Machinewiremesh.ru

Стройка, мебель и декор
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Облицовочный кирпич: технология производства

Облицовочный кирпич: технология производства

Знакомьтесь: кирпич облицовочный. Одна штука. Тысячи его собратьев ежедневно выходят из производственных цехов нашего кирпичного завода и направляются на стройки.

А хотите узнать, что происходило с кирпичом до его «рождения»? О технологии производства облицовочных кирпичей, начиная с работы экскаватора в карьере и заканчивая появлением поддона с кирпичами на стройплощадке мы и расскажем в этой статье.

Жизнь облицовочного кирпича начинается в известковом карьере, где находится сырье для производства — известняк-ракушечник. Сырье добывается открытым способом с помощью экскаваторов.

Сырье для производства кирпичей является важнейшим составляющим качества готового продукта. Геологический состав породы известняка проходит периодическую проверку на предмет изменений и в зависимости от результатов в дальнейший технологический процесс вносятся необходимые коррекции.

Из карьера сырье автотранспортом доставляют на завод и перегружают в специальное хранилище. Всегда поддерживается определенный запас сырья с тем, чтобы обеспечить бесперебойное производство готового продукта. Хранилище надежно защищено от сырости и влаги — зимой и летом, ночью и днем.

Забегая немного вперед, следует отметить, что для получения высокого качества кирпичей необходимо обеспечить однородность сырьевой массы, которая пойдет под пресс. Но в природе редко встречаются одинаковые частицы породы, их размеры могут колебаться от маленькой песчинки до куриного яйца. Чтобы добиться одинаковых размеров их дробят, а для сортировки породы на фракции требуемых размеров применяют устройство под названием «Виброгрохот» — внушительных размеров агрегат. Когда сырье подается на производственную линию, именно виброгрохот отсеивает крупные, более 5мм частицы, а остальная часть идет в дело. То, что не подошло по размеру, попадает на повторную переработку и вновь возвращается на конвейер.

Итак, мы приготовили первый ингредиент будущего кирпича — известняк однородного состава. Осталось добавить еще три компонента — цемент, воду и краситель. Все это в нужных пропорциях под зорким оком автоматики поступает в смеситель и тщательно перемешивается. Полученная масса готова к засыпке в пресс-формы. Пришла очередь рассказать про одну из самых важных на линии производства облицовочного кирпича машин — гидравлический пресс.

оборудование для производства кирпича

Создаваемое в рабочих цилиндрах пресса высокое давление с огромным усилием сжимает материал, находящийся в пресс-форме. Физика процесса заключается в том, что при взаимном трении мелких частиц вещества, которое возникает при сдавливании, оксидные пленки с поверхности этих частиц удаляются, что приводит к открытой химической реакции, результатом которой является надежное схватывание, или говоря на языке химии, когезия вещества. Иногда это явление называют более знакомым нам понятием холодной сварки.

Технологию производства облицовочного кирпича описанным способом принято называть технологией гиперпрессования (от древнегреческого — . что означает «сверх» или «слишком»). То есть, «слишком сильное прессование». А кирпич, изготовленный методом гиперпрессования, зачастую вместо облицовочного именуют гиперпрессованным.

А что же сам гидравлический пресс? При производстве облицовочного (или, как теперь мы узнали, гиперпрессованного) кирпича используется специальный пресс, оборудованный двумя встречно направленными рабочими цилиндрами. Это позволяет получить равномерное уплотнение сырьевой массы в пресс-форме. Управление работой пресс-машины полностью автоматизировано электроникой и работает по заранее заложенной оператором пресса программе. Размеры получающихся кирпичей, благодаря работе электронного блока управления пресс-машины, отличаются не более, чем на миллиметр. Поэтому с уверенностью можно сказать, что все кирпичи — близнецы-братья!

Уникальность технологии гиперпрессования заключается в том, что форму кирпича можно заложить практически любую, не обязательно классическую прямоугольную. Это может быть трапеция, параллелограмм, клин, скругленные углы.

Такое многообразие достигается применением специальных пресс-форм. И еще одно преимущество — благодаря получающейся гладкой поверхности, стены из облицовочного кирпича не требуют отделки. Но об этом мы расскажем в других статьях на нашем сайте.

Впрочем, мы немного отвлеклись. После выхода готового кирпича из-под пресса, робот-укладчик укладывает их на технологический поддон на некотором расстоянии друг от друга. Заполненный поддон с кирпичами отправляется в пропарочную камеру, где, как это следует из названия, происходит выдержка при температуре 50°-60° под воздействием водяного пара. Этот процесс называется тепло-влажностной обработкой и позволяет набрать кирпичам необходимую паспортную прочность.

Из пропарочной камеры партия готового облицовочного кирпича складируется, упаковывается и направляется на теплый склад, где до отгрузки заказчику выдерживается несколько дней. На этом производство облицовочного кирпича завершено. Со склада поддоны с кирпичем погрузчиком перекладывают на автотранспорт и машины направляются на стройплощадки. Мог ли подумать несколько миллионов лет назад безымянный моллюск, обитавший на месте нынешнего известкового карьера, о том, что его дом-раковина послужит когда-нибудь домом для человека?

Читайте так же:
Кирпич шамотный объемный вес

Оборудование для производства облицовочного кирпича

Рентабельность производства в большой степени зависит не от размеров завода, а от наличия высокотехнологичного оборудования.

Рынок предлагает три вида облицовочных кирпичей: керамические, клинкерные и гиперпрессованные. Для каждого вида требуется свое сырье, процесс изготовления тоже отличается.

ОАО «Славянский кирпич» работает в Краснодаре и относится к новым оптимизированным производствам. Компания включает два завода с современным оборудованием и предлагает поставки напрямую от производителя. Проектирование, монтаж и обслуживание технологических мощностей производства выполнены немецкой компанией Hans Lingl. Формоостнастка от немецкой фирмы Braun. Технологические мощности отвечают требованиям безопасности и гарантируют получение качественного облицовочного кирпича.

Основные требования к качественному облицовочному кирпичу: прочность, огнестойкость, долговечность, экологическая безопасность.

Линия по производству кирпичных блоков может включать:

  • вибропрессовочные станки;
  • формообразующую оснастку;
  • дополнительные устройства для работы с вибропрессами.

Мощности производств находятся в Краснодаре и состоят из современных энергосберегающих заводских линий, гарантирующих высокие показатели производительности.

Технология производства облицовочного кирпича включает следующие основные этапы: смешивание ингредиентов, спрессовывание полуфабриката, обработку под воздействием высоких температур, складирование готовых изделий.

Стандартная линия по изготовлению облицовочного кирпича имеет следующую комплектацию:

  • валковая дробилка;
  • смеситель;
  • глинорастиратель;
  • пресс;
  • резчик;
  • сушилка;
  • печь.

Цена комплектующих колеблется в довольно большом диапазоне и зависит от мощности, степени автоматизации и оснащенности. Выбирая линию для своего производства, нужно ориентироваться именно на эти моменты.

Компания использует уникальные технические решения для стабильно высокого качества выпускаемого облицовочного кирпича и бесперебойной работы. На постоянной основе мы стремимся к оптимизации возможных издержек для повышения эффективности производства. Наши приоритеты — снижение себестоимости и цены продукции от производителя с сохранением уровня качества. Профессиональное оборудование позволяет нам выполнять заказы любого объема под строительный объект в кратчайшие сроки.

Преимущества наших мощностей:

  • современная технологическая база;
  • высокая степень автоматизации производства;
  • современный уровень контроля качества продукции;
  • цена от производителя.

Наш завод является одним из крупнейших в РФ, а продукция по уровню качества может конкурировать со стройматериалами лучших европейских производителей.

Высокотехнологичное оборудование позволяет выпускать облицовочный кирпич разной фактуры, цветов, размеров и плотности.

Как производить облицовочный кирпич

В случае если речь поднимается о фабриках, обычно представляют: внушительное количество техники, множество трудящихся, гектары с внушительными помещениями, множество техники. Большое количество производств СНГ построены по такому принципу, тем не менее они нерентабельные. Рентабельность современного производства обусловлена не размахом, а наличием высокотехнологичного производственного оборудования. Новые оптимизированные заводы приходят на смену производствам старого обрзца.

Производство облицовочного кирпича

Кирпич – один из самых востребованных среди потребителей строительных материалов. Видов кирпичей много, и каждый отличается сферой применения и технологией изготовления. Популярность облицовочного кирпича постепенно набирает обороты, привлекая как строительные компании, так и частных строителей. Отличный внешний вид, высокая прочность и долговечность делают кирпич хорошим отделочным материалом.

На территории России довольно много предприятий, производящих кирпич. Но это не должно останавливать предпринимателей, которые задумали организовать собственный цех. Выпуская качественную продукцию и найдя постоянных покупателей, можно получать высокую прибыль.

Разберемся, как открыть свое производство облицовочного кирпича с нуля.

Технология изготовления облицовочного кирпича

Сам процесс мало отличается от изготовления обычного строительного кирпича. Но каждый производитель старается внедрить собственную рецептуру, чтобы конечный продукт характеризовался отличными качественными показателями.

Технология производства облицовочного кирпича может быть описана так:

  1. Основные компоненты (вода, известь, песок) подаются в бункер, где происходит гашение извести.
  2. Масса спрессовывается.
  3. Добавляются красящие пигменты.
  4. Масса подвергается температурной обработке (часто при повышенном давлении).
  5. Готовая продукция складируется.

Отметим, что фасадный облицовочный кирпич дополнительно покрывается особой глазурью или офактуривается. Если приобрести специальные красящие вещества, то необходимость этих действий отпадает. Технолог на предприятии должен сам определить, какой из методов использовать целесообразней.

Цена на сырье, которое будет перерабатывать ваш мини завод по производству облицовочного кирпича, будет зависеть от удаленности поставщика и условий сотрудничества. По сути, каждый из компонентов довольно легко достать, а стоят они недорого. Это главное из преимуществ такого рода бизнеса.

Читайте так же:
Кирпич лицевой полуторный керма

Техническое оснащение цеха

То, как вы оснастите свой цех, будет зависеть от технологии и планируемой мощности предприятия. Чтобы все узлы линии идеально подходили друг к другу, закупайте все оборудование у одного поставщика, который осуществит еще и пуско-наладку. Так вы избежите многих проблем.

Стандартная линия по производству облицовочного кирпича комплектуется следующим образом:

  • просеиватель,
  • дробилка,
  • смеситель,
  • бункер пресса,
  • печь для обжига,
  • формовщик.

Стоимость станков и аппаратов варьируется от 800000 руб. Все зависит от страны изготовителя и их мощности. К примеру, если вы запланировали производство облицовочного кирпича в домашних условиях, то оборудования по этой цене будет вполне достаточно. Но для полноценного цеха придется потратить несколько больше – до 3000000 руб.

Как и во многих других производственных сферах, европейское оборудование выше по цене, поскольку качество их лучше. Но не стоит пренебрегать и отечественными поставщиками. При ограниченных инвестициях покупка оборудования российских брендов станет идеальным вариантом. К тому же, оно проще в обслуживании.

Рабочий персонал в цеху

Станок для производства облицовочного кирпича небольшой мощности под силу обслуживать и 3 рабочим. В их обязанности будет входить: добавление в смеситель сырья, слежение за работой линии, прием и складирование готовых изделий. Если объемы выпуска будут внушительными, то есть смысл нанять водителя автопогрузчика, чтобы ускорить и упростить процесс складирования кирпича. Чтобы вести бухгалтерию, специалиста можно нанять на полставки. Так вы сэкономите расходы на заработную плату. А вот менеджеров по закупкам и сбыту лучше принять на работу на полные ставки. Чтобы процесс был бесперебойным, услуги таких специалистов очень важна.

При современном развитии технологий производство глазурованного облицовочного кирпича – полностью безопасно и безвредно. Поэтому каких-то особых требований по охране труда учитывать не придется.

Помещение под цех

Поскольку вы открываете перерабатывающее предприятие, то вам потребуется отдельное помещение. Его площадь зависит от планируемых объемов выпуска. В среднем, чтобы разместить все оборудование и предусмотреть складские помещения, потребуется цех площадью в 200 м 2. К производственному зданию должны быть подведены все инженерные сети: тепло, электричество (380 Вт), вода и тепло.

Отлично, если ваше предприятие будет располагаться где-нибудь за чертой города (не менее 300 м от жилых комплексов).

Сбыт готовой продукции

Производство и продажа облицовочного кирпича только тогда начнет приносить прибыль, когда вы наладите каналы сбыта. Это первоочередная задача. Для того, чтобы лучше «понять» потенциального покупателя, проанализируйте ситуацию на современном рынке. Не помешает также изучить своих прямых конкурентов: их цены, ассортимент и условия сотрудничества. Вы должны предложить потребителям лучшие условия и лучшие цены.

Конкуренция в этой нише довольно большая, поэтому чтобы занять здесь место придется приложить немало труда и вложить определенную сумму в рекламную кампанию.

Как показывает практика, производство декоративного облицовочного кирпича лучше запускать ближе к весеннему сезону. В этот период строительный рынок «оживает», клиентов много. Без заказов вы вряд ли останетесь.

Сколько можно заработать?

Готовый бизнес план производства облицовочного кирпича должен содержать в себе все расчеты будущей прибыли. Это особенно важно, если стартовый капитал вы собираетесь привлекать со стороны (с помощью частных инвесторов или через банк).

Возможная прибыль от предприятия будет зависеть от объемов выпуска изделий. Чем они выше, тем и ваша прибыль будет больше.

Для организации небольшого цеха по изготовлению кирпича производительностью в 1600 шт. кирпичей за смену потребуется порядка 2000000 руб.

  • закупка оборудования и его пуско-наладка,
  • подготовка цеха,
  • оформление предприятия,
  • подготовка сырьевой базы.

Конечно, если купить оборудование для производства облицовочного кирпича дешевле чем 1500000 руб. то стартовые затраты сократятся. В случае с домашним бизнесом уложиться в 1000000 руб. вполне реально.

Если ежемесячно выпускать до 480000 шт. кирпичей и тут же их реализовать, то с учетом того, что розничная цена кирпича равна 16 руб./шт. ваша выручка составит 768000 руб. Себестоимость кирпича при этом составляет только 6 руб. Получается, что с учетом всех переменных затрат чистая прибыль может достигать 200000 руб. Все начальные затраты окупятся раньше чем через год. И это лишь линия малой мощности. Соответственно, при покупке станков большей производительности, объемы выпуска, а соответственно и ваша прибыль, будут гораздо больше.

Читайте так же:
Кирпич сырец с примесью навоза

Да, цена оборудования для производства облицовочного кирпича достаточно высока для начинающих предпринимателей. Но при грамотном ведении дел вы быстро выйдете на точку безубыточности и начнете зарабатывать неплохие деньги.

Поделиться статьей в социальных сетях:

Производство облицовочного кирпича

Задача современных архитекторов построить дома не только комфортными для проживания и экономичными, а и красивыми. Поскольку любой дом, будь то жилое строение или офисный центр, должен вписаться в общую архитектуру города, отделочным материалам уделяется особое внимание. Одним из видов отделки, которая известна еще со времен строительства царских дворцов, является облицовка декоративным кирпичом. Он играет роль дополнительной изоляции и утеплителя для стен. Сегодня она не утратила свою актуальность, и современные строители часто используют это решение в своих проектах для внешней и внутренней отделки поверхностей. Начинающему предпринимателю можем посоветовать обратить свое внимание на производство глазурованного декоративного облицовочного кирпича.

Декоративный стекловидный слой, который является отличительной чертой облицовочного кирпича, образуется на поверхности за счет добавления в общую глиняную массу химических растворов. Другими словами, в обычный сырец добавляются вещества, делающие изделие декоративным. Он надежно сцеплен с основной структурой изделия. Если купить оборудование для производства облицовочного кирпича и соблюдать всю технологию изготовления, глазурованное покрытие будет иметь хорошие физико-химические свойства и способность выдерживать большие перепады температур. По большинству параметров материал схож с клинкерным кирпичом, но имеет один недостаток. Глазурованный сырец после обжига становится очень хрупким, поэтому область его применения ограничена. По тем же причинам бизнес, связанный с его производством, не является популярным. В результате целая ниша товаров практически не представлена отечественными производителями. Строители вынуждены заказывать материал за рубежом, хотя технология изготовления сырца давно известна и может подсказать, как открыть свое производство облицовочного кирпича с нуля.

Изготовление кирпича в домашних условиях

Ключевым моментом в производстве кирпичей является добыча качественного сырья. Глина должна быть чистой и обладать определенными свойствами. Существует понятие жирности глины, по которому определяют, пригодна она для производства или нет. Самый простой «дедовский» способ выглядит так. Из глины скатывают шарик, диаметром 50 мм, сушат его несколько дней. Если трещины на нем не появляются, значит, глина подходит для производства, иначе в нее добавляют песок. Добавление песка и других примесей проводят в несколько этапов, каждый раз проводя вышеописанный тест.

Изделие, которое не подвергается обжигу, называют сырцом. Производство облицовочного кирпича в домашних условиях нужно начинать с освоения технологии изготовления необожженного сырца.

Сегодня производители оборудования предлагают целый модельный ряд оборудования, которое доступно для использования на небольших площадях. Такой станок для производства облицовочного кирпича – автоматический пресс полусухого прессования.

Это универсальная передвижная установка, которая состоит из вращающегося стола, разделенного на три зоны:

  1. погрузочная;
  2. формовочная;
  3. выпускная.

Автоматические узлы станка могут быть заменены механикой, тогда он стоит еще дешевле, но участие человека в процессе становится обязательным. Агрегаты снабжены дозатором и бункером. Они могут работать без электричества, что делает себестоимость продукции дешевле.

Промышленные технологии для массового производства

Технология производства облицовочного кирпича на протяжении многих лет видоизменялась. Каждый мастер привносил в нее новые компоненты и технологические операции. Сегодня в промышленности используется несколько методов. Самый распространенный – это с применением двойного обжига. Он предусматривает предварительное помещение заготовки в печь для запекания, а затем нанесение состава глазури. Второй обжиг проводят при более низких температурах, что позволяет получить красивую декоративную поверхность. В качестве глазури используют измельченное стекло или глину, насыщенную специальными добавками. Стекло придает блеск поверхности, а глина – равномерный матовый цвет. В любом случае, водонепроницаемость материалу обеспечивается.

Что представляет собой технологическая линия

Технологический процесс состоит из нескольких этапов, которые обычно выполняет линия по производству облицовочного кирпича. Готовая смесь доставляется на вибропресс, где заготовка принимает форму. Линия состоит из механизма перемещения готовых изделий, ленточного транспортера, бетоносмесителя и самого вибропресса. Обычно такое оборудование универсальное и после перенастройки позволяет выпускать тротуарную плитку, шлакоблоки или обычный кирпич. Оборудование позволяет добавлять красящие вещества и другие компоненты, необходимые по технологии. Линия представляет собой готовый мини завод по производству облицовочного кирпича. Для ее установки понадобится помещение от 25 до 250 кв. м в зависимости от выбранной комплектации. В цехе должно быть проведено электропитание на 380 В. Бетоносмеситель дополнительно оснащен дозатором, а компоненты можно загружать вручную или при помощи механизма. Управление процессом может осуществляться дистанционно при помощи пульта.

Читайте так же:
Кирпич полнотелый коричневый победа

Цена оборудования для производства облицовочного кирпича – от 260 тыс. рублей до 3 млн. рублей. Она зависит от комплектации и задач, которые предприниматель ставит для своего производства.

Что учесть в бизнес-плане

Составляя бизнес план производства облицовочного кирпича, необходимо учесть не только стоимость оборудования, а и аренду помещения, зарплату работников, текущие расходы на электроэнергию, отопление, воду. Для управления процессом достаточно 3 человек. Себестоимость облицовочного кирпича составляет 5 рублей, а рыночные цены от 13 до 20 рублей за штуку. Средняя рентабельность производства кирпича составляет от 60%. При стабильной реализации готовой продукции, капиталовложения окупятся за полгода.

Смотрите по теме
Часто читают.

В случае если заходит беседа о заводах, в основном представляют: гектары с внушительными рабочими терминалами, множество специального оборудования, множество транспорта, тысячи.

Во время того, как заводится речь о заводах, множество читателей представляют: большое количество устройств, тысячи трудящихся, площади.

Во время того, как беседа заходит о заводах, скорее всего представляют: множество сотрудников, тысячи единиц машин, множество механизмов, площади с большими рабочими цехами.

Кирпич облицовочный Старооскольский

Не все дома на свете должны быть из Старооскольского кирпича, а только лучшие! С этим утверждением вы можете сначала не согласиться, ведь кроме Старооскольского кирпичного завода есть много вполне достойных производителей лицевого керамического кирпича, таких как Голицинский кирпичный завод, группа компаний Braer и множество других кирпичных заводов России и зарубежья. Но всё таки Оскольский завод явно выделяется на фоне всех других кирпичных заводов возникших в последнее время. Благодаря огромному опыту в производстве лицевого кирпича, постоянным внедрениям новых технологий и использовании высококачественной и дорогостоящей украинской белой глины качество Старооскольского кирпича остаётся непревзойдённым, а завод уникальным предприятием аналогов которому в России не существует.

Завод был спроектирован и запущен в СССР ещё в далёком 1989 году итальянскими специалистами, мировыми лидерами на тот момент в производстве керамики. Ведь в нашей стране не существовало тогда таких масштабных производств керамических изделий. Благодаря опыту переданному нам иностранными производителями Старооскольский кирпичный завод сразу же стал лидером в производстве облицовочного кирпича и удерживает свои позиции по сегодняшний день. В 2000 году Оскольский завод по производству лицевого кирпича вместе с металлургическим комбинатом ОЭМК, подразделением которого он является вошёл в состав группы компаний Металлоинвест. С 2000 года наша компания является официальным партнёром торгового дома Строй Керамика Сервис, который в составе холдинга Металлоинвест руководит продажами кирпичного завода «ОСМиБТ» Старый Оскол (Объединение Строительных Материалов и Бытовой Техники). Мы находимся непосредственно на самом заводе и реализуем облицовочный кирпич по всем регионам РФ. Старооскольский облицовочный кирпич — самый знаменитый лицевой кирпич в России.

Вы можете подумать что мы рассматриваем облицовочный кирпич производства Старый Оскол как лучший кирпич с точки зрения продавца, рекламируя свой товар. И чтобы не влиять на ваше мнение о том какой кирпич лучше предлагаем вам подробней ознакомиться с продукцией Старооскольского кирпичного завода, посмотреть кладку домов из облицовочного кирпича в разделе Дома из Старооскольского кирпича , но прежде всего выслушать мнение не продавцов а строителей, ведь только они знают все плюсы и минусы керамического кирпича, которые становятся видны в процессе облицовочных работ и дальнейшей эксплуатации. Кирпичный завод ООО «ОСМиБТ» г.Старый Оскол и ЗАО «Железногорский кирпичный завод» входят в один холдинг Металлоинвест. Являясь крупнейшим поставщиком облицовочного кирпича для фасада мы предлагаем прямые поставки газосиликатных блоков производства Старооскольского «Комбината Строительных Материалов» в регионы России по ценам ниже заводских. Так как газосиликатный блок лучший на сегодня стеновой материал, который прекрасно сочетается с облицовочным кирпичом у нас существует специальное соглашение с крупнейшим в России производителем газосиликата — КСМ Старый Оскол, позволяющее продажи по ценам ниже производителя и отгрузкой напрямую с завода. Также ассортимент стройматериалов предлагаемых нашей компанией представляют мелкоштучные блоки из керамзитобетона и шлакобетона, силикатный и фундаментный кирпич, керамогранитная плитка ESTIMA и цемент Старооскольского цементного завода. Выбрав сотрудничество с нами вы будете приобретать качественные стройматериалы по низким ценам напрямую от производителя.

Читайте так же:
Кирпич ручной формовки бельгия милано

Лучший облицовочный кирпич

Кирпичный завод ОСМиБТ г.Старый Оскол расположен за чертой города на Оскольском Электрометаллургическом комбинате. С момента пуска первой продукции в 1991 году и по сегодняшний день завод ОСМиБТ – признанный лидер России и СНГ по производству облицовочного керамического кирпича. Сначала на заводе выпускали лишь одинарный и полуторный облицовочный кирпич красного цвета, в то время спрос на продукцию превышал предложение и кирпич ОСМиБТ являлся на столько дефицитным продуктом что сейчас и невозможно представить. Сейчас же Оскольский завод по производству керамического облицовочного кирпича производит лицевой кирпич различных размеров и цветов: красный, «соломенный», «слоновая кость», коричневый, фасонный и фактурный кирпич. В настоящий момент на двух технологических линиях: итальянской линии Е1 (выпускает кирпич с фаской ) и французской линии фирмы Ceric Е2 (выпускает кирпич без фаски) производится 120 млн. штук кирпича ежегодно.

Производить лучший лицевой кирпич Старооскольскому комбинату позволяют внедрение современных технологических процессов, применение оборудования мировых лидеров в области керамики, отработанная с годами технология производства кирпича и использование качественных экологически чистых сырьевых материалов, многие из которых являются импортными. К примеру на заводе Braer на данный момент самое новое оборудование для производства кирпича, но из-за непригодности местной глины для производства светлого кирпича, облицовочный кирпич цвета «солома» и «слоновой кости» не производится. А на Старооскольском кирпичном заводе для производства жёлтого и бежевого лицевого кирпича завозится высококачественная украинская белая глина специальных пород. Благодаря мощной рекламе кирпич Браер хорошо известен строителям и добротно выглядит, но со временем фасад из красного кирпича Браер к сожалению теряет свой цвет, тогда как фасад дома из Старооскольского красного кирпича спустя даже два десятилетия радует глаз своим насыщенным и равномерным красным цветом и выглядит как новенький благодаря отработанной технологии производства фасадного кирпича.

Кирпич ОСМиБТ широко известен и отвечает не только российским, но и мировым стандартам качества. Это постоянно подтверждается сертификатами международного образца немецкой аудиторской фирмы «TUV CERT», которая является лидером в области экспертизы и сертификации, TÜV («Technische Überwachungs-Verein») в переводе с немецкого означает «Объединение Технического надзора». В соответствии системы контроля над качеством требованиям DIN EN ISO 9002 работа Старооскольского завода получила самую высокую оценку и Диплом 1 степени

ЗАО «Железногорский кирпичный завод» работает с 1994 года на оборудовании фирмы «Ажемак» (Испания). В июне 1994 года была пущена первая линия, и с этого времени началась история завода. Основной деятельностью является производство пустотелого керамического облицовочного кирпича методом пластического формования. Производственная мощность завода свыше 40 миллионов штук кирпича в год. На сегодняшний день технические преобразования полностью изменили процесс производства. Железногорский кирпич известен далеко за пределами Курской области благодаря новым технологиям и высокому качеству экологически чистой продукции. Завод выпускает лицевой кирпич различных форматов и разнообразной цветовой гаммы: одинарный пустотелый и утолщённый пустотелый, красный, соломенный, песочный, слоновая кость и тёмно-коричневый. А также кирпич с гладкой и фактурной лицевой поверхностью. Наличие в ассортименте ЖКЗ фигурного кирпича позволяет каменщикам избежать трудоемких операций по резке и предоставляет архитекторам дополнительные возможности декорирования. В 2010 году был начат выпуск облицовочного кирпича формата 0,5 NF (250х65х60), использование которого позволяет оптимизировать затраты на облицовку фасадов домов. Особое внимание завод уделяет контролю качества, что подтверждено сертификатами соответствия и санитарно–эпидемиологическим надзором. Железногорский кирпичный завод (кирпич железногорск) включён в реестр 76–ти лучших производителей строительных материалов России. В качестве сырья предприятие использует уникальную глину, добыча которой ведётся на месторождении тугоплавких глин «Большая Карповка» в пос.Кшень Курской области.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector