Machinewiremesh.ru

Стройка, мебель и декор
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Устройство цементно-песчаной жесткой гидроизоляции

Гидроизоляция цемент с песком

При незакончившейся осадке сооружений и возможных деформациях изолируемых конструкций устройство цементно-песчаной гидроизоляции не допускается.

Нанесение цементно-песчаной гидроизоляции допускается только на поверхности жестких конструкций, не подвергающихся вибрации во время эксплуатации.

Цементно-песчаная гидроизоляция должна выполняться

Цементпо-песчаная гидроизоляция должна выполняться методом торкретирования из растворов состава 1:2 на портландцементе или на водонепроницаемом расширяющемся цементе (ВРЦ) или на портландцементе с добавкой церезита либо алюмината натрия и чистом песке.
В случае невозможности применять торкретирование производится оштукатуривание изолируемых поверхностей обычным путем с добавлением в цементные растворы на обычных цементах церезита или алюмината натрия.

Поверхность изолируемой конструкции до нанесения на нее цементно-песчаной гидроизоляции должна быть насечена и очищена. При применении обычных цементов гидроизоляция должна наноситься слоями по 8—10 мм до проектной толщины, но не менее 25 мм.

работы по цементно-песчаной гидроизоляции

Верхний слой (накрывка) толщиной 3—5 мм должен выполняться из раствора, приготовленного на мелком песке; по свежей накрывке должна осуществляться затирка изолируемой поверхности цементом (железнение).

Торкретирование должно производиться вначале по стенам, затем по сводам или потолкам и в последнюю очередь по полу.
Для увеличения стойкости цементно-песчаной гидроизоляции против усадочных трещин, ударов и деформаций она должна армироваться металлической сеткой. При торкретных штукатурках сетка делается из проволоки диаметром 1—3 мм с клетками 40 X 40 мм; при обычных штукатурках — с клетками 10 х 10 мм.

Гидростатическое давление на цементно-песчаную гидроизоляцию

Гидростатическое давление на цементно-песчаную гидроизоляцию допускается не ранее достижения цементно-песчаным раствором проектной прочности.
Торкретную штукатурку после ее нанесения необходимо содержать по влажном состоянии, поливая распыленной струей поды без напора.
Готовая цементно-песчаная гидроизоляция не должна иметь трещин и отслоений, наличие которых проверяется путем простукивания штукатурки. Дефектные места должны быть расчищены и исправлены.

При устройстве цементно-песчаной изоляции следует выполнять следующие условия:

Цементно-песчаная гидроизоляция выполняется методом торкретирования (цемент-пушксй) раствором сосгаза 1:2 (цемент • песок) на портланд-цементе или на водонепроницаемом расширяющемся цементе (ВРЦ), или на водонепроницаемом безусадочном цементе (ВБЦ), а также на портланд-цементе с добавкой алюмината натрия.
Для торкретирования применяют цемент-пушку, характеристика которой приведена ниже.

Техническая характеристика цемент-пушки С-165
Производительность (конструктивная) по сухой смеси 1—1,5 м3/час
Потребное количество сжатого воздуха. 5 м3/ мин
Давление сжатого воздуха. . 3,5 ати
Объем загружаемой смеси. 165 л
Длина шлангов:
воздушных, диаметром 32 мм . 22,5 м
материальных 32. 27 м
водяного, 13 . . 27 м
Мощность двигателя (пневматический, тип СМ-50) 2 л. с.
Габаритные размеры:
длина. 1 100 мм
ширина. 1 088 мм
высота . 1 770 мм
Вес. 970 кг

Если применить торкретирование невозможно, цементно-песчаную гидроизоляцию выполняют: при использовании ВРЦ и ВБЦ — при использовании добавок алюмината натрия.
Выбор цемента для гидроизоляции зависит от характеристики грунтовых вод (его определяют в проекте). При наличии в грунтовой воде свободной углекислоты цементно-песчаная гидроизоляция не допускается.
Поверхности, на которые наносят цементно-песчаную гидроизоляцию, должны быть:

1) очищены от грязи, пыли и жировых пятен;
2) недостаточно шероховатые (бетон, сделанный в металлической или строганой деревянной опалубках, кирпичная кладка с полным швом) должны быть насечены или обработаны пескоструйным аппаратом.

Цементно-песчаную гидроизоляцию следует наносить слоями толщиной по 8—10 мм, а верхний слой (накрывку) —3—5 мм. По свежей накрывке делают затирку цементом (железнение). Нанесение каждого последующего слоя разрешается не ранее, чем схватится раствор в предыдущем слое.

Цементно-песчаную гидроизоляцию армируют металлической сеткой из проволоки толщиной 1—3 мм, с ячейками при торкретировании 40X40 мм, при нанесении раствора вручную — 10Х 10 мм. Метод крепления сетки определяется проектом.
Слой цементно-песчаной изоляции следует увлажнять в течение 7-—10 суток после нанесения.

Цементно-песчаная (жесткая) гидроизоляция выполняется, как правило, методом торкретирования. Поверхность изолируемой конструкции предварительно насекают либо обрабатывают пескоструйным аппаратом и очищают. Торкретирование ведут сначала по стенам, затем по сводам или потолкам, в последнюю очередь — по полу.

При применении водонепроницаемых расширяющегося и безусадочного цементов (ВРЦ и ВБЦ) руководствуются «Временной инструкцией по производству гидроизоляционных работ способом торкретирования с применением водонепроницаемых расширяющегося и безусадочного цементов» (И 146-50 Минтяжстроя); при применении добавок алюмината натрия — «Инструкцией по применению добавки алюмината натрия к растворам и бетонам при борьбе с фильтрацией в сооружениях».

как делать жесткую гидроизоляцию

При применении добавок церезита церезитовое «молоко», употребляемое для затворения цементного раствора, готовят путем разбавления церезита обычной водопроводной водой в соотношении 1 : 10 с последующим тщательным перемешиванием.

Цементно-песчаную гидроизоляцию, которая в процессе эксплуатации сооружения окажется под воздействием агрессивных вод, выполняют с применением специальных цементов. Выбор цемента производят, руководствуясь нормами и техническими условиями «Бетон гидротехнический».

Цементно-песчаная гидроизоляция

При обычных цементах торкретную изоляцию наносят слоями по 8—10 мм до проектной толщины. По свежей накрывке (верхний слой толвдмой 3—5 мм) производят железяение поверхности цементом.

Торкретную штукатурку после нанесения содержат во влажном состоянии, поливая ее распыленной струей воды без напора: при обычных цементах — 7—10 суток; при цементах ВРЦ и ВБЦ — в соответствии с инструкцией И 146-50.

Готовая гидроизоляция не должна иметь трещин и отслоений, наличие которых проверяют путем простукивания штукатурки на всей площади. Дефектные места вырубают, расчищают и торкретируют вновь,
Гидростатическое давление на цементно-песчаную гидроизоляцию допускают не ранее достижения раствором проектной прочности, при штукатурке с церезитом — не ранее полного высушивания гидроизоляционного слоя.

Читайте так же:
Ковшовый элеватор для цемента

Гидроизоляция швов в чугунных тюбинговых и железобетонных сборных конструкциях заключается в заполнении канавок в стыках элементов цементом с последующей зачеканкой его пневматическим молотком.
Канавки предварительно должны быть тщательно очищены песком при помощи пескоструйного аппарата, продуты сжатым воздухом и промыты.

Цемент для этой цели можно укладывать вручную или при помощи цементоукладчиков. Для укладки цемента ВРЦ внедрен, например, укладчик серийного выпуска системы инж. Лебедева. Укладчик снабжен специальным смесителем для перемешивания цемента с водой.

Зачеканку ВРЦ производят рубильно-чеканочными молотками (РК-41, РК-43, КЧ-16) со сменными чеканочными наконечни­ками при толщине рабочей части 6; 8; 10; 12; 14 и 16 мм.

Устройство жесткой гидроизоляции

Количество воды, вводимой в цемент при укладке, должно быть в пределах от 0 до 18% в зависимости от количества воды, просачивающейся в канавку.
Цемент с водой или добавками укладывают послойно с расчеканкой каждого слоя до полного уплотнения.

В каких пропорциях смешиваются жидкое стекло и цемент

В каких пропорциях смешиваются жидкое стекло и цемент

Использование жидкого стекла при приготовлении строительных смесей на цементной основе является распространенной практикой. Оно представляет собой водный силикатный раствор, способный ускорить затвердевание бетона и усилить его водонепроницаемость. Как следствие, жидкое силикатное стекло используется при гидроизоляции бассейнов и колодцев, приготовлении штукатурных смесей с высокой адгезией, грунтовочных составов. Но его включение в обычный бетон оправдано не всегда, а лишь в условиях ограниченных сроков строительных работ, причем каждый случай требует отдельного рассмотрения. Также важно выдерживать определенное соотношение жидкого стекла для добавления в цемент, так как при превышении своей доли, силикатные клеи способны как улучшить, так и ухудшить его свойства.

Применение жидкого силиката

Влияние на раствор

Для получения жидкого силиката необходимо развести натром сплав соды с песком и молотым кремнеземом. Полученный состав существенно влияет на сроки затвердевания цемента, которые напрямую зависят от используемых пропорций. Для сравнения:

Процентная доля жидкого силикатаНачало схватывания, минВремя полного высыхания, ч
60Не менее 7 суток
24024
53016
8158
105–74

На практике — не рекомендуется вводить более 5 % жидкого силикатного стекла. Превышение пропорции делает бетон трудноукладываемым, существует риск его застывания прямо в емкости. Эта добавка в большом количестве приводит к ухудшению прочностных характеристик цементного раствора. Для часто используемой цементно-песчаной смеси в пропорции 1:3 и с соотношением В/Ц = 0,58 падение прочности, в сравнении с бездобавочными, составляет:

Прочность бетона в % отношении от бездобавочногоДоля растворимого стекла, %
481216
На 7 сутки затвердевания100108157,6137,5
На 2876,674,472,5

То есть, в течение первой недели искусственный камень становится более твердым, чем обычно, но через месяц он теряет до 25 % своих полезных свойств. Именно по этой причине силикаты не вводят в бетон для заливки фундаментов и несущих конструкций. Возникает вопрос: сколько добавлять жидкого стекла в цементный раствор, чтобы оно стало полезным? Специалисты советуют придерживаться пропорций в пределах 3 % от общей массы, в крайнем случае — 5. Причем смешивать бетон с силикатами рекомендуют лишь при ограниченных сроках проведения работ и для небольших конструкций.

Повышение водонепроницаемости и жаропрочности

Ощутимый положительный эффект при соединении жидкого стекла и цемента проявляется в усилении гидроизоляционных свойств. Добавление силикатов устраняет пористость бетона и снижает его водопроницаемость, поверхность становится устойчивой к грибку и плесени. Но все это актуально при условии ввода небольшой доли примесей в крупнофракционные составы (в пределах 3 %). Это связано с тем, что жидкое силикатное стекло со временем вымывается водой и при нарушении рекомендуемых пропорций бетон подвергается разрушению от влаги.

Еще одно полезное свойство добавки используется для получения жаропрочного искусственного камня. Структура обычного бетона разрушается при превышении температуры в 200 °C. Ввод жидкого стекла в количестве 29–34 % увеличивает жаропрочность с 1000 до 1400 °C. Такие смеси используются для изготовления и кладки блоков промышленных объектов. В частном строительстве добавка вводится в обмазочные растворы для печей, каминов, дымоходов.

Какие конструкции можно гидроизолировать

Силикат натрия незаменим при проведении аварийных или срочных работ на объектах с частым взаимодействием с водой: бассейнах, гидросооружениях, канализационных сетях (за исключением пластиковых труб). Он вводится в цементный раствор в соотношении не меньше чем 1:10, в особо тяжелых случаях его доля достигает 50 %. Качество заделанного отверстия или шва временное, но зато состав схватывается за считанные минуты и в условиях неосушенного участка. Во всех других (неаварийных) случаях доля стекла зависит от функционального назначения смеси. В частной практике жидкое стекло рекомендуют развести с цементом для:

  • Приготовления смесей для отделки стен снаружи.
  • Создания кладочного раствора для подвалов, погребов, смотровых канав или других объектов, нуждающихся в защите от влаги.
  • Гидроизоляции бассейнов и колодцев, стен, потолочных перекрытий.
  • Грунтовки поверхности бетонной стяжки.

Влияние добавки на срок схватывания

Во многих рецептах доля силикатных добавок рассчитывается исходя из объема цемента. При замесе водостойких штукатурок лучше использовать цементно-песчаную смесь в соотношении 1:2,5 и развести ее водой с уже растворенными 15 % жидкого стекла. Для гидроизоляции бассейнов, стен и потолочных перекрытий необходимо смешивать одну часть силикатов с десятью простого раствора. Защитные материалы для колодцев готовятся в пропорциях 1:1:1 (цемент: песок: стекло), вода добавляется до достижения консистенции густой сметаны. На практике для замеса составов для гидроизоляции используется такая мера, как литр. Пример: 1 л стекла на 8–10 л (1 ведро) цементного состава.

Читайте так же:
Интенсификатор помола цемента это

При приготовлении обычного бетона для заливки строительных конструкций долю силикатов не рекомендуется превышать более, чем на 3 %, особенно при возведении фундаментов. Другое дело — грунтование, в этом случае цемент смешивается с растворимым стеклом в равных пропорциях, песок не используется вообще. Вода берется из расчета 25 % от веса силиката натрия. В данном рецепте вначале необходимо развести цемент и уже полученную смесь порциями, при непрерывном перемешивании ввести в емкость со стеклом.

Продукция разных марок

При приготовлении огнеупорных обмазочных растворов цемент, жидкое стекло и песок смешиваются в пропорциях 1,5:1,5:4. Вода берется в объеме, не более 25 % от общей массы добавки, способ схож с вышеуказанным. Вначале песок и цемент тщательно смешиваются и разбавляются, и лишь потом — вводятся в стекло.

Обязательным условием является непрерывное перемешивание. Этот рецепт подходит также для защиты конструкций из бетона от контакта с кислотными средами.

Как смешивать с цементом?

Важно помнить, что время застывания смесей с силикатными добавками обратно пропорционально их общей доли. Составы с 50 % содержанием последних твердеют за 5–7 минут, поэтому их замешивают малыми порциями и очень быстро используют. Добавлять жидкое стекло в уже готовый раствор не рекомендуется (за исключением специальных рецептов). В случае использования этой примеси в малых пропорциях, для ускорения времени застывания лучше всего сначала развести ее с водой и уже потом смешивать с цементно-песочной смесью. Работы проводятся в перчатках, также берегут глаза, несмотря на нетоксичность материал опасен для слизистых оболочек.

Важным нюансом является использование чистой питьевой воды без кислотных и щелочных примесей. При приготовлении составов с большой долей жидкого стекла последнее не всегда удается развести. В этом случае вначале делают смесь из цемента и песка, которая малыми порциями добавляется непосредственно в строительный клей (или наоборот). Главное — обеспечить как можно более тщательное перемешивание в течение минимального промежутка времени, для этих целей хорошо подходит дрель.

Как правильно добавлять жидкое стекло в цементный раствор

Жидкое стекло – вязкое соединение, получаемое при реакции кремнеземного сырья с гидроксидом натрия, калия или лития в автоклаве. Самая известная разновидность этого состава – канцелярский силикатный клей. Также популярно добавление жидкого стекла в цементный раствор или бетон для придания строительной смеси новых свойств.

В чем отличие?

Собираясь приготовить раствор с жидким стеклом, важно правильно подобрать состав добавки. В строительстве и дизайне используются только соединения на основе натрия или калия. Рассмотрим их особенности подробнее.

Главное отличие – состав. Вот формулы натриевого и калиевого соединений:

  1. Na2O(SiO2)n;
  2. K2O(SiO2)n.

Цена на калиевые составы выше, поэтому их в основном применяют при производстве и модификации лакокрасочных материалов. Натриевое жидкое стекло дешевле, обладает более выраженным вяжущим свойством, поэтому активно используется для добавления в бетон и цементные строительные растворы.

Натриевое жидкое стекло - гидрофобный материал

Каталог продукции CEMMIX

Жидкое стекло Liqui

Liqui

Универсальное защитное пропиточное средство для бетонов и других строительных материалов.

Купить в Leroy Merlin Купить на Яндекс.Маркет

Сфера применения

  1. Дополнительная гидроизоляция – достигается за счет добавления раствора жидкого стекла прямо в бетон перед заливкой. Также гидроизоляция может быть выполнена путем нанесения жидкого стекла и/или слоя содержащего его цементного раствора на готовую поверхность. Таким способом проводится обработка ливневых стоков, колодцев, септиков, гидротехнических сооружений, других конструкций.
  2. Повышение кислото- и огнестойкости – поверхности тщательно грунтуют цементным раствором, приготовленным на растворе жидкого стекла с водой. Также натриевый состав добавляют прямо в смесь для кладки кирпичей (актуально при создании каминов, печей).
  3. Склеивание материалов – жидкое применяют в чистом виде при работе с картоном, стеклом, фарфором. Также композитные смеси используются для заполнения пустот и трещин в конструкциях.
  4. Пропитка конструкций и материалов – нанесение водного раствора с жидким стеклом позволяет укрепить слабые бетонные и оштукатуренные поверхности (пол, стены). Состав наносит в 2-3 слоя для достижения наилучшего результата.
  5. Антисептическая обработка – актуальна для деревянных конструкций. Их тщательно промазывают разбавленным водой жидким стеклом. Это защищает от воздействия сырости, развития грибковых очагов.

Важно! Любой вид жидкого стекла существенно ускоряет застывание строительного раствора. Рекомендуется замешивать небольшие партии, которые можно уложить в течение 30 минут после приготовления.

Особенности работы с жидким стеклом: пропорции, правила приготовления смеси

Как правильно добавлять жидкое стекло в раствор или бетонную смесь – вопрос, с которым необходимо разобраться перед началом строительно-отделочных работ. Начнем с пропорций, поскольку они напрямую зависят от поставленной задачи.

  1. Для заполнения щелей и пустот в стенах и перегородках. Состав: жидкое стекло CEMMIX Liqui , цемент, песок в пропорциях 1:1:3. Приготовить замес цемента и песка, количество воды не более 25% (весовых) от количества жидкого стекла. Добавлять в данную смесь жидкое стекло при постоянном перемешивании.
  2. Для грунтовки поверхности стяжки. 14 кг (7 кг) жидкого стекла CEMMIX Liqui + 14 кг (7 кг) цемента. Цемент смешать с водой, количество воды не более 25% (весовых) от количества жидкого стекла. Порциями добавлять в жидкое стекло при постоянном перемешивании.
  3. Для гидроизоляции колодцев, септиков, ливневых, гидротехнических коммуникаций. Промазать жидким стеклом CEMMIX Liqui стены колодца, приготовить раствор (цемент, жидкое стекло, просеянный мелкий песок в пропорции 1:1:1 порядок приготовления согласно п.л.) и провести повторную замазку колодца.
  4. Для наружных работ, огнезащитной обмазки, приготовления кислотостойких растворов. Состав: жидкое стекло CEMMIX Liqui, цемент, песок в пропорции 1,5:1,5:4. Приготовить замес цемента и песка, количество воды не более 25% (весовых) от количества жидкого стекла. Добавлять данную смесь в жидкое стекло при постоянном перемешивании.
  5. Для промазки деревянных частей. Стены, потолки промазать жидким стеклом CEMMIX Liqui для создания защиты от сырости, плесени, грибка.
  6. Гидроизоляционная обработка стен во влажных помещениях (ванные комнаты, с/у). Состав: 400 г жидкого стекла CEMMIXLiqui , 1 литр воды. Приготовленным раствором обработать весь периметр, используя для нанесения кисточку или валик.
  7. Приготовление бетона с водоотталкивающими свойствами, огнеупорного кладочного раствора или смеси для финишной обработки поверхности – рекомендуется вводить до 3% жидкого стекла от массы замеса. При более высокой концентрации поверхность станет хрупкой после застывания.
  8. Ремонтные и затирочные растворы – оптимально вводить до 25% жидкого стекла от общей массы смеси. Такой рецепт обеспечит максимальную адгезию с поверхностью.
  9. Пропитка дерева, грунтовка бетона – жидкое стекло размешивают с водой в пропорции 1:1. Полученная смесь может быть непосредственно нанесена по рабочую поверхность или использована для разведения цемента, ЦПС до нужной консистенции.

Важно! Для мелкого ремонта, склеивания различных поверхностей состав необходимо использовать в чистом виде. Подробнее о рецептах с использованием силикатов вы сможете прочитать здесь.

Растворы с жидким стеклом очень текучие, поэтому подходят для ремонтных работ

Для гидроизоляции или финишного покрытия с применением полипропиленовой фибры CEMMIX можно использовать такой состав:

  1. 1 часть цемента ЦЕМ II 32,5N;
  2. 1 часть мелкого мытого песка;
  3. 1 часть жидкого стекла;
  4. 1 часть воды;
  5. полипропиленовые волокна из расчета 900 г на 1 м 3 смеси.
Читайте так же:
Отличие цемента м300 от м500

Рекомендуется провести пробный замес малого объема, чтобы определить удобство работы со смесью. При необходимости можно сократить объем воды.

Второй по важности вопрос – как разводить жидкое стекло, чтобы получить однородный качественный раствор. Сам по себе силикатный состав обладает высокой вязкостью, поэтому для введения в цементный раствор или бетон, его необходимо предварительно растворить в воде. В противном случае силикат не разойдется.

Для приготовления раствора возьмите необходимый объем чистой питьевой воды (техническая не рекомендуется) и введите порцию жидкого стекла при постоянном помешивании. Доведите смесь до однородности перед соединением с цементом или ЦПС.

Раствор с жидким стеклом схватывается очень быстро

Как наносить жидкое стекло и составы на его основе?

При добавлении жидкого стекла в раствор важно работать быстро и точно, поскольку смесь начинает схватываться через считанные минуты (точное время зависит от концентрации силикатов). В остальном правила укладки бетона остаются классическими.

Наносить силикатную грунтовку необходимо только на сухую, чистую поверхность. Предварительно следует удалить старое лакокрасочное покрытие, рыхлые участки бетона.

Перед нанесением жидкого стекла поверхность нужно тщательно очистить

Повторять процедуру можно лишь после высыхания предыдущего слоя. Для нанесения используйте валик, кисть или краскопульт (но не пескоструйный аппарат). Хотя жидкое стекло считается нетоксичным, при работе с ним следует использовать защитные очки, перчатки и респиратор, чтобы предотвратить попадание состава в организм.

Видео: Жидкое стекло на бетонный пол! Как правильно с ним работать?! Нюансы

Важно! Учитывайте, что на поверхности, обработанной жидким стеклом, плохо фиксируются другая грунтовка, краска, клеевые составы. Заранее продумайте варианты отделки.

Если речь идет о гидроизоляции фундамента или других ответственных поверхностей, можно нанести жидкое стекло в чистом виде или в смеси с водой. Для защиты гидроизоляции нанесите смесь из цемента, песка и жидкого стекла (1:1:1). Если работать с таким составом тяжело, предварительно разведите силикат с водой (1:1) и уже этот раствор используйте для ЦПС.

«Плюсы» и «минусы» использования жидкого стекла для бетона

К преимуществам жидкого стекла относятся такие свойства:

  1. высокая адгезия к поверхностям;
  2. повышенная текучесть готовой смеси;
  3. формирование плотной водонепроницаемой пленки;
  4. небольшой расход;
  5. демократичная цена.

Важно! Чтобы в полной мере оценить достоинства силикатных добавок, выбирайте только составы, соответствующие ГОСТ 13078-81 «Стекло натриевое жидкое. Технические условия».

Недостатки силикатного средства:

  1. не подходит для обработки кирпичных стен;
  2. требует точного соблюдения пропорций, технологии приготовления раствора, высокой скорости нанесения;
  3. сохранение свойств не гарантировано после 5 лет эксплуатации.

Раствор с жидким стеклом быстро набирает прочность, поэтому требует точности и скорости в работе

Заключение

Цементный раствор с жидким стеклом обладает повышенной прочностью, огнестойкостью и гидрофобностью. Готовая конструкция не восприимчива к развитию плесени и грибка. Жидкое стекло добавляют в раствор или используют в качестве обмазочной гидроизоляции. Добавка Liqui готова к применению и сопровождается подробной инструкцией к использованию. Поскольку натриевое жидкое стекло инертно, оно прекрасно сочетается с фиброволокном, пластификаторами и другими продуктами CEMMIX. При необходимости наш менеджер поможет выбрать комплекс добавок.

Приобрести оригинальную продукцию CEMMIX легко у одного из наших официальных дилеров, список которых можно посмотреть в разделе «Где купить?».

Жидкое стекло в строительстве домов и бассейнов

стекло жидкое

Жидкое стекло – новый материал, получаемый из водного раствора силиката натрия. Процесс его изготовления достаточно сложный: в определенной пропорции соединяют мелкий кварцевый песок с содой и обжигают в печах. После измельчения полученного материала из него делают водный раствор. В продажу жидкое стекло поступает в чистом виде, в порошке и в составе других средств. На его основе производят отдельные виды клея, предназначенного для склеивания стекла, дерева, металла, бумаги, в том числе, всем известный силикатный канцелярский клей.

Когда пригодится жидкое стекло

порошок - жидкое стекло

Даже очень тонкий слой натриевого стекла защищает поверхность от пыли, грязи, грибков, высоких температур, ультрафиолета и даже кислот.

Читайте так же:
Как изготавливают клинкер цемент

Давайте рассмотрим подробнее, как используют жидкое стекло в строительстве и чем оно может быть полезно.

Для краски

Жидкое стекло в строительстве входит в состав всевозможных пропиток и добавок для усиления прочности конструкции, его устойчивости к истиранию и разрушительному действию различных агрессивных химических веществ. Наличие этого компонента в красках позволяет увеличить степень устойчивости покрашенных поверхностей к высоким температурам и к появлению коррозии. Краску с добавлением жидкого стекла без опаски используют для помещений с большим количеством людей, благодаря добавке в виде силиката натрия она становится устойчивой к истиранию и не выгорает.

Для стяжки

Для укладки плитки важна прочная стяжка. Если стяжка слабая, то плитка быстро отпадет. Применение акриловой пропитки не даст нужного результата. Целесообразно в этом случае использовать жидкое стекло, разведенное с водой в соотношении 6 частей стекла и 1 часть воды. После высыхания получается прочный тонкий слой, устраняющий проблему плохой стяжки.

Жидкое стекло в строительстве бассейнов. Гидроизоляция

колодец с применением жидкого стекла

При сооружении колодцев или бассейнов обязательно нужна гидроизоляция, иначе они будут быстро терять воду. Чтобы этого избежать, нужно правильно выполнить гидроизоляцию. Для разводят смесь из песка, цемента и жидкого стекла в пропорции 1:1:1. Вначале смешивают сухие компоненты-цемент и песок, затем добавляют жидкое стекло. Первым слоем наносят жидкое стекло в чистом виде, а затем приготовленной таким способом смесью. Особенно тщательно в ходе работы нужно обрабатывать места стыков.

Еще один вариант, который применяют для гидроизоляции подвальных помещений, стен, полов и бассейнов — к 1 части жидкого стекла добавляют 10частей бетонной смеси.

Для гидроизоляции домов

Наиболее уязвимыми для влаги и сырости местами в наших домах являются подвалы и крыши. Чтобы избежать появления сырости и разрушения здания нужно выполнить работы по гидроизоляции. Для этого отлично подойдет раствор жидкого стекла. Им пропитывают стены и перекрытия. В состав водостойкой штукатурки входит цемент и песок в соотношении 1:2,5 с добавлением 15%раствора жидкого стекла.

Грунтовка,в состав которой входит жидкое стекло отличается повышенной водостойкостью и хорошо защищает поверхность от влаги и грибков. Глубина пропитки в зависимости от материала составляет 5-10 мм.

Для шпаклевок и штукатурок

За счет того, что натриевое стекло имеет высокую степень адгезии, то есть хорошо держится на поверхности, его добавляют в состав шпаклевок и штукатурок. Он легко заполняет поры и трещины в дереве и бетоне. Часто жидкое стекло добавляют прямо в готовый раствор цемента в расчете5 % от всей смеси.

Для грунтовки

Чтобы приготовить грунтовку берут в соотношении 1:1 жидкое стекло и цемент. Сначала цемент размешивают с водой, затем вливают жидкое стекло. Если в результате получится густая масса, то нужно добавить еще воды.

Рассмотрим, как используют жидкое стекло в строительстве для защиты поверхностей от воздействия огня, плесени, грибков и кислот.

Огнеупорный раствор

Готовить такой раствор не сложно. Он понадобится при кладке каминов и печей, ремонта наружных стен труб дымоходов. Сначала готовят обычный цементный раствор (1часть цемента и 3 части песка), затем добавляется жидкое стекло (на 10 кг цемента пойдет1,5-2 кг жидкого стекла). Не стоит делать сразу много такого раствора из-за того, что смесь очень быстро затвердевает.

Антисептическое средство

Для защиты поверхностей от грибков и плесени готовят раствор из воды и жидкого стекла в соотношении 1:1. Однако не стоит покрывать им бетонные стены или стены, оштукатуренные цементно-песчаным раствором, которые еще нужно обрабатывать. Так как в результате получается стойкая и скользкая пленка, на которую трудно наносить шпаклевку или краску.

Пропитка

Чтобы сделать пропитку берут на 1 л воды 400 гр жидкого стекла. Размешивают состав и покрывают поверхность кисточкой несколько раз, только следующий слой не наносят до тех пор, пока полностью не высохнет предыдущий.

Конечно, сейчас в продаже имеется готовая продукция, в состав которой входит жидкое стекло. Можно не готовить растворы самостоятельно, однако некоторые строители для себя определили нужные составы и соотношение компонентов и с успехом ими пользуются.

Особенности гидроизоляционного цемента

В целях защиты сооружений от разрушающих воздействий влаги омывающего или фильтрующего характера проводят комплекс мер, направленный на усиление водонепроницаемых свойств объектов, иначе называемый гидроизоляцией. Благодаря гидроизоляционным слоям создается дополнительный барьер от механических повреждений. Гидроизоляция может проводиться при ремонтно-восстановительных работах, а также при строительстве.

Схема гидроизоляции

Схема гидроизоляции бетонных стен.

По принципу применения гидроизоляционный цементный раствор можно отнести к проникающему или обмазывающему.

Чтобы не возникало затруднений при выборе цемента для гидроизоляции и определении его принадлежности к проникающему или обмазочному типу, применяют такой критерий, как степень проникновения.

Цемент для гидроизоляции стен

Цемент для гидроизоляции должен быть со степенью проникновения раствора меньше 10 см.

Так, к типу проникающего действия относятся смеси (на основе цемента), имеющие высокую проникающую способность (на глубину более 10-50 см).

Поэтому важно учитывать этот критерий, выбирая цемент для раствора, особенно в том случае, если производитель позиционирует свой продукт гидроизоляции в качестве проникающего. Если степень проникновения раствора указана меньше, чем 10 см, то в этом случае материал будет относиться к обмазочной группе.

Этапы выполнения

Гидроизоляция бетонных и кирпичных конструкций и изготовление раствора для гидроизоляции состоят в следующем:

  1. Подготовка изолируемой поверхности, очистить от пыли и загрязнений, препятствующих прочной адгезии раствора и основания;
  2. Увлажнение цементной поверхности;
  3. Нанесение 1-го слоя гидроизоляционного цемента на смоченное водой (но без излишков) основание;
  4. Выдержка и уход за нанесенным слоем гидроизоляции;
  5. Нанесение последующих слоев (2-го и 3-го).
Читайте так же:
Как намешать цементный раствор

Проникающая гидроизоляция

Гидроизоляция стены

Этапы гидроизоляции:
1. Очистка поверхности от пыли и грязи.
2. Увлажнение .
3. Нанесение слоя гидроизоляции.
4. Высыхание слоя.
5. Нанесение 2-го и 3-го слоев.

Название “проникающие” произошло от латинского слова penetron, что в переводе означает “проникать”. Penetron впервые начали использовать для проникающей (пенетрирующей) гидроизоляции в США и в западных странах еще в 90-е годы 20 века. Данный вид изоляции имеет разительные отличия от традиционных способов. Гидроизоляционный слой образуется в самой толще бетона, а не на его поверхности, благодаря чему обеспечивается очень качественная защита бетонной конструкции.

Цемент для гидроизоляции проникающего воздействия обеспечивает надежную водонепроницаемую способность бетонных конструкций. Данный тип цементной гидроизоляции с добавками можно использовать как на подготовительном этапе (гидроизоляция фундамента) возведения постройки, и в будущем в целях восстановления водонепроницаемых свойств строительных сооружений.

Цемент для гидроизоляции данного типа предполагает осуществление объемной гидроизоляции пористой структуры (в ширину и в глубину). Следовательно, к категории проникающих нельзя отнести гидроизоляцию материалов, имеющих непористую структуру, и швов. Принцип действия проникающих растворов основан на том, что химические добавки проникают в поры обрабатываемой поверхности и фиксируются там в застывшем виде.

Цементная смесь для гидроизоляции

Цементная смесь для гидроизоляции должна быть консистенции жилкой сметаны.

Что представляют собой проникающий цемент? В основном это состав из сухих веществ, в который входит портландцемент (цемент для гидроизоляции), кварцевый песок и запатентованные химически-активные добавки. Обычно проникающий цементный раствор является однокомпонентным. Сухой цемент растворим в воде и напоминает состав штукатурки.

Физическая схема работы сухого цемента: вначале смесь разводят с водой и одинаково ровным слоем наносят на обрабатываемый участок. Далее по системе каналов происходит диффузия (проникновение) химически-активных добавок в бетонную структуру и образование из них нерастворимых кристаллов, кольматация капилляров и пор бетона, наделение его водонепроницаемыми свойствами.

Штукатурный (обмазочный) раствор

Смесь для гидроизоляции

Цементная смесь для гидроизоляции наносится на поверхность кистью

Гидроизоляционный цемент обмазочного типа бывает однокомпонентным (сухая основа) и двухкомпонентным (сухая основа + жидкая +добавки). Первый вид относят к жестким (смесь цемент/песок) материалам. Второй – к гибким. Жесткие составы используют в качестве внутренней и наружной гидроизоляции стен и полов (в ванной комнате, в водных резервуарах, бассейнах, в подвалах, на балконах, террасах, подземных устройствах и в других областях).

Чем жесткий раствор отличается от гибкого? Отличие жесткого раствора цемента от гибкого заключается в том, что первый затворяют на воде и в пастообразном виде наносят на подготовленную поверхность. Второй затворяют при помощи водной эмульсии полимера из канистры, входящей в состав смеси с добавками. Поэтому гибкие смеси значительно дороже по цене. Полимерцементные покрытия имеют хорошую эластичность. При возникновении трещин до 0,5 мм при усадке (с использованием армированной сетки 1,5 мм) они не рвутся.

Способ нанесения обмазывающего раствора подобен покрытию лакокрасочным материалами – при помощи валика, распылителя и других ручных инструментов.

Нанося гибкий раствор, движения ручного инструмента следует направлять в противоположную сторону предыдущему слою каждый раз при нанесении последующего слоя.

Армирование гибких растворов

При необходимости (в местах примыканий, стыков) в 1-ом слое наносимого раствора цемента можно произвести утопление щелочестойкой армированной сетки для предотвращения возможного появления трещин.

Стандартный цементный состав

Гидроизоляция штукатурным раствором

Гидроизоляция штукатурным раствором более дешевый способ гидроизоляции, чем гидроизоляция жидким раствором.

Тщательной влажностной обработки и ухода требуют поверхности, обработанные гидроизоляционными растворами на основе цемента (+добавки) с целью предотвращения усадочных микротрещин и усыхания затвердевающего раствора раньше времени.

Диффузионные и кристаллизационные процессы происходят обычно несколько суток. Поэтому на протяжении первых 2-3 суток поверхность необходимо поддерживать в увлажненном состоянии.

Диффузионный контроль возникает при прекращении роста кристаллов из-за отсутствия воды и приостановлении диффузионного проникновения активных частиц. При добавлении воды, возникновении усадочных трещин (по причине усадочного напряжения), деформации отдельных участков строительной конструкции возможно появление эффекта «самозалечивания»: возобновление диффузии частиц, снова начинают нарастать кристаллы, происходит дополнительное уплотнение бетона.

Наиболее устойчива к возникновению трещин полимерцементная гидроизоляция, за ней не требуется особого ухода. Наименее устойчивая – многослойная цементная гидроизоляция, чувствительная к образованию трещин вследствие перепада температур, сквозняков. Уход за поверхностью включает в себя регулярную поливку водой, укрывание полиэтиленом или смоченными материалами.

Оборудование и инструменты для цементной гидроизоляции

  1. Кисти, валики, шпатели, распылители (ручной раствор);
  2. Емкость для замеса раствора (таз, корыто, щит и другие) или бетономешалка (раствор большого объема);
  3. Цемент-пушка;
  4. Торкрет-установка;
  5. Полиэтиленовая пленка (брезент, рогожа) для укрытия каждого слоя.

После обработки цементными растворами для гидроизоляции бетон становится водонепроницаемым, а кирпичная кладка в местах швов слабо подвержена попаданию воды и агрессивных веществ. Сцеплению кирпичной кладки и гидроизоляционного слоя нужно придавать особое внимание в целях предотвращения подтеков. Обработав бетон или кирпич гидроизоляционными составами из цемента, вы надежно защитите их от солей, кислот, щелочей, нитратов, промышленных сточных вод, грунтовых вод, нефтепродуктов, морской воды и других агрессивных сред, а также значительно повысите морозостойкость материалов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector