Machinewiremesh.ru

Стройка, мебель и декор
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Ание керамического кирпича

1.Испытание керамического кирпича

Керамический кирпич изготавливают из легкоплавких глин двумя способами: пластическим и полусухим. Кирпич изготавливают одинарным размером 250×120×65 мм /рис./ и модульным размером 250×120×88 мм. Для модульного кирпича толщиной 88 мм обязательно наличие пустот.

Для оценки качества кирпича согласно ГОСТ 530-80 отбирают среднюю пробу в количестве 0,5%. Но не менее чем 100 штук от каждой партии кирпича /за партию принимают100 тыс. штук/ и направляют на испытание в лабораторию.

1.1 Оценка качества кирпича по внешнему

осмотру и обмеру.

Внешним осмотром устанавливают наличие недожога и пережога в контролируемом кирпиче, для чего сравнивают отобранные образцы с эталоном, /нормально обожженным кирпичом/. Более светлый цвет кирпича, чем у эталона /”алый” кирпич/, и глухой звук при ударе по кирпичу молотком указывают на наличие недожога. Пережженный кирпич характеризуется оплавлением и вспучиванием, имеет бурый цвет и, как правило, искривлен. Недожженный и пережженный кирпич являются браком. Не допускается также наличие известковых включений /дутика/, т.к. они вызывают разрушение кирпича. После внешнего осмотра кирпич измеряют по длине, ширине и толщине, определяют искривление поверхностей и рёбер и длину трещин. Линейные размеры кирпича и размеры трещин проверяют металлической линейкой с точностью до 1 мм. Допускаемые отклонения от размеров для кирпича не должны превышать по длине 5 мм, ширине4 мм, толщине3 мм. Кирпич должен иметь форму прямоугольного параллелепипеда с прямыми рёбрами и углами, с чёткими гранями и ровными лицевыми поверхностями. Искривление поверхностей и рёбер, отбитость или притупленность рёбер и углов устанавливают с помощью металлического угольника, линейки с точностью до 1 мм. По форме и внешнему виду кирпича допускаются следующие отклонения: искривления рёбер и граней кирпича по постели – не более 3 мм и по ложку – не более 4 мм; сквозные трещины на ложковых гранях – не более одной /кирпич, имеющий сквозную трещину протяженностью более 30 мм, относится к половняку/; отбитости или притупленности рёбер и углов размером по длине ребра не более 15 мм – не выше двух.

Рис. Керамический кирпич:1-постель,2–ложок,3- тычок.

1.2. Определение марки кирпича

Марку кирпича определяют по пределу прочности при сжатии и изгибе подготовленных и испытанных на гидравлическом прессе образцов.

Читайте так же:
Как правильно точить кирпич

1.2.1. Определение предела прочности при изгибе.

Испытание проводят на гидравлическом прессе целого кирпича, уложенного плашмя на две опоры, расположенные на расстоянии 200 мм одна от другой. Опоры должны иметь закругления радиусом 10-15 мм. Нагрузку передают на середину кирпича через опору с таким же округлением. В целях более плотного и правильного прилегания образца к опорам на кирпиче по уровню укладывают из цементного теста три полоски шириной 20-30 мм: две полоски – в местах опирания на нижние поры, одну – под опору, передающую нагрузку. Если в кирпиче имеются трещины, то полоски располагают так, чтобы самые значительные трещины при испытании оказались на нижней поверхности образца. Подготовленные образцы выдерживают в лаборатории в течение 3-4 суток для затвердевания цементного теста. Перед испытанием замеряют размеры поперечного сечения кирпича по середине пролета /между опорами/ с точностью до 1 мм. Испытание проводят на 5-тонном гидравлическом прессе.

Предел прочности при изгибе [кгс/см 2 ,МПа]:

,

где P – разрушающая нагрузка, кгс /Н/;

l – расстояние между опорами, см /м/;

b – ширина кирпича, см /м/;

h — высота /толщина/ кирпича по середине пролета, см /м/.

За окончательный результат принимают среднее арифметическое из пяти определений. Кроме того, записывают в журнал минимальный результат испытаний.

1.2.2.Определение предела прочности при сжатии.

Из 10 кирпичей, отобранных для испытаний на сжатие, готовят 5 образцов – параллелепипедов. Каждый образец склеивают цементным тестом из двух кирпичей, при этом толщина слоя цементного теста не должна превышать 5 мм. Кроме того, цементным тестом слоем 3 мм выравнивают обе внешние поверхности, параллельно соединительному шву. Изготовление образцов, производят на гладкой, горизонтальной поверхности. На поверхность кладут стекло, покрытое смоченной бумагой, и по бумаге расстилают цементное тесто слоем 3 мм. Затем один кирпич укладывают на цементное тесто и слегка прижимают, после чего верхнюю поверхность кирпича покрывают тем же цементным тестом и на него укладывают другой кирпич, слегка прижимая. Верхнюю поверхность кирпича также покрывают цементным тестом и прижимают стеклом со смоченной бумагой. Излишки цементного теста срезают и края слоев выравнивают ножом. Образец сдвигают, снимают бумагу и кладут его на боковые поверхности для затвердевания.

Читайте так же:
Значение кирпича для строительства

Все 5 образцов до испытания на сжатие хранят в помещении 3-4 суток при температуре воздуха 202 0 С. Перед испытанием образцы нумеруют, измеряют длину и ширину в уровне цементного шва, а затем просчитывают площадь сжатия.

Образцы устанавливают в центре плиты пресса, плавно нагружают до разрушения и фиксируют величину, разрушающего усилия.

Предел прочности при сжатии [кгс/см 2 (МПа)]:

,

Испытание кирпича на прочность

Кирпич, как и любой строительный материал, должен подвергаться экспертизе с целью проверки на соответствие заявленным характеристикам и возможности использования данной партии для возведения зданий и сооружений. ООО «Лабораторно-исследовательский центр» осуществляет испытание прочности кирпича на сжатие и изгиб согласно государственным нормативам и стандартам.

Последовательность проведения испытаний регламентируется ГОСТ 8462-85 и ГОСТ 530-2012. Для экспертизы используются сухие изделия. Влажные экземпляры предварительно доводят до постоянной массы, при необходимости выдерживают в сушильном шкафу.

Определение прочности при изгибе

Испытание кирпича на изгиб проводят на целом изделии. Участки опытного образца, соприкасающиеся с оборудованием, выравнивают цементным тестом. Заготовку размещают на нижней опоре лабораторного пресса. К середине прикладывают нагрузку, скорость которой равномерно и постепенно увеличивается. Через 20-60 секунд образец разрушается. Предел прочности рассчитывается по математической формуле. Для достоверной экспертизы необходимо осуществить испытания 10 образцов и вычислить среднеарифметическое значение.

Определение прочности при сжатии

Испытание проводят на образцах, составленных из двух целых изделий или половинок одного кирпича. Детали керамического кирпича скрепляют между собой цементным раствором, которым также выравнивают верхнюю и нижнюю грани, контактирующие с плитами пресса. Для экспертизы силикатного кирпича две детали просто накладывают друг на друга без склеивания.

Подготовленный образец устанавливают на платформу пресса. На середину подаётся равномерно возрастающая нагрузка, создаваемая верхней плитой. В процессе испытания фиксируется показатель давления, при котором материал разрушается. Предел прочности рассчитывается как отношение максимальной нагрузки к площади поперечного сечения образца (R=P/S, МПа).

Помимо определения прочности в лаборатории можно выполнить другие экспертизы:

  • Данные испытания плотности кирпича дают возможность спрогнозировать тепло- и звукоизоляцию стен, рассчитать общий вес конструкции.
  • Соответствие размерам – важная характеристика, особенно для облицовочных материалов. Значительные отклонения линейных размеров влияют на внешний вид сооружения.
  • Морозостойкость, водопоглощение, огнеупорность относятся к основным параметрам, без подтверждения которых нельзя объективно оценить долговечность материала.
Читайте так же:
Металлосайдинг каталог под кирпич

Экспертиза в лабораторных условиях даёт возможность определить фактические показатели стройматериалов, сравнить их с заявленными характеристиками и сделать вывод о возможности применения материала для конкретных целей.

Испытания кирпича на изгиб и сжатие, определения физико-механических характеристик – важный этап подготовительных строительных работ. Проверка даёт застройщику дополнительную гарантию, что для возведения объекта будут использоваться материалы требуемого качества.

Строительная керамика

Описание сырья, используемого для производства строительной керамики. Свойства глин как сырья для керамических изделий, переход глины в каменное состояние при обжиге. Технология производства кирпича из огнеупоров: формовка, сушка сырца, обжиг изделий.

Подобные документы

Понятие строительной керамики. Сырьевые материалы, используемые для производства керамических изделий, свойства глин. Схема изготовления данных строительных материалов. Керамические изделия специального назначения, для наружной и внутренней облицовки.

курсовая работа, добавлен 27.08.2010

Глина как основное сырье для производства керамики, ее ключевые свойства. Классификация строительной керамики. Исследование состава глинистых пород. Дообжиговые и сушильные керамические свойства глинистого сырья. Испытание керамического кирпича.

методичка, добавлен 08.09.2014

Сырье для производства строительной керамики, его запасы, месторождения и добыча. Производство облицовочной плитки, плитки для полов, санитарных керамических изделий. Текущее состояние крупных предприятий-производителей керамики и прогноз его развития.

методичка, добавлен 15.12.2009

Анализ процесса использования некондиционного глинистого и непластичного грубозернистого сырья в технологии производства строительной керамики пластического формования. Исследование изменений технологических и керамических свойств пластичного сырья.

автореферат, добавлен 22.05.2018

Свойства глин как сырья для керамических изделий, схема их производства. Керамические изделия стеновые и для наружной и внутренней облицовки. Керамические изделия специального назначения. Дренажные и канализационные трубы. Санитарно-технические изделия.

курсовая работа, добавлен 14.01.2011

Роль, значение и применение тугоплавких каолинито-гидрослюдистых глин в процессе изготовления изделий строительной керамики. Характеристика, особенности и содержание серпенитовых продуктов. Анализ магнийсодержащих продуктов, химические составы сырья.

Читайте так же:
Нерв седалищный болит грей кирпич

статья, добавлен 04.02.2018

Использование керамического кирпича для возведения зданий и сооружений. Исследование глинистого сырья Вытегорского района Вологодской области для производства стеновой керамики. Химический состав и характеристики глины, взятой в месторождении района.

статья, добавлен 25.01.2021

Понятие и свойства керамических изделий, используемые при их изготовлении материалы. Классификация строительных керамических изделий. Технология кирпича, изготовляемого способом полусухого прессования. Производство и применение облицовочных изделий.

реферат, добавлен 23.02.2012

Классификация стекла, керамики и строительных материалов по химическому составу. Производство и декор изделий из стекла и керамики. Виды керамики и декорирования изделий. Ассортимент изделий из металла и защита от коррозии. Виды цемента и кирпича.

шпаргалка, добавлен 05.10.2014

Влияние резких перепадов температур на структуру керамических изделий. Современные методы определения термостойкости керамики. Химический состав монтмориллонитовой глины Оренбуржья. Влияние армирующих карбидокремниевых частиц на термостойкость керамики.

Испытание кирпича

kirpich

Мы оказываем услуги по проведению испытаний кирпича . Все испытания материалов выполняются в строгом соответствии с действующими нормативными документами РФ (ГОСТ, СНиП, СП). При проведении испытаний кирпича проверяются такие параметры, как:

  • Прочность кирпича;
  • Морозостойкость кирпича;
  • Водопоглощение кирпича;
  • Средняя плотность кирпича;
№ п/пНаименование испытанийНормативный документЦена за ед. испытаний в руб.
Испытание кирпича (керамического камня).
1Испытание партии кирпича на прочность при сжатии и изгибе (15 шт.)ГОСТ 530-2012 ГОСТ 8462-854000 руб.
2Контроль внешнего вида по геометрическим параметрам.ГОСТ 530-2012700 руб.
3Определение морозостойкости партии кирпича (5-20 шт.)ГОСТ 7025-911 цикл 500 руб.
4Определение водопоглощения партии кирпича (3 шт.)ГОСТ 7025-912000 руб.
5Наличие известковых включений в партии кирпича (5 шт.)ГОСТ 530-20121500 руб.
6Наличие высолов в партии (5 шт.)ГОСТ 530-20122000 руб.
7Средняя плотность в партии (5 шт.)ГОСТ 530-2012800 руб.

Испытания кирпича

Строительная лаборатория «СтройЛаб-ЦЕНТР» оказывает полный перечень услуг по испытанию строительных материалов, как в лабораторных условиях, так и на строительной площадке.Мы оказываем услуги по провидению испытаний всех основных видов строительных материалов:

  • бетона и строительного раствора
  • силикатного и керамического кирпича и камня
  • грунта
  • щебня
  • керамической плитки, и д.р.

Все испытания выполняются в строгом соответствии с действующими нормативными документами РФ (ГОСТ, СНиП, СП). При производстве кирпичных работ необходимо уделять большое внимание используемых материалов. Основными показателями характеризующими качество силикатного и керамического кирпича и камней являются:

  • Придел прочности при сжатии;
  • Придел прочности при изгибе;
  • Марка кирпича по прочности;
  • Марка по водонепроницаемости;
  • Средняя плотность;
  • Водопоглощение;
  • Внешний вид.

Далее приведено краткое описание видов испытаний кирпича:

Испытание на прочность кирпича

Прочность кирпича (ГОСТ 8462-85) определяется при проведении испытаний на сжатие и изгиб. Прочность определяется путем испытания серии образцов (10 штук). При испытании образца на изгиб нагрузка прикладывается в середине пролета кирпича и равномерно распределяется по ширине образца. Предел прочности при сжатии определяется на двух целых образцах или из двух его половинок. Марку кирпича по прочности (М) устанавливают из таблицы 6 ГОСТ 530-2007.

Испытание на морозостойкость кирпича

Морозостойкость кирпича (ГОСТ 7025-91) определяется при переменном замораживании и оттаивание серии образцов в лабораторных условиях в морозильной камере (-15-20 С). Для контроля образцов по степени повреждения и потере массы отбирают не менее 5 образцов. Для контроля морозостойкости по потере прочности отбирают не менее 20 образцов. Образцы перед проведением испытаний насыщают водой. Замораживание и оттаивание образцов должно проходить в контейнерах с водой. Продолжительность одного цикла замораживания должна быть не менее 4 часов.

Испытание водопоглощения кирпича

Водопоглощение кирпича (ГОСТ 7025-91). В зависимости от метода водопоглощение может определяться в воде при атмосферном давлении, под вакуумом и в кипящей воде при атмосферном давлении. Определение водопоглощения происходит при насыщения образцов в воде. Образцы перед проведение испытаний предварительно высушивают до постоянной массы. Время выдерживания образцов зависит от метода испытаний. Минимальное количество образцов в серии составляет 3 шт.

Средняя плотность (ГОСТ 7025-91). Средняя плотность кирпича в серии определяется при вычислении отношения массы к объему. Среднюю плотность кирпича определяю не менее чем на трех образцах. Перед испытанием образцы высушивают до постоянной массы.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector