Machinewiremesh.ru

Стройка, мебель и декор
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Керамический и силикатный кирпич в строительстве

Керамический и силикатный кирпич в строительстве

Кирпич признается специалистами одним из самых востребованных строительных материалов. По своему составу и технологии производства он делится на керамический кирпич и силикатный.

Керамический кирпич: особенности производства

Керамический кирпич уже несколько тысячелетий производят из глины путем обжига в печи при температуре более 1000оС. Обжиг занимает обычно около двух суток. В процессе производства может быть использована глиняная масса определенной влажности — 17-30% либо 8-10%. Более популярен керамический кирпич, произведенный по первому способу, потому что второй способ не дает возможности использовать стройматериал в помещениях с повышенной влажностью.

"керамический кирпич"

Керамический кирпич: виды и область применения

Керамический кирпич производят пустотелым, полнотелым (его и используют в строительстве) и облицовочным (применяется для отделки фасада здания).

Кроме этих видов, керамический кирпич подразделяется на шамотный и клинкерный. Шамотный кирпич является огнеупорным и используется для строительства печей и каминов. Клинкерный керамический кирпич обладает сверхпрочными характеристиками и используется для декоративного мощения дорог и тротуаров.

Керамический кирпич может быть разных оттенков красного, что не является браком – все зависит от оттенка и фактуры глины, из которой он производится. Планируя строительство дома, закупайте сразу требуемое количество стройматериала, потому что впоследствии может оказаться проблемой найти кирпич такого же оттенка. Выбирая кирпич, обязательно попросите у продавца сопроводительные документы. Там должны быть расписаны такие характеристики, как морозостойкость (F) и прочность при сжатии (M). Эти показатели определяются благодаря испытаниям, проводимым на заводе-изготовителе.

Также облицовочный кирпич может быть и разных цветов. В природе встречается белая глина, при обжиге которой получают светлый кирпич. Красный и желтый цвета являются естественными для производства кирпича, другие оттенки, например, коричневый, получают благодаря добавлению диоксида марганца и других добавок.

Чтобы построенный из кирпича дом стал крепостью, необходимо со всей ответственностью подойти к выбору стройматериала. Основными причинами брака при производстве кирпича признается недожог и пережог. Недожженный кирпич при сильном ударе издает пустой глуховатый звук, из него нельзя строить здания, потому как он достаточно хрупок и не сможет выдержать нагрузку.

Если кирпич пережгли, то это можно определить по цвету — он становится черным. Такой кирпич достаточно прочен, но так как выглядит он не достаточно привлекательно, то используют его для кладки фундамента и участков, которые впоследствии будут покрыты штукатуркой.

Еще одним признаком брака могут быть белые вкрапления по всему телу кирпича. Они означают, что входящая в состав известь была плохо измельчена. А так как известь абсорбирует влагу, то могут начать откалываться кусочки кирпича.

Кирпич силикатный: особенности производства

Кирпич силикатный производят из смеси кварцевого песка (либо золы) с добавлением извести и воды. Что конечно же не говорит о его экологической чистоте. В отличие от керамического, силикатный кирпич обрабатывают в автоклаве паром при температуре от 170 до 2000С и давлении 9-12 атмосфер. Классический силикатный кирпич приобретает белый либо серый цвет, однако при добавлении красящих пигментов можно добиться любого желаемого оттенка. Это свойство силикатного кирпича очень удобно использовать при отделке фасадов зданий. А благодаря однородности окрашивания возможные сколы не будут заметны.

Читайте так же:
Как нарисовать кирпич пошаговая инструкция

Силикатный кирпич: виды и область применения

Силикатный кирпич производят пустотелым и полнотелым. Силикатный кирпич делится на строительный и облицовочный. Стены из рельефного облицовочного кирпича напоминают стены из природного камня. Что касается размеров, то в этом силикатный кирпич имеет стандарты не отличающиеся от керамического кирпича. Он бывает одинарного размера (250х120х65 мм), полуторного размера (250х120х88 мм).

Так как этот стройматериал обладает высокой гигроскопичностью, то его не используют для строительства фундамента и цокольного этажа. Керамический кирпич в этом плане выгодно отличается от силикатного — влага из него после обжига удаляется полностью. При возведении основных стен из силикатного кирпича внутри здания может еще долго сохраняться повышенная влажность. Поэтому при использовании силикатного кирпича для строительства стен, соприкасающихся с теплыми и влажными помещениями, необходимо делать гидроизоляцию.Силикатный кирпич категорически нельзя применять при возведении каминов и печей (кроме труб и мест, где кирпич не будет сильно нагреваться), так как при нагревании он начинает разрушаться, выделяя ядовитые вещества. А фасад, облицованный силикатным кирпичом грозит изменить свой цвет со времнем, опять же благодаря высокой гигроскопичности, которая позволяет впитывать все атомосферные остатки. escortcity.ch

Одним из минусов силикатного кирпича в отличие от керамического можно назвать его теплопроводность. Показатель теплопроводности 0,67 Вт/(м*С), в то время как у керамического 0,32 Вт/(м*С). Плюс силикатного кирпича — его более доступная цена по сравнению с керамическим. Причиной этого служит более простой процесс производства, а также минимум временных затрат.

При строительстве из силикатного кирпича и последующей облицовке керамическим, нельзя делать перевязку между кладками. Иначе из-за разницы расширений кладка может дать трещину.

Технология производства кирпича

Кирпич — искусственный камень правильной формы, сформированный из минеральных материалов и приобретающий камнеподобные свойства (прочность, водостойкость, морозостойкость) после обжига или обработки паром.

В течение долгого времени способы производства кирпича изменялись . До ХIX века эта процедура была крайне трудной, потому что кирпич формовали вручную. Соответственно сушить его могли только в летнее время, а производить формовку в больших напольных печах, выложенных из высушенного кирпича-сырца. Только около двухсот лет назад были изобретены кольцевая обжиговая печь и ленточный пресс, что само собой значимо упростило производство. Еще в XIX веке стали выпускаться и глинообрабатывающие машины.

В нынешнее время большая часть всего кирпича производится на крупных заводах, где ежегодно выпускают более 200 миллионов кирпичей. В производстве кирпича обычно применяются легкосплавные песчанистые и мергелистые глины.

На сегодняшний день существуют две основные технологии производства кирпичей:

1. Технология обжигового кирпича.

Подготовка материала для будущего кирпича: глина, извлеченная из карьера, помещается в бетонированные творильные ямы, в которых ее разравнивают и заливают водой. В таком состоянии материал остаётся на 3-4 дня. И только после этого глина доставляется на завод для произведения машинной переработки.

Читайте так же:
Кирпичи с клеймами смирнов

Для того, чтобы удалить камни из глинистой массы, применяют специальные камневыделительные вальцы. После этого глина поступает в ящичный питатель. У выходного отверстия этой машины размещаются подвижные грабли, которые частично разбивают куски и выталкивают глину на бегуны. Здесь глина сильно размалывается. Затем материал проходит через одну или две пары гибких вальцов и поступает в ленточный пресс, соединенный с резательным аппаратом. Кирпич отрезается от глиняной ленты и попадает на подкладочные деревянные рамы. После этого материал помещается в сушильную камеру. Когда камера полностью заполняется, ее запирают и разогревают.

Сушку кирпича в основном производят искусственным способом, так как она не требует большого складского пространства и не зависит от погодных условий. Для такой сушки используют тепло отработанного пара. В результате постепенного подъема температуры в сушильной камере образуются водяные испарения без движения воздушных потоков. Кирпич во влажном воздухе нагревается, и именно это обеспечивает равномерное высыхание всей массы. Высушенный кирпич поступает в кольцевую или туннельную печь для обжига. Это происходит при температуре около 1000 градусов. Обжиг длится до начала спекания.

Качественный кирпич обладает матовой поверхностью, и при ударе издаёт звонкий звук. Правильно, когда на изломе он однородный, пористый и легкий. Кирпич сявляется бракованным, если в нем можно найти внутренние пустоты и трещины на внешней стороне.

Хороший керамический кирпич производится из глины добытой мелкой фракцией с постоянным составом минералов. При постоянном составе минералов цвет кирпича при производстве одинаковый, что характеризует лицевой кирпич. Месторождения с однородным составом минералов и многометровым слоем глины, пригодным для добычи одноковшовым экскаватором, очень редки и почти все разработаны.

2. Технология безобжигового кирпича.

Здесь применяется гипер- или трибо-прессование. Это технология сварки минеральных сыпучих материалов под воздействием высокого давления в присутствии вяжущих компонентов и воды, завершающаяся выдержкой на складе в течение 3-5 суток до созревания. На первой стадии исходное сырье дробится до фракции 3-5 мм, после чего поступает в приемный бункер. Затем, пройдя по ленточному транспортеру через расходный бункер и питательный дозатор, материал попадает в бетоносмеситель. Там происходит его смешивание с цементом до получения однородной массы. На второй стадии осуществляется поставка готового материала по ленточному конвейеру через двухрукавную течку на установку формования. После прессования кирпич можно сразу помещать на технологические поддоны. На них он и размещается на складе, где происходит естественная выдержка в течение 3-7 суток. После этого производится отгрузка готового кирпича потребителю.

Глиняный кирпич — подробное описание

Стал самым востребованным стройматериалом по сравнению с используемыми аналогами. Активно задействован в сооружении наружных, внутренних стен, стеновых блоков, опор, панелей, печек, дымовых труб. Выпускают пустотелым и полнотелым. Касательно цветовой палитры, используется классика красного. Допускается цветовая вариация в зависимости от пигментной примеси и количества оксида железа в глине.

Краткий экскурс

На сегодняшний день кирпич глиняный обыкновенный маркируется от М75 до М200 исходя из прочности блоков. В отношении размеров приняты стандарты: 250х120х65 либо 250х120х88 мм. Для удлиненного образца предусмотрено наличие технологических пустот. Принято подразделение строительного кирпича на глиняный с глиношлаковым обожженными, силикатный автоклавный, известково-песчаный либо глиняный, шлаковый, зольный. Приемку следует производить цельными партиями по сотне тысяч штук вместе с паспортом.

Читайте так же:
Йога для ног с кирпичом

Согласно принятому ГОСТу глиняный кирпич должен поглощать воды в пределах 8%-17%, обладать теплопроводностью в 0,65-0,7 ккал/м, весить в диапазоне 1700-1900 кг/м3, проходить более 15 циклов морозостойкости. Заказчик вправе осмотреть поставку непосредственно после отгрузки на территории завода. В случае необходимости проводятся контрольные испытания для установки соответствия главных параметров качества в течение двухмесячного срока с момента получения партии.

На кирпич глиняный обыкновенный цена существенно варьируется с учетом марки, габаритов, изготовителя, расстояния от завода до строительной площадки. Доступность строительного материала повышает популярность. Уложенные на ребро в плотных рядах изделия транспортируются на поддонах в контейнерах или тентоваными грузовиками , хранятся на открытых площадках или складах.

Технологические исследования

Для установки сорта осуществляют поштучный осмотр внешнего вида. Далее исследуют 250 образцов, взятых произвольно из любых партий. Чтобы определить в ходе контрольных испытаний, соответствует ли кирпич глиняный гост, берется 10 штук, за месяц убранных в отдел заводского технического контроля. Прочность устанавливают путем сжатия десятки экземпляров из расчета 5 для оценки предела прочности, остальные — для выведения объемного веса, водопоглощения, морозостойкости.

Для отбора пробы с отдельных автоклавов берут по 5 штук с нижних рядов в общем количестве 40 единиц с 8 вагонеток. Приемка партий производится в количестве 50 тысяч единиц товара. Обычно кирпич глиняный гост 530 2007 укладывают по 250, 300 или 500 экземпляров в каждую клетку.

Характеристики

Строители глиняный обыкновенный кирпич (гост) рекомендуют смачивать, непосредственно перед кладкой. Камень погружают ненадолго в воду; тугоплавкий споласкивают водой для удаления пыли, которая мешает достаточной связи с раствором. Предмет разрушается из-за негативного воздействия щелочных растворов, водных смесей органических с минеральными кислотами. Изготавливают продукцию методом пластического либо полусухого прессования, обжигая в печах под высокими температурными режимами. К стройплощадке продукцию доставляют на автопогрузчике.

Для большей надежности конструкции целесообразно кирпич глиняный купить, который демонстрирует максимальную устойчивость к коррозии. Благодаря легковесности, достаточной теплопроводности в рациональных целях для возведения стен используют пустотелый или пористый кирпич. По степени критической температуры изделию отводят лидирующие позиции среди прочих строительных материалов. Во время проектных работ нельзя игнорировать тот факт, что при намокании кирпич теряет до четверти первоначальной крепости. Несмотря на высокое содержание кремнезема не наблюдается кислотостойких свойств. Для приобретения желаемых качеств кирпич подвергают обжиганию. Вследствие недостаточного обжига прослеживается нехватка химической стойкости.

Первый среди равных

В строительстве кирпич глиняный обожженный применяют издавна. Стройматериал стал достойной сменой сырцу. Большинство архитектурных памятников, ансамблей изготовлено из данного кирпича, благодаря чему на протяжении нескольких столетий сохраняется первозданный облик. Доступность сырья, технологий, простота кладочных работ обуславливает популярность товара. Возведенные сооружения выдерживают максимально допустимые нагрузки без ущерба ключевых параметров. Некоторые умельцы самостоятельно производят кирпич на собственном земельном участке. Разумнее все же приобретать строительные материалы у проверенных производителей.

Читайте так же:
Въезд под кирпич размеры

Среди самых значимых характеристик кирпичной кладки выделяют непревзойденную прочность, надежность, долговечность вплоть до нескольких веков. Крепкий кирпичный дом становится гордостью хозяев. Такое жилье любят за высокую огнестойкость. На стоимость глиняного кирпича оказывает влияние способ изготовления, используемое оборудование. Небольшая цена объясняется экономичным расходом сырья для обжига, наличие промежутков в процедуре выпуска, неприхотливость техобслуживания оборудования. Многие считают, что здание из силикатного кирпича будет стойким благодаря малому впитыванию влаги, двух третей пористости, приличной тепло-, звукоизоляции. Однако, международные санитарные стандарты исключают использование подобного стройматериала для сооружения внутренних стен жилых и промышленных конструкций.

Уважение и любовь обожженный камень получил за абсорбцию воды не менее 8%, за счет чего достигается оптимальное сцепление с раствором. При полном насыщении жидкостью кирпичная кладка стойко выдерживает более 15 циклов переменной заморозки с чередующимся оттаиванием. Недожженные образцы пускают на постройку печек, пережженный — на фундамент, облагораживание подвальных стен, мостовых. Среди минусов массивность кладки примерно в 1,8 т на кубический метр. Прослеживается значительная теплопроводность, поэтому приходится в центральных и серверных районах утолщать стены.

Производство кирпича

Производство кирпича, является очень важной и популярной отраслью строительства, поскольку всегда востребовано в связи со спросом на возведение новых жилых, производственных и деловых объектов. Изначально изготовление кирпича было довольно трудной процедурой, так как кирпич производили вручную. Но постепенно, технологии совершенствовались и на сегодняшний день производители имеют новые, полностью автоматизированные способы и составы для изготовления различных видов кирпичей.

Стандартные виды кирпичей производятся из силиката, глины или бетона. Существуют две технологии по изготовлению кирпичей – технология обжигового производства и безобжигового. Самой прогрессивной технологией, как правило, является безобжиговое производство кирпича из качественной бетонной смеси при помощи вибропресса. И, тем, не менее, в этой статье опишем их обе. В первую очередь, упомянем, что качественный керамический кирпич производят из глины с минеральной примесью. В эту примесь входят такие минералы как бойделит иллит, хлорит, алофан, галлуазит, каолинит, монтморрилонит и другие. Также допустимы и неглинистые минеральные вкрапления, как полевой шпат, кварц, кальцит и тому подобные минералы.

Технологический процесс производства кирпича

Если примесь в глине однородна, кирпич получается очень хорошим и его используют как лицевой. Его добывают из глиняного карьера в месторождениях, где примеси имеют однородный состав. Обжиговый метод производства кирпича заключается в том, что глину, добытую из карьера, помещают в творильные ямы из бетона, где её разравнивают, а затем заливают сверху водой. После этого глину оставляют на три-четыре дня. Подготовив таким образом глину, её отправляют на завод, где осуществляется машинная обработка.

Глина проходит обработку очищения от камней специализированными камневыделительными вальцами, после чего отправляется в ящичный питатель. Затем, глина выходит их отверстия машины, где её выталкивают специальные подвижные грабли, которые выталкивают её на бегуны, в результате чего глина основательно перемалывается. Проходя через гибкие вальцы, она поступает на ленточный пресс, где образовавшаяся глиняная лента разрезается при помощи специального резательного аппарата. Отрезанный, но ещё пока сырой кирпич продолжает путь на подкладочные рамы из дерева, после чего помещается в сушильную камеру.

Читайте так же:
Кирпич м 100 лср

Сушка кирпича

Полностью заполняя глиной камеру, её закрывают, а затем начинают разогревать. Такое просушивание кирпича основано на сушки отработанным паром и она не нуждается в большом пространстве, а также не зависит от климата в помещениях. По мере того, как температура в сушильной камере поднимается, вода из глины начинает испаряться, что обеспечивает внутреннее движение горячих воздушных потоков, которые нагревают кирпич, позволяя ему прогреваться равномерно.

После такой просушки кирпич должен отправиться в печь для обжига, где температура достигает до одной тысячи градусов. Кирпич обжигается до состояния, когда он начинает спекаться, приобретая матовую поверхность. Проверяют, хороший ли получился кирпич, ударяя о твёрдую поверхность и разламывая. При ударе он должен издавать звонкий звук, а на изломе иметь однородную поверхность, лишённую всяческих пустот. Соответственно кирпич будет забракован, если внутри обнаружатся пустоты, а на внешней стороне будут заметны трещины. Итак, далее расскажем о безобжиговой технологии кирпича, главным фактором в котором является технология гипер- вибро- или трибо-прессования. Она состоит в том, что минеральные сыпучие вещества, входящие в состав будущего кирпича, свариваются между собой под действием специальных компонентов, воды и высокого давления. Затем кирпич оставляют под давлением от трёх до пяти суток до полного созревания.

Производство кирпича

Затем получившееся сырьё начинают дробить на части, по три-пять миллиметров, а после этого отправляют в приёмный бункер. Уже из бункера сырьё отправляется на ленточный транспортёр, проходя по которому оказывается в расходном бункере, где в него попадает питательный дозатор. За этим следует вторая стадия, на которой уже готовый материал снова движется по ленточному конвейеру, проходя через двухрукавную печку и попадая на установку формовки. После того, как кирпич проходит процедуру прессования его можно перемещать на технологические поддоны. Эти поддоны размещаются в специально предназначенном для этого помещении, где кирпич лежит от трёх до семи суток. По завершении созревания кирпич можно считать готовым и грузить для отправки потребителю.

Вибропресс для производства кирпича

Теперь рассмотрим, что представляет собой вибропресс, с помощью которого изготавливается кирпич. Вибропресс это по сути целый мини-завод для производства кирпича включающий в себя ленточный транспортёр, бетоносмеситель, вибропресс и механизм перемещения уже готовой продукции. Использование вибропрессующих линий позволяет изготавливать качественный кирпич и не только. В настоящее время вибропресс это универсально устройство, с помощью которого можно выпускать тротуарную плитку, облицовочные материалы, шлакоблоки, бордюры и т.п. О другом оборудовании кирпичного завода можно почитать здесь.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector