Machinewiremesh.ru

Стройка, мебель и декор
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сколько кирпичей поместится в поддоне красного кирпича

Сколько кирпичей поместится в поддоне красного кирпича?

Кирпич в поддонах

Если вы затеяли строительство, то вопрос о том, сколько кирпичей в поддоне красного кирпича, не может вас не беспокоить. Более того, он является одним из основных при заказе стройматериалов.

Красный кирпич

Кирпич продается на специальных поддонах, чтобы покупателям было его легче перевозить.

Что такое поддон

Строительство — удовольствие дорогое. И поэтому есть смысл тщательно просчитывать свои траты. Плохо, если стройматериалов не хватает, но и ненамного лучше, когда они приобретены с большим запасом: стройка закончится, а материал останется. Деньги за него отданы, а он просто занимает место и бесцельно зарастает травой. Поэтому необходимо произвести предварительные расчеты и определиться с нужным количеством кирпича, цемента и прочего.

Поддоны для кирпича Поддоны сконструированы так, чтобы их легко можно было перемещать при помощи погрузчика.

Если вы проводите стройку не с помощью строительных фирм, а самостоятельно, то вам придется научиться многим вещам. Вы научитесь разбираться в свойствах различных материалов, в нормах и строительных стандартах. А уж о разметке и расчетах говорить нечего. Тут вы переведете свои навыки на новый уровень.

Кирпич — один из основных стройматериалов. Он выдерживает огромные нагрузки, несет на себе всю тяжесть стен, но у него есть свои слабости. Он не любит сильных ударных воздействий и до момента укладки его на стену требует определенной аккуратности в обращении. Поэтому его не возят на самосвалах, словно гравий или песок, и не вываливают кучами.

Еще одной особенностью красного кирпича (да и любого другого) являются его небольшие габариты. Поэтому для более удобного подсчета его лучше собирать в партии.

Для удобства транспортировки, хранения, погрузки-разгрузки и учета кирпичей и были в свое время придуманы поддоны. Поддон представляет собой деревянную площадку определенных размеров, закрепленную на деревянных же доставках, между которыми легко пройдут стропы для крана или клыки платформы автокара.

Какими бывают поддоны

Типовые размеры европоддонов Типовые размеры европоддонов.

Несмотря на простоту конструкции, к поддонам предъявляются свои требования. Их размеры не должны быть произвольными. Поскольку существует стандартизация размеров всех транспортных средств, то и габариты поддона должны учитывать эти размеры. По ГОСТ и строительным нормам, в нашей стране принято использовать поддоны двух размеров:

  • 520×1030 мм;
  • 770×1030 мм.

Такие размеры позволяют наиболее эффективно использовать пространство внутри вагона, кузова автомобиля и трюма баржи. Кроме того, при применении единого стандарта, зная, сколько весит поддон, легко можно определить, сколько штук таких поддонов можно грузить на конкретное транспортное средство. Как показала практика, поддон кирпича красного полнотелого весит 750 кг при малых размерах и 900 кг при больших.

Количество кирпичей в поддоне

Хотя размеры поддона стандартизированы, с учетом количества кирпича в поддоне не все так просто. Дело в том, что сам по себе кирпич выпускается разных размеров. На рынке полно самых разных типов этого стройматериала. Количество пустот в каждом виде различно, что не может не сказаться на общей массе поддона. Кроме того, значение имеет, обычный ли кирпич уложен, полуторный или двойной.

При покупке кирпича нужно точно знать, каким его видом вы собираетесь работать и сколько именно таких кирпичей на поддоне.

Для предварительных расчетов можно использовать следующие цифры:

  1. На большом поддоне одинарного красного кирпича — 420 штук, а на маленьком — 200 штук.
  2. Полуторного же на большом поддоне — 270 штук. Узкий для полуторных кирпичей не используется.

Но нельзя забывать, что эти цифры — ориентировочные. В настоящее время производством стройматериалов занимаются не только крупные предприятия, но и мелкие производители, которые иногда позволяют себе отклонения от ГОСТ. Поэтому перед заказом кирпича обязательно нужно уточнить как его размеры, так и его количество на одном поддоне.

При заказе имеет смысл делать некоторый запас. Возможен брак, что-то может разбиться. Вполне вероятно, что при подсчетах были допущены некоторые неточности. Но запас не стоит делать более 5%. Это повлечет лишние денежные траты и, как уже говорилось, приведет к залежам совершенно ненужного в дальнейшем материала.

При правильном планировании и грамотном учете ваши затраты существенно сократятся. Вы сможете не впадать в крайности, когда, с одной стороны, все заказывается с большим запасом и оплачивается лишний материал, а с другой стороны, из экономии материал заказывается не весь, а потом несколько раз докупается. При такой экономии транспортные издержки возрастают многократно.

ГОСТ 18343-80. Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические условия.

Настоящий стандарт распространяется на плоские деревянные, деревометаллические и металлические поддоны, предназначенные для формирования на них транспортных пакетов кирпича и керамических камней обычных и модульных размеров по ГОСТ 530-80, механизированной вывозки пакетов из обжиговых печей, погрузки их в транспортные средства и выгрузки, транспортирования автомобильным, железнодорожным и водным транспортом, складирования и подачи пакетов к месту работы каменщиков.

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Типы, основные параметры и размеры поддонов должны соответствовать указанным в таблице и черт.1-4.

1.2. Условное обозначение поддона состоит из букв, обозначающих тип поддона (ПО — на опорах, ПК — с крючьями) и материал, применяемый для изготовления (Д — деревянный, М — металлический, ДМ — деревометаллический), цифр, характеризующих размеры настила поддона в мм, грузоподъемность в т, и обозначение настоящего стандарта.

Читайте так же:
Как кладут облицовачный кирпич

Тип поддона и его наименование

размеры настила поддона, мм

ПОД — поддон на опорах, деревянный

ПОМ — поддон на опорах, металлический

ПОД — поддон на опорах, деревянный

ПОМ — поддон на опорах, металлический

ПКДМ — поддон с крючьями, деревометаллический

Примечание. По соглашению предприятия — изготовителя кирпича со строительными и транспортными организациями допускается изготовлять и применять для доставки кирпича поддоны размерами 750х1300 мм при наличии на строительстве грузозахватных приспособлений, обеспечивающих безопасность при подъеме пакетов кирпича к рабочему месту каменщика.

Примеры условных обозначений:

ПОД — 520х1030 — 0,75 ГОСТ 18343-80;

ПОМ — 770х1030 — 0,9 ГОСТ 18343-80;

ПКДМ — 520х1030 — 0,75 ГОСТ 18343-80.

1.3. Поддоны на поперечных опорных брусках с треугольными упорами по торцам (тип ПО) являются основными и предназначены для погрузочно-разгрузочных работ и перевозки кирпича пакетами автомобильным, железнодорожным и водным транспортом.

1.4. Поддоны с крючьями по торцам (тип ПК) предназначены для перевозки кирпича пакетами только автомобильным транспортом.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Поддоны должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке; рабочие чертежи на металлические поддоны утверждаются по согласованию с базовой организацией по стандартизации поддонов и контейнеров, применяемых в строительстве (ЦНИИОМТП Госстроя СССР).

2.2. Предельные отклонения габаритных размеров поддонов от номинальных не должны превышать по длине и высоте ±5 мм, а по ширине + 5 и — 10 мм.

2.3. При изготовлении поддонов не допускаются:

разность длин диагоналей поддона более 10 мм;

сквозные зазоры в местах соединения опор с настилом;

сквозные зазоры между элементами настила для поддонов типов ПОМ и ПОД (770х1030-0,9) более 40 мм;

отклонения поверхности настила поддона от плоскостности свыше 5 мм;

уступы между элементами настила поддона по высоте на лицевой стороне более 2 мм.

2.4. Соединение деревянных деталей поддонов должно производиться гвоздями по ГОСТ 4028-63. Головки гвоздей не должны выступать из поверхности настилов и брусков, а выступающие острые концы гвоздей должны быть загнуты и утоплены в древесину поперек ее волокон.

2.5. Деревянные детали поддонов должны изготовляться из пиломатериалов не ниже 3-го сорта хвойных пород по ГОСТ 8486-86 и не ниже 2-го сорта лиственных пород по ГОСТ 2695-83, с дополнительно необработанными пластями кромками.

2.6. Доски настила, опорные и упорные бруски должны быть цельными, обрезными и при изготовлении поддонов удовлетворять следующим требованиям:

влажность древесины должна быть не более 22%;

сучки на наружных кромках крайних досок настила (со стороны ввода вилочных подхватов) и в местах соединения деталей гвоздями не допускаются;

отверстия от выпавших сучков должны быть заделаны пробками на водостойком клее;

торцы досок настила и брусков должны быть опилены под прямым углом, сколы и сквозные трещины в них не допускаются.

2.7. Наружные ребра досок настила, опорных и упорных брусков должны быть притуплены путем снятия фаски.

2.8. Поддоны, применяемые для доставки утолщенного кирпича, допускается оборудовать дополнительными треугольными брусками в соответствии с черт.5.

2.9. Строповочные крючья и детали, к которым они привариваются, должны изготовляться из сталей спокойной или полуспокойной плавки.

2.10. Сварные швы по форме и размерам должны соответствовать указанным в рабочих чертежах, очищены от шлака и брызг металла, иметь гладкую или мелкочешуйчатую поверхность и плавный переход к основному металлу.

2.11. По соглашению предприятия-изготовителя с потребителем допускается на наружные поверхности металлических поддонов наносить антикоррозионное и лакокрасочное покрытие.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Поддоны должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

3.2. Приемка поддонов должна производиться партиями. В состав партии входят поддоны одного типоразмера, изготовленные по одной технологии из материалов одного вида и качества.

Размер партии устанавливается соглашением предприятия-изготовителя и потребителя, но не должен превышать 1000 поддонов.

3.3. Для проверки геометрических размеров, массы поддонов, качества сборки и соблюдения других требований, установленных настоящим стандартом, отбирают 5% поддонов от каждой партии.

Испытаниям на прочность подвергают поддоны в количестве 1%, но не менее 5 шт. от партии.

3.4. Если при контрольной проверке и испытаниях отобранных от партии образцов поддонов окажется хотя бы один образец, не удовлетворяющий требованиям настоящего стандарта, то следует производить повторную проверку удвоенного количества образцов, взятых от этой же партии.

При отрицательных результатах повторной проверки партия бракуется.

3.5. Потребитель имеет право производить контрольную проверку получаемых поддонов на соответствие их требованиям настоящего стандарта.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Соблюдение требований пп.2.3, 2.4, 2.6, 2.7, 2.10, 2.11 проверяют внешним осмотром и сравнением с принятым эталоном.

4.2. Соответствие принятых материалов заданным в рабочих чертежах и пп.2.5, 2.9 проверяют по сертификатам.

4.3. Размеры поддонов, указанные в пп.2.2, 2.3 проверяют металлической линейкой по ГОСТ 427-75 или рулеткой по ГОСТ 7502-89 с погрешностью измерения не более 1 мм, штангенциркулем ЩЦ-I по ГОСТ 166-89 с погрешностью измерения 0,1 мм.

4.4. Массу поддонов проверяют взвешиванием на технических весах по ГОСТ 23676-79 с погрешностью не более 1 кг.

Читайте так же:
Оборудование для малого бизнеса кирпич лего

4.5. Влажность деревянных деталей при изготовлении поддонов определяют по ГОСТ 16483.7-71 или электронным влагомером.

4.6. Качество сварных соединений следует проверять по ГОСТ 3242-79.

4.7. Прочностные испытания

4.7.1. Для проведения статических испытаний поддон устанавливают на ровную твердую площадку и нагружают кирпичом массой, в 1,25 раз превышающей его номинальную грузоподъемность. Затем производят подъем загруженного поддона типа ПО за выступы, а поддона типа ПК за крючья при помощи вилочного погрузчика или специального подхвата на высоту 200-300 мм. В таком положении поддон выдерживают не менее 10 мин, одновременно наблюдая за состоянием его конструкций. Затем поддон опускают на площадку, разгружают от кирпича и осматривают. Результаты считаются удовлетворительными, если не обнаружены остаточные деформации и повреждения деталей, в том числе крючьев, нарушения прочности соединений.

4.7.2. Для проведения испытаний под нагрузкой при штабелировании пять поддонов одного типоразмера, загруженных кирпичом до номинальной грузоподъемности, устанавливают на ровной горизонтальной площадке в три яруса: в первом и во втором — по два поддона и в третьем — один посередине.

Поддоны под нагрузкой выдерживают в течение 6 ч, после чего их освобождают от кирпича и подвергают внешнему осмотру и делают замеры остаточных прогибов настила.

Результаты испытаний следует считать удовлетворительными, если нет повреждений деталей и нарушений прочности соединений. При этом остаточный прогиб настила после снятия нагрузки не должен быть более 5 мм для деревянных поддонов и более 3 мм — для металлических.

4.7.3. Для проведения испытаний на прочность сборки поддон поднимают над плоской бетонной площадкой так, чтобы одна из диагоналей настила поддона была перпендикулярна площадке и нижний угол поддона находился на расстоянии 1 м от уровня площадки. С этой высоты дают возможность поддону свободно упасть точно на угол. В такой последовательности испытания проводят 6 раз. Поддон считают выдержавшим испытание, если изменение длин диагоналей поддона после испытания не превышает 25 мм от первоначальных их значений, отсутствуют повреждения деталей и не нарушена прочность их соединения. Местные повреждения, смятия, расположенные не далее 50 мм от угла, на который падает поддон, не принимают во внимание.

5. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка должна наноситься на торцевой стороне поддона. Способы нанесения маркировки, размеры маркировочных ярлыков — по ГОСТ 14192-77.

5.2. Каждая изготовленная партия поддонов должна сопровождаться паспортом, удостоверяющим соответствие поддонов требованиям настоящего стандарта, в котором указывается:

наименование и адрес предприятия-изготовителя;

номер и дата выдачи паспорта;

номер партии и поддонов;

наименование и условное обозначение поддонов;

номинальная грузоподъемность поддонов;

масса одного поддона.

5.3. Транспортирование порожних поддонов производят средствами грузового транспорта любого вида.

5.4. При погрузке и выгрузке из транспортных средств должна быть обеспечена сохранность поддонов от механических повреждений.

5.5. Хранение поддонов должно осуществляться в штабелях высотой не более 2,5 м, защищенных от атмосферных осадков и механических повреждений.

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1. Организация, эксплуатирующая поддоны, обязана проводить периодическое техническое освидетельствование их состояния.

Не допускаются к применению технически неисправные поддоны.

Поддон подлежит выбраковке при наличии хотя бы одного из следующих дефектов:

поломки доски настила, опоры или упора;

наличия сквозной продольной или поперечной трещины в деревянных элементах поддона;

нарушения соединений элементов поддона;

деформации крючьев поддонов типа ПК;

деформации металлических поддонов с увеличением отклонений от плоскостности свыше 15 мм, габаритных размеров — свыше 10 мм, зазоров между элементами настила — свыше 50 мм.

6.2. Укладка кирпича и камня на поддоны должна производиться с соответствующей перевязкой рядов, обеспечивающей сохранность и устойчивость пакетов при транспортировании. Схемы различных способов укладки пакетов приведены в рекомендуемом приложении.

6.3. На кирпичных заводах, строительных объектах, прирельсовых складах и других местах погрузки, разгрузки и складирования поддонов с кирпичом должны быть оборудованы специальные площадки, обеспечивающие устойчивость и сохранность пакетов и позволяющих применять соответствующие средства механизации при выполнении погрузочно-разгрузочных работ.

6.4. Погрузка, выгрузка и перемещение загруженных поддонов должны производиться вилочными или другими подхватами, обеспечивающими жесткую опору по всей ширине поддона.

6.5. Запрещается подвергать поддоны ударным воздействиям.

6.6. Подъем поддонов с пакетами кирпича или керамических камней к рабочему месту каменщика должен осуществляться с использованием специальных подхват-футляров, исключающих возможность падения кирпича и камней. Подъем пакетов на поддонах без ограждающих устройств запрещается.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие поддонов требованиям настоящего стандарта.

7.2. Гарантийный срок службы поддонов при соблюдении потребителем установленных настоящим стандартом условий хранения, транспортирования и эксплуатации составляет:

Расчет количества кирпичей в поддоне

На сегодняшний день рынок строительных материалов в изобилии предоставляет каждому клиенту тот или иной строительный материал, и кирпич тому не исключение. Мало того, чтобы правильно выбрать размер и количество кирпича, важно знать и то, как доставить столь большой материал на строительную площадку.

Расчет кирпичей в поддоне

Вопрос о привозе волнует чуть ли не каждого строителя. В этой статье будет подробно рассказано о том, как происходит процесс привоза и весь первоначальный этап подсчета кирпича для строительства.

Количество кирпичей в поддоне

Первое, о чем стоит позаботиться о время покупки того или иного кирпича — это подсчет количества штук, которое нужно для строительства того или иного объекта.

Читайте так же:
Вес пустотелого лицевого кирпича

Чтобы подсчет определенного количества кирпича был максимально точным, необходимо положиться на следующие параметры объекта:

  1. Длина.
  2. Ширина.
  3. Высота.
  4. Объем.
  5. Площадь.

Количество кирпича в поддоне 250х120х65

Нужно сказать, что поставка кирпича происходит в упакованных поддонах, поэтому и их количество в поддоне совершенно не зависит от одного объема закупленного материала.

Существует несколько типов поддонов, но самый распространенный для кирпича – это формат 250х120х65.

Кирпичи в поддоне

Зная расчетные значения кирпича и тип поддона поставки, можно с легкостью рассчитать, какое количество кирпича расположено в одном поддоне:

  • Так, если длина кирпича равна 20 сантиметрам, ширина 10 сантиметрам, а высота 5 сантиметрам, то его объем будет равен 1000 кубических сантиметров.
  • Теперь нужно вычислить объем поддона. Его данные будут равны 1 950 000 кубических сантиметров. Переводить эти измерения в метры нет смысла, так как можно легко подсчитать и в таких измерениях.
  • В результате, при делении объема поддона на объем кирпича, получаем, что в одном поддоне данного размера будет вмещаться 1950 штук кирпичей.

Расчет количества кирпичей в поддоне

В случае, если выбор пал на строительство дома при использовании кирпича, то для их подсчета нужно обязательно знать размер одного кирпича и размер поддона, который необходимо завести. Кирпичи в нем укладываются в определенном порядке, и это дает некоторое облегчение в подсчете. Поэтому при правильном подсчете нужного количества строительного материала, можно изрядно сэкономить на собственных денежных средствах.

Вместимость поддона нужно разделить на объем одного кирпича, в результате чего, получим общее количество кирпичей в данном поддоне.

Переводим кубометры в поддоны

Поддон с кирпичами

Рассчитать количество кирпича в кубическом метре поставки можно также без особых усилий, стоит лишь знать габариты самого материала, а это:

  1. Длина — 0,2 м
  2. Ширина — 0,10 м
  3. Высота — 0,05 м

Нетрудным математическим подсчетом узнаем, сколько будет объем одного кирпича:

0,2*0,2*0,05=0,001 метру кубическому.

Осталось дело за малым, лишь разделить один кубический метр на объем одного кирпича, в результате чего получаем, что в одном кубическом метре содержится 1579 кирпичей.

Точно такие же действия расчетов нужно производить и с другими величинами кирпича.

Поддон для облицовочного кирпича

Облицовочный кирпич является одной разновидностью красных кирпичей. Как известно, для такого типа кирпича производится определенный поддон. Стоит отметить, что его производство регламентировано со стандартом государственной регистрации ГОСТом. По этой причине все габариты на производство облицовочного поддона строго ограничены.

Существует несколько типов поддонов для облицовочного кирпича:

  1. Малых размеров.
  2. Оптимальных размеров.
  3. Увеличенный поддон.

Каждый из этих типов поддонов производится по своим стандартам и меркам. Так, поддон оптимальных размеров под облицовочный кирпич имеет размеры 240*110*50. Следовательно, остальные размеры поддонов будут на порядок больше или меньше, в зависимости от габаритов и устройства поддона.

Ко всему прочему облицовочный кирпич имеет хрупкую систему своей укладки. Дело в том, что облицовка – процесс декоративный и затрагивает большое внимание качественному материалу. А привоз бракованного облицовочного кирпича в такой ситуации совершенно недопустим. По этой причине, чтобы избежать неприятных ситуаций с большим числом поломанных кирпичей, на всех трех типах поддонов имеется упаковка.

Она может быть как вязанная, так и полиэтиленовая. Зачастую поставщики и производители используют некое подобие решеточки из полистирола, которая придерживает укладку кирпича в поддоне и не дает ему упасть и разбиться. К тому же, поставка облицовочного кирпича может осуществляться в закрытых поддонах. Такой тип доставки обеспечивает 100% функциональность каждого кирпича и позволяет избежать браков.

Сколько содержится кирпичей в одном поддоне — расчет количества в зависимости от размеров

Несмотря на широкий выбор современных и классических конструктивных материалов, который предлагают специализированные строительные магазины, наибольшей популярностью в сфере индивидуального и массового строительства пользуется кирпич. В этом плане не стал исключением и Краснодарский край, в том числе и город Темрюк, где периодически строители сдают объекты, выполненные именно из этой разновидности мелкоштучных материалов.

Какой бы вид не был выбран для строительства здания или сооружения – белый или красный, керамический или силикатный, декоративный или облицовочный – одним из важнейших вопросов будет определение требуемого количества. При расчете необходимого объема кирпича важно будет узнать, сколько кирпичей в 1 поддоне, так как именно он часто используется в качестве единицы измерения.

кирпичи на поддоне

О разновидностях кирпича

Прежде чем переходить к определению, сколько кирпичей в одном поддоне, нужно ознакомиться с существующими видами этого материала. При возведении зданий и сооружений может применяться материал нескольких разновидностей, в том числе:

  1. Керамический. Этот вид чаще всего применяется в строительстве частных домов, большинству людей он известен как «красный». Он отличается высокой прочностью и сопротивляемостью агрессивным воздействиям окружающей среды, в том числе атмосферным осадкам. Он изготавливается путем обжига глины различных сортов. Существует две популярные разновидности – полнотелые и пустотелые. В первом случае вес одной штуки составит 3600 граммов, во втором – 2500 граммов; novyj-risunok
  2. Силикатный. Также активно используется во многих областях промышленного и гражданского строительства. Он изготавливается из песка с разнообразными добавками автоклавным методом. Отличается высокими шумо и теплоизоляционными свойствами, а также высокой морозостойкостью, однако имеют низкие показатели влагостойкости. Производителями предлагается также два вида – пустотелый (весом 4000 граммов) и полнотелый (весом 5000 граммов);Полнотелый и пустотелый силикатный кирпич
  3. Облицовочный. Может использоваться как в качестве строительного, так и при выполнении декоративной отделки «под кирпич», благодаря высоким прочностным характеристикам и эстетичному внешнему виду. Ведется выпуск стандартного облицовочного кирпича, имеющего размеры 250 х 90 х 50 мм, а также изделий нестандартного размера, со сторонами 220 х 90 х 65 мм.облицовочные кирпичи
Читайте так же:
Кирпич керамический рядовой полнотелый одинарный применение

Определение количества кирпичей в поддоне

Прежде чем отвечать на вопрос: «Сколько кирпичей в поддоне?», нужно учитывать, что такие платформы могут быть разного размера:

Обычный. Имеет размеры 52 х 103 см;

Максимальный – при большей ширине (77 см) имеет аналогичную длину (103 см).

пооддон

Чтобы вычислить количество кирпича на поддоне, нужно выяснить, какие размеры он имеет. Длина стандартного изделия составляет 250 мм при ширине 120 мм, тогда как толщина может варьироваться в зависимости от разновидности:

  • для одинарного кирпича – 65 мм;
  • полуторные кирпичи – 88 мм;
  • двойные – 103 мм.

Теоретически вычислить, сколько штук кирпича составят первый слой в поддоне, можно просто разделив площадь поддона на площадь одной штуки. Полученную цифру требуется умножить на количество слоев изделий на платформе – это и будет ответом на вопрос, сколько штук кирпичей в поддоне.

Чтобы избежать необходимости проводить сложные вычисления, можно воспользоваться следующей таблицей, здесь приведены данные о количестве самых популярных разновидностей изделий марок М75 и М150, которое помещается в стандартный поддон:

ВидРазновидностьКоличество кирпичей в поддоне
123
строительныйОдинарный420
Полуторный390
Двойной200
облицовочныйСтандартный300
нестандартный360

Не менее важным является определение веса поддона с материалом, особенно в тех случаях, когда для его перевозки приходиться обращаться к услугам стороннего перевозчика. Этот показатель определит количество рейсов, которые нужно будет сделать, и стоимость погрузочно – разгрузочных работ, а также самих перевозок.

Различные справочники по производству строительно – монтажных работ предлагают разнообразные методики расчета веса паллетов с кирпичом. Однако намного проще будет воспользоваться упрощенной формулой, основанной на массе одного брикета, которая зависит от разновидности материала и для кирпича каждого вида остается фиксированной:

ВидПодвидТолщинаВес, граммовПримечание
12345
керамическийполнотелыйОдинарный3 600Одинаковые по размеру керамический и силикатный будут иметь разную массу, это связано с тем, что материалы, из которых изготавливается каждый из видов этого конструктивного материала, имеют разную плотность. Для керамического это значение варьируется от 1,2 до 1,8 тонн / м3, тогда как в случае с его силикатным аналогом оно будет выше – от 1,3 до 1,9 тонн / м3.
Полуторный5 400
Двойной7 200
пустотелыйОдинарный2 500
силикатныйполнотелыйОдинарный3 800
полуторный5 700
Двойной7 600
пустотелыйполуторный3 800

При расчетах следует учитывать вес пустого поддона, который в случае с использованием деревянной платформы будет составлять 12 – 15 кг. К этому значению нужно прибавить количество кирпичей на поддоне из колонки №3 первой таблицы умноженное на вес одной штуки из колонки №4 второй таблицы. Это и будет искомая масса поддона с кирпичом.

Несколько слов об объемах

Вполне может возникнуть такая ситуация, когда потребуется определить не число и даже не вес материала, а его объем, помещающийся в поддон. Необходимость такой информации, в частности, обусловлена особенностями сметных нормативов, где кладка измеряется именно в кубических метрах, но никак не в штуках.

Проще всего начать свои расчеты с определения количества изделий, которое помещается в единицу объема – в большинстве случаев будет интересовать именно кубический метр. Это можно определить путем деления единицы на объем кирпича, выраженный в кубических метрах. Какой объем имеет один кирпич? Это можно легко определить, вычислив значение произведения длины на ширину, а затем получившуюся цифру умножить на высоту кирпича – все параметры в расчет вводятся в метрах. Например, объем стандартного керамического красного кирпича можно рассчитать так:

250х120х65 = 1 950 000 мм3 = 0,00195 м3

Соответственно, в один кубометр поместится следующее количество (с учетом округления):

1 / 0,00195 = 510 штук

Для того, чтобы определить, сколько кубов материала помещается в стандартный поддон, нужно определить соотношение числа, показывающего сколько в поддоне штук к их числу в одном кубометре. В качестве примера можно также рассмотреть одинарный красный кирпич:

420 / 510 = 0,82 – выходит, что одна обычная платформа вмещает приблизительно 0,8 кубометров материала.

Таким образом, путем несложных расчетов, получаются следующие значения для стандартного вида кирпичей:

РазновидностьОбъем одной штуки, м3Количество в 1 м3Сколько кирпича в поддоне, м3 (с учетом округления)
Одинарный0,001955100,8
Полуторный0,002643801
Двойной0,004142420,8

Особенности определения необходимого количества

Для того, чтобы правильно вычислить, какое количество конструктивных материалов, в том числе кирпича, потребуется для возведения здания или сооружения, нужно будет обязательно учесть целый ряд параметров, в том числе:

  1. Геометрические характеристики наружных и внутренних стен, а также перегородок (здесь речь идет о таких параметрах, как длина, ширина и толщина).
  2. Методика возведения строения и способ устройства кладки. Это также крайне важный момент. Каждая технология кладки конструкций из кирпича требует разного расхода материалов и затрат труда.
  3. Количество оконных и дверных проемов, а также их размеры.
  4. Формирование запаса материала. Его размеры обычно варьируются от 10 до 15% от общего количества материала.
Читайте так же:
Нужна ли пропитка керамического кирпича

Таким образом, грамотный и правильный расчет необходимого количества кирпича для производства строительных работ представляет собой довольно трудоемкую операцию, требующую специальных знаний и навыков, поэтому, по возможности, ее выполнение следует доверить профессиональным инженерам, которые способны качественно выполнять такую работу и сдавать ее в сжатые сроки.

Может показаться, что все эти математические операции отнимают слишком много времени и сил. Действительно, подобные вычисления требуют ответственного и внимательного отношения. Однако именно правильно выполненные расчеты – залог успешного возведения любого объекта.

Поддоны под кирпич

При проведении строительно-ремонтных работ поддоны для кирпича обеспечивают безопасную транспортировку материала. Это специальные приспособления, дающие возможность разгружать, хранить и перевозить кирпичные блоки. Поддоны (палеты) производятся по специальной технологии, которая позволяет изделию выдерживать высокие нагрузки. Для надежной доставки важно также соблюдать правила укладки и закрепления кирпича.

Виды поддонов для кирпича

В зависимости от конструкции, производителя и обслуживающей фирмы, поддоны под кирпич могут входить в стоимость заказа материала или оплачиваться дополнительно.

Основные разновидности и характеристики строительной тары для кирпича указаны в таблице:

ХарактеристикиВиды (согласно ГОСТу)
Деревянные на опорахМеталлические на опорахДеревометаллические на крюках
ОбозначенияПОДПОМПКДМ
Материал изготовленияДеревоМеталДерево и металл
Метод крепленияОпорыКрюки
Особенности конструкцииСетчатый щит сбитый из досок, по бокам — треугольные упоры, брусья — поперекМеталлический щит, поперечные брусья, треугольные боковые упорыДополнительное крепление крюками
ИспользованиеДоставка, хранение, погрузочно-разгрузочные работыПеревозка
ТранспортировкаАвтомобильный, морской и железнодорожный транспортТолько автомобильный транспорт
ПопулярностьМаксимальнаяУмереннаяМинимальная
Цена изделияНизкаяСредняяВысокая

Вернуться к оглавлению

Требования

Государственное регламентирование изготовления и использования поддонов включает:

  • стандартную типологизацию;
  • соответствие нормативным параметрам;
  • соблюдение технических характеристик;
  • контроль за производством;
  • требования к приему изделия в эксплуатацию;
  • инструкцию по применению;
  • гарантийный срок службы (деревянные до 1-го года, металлические — до 2-х лет).

Во время использования поддона с кирпичом его состояние должно периодически проверятся путем визуального осмотра. Изделие запрещается эксплуатировать дальше, если обнаружены такие повреждения или брак:

  • нарушение соединения или целостности отдельных элементов;
  • изменение формы элементов крепежа или крюков;
  • искаженные габариты или нарушение расстояния между настильными частями (более 50 мм) в металлических конструкциях;
  • образование трещин в любых элементах деревянного щита или брусьев;
  • повреждение опорных устройств.

Размеры палет

Согласно ГОСТу, размер поддона под кирпич зависит от разных параметров:

  • тип конструкции;
  • масса изделия;
  • общая грузоподъемность.

Согласно государственным нормативам, палета производится только в 2-х размерах. Параметры поддонов указаны в таблице:

ВидСтандарты
Размеры (ширина, длина), ммГрузоподъемность, тВес, кг
ПОД, ПОМ, ПКДМ520×10300,7522
ПОД, ПОМ770×10300,925

Вернуться к оглавлению

Технология изготовления

Основные требования к производству поддонов из метала:

  • Металлический лист:
    • ровный, без дефектов;
    • очищенный от брызг и шлака.
    • аккуратность;
    • наличие плавного перехода.
    • надежность;
    • использование определенных видов стали (спокойных, полуспокойных).
    • антикоррозийные;
    • огнеупорные;
    • лакокрасочные.

    Технологические особенности производства деревянных поддонов:

    • Древесные породы:
      • хвойные (минимум 3-го сорта);
      • лиственные (не ниже 2-го).
      • максимальная влажность — до 22%;
      • отсутствие трещин, сколов и прочих видов брака.
      • использование гвоздей;
      • отсутствие торчащих головок;
      • снятие фаски с острых углов.
      • нанесение огнеупорного покрытия;
      • обработка лакокрасочными средствами.

      Укладка кирпича

      Высота стопки кирпичных блоков на поддоне, вне зависимости от метода укладки, не может быть выше 1 м.

      Материал можно укладывать на поддон “елочкой”.

      Существует несколько регламентированных ГОСТом способов, которыми необходимо складывать кирпич на конструкцию для транспортировки. Перевозить кирпичный материал наиболее безопасно можно, расположив его:

      1. «В елочку». По краях палет размещаются треугольные брусья, а сами кирпичные блоки стараются уложить четко под углом в 45º к центру. Эта схема считается наиболее надежным вариантом, при котором риск повреждения и рассыпания перевозимого материала сводится к минимуму.
      2. Путем перевязки рядов. Исходя из параметров кирпичей, размеров и разновидностей (рабочий, огнеупорный, декоративный и т. д.), а также транспортных особенностей, их размещают на щите плашмя или на ребро, а затем они закрепляются по горизонтали перекрестной вязкой.

      Подобные способы укладки кирпичей — надежны, они позволяют уберечь нижние ряды от давления верхних, разбрасывания при перевозке. Сложить кирпичные блоки на поддон нужно вручную, потом можно осуществлять захват конструкции механическим способом. Дальнейшее перемещение, сбережение и транспортировка на любые расстояния не составляют труда. Поддоны под кирпич всегда содержат определенное количество блоков, которые можно рассчитать, зная вес одного кирпича и грузоподъемность самой конструкции. Строгое регламентирование габаритов палет и массы груза позволяет предупредить разрушение тары, избежать материальных убытков из-за повреждения материала, дает возможность правильно выбрать вид транспорта для доставки.

      голоса
      Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector