубических метрах. А в состав работ входят такие действия, как ограждение места работы, заготовка и установка временных креплений и производство очистительных и подготовительных работ для усиления конструкции. После этого производится установка опалубки с дальнейшей разборкой, закладка арматуры и укладка бетонной смеси. Помимо усиления отмостки расценки из таблицы ФЕР46-01-001 используются для усиления фундаментов, колонн и кирпичных стен.

На основании всего написанного выше можно подвести итог о том, что, несмотря на то, что расценки в смете на устройство отмостки и расценки в смете на демонтаж отмостки являются частыми в применении, это отнюдь не означает, что данный вид работ просто отразить в составе сметных форм. Связано это с тем, что смета на отмостку может включать в себя множество норм из различных сборников сметных нормативных баз. В связи с этим особое значение имеет правильность применения каждой расценки в каждом конкретном случае, ведь данный факт играет огромную роль в определении и обосновании стоимости строительства любого объекта.

Читайте так же:
Михайловский цемент с доставкой

Применение торкрет-бетона, преимущества технологии торкретирования

За последнее столетие технология торкретирования (набрызга) бетона из инновационной превратилась в классическую технологию, применяемую во многих отраслях экономики для решения различных производственных задач.

Наиболее часто торкрет-бетон применяется:

  • для крепления горных пород при ведении подземных работ в тоннелестроении и горнодобывающей промышленности;
  • для ремонта бетонных и железо-бетонных конструкций (замена разрушившегося бетона, усиление бетонной конструкции);
  • при выполнении работ по герметизации;
  • в качестве огнеупорного материала в чёрной, цветной металлургии, химической, стекольной, цементной промышленности и прочих отраслях, связанных с высокотемпературными процессами;
  • в качестве защитного износостойкого покрытия;
  • для крепления грунта при выполнении наземного строительства (устройство котлованов, хранилищ, укрепление откосов при строительстве транспортных развязок, мостов и пр.);
  • при создании объектов художественного назначения;
  • для выполнения многих других задач.
  • возможность нанесения торкрет-бетона на любые поверхности, расположенные в любых плоскостях благодаря высоким адгезионным свойствам торкрет-бетона и его самонесущей способности;
  • возможность торкретирования бетона на любые неровные поверхности;
  • хорошая адгезия (сцепление) торкрет-бетона с поверхностью благодаря набрызгу с высокой скоростью и под высоким давлением (самоуплотнение наносимого слоя);
  • возможность нанесения слоёв разной толщины в зависимости от имеющихся конкретных условий и задач;
  • возможность армирования торкрет-бетона (традиционная арматура/армирование фиброй);
  • возможность быстрого возведения несущей конструкции без применения форм (опалубки) и длительных сроков ожидания.

Использование торкретбетона при укреплении откосов

Один из многочисленных способов применения торкретирования в гражданском строительстве – это крепление откосов, т.е. элементов рельефа со значительным отклонением от горизонтали.

Откосы, которые часто создаются при прокладке автомобильных и железных дорог, строительстве дамб, как правило, проектируются таким образом, что порода, из которой они состоят, имеет самонесущие свойства. Однако иногда, чтобы исключить возникновение оползней и камнепадов, откосы требуется укреплять дополнительно. Перед началом любых работ по укреплению откосов необходимо определить основные характеристики рельефа – высоту, угол уклона, состав и устойчивость откоса, а также особенности климата в данной местности. Ключевым параметром, который необходимо принимать во внимание, является угол состояния покоя откоса. Это такой угол, при котором материал откоса находится в устойчивом состоянии, т. е. откос сам себя удерживает. В значительной мере этот угол зависит от формы, размера и состава твёрдых частиц грунта.

Из сочетания всех этих факторов складывается бесчисленное количество разных вариантов. Например, вязкие глинистые грунты обладают большей пластичностью при впитывании воды, однако крайне малым внутренним трением. Насыпи из щебня, гравия и песка, напротив, впитывая воду, в значительной мере меняют свою форму и структуру, но внутреннее трение в них более высокое.

Укрепление откосов торкретбетоном: быстрое твердение и максимальная адгезия

Набрызг торкрет – бетона стал популярным способом крепления откосов благодаря универсальности, долговечности и быстрому твердению этого материала, а также его высокойадгезии.

Благодаря применению сжатого воздуха при набрызге торкрет-бетон буквально впечатывается в поверхность откоса, заполняет в ней трещины и пустоты, предотвращает оползание рыхлого грунта. В этой связи торкрет-бетонможет одновременно выступать как защитное покрытие поверхности откоса, а также как основа для установки анкеров и других укрепляющих элементов.

Важно отметить, что для крутопадающих откосов с высокой рыхлостью грунта риск возникновения оползней существенно возрастает и, поэтому нанесения одного только слоя торкретбетона может оказаться недостаточно. Такие откосытребуют дополнительных средств укрепления, таких как: укладка стальнойсетки, применение фибры и пр.

Как правило, торкрет-бетонукладывается снизу от основания откоса вверх – так же, как в тоннелях и шахтах – чтобы предотвратить образование в бетоне пустот и снизить процент отскока при нанесении.

В состав механизированного оборудование для торкретирования входят торкрет-стрелы (торкрет-манипуляторы) с большой дальностью действия, которые делают нанесение бетонаболее эффективным и безопасным. Оборудование для торкретирования устанавливается на шасси, что значительно повышает его мобильность.

Читайте так же:
Запчасти для цементного оборудования

При укреплении осыпающихся откосов такой тип оборудования позволяет оператору наносить торкрет-бетон с безопасного расстояния и гарантирует быстрое реагирование для предотвращения дальнейшего обрушения откоса.

Укрепление осыпающихся откосов торкет-бетоном

Дополнительные замечания

В некоторых случаях торкретбетон с фиброй может заменить собой стальную сетку. У такого бетона выше показатели сцепления с неровными поверхностями, и для его нанесения нужно задействовать меньшее количество сотрудников.

Среди других эффективных средств укрепления откосов можно назвать применение геотекстиля (например, тканей из кокосового волокна), посадка растений, применение стальных сеток, габионов, бетонныхконтрфорсов и другихготовых железобетонных изделий.

Кроме того, в районах, где выпадает большое количество осадков, при обустройстве откосов необходимы дренажные системы, чтобы предотвратить водную эрозию.

Вы когда либо выполняли укреплениеоткосов с применением механизированного торкрет-оборудования? В разделе «Комментарии» вы можете поделиться интересными историями из вашего опыта.

Укрепление откосов

Укрепление откосов плитами ведется с целью недопущения разрушения поверхностных слоев насыпей и выемок откосов под воздействием водной и ветровой эрозии, а также для обеспечения их устойчивости. В зависимости от гидрологических и инженерно-геологических условий, для строительства дорог подбирается оптимальная конфигурация изделия.

Элементы укрепления откосов дорог, Серия 3.503.9-78, Серия 3.501.1-156, Серия 3.503.1-66
НаименованиеРазмеры (ДхШхВ, мм)Масса, тОбъем, м3Цена за 1 ед. с НДС, руб.
ПБ1-12 плита укрепления1000х1000х1200,30,12по запросу
ПБ1-16 плита укрепления1000х1000х1600,40,16по запросу
ПБ1-18 плита укрепления1000х1000х1800,450,18по запросу
Плита П-21000х1000х1600,40,16по запросу
У-1 блок упора1000х400х5000,4750,21по запросу
У-1 блок упора1500х400х5000,70,3по запросу
У-2 блок упора2000х400х5000,950,42по запросу
П-1к плита укрепления490х490х1000,0550,022по запросу
РК-1 решетка1000х110х1800,0260,011по запросу
Б-8 плита укрепления500х500х800,050,018по запросу
П-1 плита укрепления1050х690х800,140,057по запросу
П-2 плита укрепления850х490х800,080,032по запросу

Компания «СтройПромЖБИ» производит конструкций укрепления откосов, указанные в таблице выше. Пройдя по ссылкам можно найти описание данных изделий. Полные технические требования и условия применения данной продукции описаны в Серии 3.503.9-78, 3.501.1-156, 3.503.1-66.

Ознакомиться с актуальными ценами на плиты укрепления и другую нашу продукцию Вы можете на странице «Прайс».

укрепление откосов плитами

Как работает плита укрепления откосов

Укрепление откосов бетонными плитами регламентируется проектной документацией Союздорпроекта. Они обеспечивает прочность земляного полотна, препятствуя его размыванию и выветриванию, а также частично принимая нагрузку.

Как правило, сначала организовывается водоотвод. Для этих целей могут быть использованы лотки водосточные, водоотводные и дренажные. После проведения подготовительных работ доставленные с завода плиты укладывают на поверхность откоса. При этом следует принимать во внимание на следующие моменты:

  • Перед укладкой нужно разбить поверхность на карты и организовать гравийное, щебеночное или геотекстильное основание.
  • При необходимости у основания откоса установить блоки упора.
  • Укладку следует вести снизу вверх.
  • Строгое соблюдение геометрии не только является залогом прочности укрепления откоса плитами, но и придаст ему эстетичный вид.

Плита укрепления откосов может иметь восьмигранную форму за счет скошенных углов, из которых выступают монтажные петли. В этом случае образуются пустоты между плитами, которые прямо на месте заполняются готовой товарной смесью.

плита укрепления откосов

Производство плит укрепления

Технические характеристики бетона для этих изделий зависят от условий, в которых они будут эксплуатироваться. Так, к примеру, для производства плиты П-1 по умолчанию используется тяжелый бетон B20 марки М250 водонепроницаемостью не ниже W-6 и морозостойкостью F-200. Размеры плит также варьируются. Например, плиты ПБ1 при длине и ширине в 1м могут производиться высотой от 120 до 180 мм. Само изготовление продукции может вестись литьевым способом или методом вибропрессования.

Наша компания производит плиты укрепления откосов и сопутствующую продукцию высокого качества. Обращаясь к нам, Вы приобретаете надежного партнера-изготовителя железобетонных изделий. С 2009 года мы производим высококлассную продукцию, которая успешно используется в строительстве в Москве, Московской, Тульской, Орловской, Тамбовской и других областях Центрального федерального округа. Только из таких изделий можно организовать качественное укрепление откосов плитами.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector