Machinewiremesh.ru

Стройка, мебель и декор
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Ускоряющие добавки для бетона

Ускоряющие добавки для бетона

Ускоряющие добавки для бетона

Известно, что бетонные раствор набирает свою прочность в течение 28 дней после заливки, а наибольшую – в первые две недели. Но если нет возможности выжидать это время, неужели стоит жертвовать прочностными характеристиками и терять полезные свойства. Наличие добавок-ускорителей помогают сократить длительность процесса схватывания и ускорить набор прочности состава. Это необходимо, к примеру, при отрицательных температурах во время заливки или при поэтапной заливке для быстрого схватывания нижнего слоя.

Механизм воздействия ускорителей

Добавки-ускорители твердения бетона действуют за счёт понижения растворимости выделяющегося при гидратации цемента. Происходит гидратация клинкерных минералов и появляется большое количество новообразований в цементном камне. Отсюда увеличение прочности состава с ускорителями именно в первые 2-7 суток относительно бетона без присутствия добавок.

Действие и эффект от ускоряющих добавок для бетона

Ускоритель набора прочности помимо основной своей задачи выполняет ряд второстепенных, но не менее важных для сохранения и оптимизации свойств смеси. Это прямые и сопутствующие эффекты, сопровождаемые непосредственным воздействием ускорителей:

  • Морозостойкость достигает 300 циклов после полного затвердевания
  • Увеличивается в три раза водонепроницаемость вследствие уплотнения структуры
  • Повышается подвижность и удобоукладываемость смеси, а значит формовочные свойства
  • Сам процесс набора прочности ускоряется на 80%

Познакомимся конкретнее с веществами, используемые в ускоряющих добавках для бетона.

Виды используемых ускорителей и механизм их действия

В основном в производстве применяются следующие ускоряющие добавки:

  • сульфат натрия (белый порошок с содержанием вещества не менее 99,6 %, один из самых распространённых элементов заполнителей)
  • хлористый кальций (содержание вещества в добавках не менее 90%, производится в виде белого порошка в гранулах с упаковкой в металлических барабанах)
  • поташ (поставляется в мешках по 50 кг , именуется также как кальцинированный и технический углекислый газ)
  • тринатрийфосфат (используется при высоких температурах 30-50 С, однако достаточно малого количества вещества для обеспечения свойств ускорителя)

Ограничения на использование ускорителей для бетона

Существует ряд условий, при которых ускорители не работают, или оказывают отрицательные воздействия на материал. Во-первых их нельзя использовать с арматурой, так как они содержат химические элементы, вступающие в связь с металлом. Во-вторых эти добавки могут использоваться только отдельно от других и не комбинируются с остальными. Они имеют жидкую или порошковую форму и равномерно распределяются по составу во время смешивания. В-третьих, необходимо тщательно соблюдать дозировку той или иной добавки для достижения оптимальных показателей. При пересечении рубежа дозировки, добавки могут повлиять на характеристики и свойства смеси в отрицательную сторону, хотя необходимо избегать любых отклонений от нормы характеристик бетонной смеси.

Читайте так же:
Детский сад поселок цементный

Использование ускоряющих добавок в бетон избавляет от массы хлопот и позволяет проводить строительные работы в рекордно короткие сроки даже при неблагоприятных условиях заливки и укладки.

Как выбрать ускоритель твердения бетона? Советы быстрого схватывания- Обзор +Видео

Бетонные работы с ускорителем твердения

Естественное затвердевание бетона — довольно долгий и ответственный процесс.

От того, как он будет протекать, зависит качество изделия. Но если, по некоторым причинам нет возможности ждать несколько суток, в этом случае строители применяют ускорители.

Ускорители разгоняют химические процессы, при этом не ухудшая качество заливки. Затвердевание раствора не обойдётся без воды.

В этой статье поговорим об ускорителях твердения бетона.

Условия для применения ускорителей затвердевания бетона

Бетонные работы в зимний период

Благоприятная температура для гидратации является плюс двадцать градусов и влажности девяносто процентов. Влажность необходимо постоянно поддерживать, это необходимо для того, чтобы процесс затвердевания не остановился.

Если воды недостаточно при процессе затвердевания, то конструкция будет хрупкой и потеряет свою монолитность.

При нулевой температуре бетон не затвердевает.

При очень низких температурах вода становится льдом. Для обеспечения бетону затвердевание его обогревают и благодаря ускорителям затвердевания сроки обогрева значительно уменьшаются.

  • Когда строительные работы производятся в холодное время года, то есть зимой.
  • Если существует необходимость раньше убрать опалубку.
  • Чтобы строительные работы возобновились до истечения затвердевания бетона.
  • При производстве в большом объёме штучных железобетонных изделий.

Если использовать ускорители затвердевания бетона, то можно при изготовлении ЖБИ изделий использовать меньшее количество форм при этом качество изделий останется неизменным.

Производственный процесс изготовления жби

Такие смеси обладают высокой эффективностью и невысокой ценой. Но есть единственный минус — готовое изделие нельзя обрабатывать в автоклаве.

Ускоряющие твердение бетона добавки являются пластификаторами и добавляют их при замесе бетона вместе со всеми ингредиентами. Добавку для быстрого затвердевания бетона, необходимо добавлять дозировано.

Множество добавок нельзя применять для растворов из глиноземистого цемента, а также недопустимо в изделиях из бетона применения арматуры из термически упрочнённой стали. К сульфату натрия данные ограничения не относятся.

Обзор добавок

Добавки, которые пользуются популярностью, а также их краткую характеристику перечисляем ниже.

Универсал П-2

3 добавки: универсал, форт, асилин

Данная добавка позволяет отказаться от пропарки железобетонных изделий, также бетон быстрее набирает свою прочность. Такой ускоритель твердения содержит антикоррозийные добавки, которые способствуют сохранность арматуры.

Читайте так же:
Как правильно ставится ударение цемент

Форт УП-2

Данная добавка является комплексной. Приготовлена она на основе натриевых солей, которые увеличивают затвердевание, примерно на тридцать процентов.

Эта добавка увеличивает подвижность бетонной смеси до класса П5 и это не зависит от соотношения воды и цемента. Такое качество Форт УП-2 позволяет увеличить прочность конструкции до ста пятидесяти процентов за счёт уменьшения количества воды.

Используется такая добавка для изготовления изделий высокой плотности и с улучшенными поверхностями.

Асилин-12

Производится в жидком виде, используется при производстве пеноблоков.

Асилин -12 добавляют в бетонную смесь, когда температура воздуха составляет плюс двадцать пять градусов либо не достигает плюса десяти градусов.

Хлористый кальций

Ускоряет твердение и улучшает износостойкость бетона. Хлористый кальций вытягивает воду, прямо из окружающей среды и удерживает её в бетоне.

Релаксол

Противоморозный пластификатор и ускоритель твердения. Используется при температуре минус пятнадцать градусов.

Бетон при добавлении этого пластификатора затвердевает в течение трёх суток.

Ускоритель Реламикс

3 добавки к бетону хлористый кальций, реламикс, релаксол

Это несколько видов пластифицирующих добавок, которые сокращают быстрое твердение бетона.

Реламикс-М и Реламикс-М2. Эти добавки нужны для того чтобы увеличить скорость твердения бетона, чтобы работать с ним в агрессивной среде.

Реламикс-Торкрет, этот пластификатор необходим, для изготовления без щелочных растворов, которые наносят машинным способом.

Реламикс-ПК, он в своём составе не содержит хлоридов, по этой причине его используют в качестве добавки для быстрого твердения железобетонных изделий.

Реламикс-СЛ, он на калийных и натриевых солях. Его чаще всего используют для ячеистых бетонов и для конструкций высокой прочности.

Конкрит-Ф

Ускоритель обеспечивает набор прочности в первые сутки, и затвердевание происходит в 2-3 раза быстрее.

Конкрит-Ф добавляют в бетон при изготовлении тротуарной плитки, заборов и других и формовочных изделий.

Cementol Omega P

2 добавки к бетону: цементол омега, эддимент

Производят этот пластификатор в Словении, обеспечивает быстрое затвердевание и высокую водонепроницаемость.

Addiment BE

BE2 — производство Германия. Выпускают такой пластификатор для растворов, которые необходимо наносить машинным способом.

ВЕ5 – противоморозная добавка.

ВЕ6 — такую добавку привозят уже в готовом виде и добавляют для приготовления ремонтных растворов, для быстрого схватывания.

Существует много универсальных добавок для ускорения затвердевания бетона, а также они позволяют улучшить качество бетона. Но если сравнивать менее функциональные добавки и эти, то они будут стоить дороже и самый дорогой компонент это ускоритель. Надеемся, что эта статья была для вас информативной.

Читайте так же:
Как размешивать цемент с жидким стеклом


Регуляторы схватывания и твердения цемента

Дозировка Рекомендуется добавлять 2-4% добавки от веса цемента. Область применения Это добавка для армированного и не армированного бетона, а также для полов, штукатурки и плиточного клея. Данную добавку не следует использовать при изготовлении предварительно напряженного бетона. Примечание Испытания формиата кальция подтвердили его действенность в качестве добавки для армированного и не армированного бетона, а также для полов, штукатурки и плиточного клея. Данную добавку не следует использовать при изготовлении предварительно напряженного бетона. Рекомендуется добавлять 2-4% добавки от веса цемента. Исследования полов на основе портланд-цемента (СЕМ 32% R) показали, что рост содержания формиата кальция приводит к пропорционально большему возрастанию прочности на сжатие. Результаты испытаний приведены в таблице.

Время после приготовления раствора, часПрочность на сжатие (Н/мм 2 )
Без добавки2% формиата кальция4% формиата кальция
60,160,330,54
120,781,312,27
244,705,458,03
4814,4716,2219,88

Производитель SQM Состав и свойства Карбонат лития, технический; формула — Li2CO3; содержание Li2CO3 — мин. 99.0 %; внешний вид — белый, мелкодисперсный порошок; плотность — 2,11 г/cм3; насыпная плотность — прибл. 0,8 кг/л; температура плавления — 732 °C; температура разложения — 600 °C; Li2CO3 (литий углекислый) поставляется в виде тонкодисперсного белого порошка (размер частиц Дозировка Рекомендуется добавлять 0.1–2.5% карбоната лития от общего веса смеси. Необходимо проведение предварительных испытаний для определения дозировки в случае каждого конкретного цемента. Область применения В наливных быстроотверждаемых бесшовных покрытиях для пола на основе цемента карбонат лития обеспечивает возможность максимально быстрого введения пола в эксплуатацию. В быстросхватывающихся плиточных клеях карбонат лития обеспечивает быстрое приклеивание плиток к поверхности. Литийсодержащие быстросхватывающиеся цементы хорошо зарекомендовали себя при нанесении методом распыления (например, при строительстве штолен и тоннелей). В бетонных смесях для ремонтных работ литий улучшает схватывание с различными поверхностями. Модифицированные литием древесно- стружечные плиты с цементным связующим имеют хорошую водо- и огнестойкость. Производительность процесса изготовления древесно- стружечных плит повышается за счет снижения времени схватывания.

Другие области применения: сырье для стекольной, керамической промышленности, производства эмалей; сырье для производства других соединений лития; катализатор в реакциях этерификации; флюс в производстве сварочных электродов; добавка в ванны при электролизе алюминия; регулятор времени схватывания цементов. Упаковка Мешки 20 кг на поддонах по 600 кг. Не требуется соблюдение специальных мер предосторожности при хранении. Условия транспортировки : не относится к категории опасных грузов. Не требует соблюдения предписаний в соответствии с RID, ADR, IMDG und IATA-DGR

Читайте так же:
Можно печь цементом обмазать

При изготовлении бетона в цемент вводятся различные добавки для формирования свойств бетонной смеси. Некоторые добавки воздействуют на схватывание и отвердевание бетонной смеси вследствие различного рода химического и/или физического взаимодействия с ее компонентами. В общем, можно выделить следующие особенности действия добавок:

  • замедление схватывания (то есть добавки увеличивают период перехода бетонной смеси из жидкого состояния в твердое);
  • ускорение схватывания (то есть добавки сокращают период перехода бетонной смеси из жидкого состояния в твердое, в особенности на это влияют алюминаты);
  • ускорение затвердевания (то есть добавки ускоряют изменение начальной прочности отвердевшего бетонаб возможно, но не обязательно, также уменьшение времени затвердевания);

Преимущество применения подобных добавок состоит, в частности, в том, что возможно управлять длительностью схватывания и отвердевания в определенных пределах и, таким образом компенсируется воздействие отрицательных температур.

Реламикс М2 (ускоритель твердения) 25 кг

Реламикс М2 (ускоритель твердения) 25 кг

Ускоритель твердения – комплексная добавка, относящаяся к классу суперпластификаторов и ускорителей набора прочности. Состоит из натриевых солей полиметиленнафталинсульфокислот различной молекулярной массы с добавлением комплекса ускоряющего набор прочности. Добавка не содержит соединения хлора.

1. Применение ускорителя набора прочности

1.1.Суперпластификатор рекомендуется применять в производстве сборного железобетона, в том числе преднапряженного, в производстве конструкций из монолитного тяжелого бетона классов по прочности на сжатие В15 и выше, в производстве конструкций из мелкозернистого бетона классов по прочности В10 и выше, в производстве конструкций из легкого бетона, а также для производства густоармированных конструкций, тонкостенных конструкций и конструкций со сложной конфигурацией. Максимальная эффективность суперпластификатора достигается при изготовлении высокоподвижных смесей П4 и П5 и при получении высокопрочных бетонов В40 и выше, а также при получении бетона с высокими показателями по прочности в ранние сроки твердения (1-2 суток).

2. Технологическая эффективность применения комплексной добавки

2.1. Применение суперпластификатора и ускорителя набора прочности позволяет:

  • увеличить подвижность бетонной смеси от П1 до П5 без снижения прочности и долговечности бетона (при неизменном содержании воды и цемента);
  • увеличить прочностные характеристики бетона на 25 % и более (за счет сокращения расхода воды при неизменных расходе цемента и подвижности бетонной смеси);
  • увеличить показатели по прочности бетона в ранние сроки (1-2 суток) на 50 % и более;
  • ускорить процесс набора прочности бетона, по сравнению с бетонами с добавлением пластификатора, пластификатора СП-3 или суперпластификатора С-3;
  • при дозировке 1% и более увеличить сохраняемость подвижности бетонной смеси;
  • сократить время на достижение бетоном распалубочной прочности;
  • получить бетоны с высокими водонепроницаемостью (W10 и более), морозостойкостью (F400 и более) и коррозионной стойкостью;
  • снизить расход цемента в равноподвижных смесях на 20-25%;
  • значительно сократить время и энергетические затраты на тепло-влажностную обработку бетона;
  • значительно сократить время и энергетические затраты на вибрирование бетонной смеси, а в ряде случаев и полностью отказаться от вибрирования.
Читайте так же:
Металлический силос для хранения цемента

2.2. Влияние суперпластификатора и ускорителя набора прочности на подвижность бетонной смеси и прочностные характеристики бетона:

ДобавкаБетонная смесьПрочность бетона на сжатие, МПа, в возрасте, суток
СоставДозировка, %В/ЦРасход цемента, кг/м3ОК, смПлотность, кг/м312728
Контрольный0,5358323955,713,626,839,6
Реламикс Т-20,60,53512123806,515,029,541,8
Реламикс Т-210,463522123817,417,832,245,5
Реламикс Т-20,60,44350323888,820,437,549,4
Реламикс Т-210,423523239010,323,844,251,5
Реламикс Т-20,60,5275323886,414,828,239,5

Испытания проведены по ГОСТ 10181 и ГОСТ 10180 на следующих материалах:

  • портландцемент ПЦ 500 Д0, соответствующий ГОСТ 10178-85;
  • песок кварцевый Мкр.=2.5, соответствующий ГОСТ 8736-85;
  • щебень гранитный фракции 5-20 мм, соответствующий ГОСТ 8267-93;
  • вода, соответствующая ГОСТ 23732-79.

3. Внешний вид и свойства суперпластификатора и ускорителя

3.1. Суперпластификатор и ускоритель набора прочности производится в сухой и жидкой форме: в виде водорастворимого порошка коричневого цвета или водного раствора темно-коричневого цвета, имеющего концентрацию не менее 32%.

4. Дозировка комплексной добавки

4.1. Суперпластификатор и ускоритель набора прочности добавляется в бетонные смеси в виде водного раствора рабочей концентрации в количестве 0,6-1,0 % сухого вещества от массы цемента.

5. Хранение добавки

5.1. Гарантийный срок хранения суперпластификатора составляет 1 год. Добавка в сухой форме должна храниться в заводской упаковке на закрытых складах любого типа. Добавка в жидкой форме должна храниться в закрытых емкостях при температуре не менее плюс 10°С.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector