Machinewiremesh.ru

Стройка, мебель и декор
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цементная гидроизоляция

Цементная гидроизоляция

В последнее время для создания гидроизоляционного покрытия все шире применяются материалы на цементной основе. Это связанно с возможностью их нанесения на влажные (но не мокрые) основания, широким спектром условий применения, эффективностью использования для устройства противонапорной гидроизоляции, возможностью работать как со стороны напора воды (при положительном давлении воды), так и с противоположной стороны (при отрицательном давлении воды).

Производители обычно предлагают целый комплекс цементных материалов для гидроизоляции в виде готовых к использованию сухих смесей или добавок к обычным составам.

Цементная гидроизоляция — сухая смесь на цементном вяжущем с использованием наполнителя (песка) и химических добавок, которые придают материалу необходимые свойства (адгезию, водонепроницаемость, прочность и т.д.).

Относительно низкая трещиностойкость является общим недостатком цементной гидроизоляции. Поэтому гидроизоляционные цементные составы применяются для гидроизоляции жестких сооружений, в которых не предвидятся подвижки и появление трещин.

Полимерцементная гидроизоляция — цементно-песчаные смеси, которые затворяются водной дисперсией полимера, что увеличивает эластичность гидроизоляции.

Основным преимуществом гибкой полимерцементной гидроизоляции является способность перекрывать возможные трещины в основании.

К сожалению, применение этих материалов ограничено потерей эластичности во времени. Кроме того, большинство из них не обладает длительной стойкостью к постоянному воздействию воды и плохо противостоит морозу. По данным практики, они приемлемы к использованию внутри помещений. На улице при понижении температур и раскрытии трещин более 1 мм отказ армированного покрытия наступает через 2-3 года.

Применение

Гидроизоляция на цементной основе — паропроницаемый материал, за счет чего, возможно, его применение при отрицательном давлении воды (на отрыв), например, для гидроизоляции фундамента изнутри.

Необходимо четко понимать, что основными направлениями для применения цементных и полимерцементных гидроизоляционных материалов является:

  • гидроизоляция технических помещений изнутри; ;
  • гидроизоляция бассейнов (под керамическую плитку);
  • гидроизоляция резервуаров (без химической нагрузки).
Водонепроницаемость бетона

Водонепроницаемость — способность бетона не пропускать воду под давлением, возрастающим постепенно до определенной величины.

Различают следующие марки бетона по водонепроницаемости: W2, W4, W6, W8, W10, W12, W14, W16, W18, W20. Цифры 2-20 обозначают максимальное давление в атмосферах, при котором еще не наблюдалось просачивание воды через образец-цилиндр высотой 150 мм в условиях стандартного испытания (например, для бетона марки W2 водонепроницаемость образцов 0,2 МПа=2 атм).

Как правило, обычные бетоны имеют марку по водонепроницаемости ниже W2.

Цементные гидроизоляционные материалы имеют марку по водонепроницаемости W2-W16.

Преимущества
  • Повышение водонепроницаемости

Цементная гидроизоляция повышает водонепроницаемость изолируемой конструкции за счет собственной более высокой водонепроницаемости.

Одним из основных качественных показателей гидроизоляционной смеси является марка по водонепроницаемости материала. Чем выше этот показатель, тем более надежная гидроизоляция.

Гидроизоляционные материалы на цементной основе наносятся на влажное (без свободной воды) основание.

Сухие смеси для гидроизоляции

Современная строительная промышленность производит полный комплект материалов для гидроизоляции, при этом каждый цементный материал выполняет определенную функцию:

  1. Обмазочная гидроизоляция
  2. Штукатурная гидроизоляция
  3. Шовная гидроизоляция
  4. Ремонтные смеси
  5. Водяная пробка
  6. Проникающая гидроизоляция
  7. Добавки в бетон

Обмазочная гидроизоляция применяется для гидроизоляции бетонных, железо-, пено-, газобетонных, а также кирпичных конструкций.

Толщина гидроизоляции 2-6 мм.

Гидроизоляционные составы производятся в двух вариантах: жесткая цементная гидроизоляция (сухая смесь) и гибкая полимерцементная гидроизоляция (двухкомпонентный состав: сухая смесь+водная дисперсия полимера).

Полимерцементная гидроизоляция применяется для гидроизоляции сооружений с повышенным трещинообразованием, подвергающихся температурным и механическим деформациям, осадке и вибрациям.

Штукатурная гидроизоляция — сухие смеси для гидроизоляции бетонных, железобетонных и кирпичных конструкций, когда необходимо дополнительное выравнивание поверхности.

Толщина гидроизоляции 5-50 мм.

Шовная гидроизоляция — сухие смеси для гидроизоляции стыков, швов, сопряжений, примыканий, вводов коммуникаций в статически нагруженных сборных и монолитных бетонных конструкциях.

Цементная гидроизоляция швов не применяется в деформационных швах и при переменных пиковых нагрузках, значения которых превышают его технические параметры, а также не используется на ослабленных и непрочных основаниях.

Ремонтные смеси — цементные составы с использованием армирующего волокна, которые применяется для локального восстановления поверхностей (сколов, выбоин, трещин, эрозии) бетонных, железо-, пено-, газобетонных, кирпичных и каменных конструкций.

Водяная пробка — быстросхватывающиеся (в течение нескольких минут) цементные составы, используемые для оперативной ликвидации напорных течей через трещины, стыки и отверстия в бетонных и железобетонных конструкциях, кирпичной и каменной кладке.

Проникающая гидроизоляция — сухие смеси для гидроизоляции бетонных и железобетонных конструкций (и только!).

Такой вид цементной гидроизоляции не предназначен для гидроизоляции пенобетонных и газобетонных конструкций (из-за большого размера пор), кирпичных стен (вследствие отсутствия в кирпиче необходимых для реакции веществ).

Основное отличие проникающей гидроизоляции от всех других цементных гидроизоляций: формирование водонепроницаемого покрытия не на поверхности бетона, а в его значительной толщи (глубина проникновения активных химических компонентов может достигать 10-12 см).

Гидроизоляционные добавки в бетон — сухие смеси, используемые в качестве добавки в бетон на стадии приготовления, для повышения водонепроницаемости, морозостойкости и коррозионной стойкости бетонов и растворов.

Применение гидроизоляционных добавок позволяет уменьшить количество и объем пор в бетоне, повышая, таким образом, плотность, прочность, водонепроницаемость, а также долговечность бетона.

Добавка в бетон для гидроизоляции фундамента: основные виды и их аналоги, назначение и принцип действия

Добавка в бетон для гидроизоляции – это специальное вещество, которое вводится в раствор на стадии его замеса и обеспечивает сохранение свойств на протяжении всего срока эксплуатации конструкции. Сегодня существует два способа улучшения гидрофобных характеристик бетона – проведение гидроизоляционных мероприятий с уже застывшим бетоном либо включение в состав смеси специальных присадок.

Читайте так же:
Когда нужно поливать цемент

гидроизоляция бетона

Первый вариант не гарантирует долговечности, так как с течением времени и под влиянием внешних негативных факторов материалы теряют первоначальные свойства, разрушаются, деформируются. Стоимость их высока, а необходимость в ремонте или замене может появиться довольно скоро. Но современные добавки в бетон для гидроизоляции позволяют на этапе приготовления раствора изменить его состав и сделать более стойким к воздействию влаги.

Назначение и принцип действия

Специальные добавки позволяют существенно улучшить гидроизоляционные свойства бетонного раствора и понизить показатели водопоглощения. Присадки дают возможность значительно уменьшить пористость монолита, заполнить капилляры и поры, пустоты и трещины особыми кристаллами, которые не способны растворяться в воде, но тем активнее расширяются, чем больше влаги воздействует на камень.

Таким образом происходит выдавливание влаги из монолита и вовнутрь она не попадает. Свободная известь из застывшего бетона не вымывается, что препятствует повышению хрупкости. Благодаря проходящим в камне химическим реакциям структура материала становится более прочной и плотной, поры уменьшаются в объемах и запираются, идеально распределяются в монолите. Макропоры превращаются в сферы размером до 0.1 миллиметра, уменьшаются в количестве. А вот паропроницаемость бетона остается неизменной.

Гидроизоляционные добавки в бетон могут работать и по другому принципу: устилать стенки пор продуктами прохождения реакции между цементом и особыми веществами, которые в формате микроскопических сфер создают покрытие – своеобразный слой, что за счет воздействия поверхностного натяжения попросту выталкивает влагу.

монолит бетона

Добавка в бетон гидроизолирующая также может работать на основе реагентов, вступающих в смеси во взаимодействие с цементом, но сохраняющая свойства механической примеси. В процессе набора монолитом прочности присадки создают оптимальные условия для равномерного испарения влаги, минимизируя усадку.

Пористость бетона

Любой бетонный раствор, независимо от того, как замешан и каков его состав, предполагает при заливке появление определенных воздушных пустот – пор. Чем больше число пустот, тем меньше показатель прочности монолита. Для уменьшения количества пор раствор сразу после заливки трамбуют, вибрируют, что не позволяет полностью устранить пустоты, но заметно улучшает свойства.

Именно поры становятся основной причиной разрушения бетона под воздействием влаги – в них попадает вода, зимой она замерзает и расширяется, разрушая параллельно материал. Появляются трещины, сколы, деформации, которые в будущем могут полностью разрушить конструкцию.

Преимущества и недостатки

Гидроизолирующие добавки в бетон сегодня используются повсеместно. Использоваться они должны строго по инструкции, с соблюдением пропорций и технологии. Перед тем, как выбирать конкретную марку смеси, желательно изучить плюсы и минусы введения в бетонный раствор присадок.

  • Упрощение строительных работ, повышение качества итоговых конструкций, элементов с возможностью не использовать гидроизоляционные материалы
  • Увеличение срока службы монолита
  • Повышение уровня водонепроницаемости до W20
  • Показатель морозостойкости также повышается
  • Увеличение на 30% и более прочности цементного монолита на сжатие
  • Полная гарантия изоляции арматурного каркаса от паров и влаги
  • Повышение подвижности раствора, что дает возможность не вводить в состав пластификаторы
  • Допустимость уменьшения объемной доли цемента в смеси из-за существенного повышения прочности по марке

Из недостатков таких составов стоит выделить значительное повышение уровня теплопроводности из-за того, что воздушных полостей становится меньше, а также понижение адгезии с отделочными материалами.

добавки в бетон для гидроизоляции

Свойства современных присадок

Современные гидроизолирующие добавки в бетон позволяют добиваться прекрасных результатов и значительно улучшать эксплуатационные характеристики камня. Благодаря тому, что присадки не заполняют изнутри поры и трещины камня, а формируют качественный гидроизоляционный слой, не дающий ни шанса влаге попасть в камень, уровень водонепроницаемости у итоговой бетонной конструкции или изделия действительно повышается до максимально возможных показателей.

В определенной мере большинство добавок выступают в качестве пластификатора. Они повышают показатель подвижности раствора, удаляя из него воздух.

Жидкие добавки

Не так давно появились добавки к бетону гидроизолирующие в жидком виде. Они улучшают гидроизоляционные свойства бетонной смеси, работают аналогично сухим составам, но работать с ними проще.

Жидкость выпускается в емкостях по 500-1000 литров, не требует измерения пропорций и весов, приготовления смеси. Достаточно набрать нужный объем жидкости и влить в бетонный раствор в процессе замеса. Добавка в бетон (гидроизоляционная) такого типа исключает возможность плохого перемешивания, получения неоднородной массы и т.д.

добавки в бетон

Добавка в бетон гидроизоляционная может поставляться в формате порошка для последующего разведения водой либо жидкости. По особенностям воздействия присадки бывают трех основных категорий (описаны ниже).

Полимерные

Такие присадки вводят в раствор для того, чтобы сделать его более подвижным и создать на наполнителе (песок, щебень, гравий) полимерную пленку. При обработке добавками жидкой смеси в будущем даже покрывшийся трещинами монолит благодаря созданной пленке останется влагоустойчивым.

Пластифицирующие

Присадки придают подвижность раствору. Принципов гидрофобизации несколько: набор частицами состава поверхностного заряда (для взаимного скольжения), создание внутренней пленки, а также метод комбинированный с использованием обоих вышеуказанных. В таком случае обычно используют поликарбоксилат, который в том числе упрочняет камень.

Читайте так же:
Горная вулканическая порода цемент

заливка бетона

Кольматирующие

Гидроизоляционные добавки для бетона данного типа уплотняют уже отвердевшую смесь, увеличивая срок эксплуатации и показатель прочности по марке даже при условии воздействия газов, неорганических, органических агрессивных сред.

Отечественный аналог – добавка «Кристалл»

В Москве и других регионах СНГ часто можно встретить распространенную добавку отечественного производства. Поставляется в формате сухой смеси, которая всыпается в раствор на этапе замеса. Порошок экологичный, не обладает запахом, не токсичен.

Увеличивает водонепроницаемость раствора до W17, делает бетон способным выдерживать ощутимый столб воды. Ровно в 2 раза повышается прочность, количество циклов замерзания/оттаивания достигает 60. «Кристалл» допускается использовать с любыми другими пластификаторами, высолы на монолите под влиянием воды не появляются.

Поступают так: в уже замешанный раствор вводят присадку в разбавленном виде в пропорции 1:1.5 (вода и присадка), заливают постепенно, вымешивают 15 минут. Сделать это желательно до заливки воды в бетономешалку. В таком случае допускается уменьшение количества цемента на объем введенной в состав добавки. В общем правило такое: на 1 кубический метр раствора добавляют около 4 килограммов гидроизолирующей присадки.

защита от воды бетонного фундамента

Зарубежные аналоги

Наиболее популярна сегодня добавка в бетон для гидроизоляции фундамента, различных элементов конструкций Penetron ADMIX (США). Вещество уникальное – при воздействии воды присадка повышает свою водонепроницаемость. Соответственно, чем больше влаги воздействует на бетонный монолит, тем более прочным и стойким к воде он становится.

Довольно популярна добавка «Бисил» — жидкое средство, которое делает бетон морозостойким и водонепроницаемым, понижая пористость, закрывая микротоннели внутри структуры камня, предотвращая появление высолов. Средство смешивается с водой для раствора в процессе приготовления смеси.

Применение добавок

Добавки могут вводиться в раствор в процессе замеса либо прямо перед заливкой в приготовленную уже смесь. Обычно объем составляет 1% от общего веса цемента, вводимого в смесь. Всю информацию нужно изучить на упаковке. Как правило, сухие смеси нормально сочетаются с другими модификаторами.

Как приготовить

Порошки разбавляются водой в нужной пропорции, перемешиваются, а потом вливаются в бетономешалку в уже готовый раствор или до добавления воды (но все сухие компоненты уже должны быть засыпаны и смешаны). Длительность перемешивания раствора увеличивается. Если нет иных пропорций, можно использовать такую: 3-4 килограмма порошка на кубический метр бетона.

Жидкие смеси вливаются в воду, которой затворяется смесь, а потом перемешиваются с общей массой. Мешать нужно очень хорошо, особенно если речь идет о порошкообразном веществе – исключено появление комков и неоднородной массы, что может существенно снизить прочностные характеристики бетона.

Гидроизоляционные смеси

Бетон, кирпич, строительные блоки и кладочный раствор имеют различную степень водопроницаемости. Для защиты строительных конструкций и помещений от влаги используют сухие гидроизоляционные смеси или мастики на основе синтетических смол, которые предотвращают капиллярное распространение воды, а также перелив в нижние помещения.

Действие изоляционных составов основано на устранении локальных каналов проникновения влаги по швам и трещинам, создании экранов на поверхности строительных конструкций или увеличении общей водопроницаемости материала.

Различают несколько видов гидроизоляции с цементом в качестве вяжущей основы:

  • обмазочная – в виде экрана толщиной до 6-7 мм на поверхностях, склонных к интенсивному трещинообразованию; может использоваться гидроизоляционная смесь с полимерными добавками для повышения эластичности состава;
  • шовная – для заделки мест ввода трубных коммуникаций, установки закладных элементов, сопряжений строительных конструкций;
  • штукатурная – используется при нивелировке кирпичных и бетонных поверхностей с толщиной гидроизоляционного слоя до 50 мм;
  • проникающая – применяется, главным образом, для повышения общей водонепроницаемости бетонных конструкций за счет создания гидрофобных кристаллических соединений;
  • напорная – известна также как «водяная пробка» или «гидропломба» для устранения течей через отверстия, стыки и трещины; имеет в составе специальные добавки, обеспечивающие схватывание через несколько минут.

При нанесении на плитные материалы из производных древесины, ГКЛ, асбоцемент во многих случаях предпочтительнее купить гидроизоляцию в Москве на основе синтетических и натуральных смол.

Основными направлениями гидроизоляции являются защита от проникновения влаги, распространения грибка, образования коррозии в помещениях с высоким уровнем влажности, контактом с грунтовыми водами, хозбытовыми стоками.

Основные объекты, на которых используют сухие гидроизоляционные смеси:

  • фундаменты, подвальные и цокольные помещения;
  • ванные комнаты, бани, сауны, сантехнические помещения;
  • бассейны, резервуары хранения воды;
  • балконы, лоджии
  • тоннели, хозбытовые коллекторы.

Использование готовых составов имеет ряд преимуществ:

  • точная рецептура обеспечивает максимальную эффективность;
  • минимальное время на приготовление смеси;
  • один состав можно применять для различных задач;
  • возможность использования без профессиональной подготовки.

Гидроизоляционная смесь из нашего интернет-магазина – гарантия сухости.

Сухая гидроизоляционная добавка «Строймост КРИСТАЛЛИТ» для изготовления сухих гидроизоляционных смесей проникающего действия

В наибольшей степени здания и сооружения в целом страдают от влажных полов и стен и проникновения воды внутрь помещений.

По СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии» бетоны по гидроизоляционным свойствам подразделяются на марки: «Н» — бетон нормальной проницаемости с маркой по водонепрони-цаемости W4, «П» — бетон пониженной проницаемости с маркой W6 и «О»- бетон особо низкой проницаемости с маркой W8.

В случае отсутствия технической возможности или экономической целесообразности изготовления бетонов с необходимыми гидроизоляционными свойствами, предусматривается дополнительная защита бетонных и железобетонных конструкций коррозионно-стойкими материалами; введением добавок, повышающих коррозионную стойкость бетона; снижением проницаемости бетона технологическими приемами.

Читайте так же:
Нексус 3 рефил цемент двойного отверждения прозрачный 33643 kerr

В случае недостаточности и этих мер, предусматривается защита поверхности конструкции лакокрасочными покрытиями; оклеечной изоляцией из листовых и пленочных материалов; облицовкой, футеровкой или применением изделий из керамики, шлакоситалла, стекла, каменного литья, природного камня; штукатурными покрытиями на основе цементных и/или полимерных вяжущих, жидкого стекла, битума; уплотняющей пропиткой химически стойкими материалами.

Традиционные и наиболее широко применяемые в строительстве гидроизоляционные оклеечные материалы – листовые, рулонные и мастичные на основе полимеров и битумов, при их несомненных достоинствах – водонепроницаемости и химической стойкости, имеют существенный недостаток – они существуют как бы отдельно от бетона и кирпича в силу различий в химической природе, что приводит к их отслаиванию в процессе эксплуатации и потери конструкцией гидроизоляционных свойств.

Основным недостатком штукатурных покрытий на основе цементных, полимерных вяжущих, жидкого стекла и битума и уплотняющих пропиток химически стойкими материалами является их разрушение в результате гидролиза в процессе эксплуатации.

Более перспективными, и широко применяемыми сегодня, являются цементно-песчаные штукатурные покрытия проникающего действия, химически активные минеральные компоненты которых, под действием осмотического давления проникают в поры и капилляры бетона, взаимодействуют с цементным камнем, заполняют (кольматируют) поры и капилляры нерастворимыми кристаллами и перекрывают доступ для воды, сохраняя при этом паропроницаемость бетона.

Такие материалы, имеющие химическое сродство с минеральными строительными основаниями, эффективны для гидроизоляции бетонных, каменных и кирпичных сооружений заглубленного или полузаглубленного типа при постоянной инфильтрации грунтовых вод – фундаментов, подвалов, гаражей, овощехранилищ, цехов и складов предприятий пищевой промышленности, туннелей, шахт, бассейнов, как новых, так и утративших водонепроницаемость в процессе эксплуатации. Покрытия из этих материалов выдерживают давление воды 8-12 МПа и более.

В результате применения таких материалов водонепроницаемость бетонных или железобетонных конструкций повышается на 2–3 ступени, морозостойкость увеличивается в 1,5 раза, прочность повышается на 20%, приобретаются защитные свойства к агрессивному воздействию кислот, солей и нефтепродуктов.

В отечественном строительстве для гидроизоляции сооружений широко используются отечественные и зарубежные сухие растворные смеси проникающего действия «Ксайпекс», «Пенетрон», «Vandex», «Thora», «Кальматрон», «Лахта», «Стромикс», «Гидро-S-В», «Гамбит SuperPro», «Акватрон-6», «Гидротэкс-В», «Гидрофлекс», «Кальмафлекс» и другие.

Все эти материалы, независимо от производителя, построены по единому материаловедческому принципу и представляют собой сухие смеси из цемента, фракционированного кварцевого песка и активной химической гидроизоляционной добавки, состав которой каждый производитель сухих смесей держит в секрете и не допускает ее выход за территорию завода сухих смесей.

Технология приготовления – затворение сухой смеси водой до нужной консистенции, способ подготовки поверхности бетона – удаление цементной пленки, увлажнение обрабатываемой поверхности и способ нанесения растворной смеси – кистью, шпателем или распылителем, также являются общими для материалов всех фирм-производителей.

Физический принцип работы всех этих материалов также идентичен – через систему пор и капилляров активные химические вещества самопроизвольно диффундируют (проникают) в структуру бетона и образуют нерастворимые кристаллические образования, которые кольматируют поры, капилляры и микротрещины бетона и делают его непроницаемым.

Процесс диффузии и кристаллизации протекает в течение нескольких суток – в этот период покрытие поддерживается во влажном состоянии. После высыхания покрытия рост кристаллов прекращается вследствие отсутствия воды, являющейся средой, необходимой для протекания диффузионных процессов – наступает так называемый диффузионный контроль. Однако, при возникновении трещин в конструкции вследствие реализации усадочных напряжений или возникновения деформаций в результате подвижки отдельных частей строительной конструкции, при возможном появлении воды наблюдается эффект «самозалечивания» – диффузионные процессы возобновляются, вновь начинается рост кристаллов и дополнительное локальное уплотнение бетона.

Принцип действие материалов носит комплексный характер – они улучшают структуру бетона с одновременным созданием на поверхности бетонной конструкции непроницаемого защитного покрытия, полностью совместимого с бетоном и сочетают в себе полезные свойства: 1) проникающей, 2) обмазочной и 3) штукатурной гидроизоляции.

1) Содержащиеся в растворной смеси химические добавки образуют в порах и капиллярах бетона, нерастворимые кристаллы и повышают плотность, водонепроницаемость и морозостойкость.

2) Слой гидроизоляции толщиной 2-3 мм уже через 5-7 суток после нанесения выдерживает гидростатическое давление до 8-12 МПа.

3) Растворная смесь заполняет раковины, швы и трещины, выравнивает поверхность и может выполнять функцию финишного штукатурного покрытия.

2. Решение проблемы гидроизоляции материалами и технологиями «Строймост».

ООО НПФ «Строймост» разработана рецептура и серийно производится по ТУ 2499-002-97320390-06 сухая порошкообразная гидроизоляционная добавка «Строймост КРИСТАЛЛИТ» для изготовления сухих растворных гидроизоляционных смесей проникающего (пенетрирующего) действия в условиях:
– серийного промышленного (заводского) производства сухих смесей;
– на строительной площадке с использованием стандартного строительного оборудования, как в виде сухой растворной смеси для хранения и дальнейшего использования, так и в виде растворной смеси уже готовой к применению.

Добавка «Строймост КРИСТАЛЛИТ» представляет собой однородный сухой порошок, не имеет раздражающего запаха, не оказывает вредного воздействия на организм человека и окружающую среду.

Добавка «Строймост КРИСТАЛЛИТ» предназначена для производства гидроизоляционных бетонов и строительных растворов в строительных объектах, в т.ч. предприятиях пищевой промышленности, бассейнах и резервуарах с питьевой водой (Санитарно-эпидемиологическое заключение № 77.01.16.249.П.000626.01.07).

Сухие растворные гидроизоляционные смеси изготовленные с использованием добавки «Строймост КРИСТАЛЛИТ» испытаны ГУП «НИИМосстрой» на соответствии требованиям ТУ 2499-002-97320390-06 «Добавки гидроизоляционные для бетонов и строительных растворов «Строймост», ГОСТ 5802-86 «Растворы строительные. Методы испытаний», ГОСТ 28574-90 «Защита от коррозии в строительстве. Конструкции бетонные и железобетонные», ГОСТ 12730.5-84 «Бетоны. Методы определения водонепроницаемости» и ГОСТ 24211-2003 «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические требования».

Читайте так же:
Как отличить бетон от цемента

3. Изготовление сухих гидроизоляционных смесей с добавкой «Строймост КРИСТАЛЛИТ».

Заводское изготовление 1 т сухой смеси:
– с маркой по водонепроницаемости W 8:
В лопастной, шнековый или гравитационный смеситель загружается 400 кг портландцемента марки М500 ДО, 570 кг чистого сухого песка фракции 0,2-0,4 мм и 30 кг добавки «Строймост КРИСТАЛЛИТ» и перемешивается по технологическому регламенту, принятому на предприятии-изготовителе при изготовлении традиционных сухих растворных смесей.

– с маркой по водонепроницаемости W 12.

В смеситель загружается 400 кг цемента, 550 кг песка и 50 кг добавки.

Изготовление на строительной площадке 1 т сухой смеси:

– с маркой по водонепроницаемости W 8:

В сухую бетономешалку загружается 570 кг чистого сухого песка фракции 0,2-0,4 мм и 30 кг добавки «Строймост КРИСТАЛЛИТ». Смесь перемешивается в течение 20 минут. В полученную смесь добавляется 400 кг портландцемента марки М500 ДО и перемешивается в течение 20 минут.

Готовая смесь засыпается в водонепроницаемые мешки и может хранится в сухом складе до 6 месяцев без ограничения температуры.

– с маркой по водонепроницаемости W 12.

В бетономешалку загружается 550 кг песка, 50 кг добавки и 400 кг цемента.

Приготовление растворной гидроизоляционной смеси на месте применения:

Работы производить при температуре выше плюс 5°С. В бетономешалку заливается 22-28 л чистой холодной воды из расчета на 100 кг сухой смеси.

При перемешивании засыпается сухая смесь и перемешивается в течение 10 минут без перерыва.

Готовую растворную смесь выработать в течение 30-40 минут.

Приготовление растворной гидроизоляционной смеси из тарной мелкозернистой сухой смеси универсальной марки М150-М200 на месте применения на стройплощадке или в быту:

– с маркой по водонепроницаемости W 8:

В сухую бетономешалку загружается 2 мешка (100 кг) сухой смеси. Добавляется 20 кг портландцемента ПЦ 500 ДО и 1 ведро (1,5 кг) добавки и смесь перемешивается 20 минут. В полученную в бетономешалке сухую смесь при перемешивании заливается 22-28 л чистой холодной воды и перемешивается в течение 10 минут без перерыва.

Готовую растворную смесь выработать в течение 30-40 минут.

– с маркой по водонепроницаемости W 12:

В бетономешалку загружается 2 мешка (100 кг) сухой смеси, 20 кг цемента и 2 ведра (3 кг) добавки.

Количество воды остается неизменным.

Упакованная добавка хранится в неотапливаемых помещениях без ограничения температуры с относительной влажностью воздуха 50-70%, обеспечивающих сохранность упаковки и защиту от увлажнения 1 год с даты изготовления

4. Технологические и физико-механические свойства сухих гидроизоляционных смесей изготовленных с добавкой «Строймост КРИСТАЛЛИТ»

Добавки в бетон

Производителями на строительном рынке уже многие годы практикуется применение различных добавок при заливке. Они улучшают основные показатели применяемой смеси. Благодаря изменению структуры смеси увеличивается устойчивость к коррозии арматуры, различным температурам, уменьшается время схватывания, увеличивается прочность, водонепроницаемость и т. д.

Разновидности добавок в бетон

добавки в бетон

На строительном рынке существует большое количество добавок. Они отличаются своим предназначением и целью:

  • пластифицирующие (пластификаторы для текучести);
  • гидроизоляционные;
  • ускорители твердения;
  • замедлители схватывания;
  • противоморозные;
  • ингибиторы коррозии арматуры.

Производители используют их по отдельности либо в комплексе при заливке бетона.

Рассмотрим детально отдельно взятые виды добавок.

Гидроизоляционные присадки

Добавки в бетон – это специфические средства, которые, на стадии его замеса, вводятся в раствор и повышают его свойства на протяжении всего срока службы.

Гидроизоляционная добавка – хороший способ увеличить показатель водонепроницаемости обрабатываемого материала. Эта технология подойдет для обустройства любых фундаментов в грунте с высоким уровнем грунтовых вод, бассейнов, резервуаров, плотин насосных станций, хранилищ нефтепродуктов, гидротехнических сооружений, очистных сооружений и прочее.

гидроизоляционные добавки в бетон

Различные добавки помогают уменьшить пористость бетона, заполнить поры, пустоты и капилляры труднорастворимыми кристаллами различной формы, и чем больше влаги воздействует на камень, тем сильнее они расширяются. При этом большие поры превращаются в микропоры. А вот паропроницаемость материала практически не изменяется.

Гидрофобность образуется при введении гидроизоляционных добавок в бетон. Но есть и некоторые отличия, когда применяются гидрофобные присадки или используются гидрофобизирующие присадки.

Когда эти компоненты смешиваются с цементом, не происходит никакой химической реакции, вещества остаются как механическая примесь.

К гидрофобизирующим добавкам относятся разные нефтяные и смоляные кислоты, которые не имеют гидрофобности. Поэтому происходит образование гидрофобных веществ при их взаимодействии с бетоном.

Описание гидроизоляционной присадки «Кальматрон-Д»

Добавка «Кальматрон-Д» производится Группой Компаний «Кальматрон» для конструкционных бетонов на основе неорганических веществ.

  1. Она не вызывает коррозию арматуры и улучшает пассивирующее действие бетона по отношению к стальной арматуре, не токсична, взрыво- и пожаробезопасна.
  2. Также имеет место применение добавки в поверхностях, контактирующих с питьевой водой.
  3. «Кальматрон-Д» увеличивает прочность бетона в проектном и раннем возрасте до 27%, также поднимает морозостойкость до 100 циклов и более, повышает водонепроницаемость до 4 ступеней и обеспечивает получение более плотного состава.
  4. «Кальматрон-Д» увеличивает плотность железобетона и серьезно повышает его стойкость к различным агрессивным средам, предотвращая разрушение цементного камня в результате водносолевой, биологической, газовой и коррозии. Применение добавки делает бетон непроницаемым для солярки и машинных масел.
  5. Также она привносит пассивирующее действие по отношению к стальной арматуре, находящейся внутри железобетона.
Читайте так же:
Класс песка для цемента

Это подтверждено испытаниями в соответствие со стандартом СЭВ 4421-83, путем снятия потенциодинамических кривых стали. Заключение выдано после проведения электрохимических испытаний в исходном состоянии (т.е. после 28 суток обычного твердения) и после 3-х и 6-ти месяцев испытаний в активно-коррозионной среде. Испытания показали, что «Кальматрон-Д» не вызывает коррозии арматуры. Все электрохимические шкалы соответствуют пассивному состоянию арматуры, чистая сталь, без характерных коррозионных поражений.

Данные бетоны имеют гидроизоляционные свойства и обладают высокой долговечностью эксплуатации по сравнению с обычными.

Практические и научные работы, выполненные НИИЖБ им. А.А. Гвоздева (г.Москва) совместно с производственными и научными организациями, показали целесообразность применения бетонов с химически-активной добавкой «Кальматрон-Д», способствующей повышению их плотности, увеличению водонепроницаемости, понижению водопоглощения без какой-либо оклеичной гидроизоляции.

Введение добавки «Кальматрон-Д» при постоянной подвижности бетонной смеси уменьшает пористость состава, что эффективно влияет на защиту конструктива от сульфатной агрессии без применения дорогостоящего сульфатостойкого цемента. Чем меньше проницаемость смеси, тем с меньшей скоростью поступают сульфат-ионы в бетон и тем медленнее развиваются процессы его разрушения). «Кальматрон-Д» до 50% снижает диффузионную проницаемость агрессивных сульфат-ионов. Проницаемость состава определяет большую или меньшую скорость проникновения агрессивных сульфат-ионов внутрь тела бетона.

В Техническом Заключении экспертами НИИЖБ им. А.А. Гвоздева сделаны выводы о том, что использование добавки «Кальматрон-Д» в качестве первичной формы защиты бетона (в комплексе с выполнением мероприятий по дополнительной гидроизоляции деформационных и холодных швов) позволяет полностью исключить дополнительную двухслойную оклеечную гидроизоляцию как вторичную защиту, и получить материалы с высокими эксплуатационными характеристиками по водонепроницаемости W12-W14.

Также добавка в процессе набора прочности материала полностью гидратирует (вступает в реакцию) со связующим и в конечном изделии не выделяет химические составляющие в окружающую среду или в контактирующие жидкости.

«Кальматрон-Д» может добавляться помимо тяжелого бетона и в цементные растворные смеси, но при этом есть ряд условий:

  1. Расход материала в растворные смеси составит 20 кг/м.куб. смеси,
  2. Толщина ц/п покрытия должна быть не менее 80мм.

«Кальматрон-Д» как добавка вводится в товарный бетон на БРУ при перемешивании разных составляющих. Срок службы такого состава и введенной добавки уравнивается сроку службы самого бетона. Также «Кальматрон-Д» предотвращает коррозию арматуры. Все химические данные соответствуют пассивному состоянию арматуры, сталь остается чистой, без признаков коррозионных поражений (по результатам. Материалы системы Кальматрон применяются также в гидравлических сооружениях, имеющих контакт с питьевой водой (бассейны, резервуары, аквапарки и прочее).

Таким образом, «Кальматрон-Д» является многофунциональной добавкой. Она имеет обширный опыт применения на промышленных и гражданских объектах и является оптимальной по соотношению цена/качество.

Морозостойкие добавки в бетон

добавки для бетона для гидроизоляцииДанные присадки применяются в случаях, когда строительные работы по заливке бетона и возведению здании производят в минусовые показатели температуры или зимой. Когда показатель температуры ниже -24 градусов, строго не рекомендуется проводить бетонные работы, потому что изготовить качественный состав в таких условиях практически невозможно. Присадки для изготовления устойчивого к морозу железобетона иногда дают возможность работать со смесями даже, когда столбик термометра ниже -15°C. Когда же значение всего -5-7°С, зачастую будет хватать использование теплой воды. Характеристики раствора в таком случае не ухудшатся. Бывают разные климатические условия при производстве бетонных работ и цель противоморозных добавок в том, чтобы качественно улучшить характеристики бетона для конкретных случаев.

Морозостойкими добавками называют определенное сочетание реагентов, перед которыми стоит задача не позволить воде замерзнуть при перемешивании, в то время пока смесь будет затвердевать и набирать прочность.

Этапы производства работ при использовании противоморозных присадок

  • Добавить песок, щебень и цемент в тару для замешивания, все компоненты тщательно перемешать
  • Смешать нужное количество добавки в 5 литрах воды.
  • Данный раствор ввести в бетонную смесь.
  • Если необходимо, добавить больше воды в смесь.

Свойства противоморозных добавок

  • Свести к минимуму образование трещин, сколов в готовом бетоне;
  • Повысить прочностные характеристики бетонных и строительных смесей;
  • Уменьшить количество воды для затвора;
  • Набрать прочность в самые короткие сроки;
  • Понизить образование пыли и влагоёмкость смеси;
  • Поднять пластичность растворов.

На рынке строительства постоянно появляется большое количество новых стройматериалов, но бетон до сих пор один из основных. И дело тут не в стоимости, сколько в самих добавках.

Морозостойкая добавка в бетон — это система соединения различных химических реагентов, основная задача которых не позволить воде замерзнуть, в то время как раствор будет затвердевать и схватываться.

Модификаторы, не только повышают морозостойкость, но и увеличивают пластичность, прочность и гидроизоляционные свойства смеси. Также предотвращают расслоение и значительно уменьшают коррозию арматуры и пр.

Есть и отрицательная сторона: даже с введение добавок, в зимнее время бетон не набирает расчетную прочность. Значит, до наступления плюсовых температур большие нагрузки конструкции не рекомендованы.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector