Machinewiremesh.ru

Стройка, мебель и декор
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цементный раствор

Цементный раствор

Группа компаний «БСТ» производит и реализует следующие виды цементного раствора и сухих смесей (стоимость указана в рублях за кубический метр, для удобства расчета вы можете воспользоваться онлайн-формой заказа):

У нас действует гибкая система скидок в зависимости от объема заказанной продукции!

Цены на растворы цементные (ГОСТ 28013-98)

с 15 ноября 2017 г. —>

Марка растворастандарт
(без ПМД*)
с ПМД
до -5°С
с ПМД
до -10°С
с ПМД
до -20°С
М75 ПК 33242 р.3742 р.3792 р.3842 р.
М75 ПК 43276 р.3776 р.3826 р.3876 р.
М100 ПК 33524 р.4024 р.4074 р.4124 р.
М100 ПК 43947 р.4447 р.4497 р.4547 р.
М150 ПК 33993 р.4493 р.4543 р.4593 р.
М150 ПК 44082 р.4582 р.4632 р.4682 р.
М200 ПК 34476 р.4976 р.5026 р.5076 р.
М200 ПК 44728 р.5228 р.5278 р.5328 р.
пусковое молочко4995 р.5495 р.5545 р.5595 р.

* — противоморозные добавки, делающие раствор морозостойким. Они препятствуют замерзанию воды в растворе при низких температурах во время транспортировки и до схватывания, чтобы она полностью вступила в реакцию с цементом (процесс гидратации) согласно технологии.

Цены на смеси сухие цементные (навалом)

с 3 октября 2014 г. —>

Марка смесиСтоимость (за 1 куб. м)
М503089 р.
М753307 р.
М1003527 р.
М1504229 р.
М200 (пескобетон)4628 р.

Информация о доставке

Расстояние до объектаСтоимость
Расстояние от завода до объекта составляет менее 30 кмот 2400 р./час
Расстояние от завода до объекта составляет более 30 кмот 130 р./км

Контроль качества

Цементный раствор и строительные смеси от производителя

Компания БСТ производит и доставляет по Рязани, а также в другие города региона цементный раствор и сухие смеси на основе цемента. Указанную продукцию вы можете купить по оптимальным ценам. Мы обеспечиваем производство цементного раствора в любых объемах и в сжатые сроки, с последующей транспортировкой на строительный объект заказчика.

Основные марки раствора

Компания специализируется на следующих разновидностях раствора:

М50 Самая популярная и распространенная марка, которая используется в процессе выполнения монтажа и оштукатуривания. М75 и M100 Наиболее востребованные варианты при кладке стен из кирпича. М150 Универсальная разновидность, подходящая как для цементной стяжки полов, так и для кладки стен из кирпича. М200 Оптимальный раствор для цементной стяжки.

Отдельная категория раствора — пусковое молочко. Состоит из смеси цемента, воды и определенного количества песка. Используется в процессе смазки бетоноводов перед началом функционирования транспортного средства. Подобное мероприятие необходимо, чтобы стартовая прокачиваемая порция цементного раствора не забила бетоноводы.

Производство сухих смесей

Завод компании в Рязани поставляет на рынок тщательно подготовленные сухие цементные смеси. Это один из самых востребованных материалов, которые широко используются во многих видах строительных работ. У нас вы можете заказать смеси следующих марок: М50, М75, М100, М150, М200 (пескобетон).

Каждая разновидность обладает своими особенностями, но в целом любая смесь имеет свои преимущества перед другими стройматериалами. Например, не нужно дозировать компоненты в процессе приготовления раствора. Снижается стоимость транспортировки, поскольку вес смеси намного легче готового продукта. Кроме этого, строители избавлены от необходимости использовать специальное оборудование, поскольку смесь легко размешать вручную.

Дополнительно вы можете выбрать продукцию для нужных условий, с учетом условий эксплуатации пола и помещения, а также типа финишного покрытия.

Как сделать раствор цемента — какие пропорци соблюдать?

В нормативах ГОСТ прописаны пропорции цементных растворов, используемых для различных целей.

Пропорции бетонной смеси во многом зависят от марки, применяемых наполнителей и добавок, а также от вида конструкции и места ее расположения.

В приготовлении раствора цемента для монтажа крупноблочных сооружений, каменной кладки и других видов работ следует строго соблюдать соотношение компонентов.

Приготовление цементного раствора

Разновидности цементных растворов:

  • кладочный,
  • штукатурный,
  • облицовочный.

Для прослоек и швов используются составы М150, М300 и М400, для покрытий – М200, М300, для стяжек лучше всего взять М150 и М200.

От того, насколько грамотного будет приготовлен цементный раствор, зависит прочность кладки и крепость конструкции, а также долговечность задания в целом.

При необходимости раствор может содержать добавки или быть без них, иметь густую или жидкую консистенции.

Жидкий цементный раствор

Производят цементный раствор из следующих компонентов:

  • цемент,
  • вода,
  • песок,
  • пластификаторы и добавки (в зависимости от требований, предъявляемых к составу).

С помощью добавок можно получить быстрозастывающий, сульфатостойкий, гидрофобный, пластифицированный, пуццолановый, цветной, белый и другие виды цементного раствора. В их производстве применяется цемент разных марок — М100-М600. Однако это вовсе не означает, что для того чтобы получить смесь М400, необходимо использовать цемент той же марки.

В производстве бетонных смесей применяется технология смешивания основного материала, а также песка и воды в определенных пропорциях.

Например, из цемента М400 путем добавления 4-х ведер песка с соблюдением пропорции 1:4, мы получим марку раствора М100. Чтобы приготовить раствор М100 из цемента М500, вместо 4 ведер песка необходимо добавить 5 ведер.

Инструкция по приготовлению цементного раствора

Цементно-известковый раствор првильные пропорции

Рассмотрим, как приготовить смесь для возведения наземных объектов при условии, что относительная влажность внутри дома не будет более 60% либо для фундаментов, возведенных на грунтах, содержащих небольшое количество влаги.

При марке бетонного раствора М10 и цемента М150 будет применяться пропорция 1:1,2:9,5 (соответственно — цемент: известь: песок), для раствора М50 и цемента М200 – пропорции 1:0,3:4, при условии использования цемента М400 – 1:0,9:8. Получение смеси М100 (М500) соотношение компонентов — 1:0,5,:5,5, для М150 (из М400) пропорции – 1:0,2:3 и для раствора М200 (из цемента М400) – пропорции составят 1:0,1:2,5.

Растворы, применяемые в наземных конструкциях, где относительная влажность превышает 60%, а также при возведении фундаментов на влажных грунтах будут производиться с учетом следующих пропорций:

  • М10 из цемента М150 – 1:1:9, для смеси М50 (из М300) соотношение компонентов 1:0,6:6, для М 100 из М400 – пропорции 1:0,4:4,5, приготовление раствора М150 (из цемента М500) – 1:0,3:4 и для смеси М300 (из М400) пропорции составят 1:0,7:1,8.

Расход цемента на стяжку

Замешиваем цементно-песчаный раствор своими руками

При возведении фундаментов и иных конструкций ниже уровня подземных вод либо на грунтах насыщенных влагой, цементный раствор производится с соблюдением следующих пропорций:

  • марка раствора М100 из цемента М400 и строительного песка будет иметь пропорции – 1:4,5, для смеси М150 (М400) – 1:3, для смеси М300 из М500 пропорции – 1:2,1.

Более подробно соотношение элементов цементных растворов прописаны в таблицах СП 82-101-98.

Важно точно соблюдать пропорции. Нехватка песка может привести к быстрому застыванию смеси, а его избыток – к обсыпанию. Вода также имеет большое влияние на характеристики и консистенцию смеси.

В зависимости от содержания воды в цементом растворе их делят на:

  • жирный – в смеси мало воды, поэтому она быстро застывает и после высыхания растрескивается;
  • тощий – воды слишком много. Такая смесь может не схватиться;
  • нормальный – при смешивании компонентов все пропорции соблюдены максимально точно. Такая смесь застывает небыстро и после затвердевания бетон не растрескивается, а обладает требуемой прочностью и надежностью.

Вводить воду в смесь можно небольшими порциями. При этом стоит помнить, что разница между низкокачественным и хорошим бетонным раствором заключается все в 2% воды.

Вместо пластификаторов и минеральных добавок многие строители предпочитают обычное моющее средство. Оно обеспечивает смеси пластичность и делает ее более удобной в работе.

Однако слишком большое количество моющего средства может привести к вспениванию, раствор станет похож на вату и утратит свои свойства. На один замес следует добавлять 50-100 г.

Как правильно готовить цементный раствор

Смешивать компоненты можно вручную либо в бетономешалке. Второй вариант гораздо быстрее, удобнее и эффективнее. Если планируется приготовление бетонных растворов в больших количествах без бетономешалки не обойтись.

Заливаем чистую воду, добавляем моющее средство и начинаем засыпать цемент и песок (половину требуемого количества). После того, как смесь стала однородной добавляем оставшийся песок и размешиваем 3-5 минут. В итоге должен получиться цементный раствор без комков и воздушных пузырьков.

Приготовление цементного раствора в бетономешалке.

Если смешивание компонентов производиться вручную, то изначально в отдельной емкости следует перемешать цемент и песок в сухом виде, далее в ней создают воронку и начинают небольшими порциями вливать воду. Размешиваем смесь до консистенции сметаны. На поверхности готового раствора должен просматриваться четкий след лопаты.

ГОСТ 28013-89 Растворы строительные. Общие технические условия

Настоящий стандарт распространяется на растворы строительные, применяемые для каменных кладок, монтажа строительных конструкций, облицовочных и штукатурных работ в различных эксплуатационных условиях.

Стандарт не распространяется на растворы жаростойкие, химически стойкие и напрягающие.

Стандарт устанавливает технические требования к растворам строительным и материалам для их приготовления, а также правила приемки и контроля показателей качества раствора и правила транспортирования.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Растворы строительные (приложение 1) должны приготавли­ваться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Растворы строительные подразделяют по виду вяжущих на простые с использованием одного вида вяжущего (цемент, известь, гипс и другие) и сложные с использованием смешанных вяжущих (цементно-известковые, известково-зольные, известково-гипсовые и др.).

1.3. Характеристика растворных смесей

1.3.1. Основными показателями качества растворной смеси (приложе­ние 1) являются:

1.3.2. В зависимости от подвижности растворные смеси подразде­ляются на марки в соответствии с приложением 2.

1.3.3. Водоудерживающая способность свежеприготовленной раст­вор­­ной смеси, определяемая в лабораторных условиях, должна быть не менее:

90 % — для растворных смесей, приготовляемых в зимних условиях;

95% — для растворных смесей, приготовляемых в летних условиях.

Водоудерживающая способность растворной смеси, определяемая на месте производства работ, должна быть не менее 75% водоудержи­вающей способности, установленной в лабораторных условиях.

1.3.4. Расслаиваемость свежеприготовленной растворной смеси должна быть не более 10 %.

1.3.5. Отклонение средней плотности растворной смеси в сторону увеличения допускается не более 10 % от установленной проектом. При применении воздухововлекающих добавок снижение плотности не должно превышать 6 %.

1.3.6. Составы растворных смесей должны подбираться таким образом, чтобы обеспечить получение растворных смесей с заданными свойствами при наименьшем расходе вяжущего.

1.3.7. Запрещается в схватившиеся растворные смеси добавлять воду (с цементом или без цемента), в том числе в отогретые горячей водой замерзшие смеси при производстве работ в зимних условиях.

1.3.8. Сухие растворные смеси (приложение 1), изготовленные в заводских условиях, должны быть с влажностью не более 0,1 % по массе.

1.3.9. В сухие гипсовые штукатурные смеси (ОГШС) необходимо вводить комплексные добавки, приведенные в приложении 2, для замедления сроков схватывания и пластификации растворной смеси.

1.3.10. При приготовлении растворных смесей дозирование вяжущих и заполнителей должно производиться по массе, а воды и добавок в жидком виде — по массе или по объему и корректироваться при изменении свойств, входящих в состав растворной смеси материалов. Пористые заполнители допускается дозировать по объему с коррекцией по массе. Погрешность дозирования не должна превышать:

±2 % — для вяжущих, воды, сухих добавок, рабочего раствора жидких добавок;

±2,5 % — для заполнителя.

Дозировочные устройства должны отвечать требованиям ГОСТ 10223. Температура растворов, применяемых в зимний период, должна быть не менее 5 °С. Вода для затворения растворов должна иметь температуру не более 80 °С.

1.3.11. Растворные смеси должны приготовляться в смесителях цикличного или непрерывного типа, гравитационного или принуди­тельного действия.

1.4. Характеристики растворов

1.4.1. Основными показателями качества раствора (приложение 1) являются:

прочность на сжатие;

1.4.2. В зависимости от условий работы конструкции зданий и сооружений допускается устанавливать дополнительные требования по показателям качества раствора, предусмотренные номенклатурой ГОСТ 4.233.

1.4.3. Прочность раствора характеризуют марками по прочности на осевое сжатие в возрасте 28 сут. Марку прочности раствора на осевое сжатие назначают и контролируют во всех случаях.

Для раствора установлены следующие марки по прочности на сжатие: М4; М10; М25; М50; М75; М100; М150; М200.

1.4.4. Для раствора, подвергающегося попеременному заморажи­ванию и оттаиванию, в увлажненном состоянии в конструкциях зданий и сооружений назначают и контролируют марки по морозостой­кости: F10; F15; F25; F35; F50; F75; F100.

Растворы должны удовлетворять требованиям по морозостойкости, установленным стандартом.

1.4.5. По средней плотности растворы подразделяют на:

тяжелые (со средней плотностью 1500 кг/м 3 и более);

легкие (со средней плотностью менее 1500 кг/м 3 ).

Нормируемое значение средней плотности растворов устанавливает потребитель в соответствии с проектом работ. Отклонение средней плотности раствора допускается не более 10 % от установленной проектом.

1.5. Требования к материалам для приготовления строительных растворов

1.5.1. Материалы, применяемые для приготовления растворных смесей, должны удовлетворять техническим требованиям настоящего стандарта и соответствовать требованиям стандартов или технических условий на эти материалы.

1.5.2. Цемент для приготовления растворных смесей должен удовлетворять требованиям ГОСТ 25328 или ГОСТ 10178, известь — ГОСТ 9179, гипс — ГОСТ 125, песок — ГОСТ 8736, песок из шлаков тепловых электростанций — ГОСТ 26644, зола-унос — ГОСТ 25818, зола гидроудаления — ТУ 34-31-16502, вода для затворения растворных смесей и приготовления добавок — ГОСТ 23732, шлак доменный — ГОСТ 3476.

1.5.3. В зависимости от вида и назначения строительных растворов следует применять различные виды заполнителя.

1.5.4. Влажность заполнителей и температуру смеси (при необходи­мости) определяют при подборе и корректировке состава.

1.5.5. В качестве заполнителя в штукатурных растворах следует применять песок для строительных работ с модулем крупности от 1 до 2. В растворах для обрызга и грунта следует применять песок с размером зерен не более 2,5 мм, а для отделочного слоя — не более 1,25 мм.

Содержание зерен размером св. 1,25 мм в песках, применяемых в штукатурных растворах для отделочного слоя, не должно превышать 0,5 % по массе, при этом наличие зерен размером св. 2,5 мм не допускается (ГОСТ 8736).

1.5.6. Песок и зола, применяемые для приготовления раствора, не должны содержать смезшихся комьев размером более 1 см, а также льда. При подогреве песка его температура должна быть не выше 60 °С.

1.5.7. Для легких растворов в качестве заполнителя следует применять пористые вспученные пески (вермикулитовые, перлитовые, керамзитовые, шунгизитовые, из шлаковой пемзы, аглониритовые по ГОСТ 19345, золу-унос по ГОСТ 25818, зольный компонент золы гидроудаления золошлаковой смеси по ТУ 34-31-16502.

1.5.8. Для декоративных растворов могут применяться различные заполнители, например, мытые кварцевые пески и крошка дробленых горных пород (гранитная, мраморная, керамическая, угольная, пластмассовая) крупностью зерен не более 2,5 мм.

Для цветных штукатурок, используемых на фасадах, в интерьерах, допускается применять гранитную, стеклянную, керамическую, угольную, сланцевую, пластмассовую крошку размером частиц 2-5 мм.

1.5.9. Для приготовления цветных цементно-песчаных штукатурных растворов следует применять цветные цементы по ГОСТ 15825, природные или искусственные пигменты по ГОСТ 8135, ГОСТ 18172, ГОСТ 12966.

1.5.10. Для получения подвижных и нерасслаиваемых растворных смесей, а также для ускорения роста прочности раствора, повышения морозостойкости и др. в их состав должны вводиться различные виды добавок (пластифицирующих, воздухововлекающих, ускоряющих и замедляющих схватывание и твердение, противоморозных и др.) и комплексы на их основе в соответствии с ГОСТ 24211 и приложениями 3, 4.

Выбор химических добавок должен производиться в зависимости от требуемых проектных характеристик растворной смеси.

Химические добавки не должны вызывать вредных последствий в период эксплуатации зданий (разрушения материалов, коррозии арматуры, высолов и т. п.).

Допускается применять в цементных растворах неорганические пластифицирующие добавки (глину, известь, цементную пыль, улавливаемую при производстве клинкера, карбидный ил, золу-унос и золу гидроудаления ТЭЦ, золошлаковые смеси, шлам очистных сооружений металлургических производств) и органические пластификаторы-микропенообразователи, отвечающие требованиям соответствующих стандартов на материалы. Количество добавки устанавливают опытными замесами в лабораториях.

2. ПРИЕМКА

2.1. Растворные смеси должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

2.2. Дозирование и приготовление растворной смеси следует контролировать один раз в смену.

2.3. Растворные смеси принимают партиями. За партию принимают количество растворной смеси одного состава, приготовленное в течение одной смены.

2.4. Результаты испытаний контрольных образцов раствора изготовитель обязан сообщать потребителю по его требованию.

Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества растворной смеси и раствора в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.5. Отпуск растворной смеси изготовителем и приемку ее потребителем производят по объему, а сухой растворной смеси — по массе.

2.6. Растворную смесь, отпущенную в транспортное средство, предприятие-изготовитель должно сопровождать документом о качестве, в котором указывают:

наименование и адрес изготовителя;

дату и время (часы, минуты) изготовления смеси;

наименование и количество добавок;

обозначение настоящего стандарта.

В документе о качестве на партию растворной смеси на пористых заполнителях дополнительно необходимо указать среднюю плотность раствора в затвердевшем высушенном состоянии.

Документ о качестве должен быть подписан представителем предприятия-изготовителя, ответственным за технический контроль.

При поставке раствора в виде сухой смеси указывают количество воды, необходимое для затворения смеси до требуемой подвижности.

2.7. Растворную смесь по водоудерживающей способности и расслаиваемости, а раствор по морозостойкости оценивают при подборе каждого состава строительного раствора, и в дальнейшем не реже одного раза в 6 мес, а также при изменении состава строительного раствора или характеристик используемых материалов.

2.8. Если при проверке качества строительного раствора окажется, что он не соответствует хотя бы одному из технических требований стандарта, партию раствора бракуют.

2.9. От каждой партии растворной смеси лаборатория предприятия-изготовителя должна отбирать контрольные пробы для определения подвижности и средней плотности растворной смеси, прочности при сжатии и средней плотности раствора по ГОСТ 5802.

2.10. Дозирование и приготовление растворной смеси следует контролировать один раз в смену.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Подвижность, среднюю плотность, расслаиваемость, водоудер­жи­вающую способность растворной смеси, а также прочность на сжатие, среднюю плотность и морозостойкость раствора контролируют по ГОСТ 5802.

3.2. Качество растворной смеси и раствора по показателям, заданным в технических требованиях потребителя и не указанных в пп. 1.3.1 и 1.4.1, контролируют по согласованию изготовителя с потребителем.

3.3. Пробы растворной смеси следует отбирать по ГОСТ 5802.

3.4. Дозаторы следует проверять в соответствии с ГОСТ 8.469, ГОСТ 8.523.

3.5. Температуру транспортируемой растворной смеси измеряют техническим термометром по ГОСТ 2823, погружая его в смесь на глубину не менее 5 см.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Растворные смеси должны доставляться потребителю в автотранспортных средствах, исключающих потери цементного молока. Допускается перевозка растворной смеси в бункерах (бадьях) на автомашинах и железнодорожных платформах.

4.2. Сухие растворные смеси должны доставляться потребителю а автоцементовозах, контейнерах или специальных мешках: бумажных массой до 40 кг, полиэтиленовых массой до 8 кг, предохраняющих смеси от увлажнения. Упакованные в мешки сухие смеси укладывают на деревянные поддоны, а полиэтиленовые пакеты — в специальные контейнеры.

Мешки с сухой смесью должны храниться в сухих закрытых помещениях при температуре не ниже 5 °С.

4.43. Доставленная на строительную площадку растворная смесь должна быть разгружена в перегружатель-смеситель. Допускается разгрузка в другие емкости при условии сохранения заданных свойств растворной смеси.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие готовой к употреблению растворной смеси, в том числе сухой, требованиям настоящего стандарта.

5.2. Гарантийный срок хранения сухих растворных смесей — 6 мес со дня их приготовления.

ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ, И ИХ ПОЯСНЕНИЯ

Строительный раствор объединяет понятия растворная смесь, сухая растворная смесь, раствор.

Растворная смесь — это смесь вяжущего, мелкого заполнителя, затворителя и необходимых добавок, тщательно перемешенных, готовая к употреблению.

Сухая растворная смесь — это смесь сухих компонентов вяжущего, заполнителя и добавок, дозированных и перемешанных на заводе, затворяемая водой перед употреблением.

Раствор — это искусственный камневидный материал, представляю­щий собой затвердевшую смесь вяжущего, мелкого заполнителя, затворителя и необходимых добавок.

Марки растворной смеси по подвижности

Марка по подвижности растворной смеси

Норма по подвижности, см

Назначение растворной смеси

От 1 до 4 включ.

Вибрированная бутовая кладка

Св. 4 до 8 включ.

Бутовая кладка обычная, из пустотелых кирпича и камней. Монтаж стен из крупных блоков и панелей, расшивка горизонтальных и вертикальных швов в стенах из панелей и блоков, облицовочные работы

Св. 8 до 12 включ.

Кладка из обыкновенного кирпича и различных видов камней, штукатурные и облицовочные работы.

Продажа монтажного раствора М-100

Монтажный раствор М100 — однородная пастообразная строительная смесь, состоящая из портландцемента, воды и песка. Смесь изготавливается согласно ГОСТ 28013-98 на бетоносмесительных узлах по технологическому регламенту, составленному и утверждённому заводом изготовителем. Раствор является одной из самых простых строительных смесей, быстро схватывается и твердеет на воздухе.

На строительную площадку монтажный раствор может доставляться при помощи спецтранспорта: автомобильных миксеров и самосвалов.

Производство раствора не допускает введение в смесь крупного заполнителя, но разрешает применение песка различных фракций, степени зернистости, видов, включая морской песок.

Растворная, готовая к применению монтажная смесь М100, отгружаемая заводами, должна иметь:

  • подвижность — П8-12;
  • водоудерживающую способность — не менее 90%;
  • расслаиваемость — до 10%;
  • температуру применения — от минус 10(15), до плюс 25 градусов по Цельсию.

Сухая растворная смесь должна до потребителя сопровождаться с этикеткой или маркировкой, нанесенной на упаковке. Готовый к употреблению раствор — содержать документацию, подтверждающую качество и свойства изделия.

Монтажный раствор марки М100 очень сложно прокачивается через насос, имеет плотную структуру.

Цементный раствор марки м100 применяется в основном при проведении кладочных и штукатурных работ, а так же при изготовлении цементных стяжек полов. Основное отличие раствора м 100 от бетона аналогичной марки — отсутствие крупного заполнителя (щебня) в составе смеси. Естественно, сам состав — тоже иной. Значительно большее содержание цемента и песка, нежели в бетоне аналогичной марки.

Раствор м-100 также может называться как: цементный, строительный, кладочный, штукатурный раствор.

«УкрБутБетон» занимается производством цементных и бетонных смесей на собственном оборудовании. Достаточно оставить заявку на необходимый объем материала, чтобы в указанные сроки получить его на стройплощадке.

Раствор М100 полностью соответствует требованиям ГОСТ, что гарантирует надежность и высокое качество. Основными компонентами смеси являются песок, цемент, вода, а также могут вводиться добавки для увеличения морозостойкости, периода застывания и пр.

Отличие раствора М100 от бетона аналогичной марки заключается в отсутствии крупнозернистых заполнителей, гравия, щебня, гранитной крошки. Если сравнить материал с другими марками смесей, то он обладает меньшей износостойкостью, содержит малое количество связующих компонентов. Для усиления некоторых свойств к нему добавляют необходимое количество присадок без потери качества.

Применение цементного раствора М100

На стройплощадках материал используют в местах, где не требуется высокая прочность. Основные сферы использования:

  • обработка межплитных швов;
  • устройство стяжки пола;
  • монтаж облицовочного камня;
  • возведение кирпичной кладки;
  • изготовление декоративных фасадных элементов.

Наберите контактный номер и узнайте подробнее у менеджера, как быстро заказать раствор М 100. Мы всегда соблюдаем сроки, указанные клиентом, — своевременные поставки материалов помогают оптимизировать строительные процессы.

Цена раствора этой марки зависит от качества и процентного содержания используемых в нем составляющих.

Применение раствора марки М 100

Монтажный раствор марки М100 широко используется в профессиональной и частной строительной практике при возведении сборных оснований, стен домов и подвалов, в каменной кладке, устройстве цементных стяжек. Он так же может применяться для внутренних штукатурных и отделочных работ, использоваться в ремонтных работах различного вида.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Нормативные документы для производства цемента
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector