Machinewiremesh.ru

Стройка, мебель и декор
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технология изготовления цемента своими руками

Технология изготовления цемента своими руками

Цемент

Материалы

Практически в каждом строительстве прибегают к добавлению цемента – неорганического вязкого материала с хорошими гидравлическими свойствами. Он входит в состав любой смеси для штукатурки. Ещё цемент – это тот материал, который используется в порошкообразной форме на любых стройплощадках.

Можно ли изготовить цемент самостоятельно

Известняк, глина

Без такого составляющего как цемент невозможно будет приготовить бетон. Данный материал – неорганическое соединение, поэтому перед началом работы нужно разобраться из чего делают цемент в домашних условиях и какие виды пород бывают. Чтобы понять, как сделать цемент самостоятельно, необходимо рассмотреть этапы его производства.

Четыре основных этапа изготовления:

  1. Для начала нужно изготовить шлам, смешав известняк и глину в пропорции 3:1 (это самое распространённое соотношение, но можно использовать и другое, в зависимости от добавляемых горных пород).
  2. Затем сырье обжигают печи при температуре 1450 градусов. При такой температуре смесь спекается и превращается в камень, а он, соответственно, переламывается.
  3. После этого необходимо измельчить полученный клинкер так, чтобы он превратился в порошок.
  4. В конце произведенный порошок нужно смешать с добавками (например, с гипсом) в требуемых пропорциях.

Дополнительная информация! Чтобы из порошка цемент превратился в твёрдый материал, в него следует добавить воду!

  • Цементная;
  • Бетонная.

Эти два раствора отличаются только разным составом, они оба вяжущие, а из-за этого материал получается прочным.

Бетон

Бетон – это многокомпонентный материал, для его приготовления понадобятся следующие элементы: вода, песок, большой заполнитель (например, гравий, и обязательно с фракциями разного размера).

А для изготовления цемента своими руками понадобится только два компонента – небольшой заполнитель (песок) и вода.

Помимо состава, эти растворы еще и отличаются способом применения:

  • Бетон используют при строительстве больших сооружений (например, длинные стены, дорожное полотно, стяжки, но иногда и плитки для тротуара).
  • Цементную смесь используют, когда строят небольшие здания, заполняют трещины, дырки или для выравнивания поверхности.

Обратите внимание! Также в строительные растворы часто добавляют известь либо глину, чтобы полученный материал был прочнее.

Разновидности цементного раствора

Основными компонентами для изготовления необходимого стройматериала служат глинистые и карбонатные породы. Но иногда используют и другое сырье (например, некоторые отходы, шлаки и т. д.).

  • Карбонатная. Состоит преимущественно из песка средних фракций. Он формирует кристаллическую структуру и не допускает образование трещин. Карбонатная штукатурка обладает особой прочностью, устойчивостью к плесени, а еще она паропроницаема. Такое соединение подойдет под любое покрытие.
  • Глинистая. В таком виде штукатурки присутствует два вида вяжущих: цементный стройматериал (водное твердение) и известь (воздушное). Глинистый раствор используют для отделки помещений и фасадов, построения фундамента. Преимущества такой жидкости – это пластичность, возможность послойного нанесения, устойчивость к плесени, доступность и подвижность.

Интересно! Стандартный цемент серого цвета, но есть и белый (предназначен специально для замешивания штукатурных смесей и изготовления плитки). Но его цена больше обычного, так как благодаря ему можно проделать больше видов работ.

Как сделать цемент своими руками в домашних условиях

Цемент приготовление

Пошаговое описание процесса:

  1. Подготовка. Необходимо приготовить емкость для замешивания. Надо брать посудину такого же объема, сколько и планируется сделать цемента. Но если емкость будет меньше, то стройматериал придётся собирать с земли. При слишком большом размере посуды, не получится замешать цемент без комочков, а это грозит быстрым разрушением постройки. Ещё важно подготовить емкость с толстыми стенами, чтобы раствор получился качественным (старая ванна будет хорошим вариантом).
  2. Необходимо просеять порошок для изготовления раствора. Это обычно делают для того, чтобы не попадал мусор и сам материал получался без комочков.
  3. Приготовить специальный миксер для строительства (или дрель с насадками) и смешать все компоненты.
  4. Выбрать нужное соотношение (самое распространенное – это 1 часть цемента к трём частям песка).
  5. Сначала нужно высыпать в емкость песок, а затем цемент и тщательно перемешать.
    Потом нужно медленно вливать воду в сухие смеси, чтобы получилась правильная консистенция.
  6. После всех этих действий можно приступать к работе (делать все нужно быстро, пока полученный стройматериал не затвердел).

Важно знать! Иногда в строительстве нужны и нестандартные смеси, в которые обычно добавляют известь. А она, в свою очередь, не дает материалу быстро засохнуть и делает его более податливым в работе на сложных участках дома.

Может ли самодельный цемент сравниться с промышленным

Цемент мешок

Особенности цемента, изготовленного в промышленных условиях:

  • устойчивость к морозу;
  • изготовление из заводских отходов (зачастую шлаки);
  • повышенная водонепроницаемость;
  • пониженное тепловыделение (из-за этого снижен риск растрескивания цемента);
  • придача цвета стройматериалу, чтобы его больше не нужно было дополнительно обрабатывать;
  • хорошая прочность.
Читайте так же:
Выравнивание стен цементным раствором своими руками

Самодельный и промышленный цемент изготавливают в одинаковом порядке:

  1. подготовка сырья;
  2. обжигание;
  3. перемол;
  4. смешивание.

Главная помеха приготовления самодельного цемента — это обжиг при высокой температуре (это очень опасная и сложная работа), да и в идeaльнo cлoжeннoй печи, которую заправили дpoвaми из яceня либо букa, получится максимально добиться только 1000 гpaдуcoв.

При этом в домашних условиях тоже удастся получить стройматериал, только он будет не таким качественным, но базовые задачи самодельный цемент сможет выполнить. И все же, можно добиться результата, если весь процесс будет происходить под надзором человека, который уже хоть раз работал с раствором.

Как на заводе, так и дома можно экспериментировать, придавая цементу разные свойства. Главное – делать всё по инструкции, не спеша, и соблюдая все пропорции.

Кашпо из цемента

Оригинальным изделием является кашпо из цемента, его можно использовать для садовых растений. Такой вазон украсит любой ландшафтный дизайн, изделиями украшают входы на участок или жилье, места отдыха, и сады. В больших садах вазоны из цемента способны разбавить зелень оригинальным видом. Изделие можно изготовить самостоятельно в домашних условиях.

Что необходимо для изготовления бетонных кашпо?

Для изготовления изделий из цемента не нужно специального опыта, и много сил. Необходимо заранее приготовить раствор для работы, и емкость для его замешивания. Затем подбирают формы, с помощью которых выполняют вазон. Емкость для цветов может иметь разную форму, квадратную, круглую или необычную фигуру.

Для изготовления используют различные подручные материалы, основой небольшого горшка может служить пластиковая бутылка или детский мяч, а крупные кашпо делают из тазов, ведер, и других подходящих емкостей. Очень оригинально смотрится вазон из цемента, и ткани, при этом материал можно выкладывать различными узорами. Таким образом, можно сделать кашпо необычной формы, которое будет отличаться оригинальностью.

Горшок из цемента

Технология изготовления кашпо из цемента

Изготавливается кашпо из цемента самым простым образом, соблюдая все правила.

  1. Вначале нужно подготовить все инструменты, и материалы, необходимые для работы. Для этого используют бетонный раствор, махровые или вафельные полотенца, вместо них можно взять любую ткань плотной структуры. Новичок может попробовать сделать вазон из ведра, ещё нужно приготовить полиэтилен. Работу выполняют в перчатках, так как цемент испортит кожу рук.
  2. В цемент добавляют воду так, чтобы смесь стала похожа на жидкую сметану. Емкость, в данном случае ведро, переворачивают дном вверх, и обматывают приготовленным полиэтиленом, таким образом, вазон будет легко сниматься после высыхания. После этого полотенце или ткань погружают в раствор, тщательно пропитывают, достают, т расправляют. На ткани не должно остаться сухих участков, это говорит о том, что она полностью пропитана.
  3. На ведро или другую приготовленную емкость накидывают ткань, и разглаживают так, чтобы не оставалось складок, в противном случае кашпо потеряет устойчивость. Остальные складки, которые свисают, можно расправить любым удобным образом. Изделие оставляют высыхать около двух суток, а затем снимают с ведра.

После этого вазон считается готовым, изделие можно украсить декоративным способом, покрасить, нарисовать узоры или сделать волнистую поверхность, при помощи пропитанной цементом ткани.

Раствор цемента

Цементный раствор

Кашпо из цемента

Шлифовка горшка

Кашпо готово

Украшение вазона

Если пришло решение самостоятельно изготовить кашпо из цемента, то можно проявить больше фантазии, и после изготовления его украсить. Можно сделать вазоны яркими, украсить их по своему желанию, это станет гордостью сада, так как самодельные изделия очень ценятся, и отличаются оригинальностью.

После застывания вазона, его поверхность остается шершавой, её можно сделать глянцевой, и более привлекательной. Для этого при изготовлении, цемент, и песок должны иметь мелкую фракцию, можно добавить в раствор штукатурку в сухом виде. В качестве жидкости используют силикатный клей, при разведении. Чтобы создать глянцевую поверхность, применяют полиэтиленовый материал.

Также кашпо можно украсить другим способом

  1. На большом плотном картоне расстилают укрывочный материал для парника, и расправляют так, чтобы не было складок.
  2. Затем ткань тщательно пропитывают раствором, и расстилают на картон так, чтобы она прилипла к поверхности.
  3. После этого в центр устанавливают выбранную емкость, и всю конструкцию быстро переворачивают, удерживая за картон. При этом ткань оборачивает емкость вместе с пленкой.
  4. Складки можно расположить в хаотичном положении по своему вкусу, таким образом, придать кашпо декоративности. При этом не стоит глубоко заламывать складку, так как пленка будет сложно доставаться. Если куски пленки застряли на некоторых участках, их можно расплавить спичками или зажигалкой.
Читайте так же:
Керамзитобетонные блоки сравнительные характеристики с кирпичом

Таким образом, изделие получается глянцевым, и не требует дальнейшей обработки. Но если остались дефекты на поверхности кашпо, то это можно решить при помощи силикатного клея, щеткой смазывают всю поверхность, разводить его не нужно. Если необходимо окрасить вазон, то в клей добавляют краску необходимого цвета.

Кашпо

Кашпо из цемента

Горшок из цемента

Кашпо из цемента

Декорируем кашпо

Окрашивание горшка

Кашпо

Создание кашпо с принтом

Для выполнения внешнего красивого слоя, необходимо взять тонкую набивную ткань или рыхлую бумагу с узорами. Можно использовать старые газеты, журналы или обои.

Изготовление напоминает предыдущий вариант с глянцевой поверхностью, но в этом случае нужно использовать слой с узором.

  1. На картон с клеенкой наносят силикатный клей, а сверху прикладывают газеты, ткани, постеры или другие материалы для создания узора, и тщательно разглаживают.
  2. На обратной стороне бумаги намазывают силикатный клей, он должен тщательно впитаться в материал, для этого выжидают около 15 минут, если остались сухие пятна, процедуру выполняют повторно.
  3. Ткань пропитывают цементом, и укладывают сверху на узор, затем тщательно разглаживают. Картон перекладывают на форму, и оставляют для застывания, при этом расправляют все складки.

Когда вазон высохнет, на поверхности могут оставаться лишние наплывы, их подрезают ножовкой, а шероховатые остатки зачищают наждачной сеткой.

Приготовление раствора

Чтобы кашпо было красивым, и качественным, необходимо сделать правильный раствор, тогда изделие будет иметь необходимую плотность, а также быстро затвердеет.

Для приготовления раствора используют портландцемент белого цвета, гравий, фракция которого до 7 миллиметров, и мелкий песок. В подготовленной емкости перемешивают все компоненты, песка 2 порции, по одной цемента, и гравия. Воду добавляют постепенно, до необходимой вязкости. Чтобы кашпо было легкое, можно добавить керамзит мелкого вида, им можно заменить порцию гравия.
Формы заливают, и накрывают клеенкой или влажной тканью, при это застывает материал медленно, это поможет предотвратить появление трещин на поверхности. По истечении четырех дней можно разобрать сооруженную конструкцию, все неровности подрезать, и зашлифовать шкуркой.
Можно сделать раствор, который после высыхания напоминает песчаник, для этого берут часть цемента, песка, и две порции торфа, а затем разводят водой до густой массы. Из полученной массы лепят необходимую форму.

Кашпо цементное своими руками

Как красиво окрасить кашпо из цемента?

Самым простым оформлением является окрашивание кашпо. Для этого используют краски акрилового вида, так как они имеют высокую устойчивость к погодным условиям. Также во время приготовления раствора, можно добавить специальный пигмент необходимого цвета.
Перед тем покрасить вазон, его тщательно высушивают, и грунтуют. Чтобы придать красивый вид кашпо, необходимо правильно подобрать цвет, он должен быть не слишком ярким, а наоборот природного характера, а красоту будут подчеркивать цветы внутри него. Это делается для того, чтобы оттенки цветов, и горшка не сливались, а также не выглядели наляпистыми. Поверхность можно украсить композицией из растений или различными рисунками.

Чтобы достичь оригинальности, в таких вазонах высаживают яркие растения, которые имеют красивые декоративные листья. Если земли не слишком много, то растения будут нуждаться в частых поливах, так как она будет быстро пересыхать.
В кашпо из цемента можно комбинировать растения, и делать различные композиции. Весной обычно выращивают луковичные растения, а летом вазон подчеркнет лаватера или виола. Осенью можно высадить петунии или астры.
Сделать кашпо из цемента своими руками не составит большой сложности, такие изделия являются оригинальными, могут украшать сады, и входы в помещение или на участок. Поверхность таких кашпо украшают различными узорами или композициями из растений. Выполнить такую работу может даже новичок, без определенного опыта.

Пластификатор для цементного раствора

При выполнении строительных и ремонтных работ в значительных объемах используется бетон. Обидно, когда после длительного, затратного и трудоемкого процесса бетонирования через небольшое время бетонный массив покрывается сетью трещин и постепенно раскалывается. Чтобы этого не произошло, необходимо повысить эластичность цементного раствора. Для этого используются различные добавки.

Изготовив пластификатор для раствора своими руками, можно значительно сократить смету расходов на строительство и предотвратить растрескивание бетона после твердения. Итак, рассмотрим подробно, что такое пластификатор, из чего и как можно его изготовить своими силами.

Пластификаторы дают строителям немалое количество преимуществ

Специалисты называют пластификатором материал на полимерной основе, служащий средством повышения пластичности строительных растворов

Читайте так же:
Норма расхода цемента для известковаго раствора

Что это такое – пластификатор для цементного раствора

Пластификатор для цемента представляет собой специальный состав, модифицирующий бетонную смесь, улучшающий ее эксплуатационные характеристики. Введение определенной присадки может, например, одновременно повышать пластичность, увеличивать морозостойкость и положительно влиять на процесс гидратации цемента. Благодаря введению специальных добавок снижается концентрация влаги, что облегчает кладку блоков и повышает качество бетонного монолита.

Пластификатор для цемента, введенный в бетонную смесь, выполняет ряд серьезных задач:

  • повышает подвижность бетона;
  • препятствует расслоению раствора;
  • уменьшает объем добавляемой воды;
  • улучшает прочностные характеристики;
  • обеспечивает усиленный контакт со стальной арматурой;
  • затрудняет насыщение массива разрушающей влагой;
  • предотвращает растрескивание;
  • способствует устойчивости бетона к перепадам температуры;
  • увеличивает продолжительность хранения подготовленного цементного раствора;
  • облегчает заполнение составом форм и выполнение кладки;
  • снижает усадку в процессе гидратации.

Чтобы сделать пластификатор для бетона своими руками, используйте материалы, которые обладают рядом качеств

Многие новички, пытаясь сэкономить, прибегают к самостоятельному изготовлению материала, используя для этого свой «индивидуальный» рецепт

Изготавливая пластификатор для раствора своими руками, важно обеспечить следующие характеристики присадки:

  1. Отсутствие токсичности. Добавка не должна отрицательно влиять на организм человека.
  2. Химическую стойкость. Состав не должен реагировать с другими ингредиентами цементной смеси.
  3. Сохранение консистенции. Присадка не должна испаряться при твердении бетона.
  4. Температуру применения. Добавка обязана соответствовать условиям введения в бетонный состав.

Соблюдение требований обеспечит требуемые качественные характеристики цементного раствора.

Из чего сделать пластификатор для раствора своими руками

Пластификатор для цемента можно легко изготовить в домашних условиях, используя доступные материалы:

  • гашеную известь;
  • обычный шампунь;
  • порошок для стирки;
  • мыло жидкой консистенции;
  • яичный белок;
  • поливинилацетатный клей (ПВА).

Рецептура зависит от применяемого для добавки материала.

Нередко в смесь добавлялась гашеная известь, шампунь или жидкий стиральный порошок

Клей ПВА — хороший пластификатор

Пластификатор для цемента – правила изготовления

Вводится пластификатор для цемента с соблюдением необходимых пропорций:

  • Жидкое мыло или шампунь объемом 0,2 литра при подготовке бетона добавляются на 50 килограмм портландцемента. Введение присадки на начальном этапе смешивания позволяет до 3 часов повысить продолжительность твердения бетона. Это удобно для изготовления и заливки увеличенных объемов бетонной смеси.
  • Гашеная известь перемешивается с бетонной смесью в количестве не более 20% от веса цемента для отделки фасадов зданий и в пропорции 1:1 для внутренних работ. Добавка повышает эластичность бетона, придает ему клейкость, что позволяет производить сложные работы, обеспечивать равномерность нанесения и гладкость швов кладки. Дополнительным плюсом являются высокие бактерицидные свойства полученного цементного раствора.
  • Стиральный порошок предварительно разбавляется водой и добавляется при затворении состава из расчета 0,1–0,15 кг на один мешок цемента. Добавка на основе порошка замедляет процесс гидратации, повышая порог твердения.
  • Поливинилацетатный клей (ПВА) смешивается с предварительно подготовленным бетоном. На каждое ведро бетона добавляется 0,2 литра клея, что повышает стойкость цементного раствора к проникновению влаги.

Использование белка куриных яиц в качестве модификатора имеет древние корни. Вводимый белок значительно повышал срок эксплуатации зданий, многие из которых сохранились спустя столетия. Рецепт передавался из поколения в поколение, однако в наше время он утратил свою актуальность, когда благодаря развитию химической промышленности появилось множество современных составов, произведенных промышленным образом.

Чтобы сделать пластификатор для бетона своими руками, не стоит искать каких-то четких пропорций – их попросту нет

Итак, чтобы сделать цементные смеси более пластичными, потребуется воспользоваться шампунем для волос, жидким мылом, жидким стиральным порошком и известью

Технологические особенности

Желая сэкономить финансовые ресурсы и используя самостоятельно изготовленный пластификатор, строители сталкиваются с проблемными ситуациями:

  • появлением на твердеющем бетоне разводов соли. Это связано с вымыванием соли на поверхность бетонного массива при введении мыла;
  • сложно прогнозируемым временем твердения бетона. Входящие в состав мыла ингредиенты по-разному влияют на твердение цемента;
  • отсутствием пор внутри бетонного монолита. Добавка на основе мыла затрудняет миграцию воды в бетоне, нарушает структуру массива, который быстро поглощает влагу, способствующую образованию плесени;
  • повышенной усадкой цементного раствора. Моющее средство не образует внутри монолита микроскопические поры, что повышает плотность бетона и увеличивает нагрузку на фундамент;
  • отсутствием желаемого эффекта от введения модифицирующей добавки. Введение в готовый бетон мыла, являющегося щелочной средой, снижает эффект. Добавлять мыло необходимо на начальной стадии замеса;
  • повышенным пенообразованием. При интенсивном замесе раствора в бетономешалке с использованием моющих средств возможно интенсивное образование пены. Следует приостановить смешивание, дождаться оседания пены и продолжить процесс.
Читайте так же:
Гидроворонка для приготовления цементного раствора

Если выполняются ответственные строительные работы и недостаточно навыков и уверенности, целесообразно задуматься о применении пластификаторов, произведенных промышленным образом и гарантирующих обеспечение требуемых характеристик состава.

Заключение

Руководствуясь приведенными рекомендациями несложно самостоятельно подготовить специальный состав – пластификатор для цемента, улучшающий технические характеристики раствора. Важно соблюдать пропорции при самостоятельном введении в бетонную смесь пластифицирующих добавок. Это позволит получить качественную цементную смесь, обладающую необходимыми эксплуатационными характеристиками. Изготавливая пластификатор для раствора своими руками, легко достичь экономии денежных средств. Можете в этом убедиться!

Из чего состоит наливной пол и можно ли сделать смесь своими руками

С помощью самовыравнивающихся смесей быстро и качественно выравнивается пол. По цене они выходят гораздо дороже обычного цементно-песчаного раствора. Можно ли сделать наливной пол своими руками и какие материалы для этого потребуются? Ответы на эти вопросы вы найдете в нашей статье.

Наливные полы: разновидности и их особенности

Самовыравнивающиеся сухие композиции выпускаются заводами химической промышленности в огромном ассортименте. Востребованность этого строительного материала вполне объяснима его преимуществами перед традиционной стяжкой.

Наливные полы разработаны таким образом, чтобы:

  • Обеспечить максимальную удобоукладываемость за счет высокой подвижности раствора;
  • Сформировать монолитный и гладкий пол прочностью от 15 МПа;
  • Сэкономить время и трудозатраты на устройство ровного основания под дальнейшую укладку ламината, линолеума, паркетной доски и других напольных покрытий;
  • Упростить использование. Не нужно искать пропорции, вымерять требуемое количество цемента и песка, подбирать опытным путем фракцию и марку прочности. Продукт разработан по принципу, озвученному в одной известной рекламе: «просто добавь воды».

Из чего состоит наливной пол? Базовые компоненты:

  • Вяжущее – портландцемент или гипс. После затворения водой раствор постепенно преобразуется в прочный, ударостойкий и долговечный цементный или гипсовый камень. Этот материал прекрасно выдерживает длительные нагрузки на сжатие, истирание и т.д.

Разновидности вяжущего

Разновидности вяжущего — цемент и гипс.

  1. Полимерные присадки – модификаторы, пластификаторы, стабилизаторы, ингибиторы, редисперсии и многие другие. В одном продукте может сочетаться до 15 различных аддитивов;
  2. Минеральные и органические составляющие. К примеру, для армирования в продукт вводится фибровое или стеклянное волокно. Для замедления реакций отверждения – винная или лимонная кислота, увеличения коэффициента удобоукладывамости – карбонаты.

Состав наливной смеси зависит от разновидности материала. Выпускаются:

  1. Цементные композиции, содержащие исключительно белый либо серый цемент (портландцемент) марки М300-М500.
  2. Цементно-гипсовые или гипсово-цементные смеси, сочетающие в себе вяжущее двух типов: цементный порошок и полугидратный гипс марки Г3-Г7. Реже – ангидрит (только в дорогих продуктах). Процентное содержание зависит от того, какой элемент в названии материала указан первым.
  3. Гипсовые быстротвердеющие наливные полы. Разумеется, базовым компонентом в продукте является строительный гипс.

Следующий компонент – минеральные наполнители. Если используется кварцевый песок, то это должен быть речной или намывной тщательно просеянный и очищенный от посторонних включений материал. В профессиональной терминологии — фракционированный.

Мытый речной песок фракционированный.

Мытый речной песок фракционированный.

Согласно ГОСТ 31358-2007 в базовых наливных полах используется продукт с максимальным размером зерна до 2,5 мм. Для финишных составов этот показатель рассчитывается как ¼ от толщины слоя покрытия. В среднем – 0,25-0,6 мм.

Для облегченных смесей используются наполнители с малым удельным весом. Из них можно сделать пол в помещениях со слабыми или старыми несущими конструкциями. Чаще всего это дробленый керамзит, перлит и другие подобные вещества.

И наконец, последняя группа – добавки. Как правило, производители не используют комплексные составы, потому что невозможно предугадать точную реакцию всех элементов в наливной композиции. Минимальный набор – пластификаторы, модификаторы, водоудерживатели, пеногасители, адгезивы, замедлители твердения.

Полимерные добавки

Как сделать наливной пол своими руками

Наливные самовыравнивающиеся составы не зря считаются самыми сложными и чувствительными к качеству сырья смесями. Любой компонент может повлиять на растекаемость, величину усадки, седиментацию (расслоение) и другие параметры.

Ни одно предприятие или завод никогда не озвучит точную рецептуру смеси. Технологи и сотрудники лабораторий в буквальном смысле по миллиграммам подбирают уникальный состав, исследования проводятся годами. Поэтому эта информация является коммерческой тайной.

На интернет-сайтах производителей полимерных добавок можно найти так называемые базовые рецептуры сухих строительных смесей. К примеру, на странице группы компаний «ВЕЛКОМС+» приводится такой состав наливного пола:

Читайте так же:
Коммерческое предложение цементные смеси
Наливной пол с Аgitan P 803Сырье Гр.
Портландцемент15,00
Зола уноса5,00
Мелкая фракция карбоната Ca6,00
Кварцевый песок 0,1-0,4 mm = F 3450,00
Более крупная фракция карбоната Ca18,00
Виннапас 5023 L (5011 L)2,00
Peramin SMF-20 (пластификатор)1,00
Agitan P 803 (антивспениватель)0,5-0,9
Метилцеллюлоза Tylose H 300 P20,03-0,1
Количество воды для затворения : около 180 мл. на 1 кг сухой смеси

Кажется все просто – смешай и готово. Но здесь множество «подводных камней». Какой именно портландцемент? Марка, класс, тип, примеси, степень твердения, помол, плотность материала?

Далее, зола-унос – как именно среагирует с добавками? Как повлияет на гранулометрию смеси, на сколько увеличит сроки схватывания того или иного вида цемента? На какой процент уменьшится морозостойкость?

Зола-унос

Зола-унос — один из компонентов наливного пола.

Карбонат кальция (мел) способствует удобоукладываемости, но он же требует большего объема воды. А при передозировке, как известно, цементный раствор расслаивается либо образуется большое количество эттрингита. В итоге пол быстро трескается и вздувается. Не логичнее ли его заменить на более «полезную» добавку?!

Полимерные присадки тоже вызывают вопросы. Они нужны в жидком или сухом состоянии? В каком порядке замешивать и т.д.

Подобную же информацию можно найти на сайте ЗАО «ЕВРОХИМ-1»

Минеральные компонентыЦементная стяжка для первичного выравнивания половСамовыравнивающиеся наливные полы на основе портландцементаСамовыравнивающиеся наливные полы на основе гипса
Портландцемент М500 Д030,018,540,0
Глиноземистый цемент (Fondu Lafarge 40% Al2O3)11,5
Зола-унос7,8
Полугидратный гипс CaSO4´0,5 H2O6,543,0
Известняковая CaCO3 или кварцевая мука 10-20 мкм19,410,010,0
Кварцевый песок 0,1-0,4 мм20,040,735,242,0
Кварцевый или известняковый песок 0,4-2,0 мм39,0
Щебень 2-8 мм10,0
Добавки
Редиспергируемый сополимерный порошок Neolith P 50002,002,502,50
Эфиры целлюлозы Mecellose FMC 601500,020,050,05
Стабилизатор Starvis 3003 F0,02
Суперпластификатор Melment F 100.83
Суперпластификатор Melment F 15 G1,00
Гиперпластификаторы Melflux 1641 F или 2651 F0,200,15
Компенсатор усадки Hibidan P или Metolat P 8610,68
Антивспениватель Agitan Р 803 или Defomex AP 1220,10,200,300,1
Карбонат лития0,10
Винная кислота0,200.15
ПАН-волокна Ricem 2.5 dtex 4 мм0,05
Расширяющая добавка Denka CSA 204,00
Итого:100100100100
Вода:23,020,022,018,5

Рецептура из 15-21 компонентов впечатляет. А ведь это все еще надо найти и приобрести, причем не в промышленной, а малой фасовке. Ориентация ведь идет на крупнооптового покупателя материалов, а не розничного. Да и стоимость полимеров немалая. Поэтому производители всегда стараются подобрать рецептуру так, чтобы максимально удешевить конечный продукт.

Строительные полимерные добавки

Строительные полимерные добавки в канистрах.

Некоторые читатели могут указать на то, что в отдельных нормативных актах (ГОСТах и СНиПах) можно найти примерные формулы и методики расчета. Как утверждают сами технологи, в этих документах встречаются ошибки, причем серьезные. Например, в ГОСТ 5802-86 неправильно дан расчет водоудерживающей способности. Погрешность может составлять до 20%. Не меньшее значение уделяется оборудованию.

Таким образом, становится ясно – сделать наливной пол в домашних условиях не просто трудно – НЕВОЗМОЖНО! Для этого нужно быть как минимум технологом со стажем или в крайнем случае «асом» бетоно- и цементоведения.

Технология промышленного производства

Выше мы не просто так упомянули оборудование. От технологического комплекса зависит многое: качество смеси, состав и даже срок годности.

Наливные полы производятся следующим образом:

    Поступающий в бункер песок проверяется на гранулометрический состав и далее передается в сушильную камеру. После тепловой обработки влажность материала не должна превышать 0,5%.

Сушка песка

Сушка песка в специальном барабане.

Очевидно, что технология производства тоже не из простых. Повторить ее в домашних условиях практически невозможно. Поэтому лучше не пытаться сэкономить, а приобрести уже готовые качественные наливные полы.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector