Machinewiremesh.ru

Стройка, мебель и декор
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Лакокрасочные материалы для окраски в мороз

Лакокрасочные материалы для окраски в мороз

Область применения: Универсальная двухупаковочная антикоррозионная химстойкая краска акрилуретановая грунт-эмаль "ЗИМАПРИМ" предназначена как самогрунтующееся антикоррозионное покрытие для антикоррозионной защиты стальных, оцинкованных, бетонных и железобетонных конструкций. Образует водостойкое и химстойкое антикоррозионное покрытие, которое выдерживает длительное воздействие воды, минеральных кислот средних и высоких концентраций (серная, соляная, фосфорная, плавиковая). Рекомендуется для антикоррозионной защиты внутренних поверхностей технологического оборудования и трубопроводов работающих в контакте с минеральными кислотами, конструкций подвергающихся обливу и обрызгиванию, железобетонных фундаментов и обваловок под оборудование, лотков, полов, лестниц производственных помещений с малой интенсивностью движения (лаборатории, цеха, склады и т.п.).

Подготовка поверхности: обрабатываемая поверхность должна быть сухой, очищенной загрязнений.

Расход: 0,23 кг/м 2 .

Время высыхания: межслойная сушка в течении 1-2 часов.

Очистка инструмента: по окончании окрасочных работ инструмент промыть растворителем.

Меры предосторожности: тщательно проветрить помещение после окончания работ. Использовать индивидуальные средства защиты, допустим непродолжительный контакт с кожей.

Условия хранения: хранить в плотно закрытой таре, предохранять от влаги.

Гарантийный срок хранения: 12 месяцев со дня изготовления.

Технологический регламент:

Подготовка поверхности металла, нанесения и отверждения защитного изолирующего 2k покрытия «ZIMAPRIM» при отрицательных температурах.

1. Явную ржавчину зачистить механически. Целесообразно провести химическую обработку составом Ортамет. Смыть и обезжирить поверхность металла после обработки. Для смывки рекомендуется растворители Р-5 либо Орто ксилол.
2. Непосредственно перед нанесения покрытия рекомендуется смочить поверхность маховой кистью либо с помощью распылителя специализированным растворителем «Капиляр» по ТУ 20.30.12-018-81212828-2017 входящим в состав материала. Это необходимо для лучшей адгезии, также для замещения влаги, наледи и изморози с поверхности металла на растворитель. В случае явной наледи, предварительно перед смачиваем растворителем, обдать поверхность факелом из пропановый горелки.
3. Погодные условия такие как снег метель ледяной дождь окажут влияние на внешний вид поверхности. Наилучшей для проведения работ в зимний период будет безветренная солнечная погода с 10 утра до 15 часов дня.
4. Компонент А и компонент Б необходимо смешать порциями, перемешать, выдержать 15-25 минут и отфильтровать через капроновый фильтроэлемент конусного или мешочного типа. Жизнеспособность смеси четыре — шесть часов. Предпочтительно нанесения велюровым валиком. Допускается безвоздушное нанесение аппаратом высокого давления в 300 бар.
5. При проведении окрасочных работ необходимо иметь толщиномер гребеночного типа. Толщина слоя по мокрому должна составлять 120-150 мкм. Высыхание" на отлип " при -20С произойдёт не более чем через два – три часа, а первичная полимеризация при температуре -20 С займёт не более трёх суток. В случае острой необходимости возможно нанесение мокрый по мокрому с интервалом между слоями 3 часа.
При окраске по ржавчине необходимо строго** соблюдать следующие требования СП и СНИиП:
— нельзя красить по губчатой, пористой ржавчине высотой от поверхности чистого металла более 100 мкм – следует зачистить, протравить, обезжирить, смочить составом «Капиляр» непосредственно перед нанесением грунт-эмали;
— нельзя красить по брызгам от сварки, окалине, торчащим питтингам – следует пройти углошлифовальной машинкой (болгарка) с диском либо с металлической щёткой и обезжирить;
— нельзя красить по старой краске при наличии на ней не вскрытых цельных и лопнувших вздутий коррозии — следует пройти углошлифовальной машинкой (болгарка) с металлической щёткой, протравить и обезжирить;
— нельзя разводить краску не свойственным ей растворителем, разводить с нарушением пропорций в большую сторону, добавлять в краску другие жидкости и материалы. Нельзя мыть инструменты и обезжиривать поверхность перед окраской иными растворителями кроме указанных в НТД.
Также не следует забывать, что окраска без очистки возможна лишь в случае класса прокорродировавшей поверхности не выше B.
Степени окисления и характеристики окисленной поверхности по ГОСТ Р ИСО 85.01-1-2014
А) Поверхность стали почти полностью покрыта прочно сцепленной с металлом прокатной окалиной, но почти без ржавчины;
В) Поверхность стали начала ржаветь, от нее начинает отставать прокатная окалина;
С) Поверхность стали с отставшей в результате коррозии прокатной окалиной, или с которой окалина была удалена; на поверхности при визуальном осмотре наблюдаются отдельные питтинги;
D) Поверхность стали с отставшей в результате коррозии прокатной окалиной, на которой наблюдается питтинг на всей поверхности при визуальном осмотре.

Подготовка поверхности для эксплуатации покрытия в условиях (У) умеренных климатических зон

В случае, если при осмотре без увеличительных приборов поверхность свободна от масла, консистентной смазки и грязи, а также от легко отделимой прокатной окалины, коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц, то при подготовке поверхности можно ограничиться металлической щёткой и зубилом без протравы и без абразивной струйной очистки: St2 — Тщательная ручная механическая очистка.

В связи с тем что органоразбавимые акриловые сополимеры отторгают масла и смазки, необходимо, для гарантии сохранения показателей АДГЕЗИЯ и ТВЁРДОСТЬ на удар, следует ПОЛНОСТЬЮ УДАЛИТЬ остатки прокатного масла и СОЖ с изделий из холоднокатаного и рубленного материала. Обратите внимание, смазки могут быть замаскированны под незначительной коррозией. Если же применить протраву ОРТАМЕТ по такой поверхности, то увидим как коррозия об жалась в фосфат, а смазка выделилась в свободной форме. ЗАПРЕЩАЕТСЯ! использование уайт-спирита, сольвента, бензина даже для обезжиривания и промывки инструментов.

Читайте так же:
Как удалить транспортную грунтовку

Для уверенного использования в условиях умеренных (У) климатических зон необходимо провести ряд подготовительных процедур, а именно:
1 — подготовка поверхности до St2 – «Тщательная ручная механическая очистка» при осмотре без увеличительных приборов поверхность должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от легко отделимой прокатной окалины, коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц (3.1, примечание 1) (фотографии B St 2, C St 2 и D St 2 по стандарту [1]). ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014;
2 — травление «ОРТАМЕТ» по ГОСТ 9.402-2004 ;
3 — Р-12, ОРТОКСИЛОЛ, КАПИЛЯР ТУ 20.30.12-018-81212828-2017 (*особенное внимание холоднокатаным и рубленным изделиям);
4 — непосредственно за 20-40 минут до нанесения ЛКМ удаление влаги и наледи «мокрое высушивание» материалом «КАПИЛЯР» либо растворителями Р-5, Р-12;
5 — снижение сил поверхностного натяжения для наилучшей адгезии — КАПИЛЯР ТУ 20.30.12-018-81212828-2017.

СЕВЕРОН наносится в 2 — 4 слоя общей толщиной покрытия от 200 до 400 мкм. В два слоя на чистый, либо загрунтованный металл. В три-четыре слоя при нанесении на поверхность со следами первичной коррозии.

Подготовка поверхности для эксплуатации покрытия при температуре -60°в условиях ХЛ и УХЛ климатических зон

Грунт эмаль Северон, как полимерная плёнка, сохраняет свои эксплуатационные качества при температурах от -60C° до +125C°.

При эксплуатации в низких температурах до -60C° очень важную роль играет состояние выбранной вами поверхности.

Наилучший результат показывают горячекатаные поверхности. Поверхности из холоднокатаных и рубленых материалов, поверхности с разной степенью окисления и окалиной, а также поверхности ранее окрашенные, требуют тщательной подготовки!

Для уверенной эксплуатации покрытия в условиях ХЛ и УХЛ климатических зон при температурах до -60С° необходимо провести ряд подготовительных процедур, а именно:
1 — подготовка поверхности до Sa 2 ? — «Сверхтщательная абразивная струйная очистка», при осмотре без применения увеличительных приборов поверхность после очистки должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от прокатной окалины, коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц. Любые оставшиеся следы очистки допускаются в виде бледных пятен, точек или полос (фотографии A Sa 2 &#189, B Sa 2 &#189, C Sa 2 &#189 и D Sa 2 &#189 по стандарту [1])» ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014.
2 — травление «ОРТАМЕТ» по ГОСТ 9.402-2004 ;
3 — Р-12, ОРТОКСИЛОЛ, КАПИЛЯР ТУ 20.30.12-018-81212828-2017 (*особенное внимание холоднокатаным и рубленным изделиям);
4 — непосредственно за 20-40 минут до нанесения ЛКМ удаление влаги и наледи «мокрое высушивание» материалом «КАПИЛЯР» либо растворителями Р-5, Р-12;
5 — снижение сил поверхностного натяжения для наилучшей адгезии — КАПИЛЯР ТУ 20.30.12-018-81212828-2017.

Необходимо строго соблюдать метод нанесения:

СЕВЕРОН применяется для ответственных работ, долговременно предотвращает коррозию, возможно нанесение прямо на металл. Не требует предварительного грунтования. Без предварительного грунтования следует увеличить число слоев материала. Нанесение грунтовочного слоя прямо на металл методом пневматического распыления следует исключить! Для создания антикоррозийного слоя прямо на металл подходит метод безвоздушного распыления аппаратами высокого давления, выше чем 300 бар (перечень рекомендуемых аппаратов от 300 bar)

СЕВЕРОН наносится в 2-4 слоя общей толщиной покрытия от 200 до 400 мкм. Для эксплуатации при температуре -60C° необходимо нанести минимум три слоя.

Для уверенного использования при температурах -60° запрещается добавлять в Северон перед нанесением, предусмотренные для умеренных зон растворители!

В случае, если с изделия все же отслоилась краска необходимо изучить под микроскопом слой который находился непосредственно вплотную к металлу. В связи с тем, что органоразбавимые акриловые сополимеры отторгают масла и смазки, необходимо ПОЛНОСТЬЮ УДАЛИТЬ остатки прокатного масла и СОЖ с изделий из холоднокатаного и рубленного материала. Обратите внимание, смазки могут быть замаскированы под незначительной коррозией. Если же применить протраву ОРТАМЕТ по такой поверхности, то увидим, как коррозия обжалась в фосфат, а смазка выделилась в свободной форме. ЗАПРЕЩАЕТСЯ! использование уайт-спирита, сольвента, бензина, даже для обезжиривания и промывки инструментов.

Предварительно, до начала подготовки к окраске, отдел ИТР либо ОГТ должны выпустить технологическую карту «Антикоррозийная защита металлоконструкции на основе грунт эмали Северон АкЧ-1711″. Мастер участка должен нести персональную ответственность за соблюдение технологической карты при выполнении работ.

Грунтовка по металлу от ржавчины – как подобрать надежное средство?

Тефлоновая лента Эмалевые краски Грунтовка Шлифмашины Кисть

Грунтовка по металлу от ржавчины – одно из обязательных условий правильной покраски металлических деталей. Для каждого металла существует своя, наиболее подходящая грунтовая смесь, так что по незнанию можно легко спутать одну с другой. Разберемся в грунтовках вместе!

Грунтовка металла перед покраской – зачем грунтовать?

В своем составе каждая грунтовка для металла содержит особые вещества – ингибиторы. Именно они защищают металлы от свойственного им саморазрушения путем коррозии. Помимо защитного свойства, грунтовки применяются для того, чтобы обеспечить наилучшую адгезию между окрашиваемой поверхностью и красочным составом, что особенно важно для цинка и алюминия.

Для алюминия лучше всего подходят грунтовочные составы на основе цинка или же краска уретановая. Сталь же оптимально обрабатывать грунтовкой, содержащей фосфаты цинка или его металлический порошок. Медь, бронзу и латунь обычно не красят, а покрывают эпоксидным или полиуретановым лаком в случае необходимости.

Читайте так же:
Какая нужна грунтовка после покраски

Грунтовка по металлу от ржавчины – разновидности

Существует целая классификация грунтовок для обработки металла, которые следует рассмотреть подробнее:

  • Фосфатирующие грунтовки. Такие составы с водными растворами фосфатов лучше всего подходят для обработки металлов без коррозийного повреждения перед покраской. Прочно сцепляясь с основой, грунтовка образует слегка пористый слой, на который очень хорошо ложится любой лакокрасочный материал. Чаще всего обрабатывают фосфатирующими грунтовками сталь, реже – алюминий и цинк. С такими составами отлично совместимы краски и лаки на различных основах: алкидных, этиноловых, полиуретановых, эпоксидных…Слой грунтовки обладает достаточно высокой термостойкостью – от 150 °С до 220 °С, а также является диэлектриком. Цвет грунта – от светло-серого до темного. Существенный минус фосфатирующих составов – их невысокие антикоррозийные свойства. Для надежной защиты металла от ржавчины следует совмещать обработку фосфатирующим грунтом и пассивирующим, о котором мы расскажем немного дальше, и лишь потом покрывать финишным слоем краски или эмали.
  • Пассивирующие грунтовки в своем составе содержат соли хромовой кислоты, которые обладают известными уже давно свойствами переводить металлы, как черные, так и цветные, из активного состояния в пассивное, то есть металл перестает взаимодействовать с окружающей средой. Очень важно, чтобы в составе концентрация хроматов была достаточно высокой, поскольку при небольшом содержании этих элементов вы можете получить обратный эффект – усилить коррозийные процессы.Для алюминия лучше применять составы на бихроматной основе, сталь и черные металлы обрабатываются обычными хроматами. Чаще всего они содержат соединения цинка и стронция, поскольку эти элементы хорошо растворимы. Чем больше концентрация хроматов в составе грунтовки, тем лучше и дольше будет защищать грунтовочный слой обработанную поверхность, поэтому перед покупкой внимательно изучайте составы с указанными значениями. На сегодняшний день вы найдете множество различных смесей: алкидные, фенольно-масляные, акриловые, полиуретановые, эпоксидные.
  • Изолирующие грунтовки, в основном, содержат нейтральные пигменты, например, железный сурик, которые образует на поверхности изолирующую пленку, не пропускающую влагу. Правда, нужно учитывать, что такой эффект достаточно непродолжительный – стоит влаге проникнуть под пленку, коррозийные процессы уже не предотвратить, нужно лишь снимать старый слой, зачищать его от ржавчины и наносить новый.
  • Преобразующие грунтовки созданы для ленивых! Это, конечно, юмор, но, если серьезно, то ржавчину можно вовсе не счищать с поверхности, достаточно просто нанести преобразующий состав. Исходя из названия, грунт действительно преобразует ржавчину в труднорастворимые соединения, или вещества, которые быстро разрушаются. В составе таких грунтовок находятся и поверхностно-активные вещества, которые необходимы для легкого проникновения компонентов грунта сквозь слой ржавчины, благодаря чему образуется одна прочная пленка.Важно учесть, что если ржавчина осыпается от одного прикосновения, все же необходимо счистить хотя бы верхний слой. То же самое можно сказать и об удалении старых слоев краски. Кроме того, загрязненная поверхность также не создаст нужного защитного слоя. Еще один минус такой грунтовки в том, что сама по себе она не защитит металл от дальнейших коррозийных процессов, поэтому нужно совмещать ее с теми же пассивирующими составами.
  • Протекторные грунты называются так потому, что содержат в себе металлические порошки алюминия, цинка и магния, которые берут на себя весь удар возможной коррозии. Чем выше содержание порошков, тем лучше будет грунтовка – сейчас выпускают грунты с 90 %-ым содержанием порошков! Наиболее известны среди протекторных составов грунтовки на основе цинковой пыли, существуют также биметаллические составы, комбинированные, с алюминиевой пудрой или свинцовым суриком. Цинк при контакте с коррозионной средой как бы цементирует поверхность, и только после физического повреждения становятся возможными дальнейшие коррозийные процессы.Алюминиевый порошок в составе грунтовки играет несколько иную роль. Поскольку он очень легкий, то в составе грунта он всплывает на поверхность нанесенного слоя, образуя многослойную пленку. В итоге алюминиевый порошок и контактирует с коррозийной средой, а как известно, он очень стоек к такого рода воздействиям.

Как грунтовать – этапы работы

Грунтовка металла перед покраской должна сопровождаться предварительной шлифовкой поверхности, особенно если она глянцевая. Не следует путать шлифовку с полировкой – в результате первой образуется ровный, но шероховатый слой, тогда как полировка полностью сглаживает даже микроскопические неровности. На шлифованной поверхности грунт будет держаться куда лучше.

Если вы используете состав без преобразующих свойств, то перед его нанесением следует удалить любые проявления ржавчины с окрашиваемой поверхности.

В бытовых условиях для этого есть наждачная бумага, а еще лучше – шлифовальная машина, которая в разы ускорит процессы. В промышленных цехах используют еще более быстрый метод – пескоструйную обработку. Нанося грунтовку, проследите, чтобы не оставалось проплешин – небольшое пропущенное пятнышко способно привести к «заражению» ржавчиной всей металлической конструкции! После того, как грунт нанесен и полностью высох, можно приступать и к нанесению финишного слоя краски.

Нельзя не упомянуть о существовании комбинированных вариантов типа грунта-эмали «три в одном», которые наносятся на слой ржавчины. Существует достаточно большое количество производителей, которые выпускают отличные составы такого рода, но покупая даже самый дорогой грунт «три в одном», вы должны понимать, что в обмен на быстроту работы вы получаете гораздо меньший срок гарантированной защиты металла от коррозии, чем при комбинированной поэтапной обработке разными составами. В среднем, срок службы грунта-эмали составляет от 5 до 10 лет, тогда как комбинированная обработка способна увеличить срок в разы.

Читайте так же:
Какая грунтовка лучше для холста

Покраска металла

Иногда требуется покрасить металлическую поверхность, находящуюся внутри помещения или снаружи. Покраска металла отличается от покраски стены или деревянной поверхности. Если металл не окрашивался ранее, с него необходимо удалить ржавчину. Поверхность необходимо очистить с помощью наждачной бумаги или металлической щетки, а затем удалить с нее жир и пыль. Затем на чистую поверхность необходимо нанести грунтовку по металлу – ее достаточно нанести в один слой без предварительной покраски. Этот тип краски хорошо выдерживает удары и царапины и отличается стойкостью к коррозии. При покраске алюминия, меди или цинка для лучшей фиксации краски требуется специальная грунтовка по металлу.

На что следует обратить внимание
Используйте кисти и валики высокого качества – они дают заметно более хорошие результаты.

Внутри помещения

Вы можете легко изменить цвет радиатора отопления, чтобы он соответствовал новому цветовому решению вашей комнаты (см. также пошаговые инструкции по изготовлению корпуса радиатора). Обработайте наждачной бумагой изношенные или поврежденные места, удалите жир и нанесите слой грунтовки. Затем очистите от жировых загрязнений весь радиатор. Разумеется, до начала окрашивания радиатор должен остыть. Используйте специальную краску для нагревательных радиаторов, которая имеется в широком спектре основных и дополнительных цветов. Краска для радиаторов предназначена специально для покраски радиаторов и труб отопления. Краска этого типа устойчива к нагреву, выцветанию и старению.

Вне помещения

Металлические изделия, используемые вне помещения, такие как балконные ограждения и садовые изгороди, открытые беседки, гаражные двери и т.п. подвергаются атмосферным воздействиям. Неудивительно поэтому, что рано или поздно металл подвергается воздействию коррозии или ржавеет. По этой причине металлические изделия требуют регулярного обслуживания, и периодически может возникать потребность в их замене.

Удаление ржавчины
Ржавчина и окисление обычно обнаруживаются вблизи мест сварки. Их можно легко удалить с помощью металлической щетки или электродрели с насадкой в виде проволочной щетки. Для плоских поверхностей типа ограждений хорошей альтернативой является устройство Multi-Stripper с чистящим диском. При работе используйте защитную маску, очки и рукавицы. Удалите всю ржавчину, иначе она обязательно появится вновь. Коррозия обычно начинается на краях и в местах сварки, так что этим областям нужно уделять особое внимание, особенно если они находятся в труднодоступных местах.

Защита от ржавчины

Для предотвращения коррозии используйте грунтовку, устойчивую к коррозии, или иное средство для защиты металла. Лучше всего его наносить с помощью малой круглой кисти. Делать это нужно очень аккуратно, используя малые количества краски для предотвращения подтеков. В этом случае чистовое покрытие будет более стойким.

Применение красок по металлу на открытом воздухе

После полного высыхания грунтовки можно наносить слой чистового покрытия. Используйте краску по металлу, поскольку она обеспечивает хорошую защиту от коррозии для поверхностей, подвергающихся умеренным нагрузкам. Старайтесь не производить покраску при ярком солнце: в противном случае краска будет высыхать слишком быстро, что может привести к появлению трещин в верхнем слое. Начинайте с углов и кромок и используйте круглую кисть, которую нужно погружать в краску не глубже, чем на 1 см. Следите, чтобы слой краски был не слишком толстым – лучше накладывать краску в 2 или более слоев. Очередной слой можно наносить спустя примерно 16 часов. Регулярно проверяйте, не появилась ли ржавчина, в случае ее обнаружения немедленно удалите ее с помощью металлической щетки и подкрасьте защищенное место – это позволит увеличить интервал между ремонтами.

Грунтовка для цветных металлов: рекомендации по выбору и применению

Изделия, изготовленные из цветных металлов (цинка, меди, алюминий, их сплавов) так же, как и изделия из стали, окрашивают для придания им привлекательного внешнего вида и для защиты от внешних воздействий.

Но чтобы краска легла на поверхность из цветного металла ровно и держалась максимально прочно, изделие нужно подготовить – и эта подготовка почти обязательно включает обработку грунтующим составом .

Зачем нужно грунтовать цветные металлы перед покраской?

Грунт для цветных металлов следует применять по нескольким причинам:

  • Во-первых, алюминиевые, медные, латунные, цинковые и другие поверхности отличаются низкой адгезией к лакокрасочным слоям. Это приводит к тому, что при нанесении краска растекается, и даже после полимеризации удерживается на основании недостаточно прочно.
  • Во-вторых, ситуация усугубляется достаточно активным окислением цветных металлов на воздухе. И патина, покрывающая медные изделия, и тонкий слой оксидов на деталях из алюминия снижают прочность и долговечность любого нанесенного поверх них покрытия. Так что оптимальным решением будет обработка цветного металла грунтующим составом, включающим ингибитор коррозии и разрушающим окислы.
  • Кроме того, краска, которая наносится поверх грунтовки, ложится значительно ровнее, без потёков и разводов. Если нужно окрасить большую площадь – экономия будет значительной!

Грунтовки с повышенной адгезией как универсальный вариант

Для подготовки поверхностей из цветных металлов к окрашиванию сегодня применяются различные составы.

Читайте так же:
Какую грунтовку использовать для деревянного пола

Чаще всего их классифицируют по принципу действия:

  • Преобразователи ржавчины.
  • Ингибиторы коррозии.
  • Фосфатирующие составы.
  • Пассивирующие грунтовки.
  • Изолирующие грунтовки и т.д.

Но если вам нужен максимально эффективный грунт для алюминия, меди, латуни, хромированной или гальванизированной поверхности, то стоит обратить внимание на экстра-адгезионные многокомпонентные средства, такие как SPEC. PRIMER от компании «Ролакс»:

  • Ингибитор коррозии, входящий в состав спецгрунта, снижает эффективность окисления основания из большинства цветных металлов.
  • Комплекс алкидных смол после полимеризации формирует адгезионный слой, пригодный для окрашивания большинством пигментов.
  • Грунт можно наносить с помощью краски, валика или распылителя, что позволяет обрабатывать как мелкие детали, так и большие поверхности (например, медные трубы или хромированные панели).
  • Технические характеристики грунта позволяют использовать его и внутри помещений, и на открытом воздухе. Полимеризованная грунтовка обладает высокой атмосферостойкостью, потому она может некоторое время оставаться неокрашенной без потери защитных качеств.

Подготовка изделия и нанесение грунтовки

Эффективность грунтовки цветного металла зависит от того, правильно ли она будет нанесена.

При подготовке таких поверхностей к окрашиванию стоит придерживаться такого алгоритма:

  • Сначала с основания удаляются окислы (естественно, по возможности – так, чтобы целостность самого металла не нарушалась).
  • Поверхность обезжиривается с применением щелочного раствора или растворителя.
  • На просушенную деталь наносится тонкий слой грунта SPEC. PRIMER– так, чтобы на поверхности не было потеков или необработанных мест.

Обычно перед нанесением финишного покрытия c молотковым, гладким глянцевым или полуматовым эффектам достаточно нанести 1 слой грунтовки. Двухслойное грунтование используется только в том случае, если изделие из цветного металла будет эксплуатироваться в агрессивной среде.

При покраске цветных металлов грунтовка будет одним из обязательных факторов, гарантирующих надежность и долговечность декоративного покрытия. Использование высокоадгезионных составов поможет вам быстро и качественно окрасить любое изделие из меди, латуни, цинка или аналогичного материала.

КАК ВЫБРАТЬ ГРУНТ-ЭМАЛЬ ПО РЖАВЧИНЕ

покраска по ржавчине.jpg

Металлические поверхности неизбежно подвергаются коррозии, которая заметно портит их внешний вид. При появлении признаков ржавчины следует немедленно принять меры, потому что она распространяется очень быстро. Самый простой способ убрать ржавчину – механическая очистка. Если металлическая поверхность имеет сложную конфигурацию с труднодоступными местами, и сделать качественную зачистку затруднительно, тогда лучше воспользоваться специальными материалами, предназначенными для ржавых поверхностей. Они остановят дальнейшее распространение ржавчины.

Скоро весна и у владельцев частных строений будет много работы. Нужно будет приводить в порядок металлические заборы, ворота, стены в гаражах из металла. Стандартная технология ремонтной окраски состоит из следующих этапов:

1. Зачистить металл от ржавчины.

2. Промыть поверхности от остатков ржавчины и загрязнений (обеспыливание).

3. Обезжирить поверхности.

4. Нанести грунтовочное покрытие.

5. Просушить грунтовочное покрытие.

6. Нанести финишное покрытие – эмаль или краску.

7. Просушить финишное покрытие.

Весь этот процесс вполне может занять день, а то и два-три. Согласитесь, это очень много времени. В наш технологичный век тратить несколько дней на покраску нерационально. Ускорить процесс позволяют специальные составы, совмещающие в себе свойства остановки коррозии и финишного покрытия. Чаще всего их называют грунт-эмалями или эмалями «3 в 1».

В состав грунт-эмали входят три функциональных компонента. Это:

Также в состав добавляются антикоррозийные пигменты и наполнители для дополнительной защиты на окрашиваемой поверхности. Грунт-эмаль, в отличии от обычной краски, не маскирует коррозию, а преобразует ее. Нанесение грунт-эмали не представляет сложности:

1. Требуется зачистить металл от рыхлой ржавчины.

2. Промыть поверхность.

3. Тщательно высушить поверхность перед покраской.

Преимущества грунт-эмали перед традиционными покрытиями

В качестве связующего для эмали «3в1» выступают высококачественные быстросохнущие компоненты, которые придают эмали значительно более высокие защитные свойства (твердость покрытия, атмосферостойкость, прочность и стойкость к истиранию).

Грунт-эмаль «3 в 1» является быстросохнущим составом. Один слой при температуре 20°С высыхает примерно за 6 часов.

Для сравнения:

Грунтовка ПФ-021 высыхает за 12 часов.

Эмаль ПФ-115 высыхает за 24 часа.

Предполагая, что для получения покрытия из классических ЛКМ необходимо нанести один слой грунтовки и два эмали, можно вычислить, что на весь процесс уйдет примерно трое суток. Большую часть этого времени, конечно, покрытие будет сохнуть. Но, по технологии, окончание работ наступит только после высыхания последнего слоя.

При использовании грунт-эмали «3в1» время на нанесение покрытия на 30% меньше, так как необходимо нанести всего два слоя, каждый из которых будет сохнуть 6 часов. Таким образом, общее время окрасочных работ составит 12 часов. 12 часов вместо 60 – разница существенная!

Необходимо добавить, что при использовании грунт-эмали экономится не только время, но и расходные материалы – кисточки и емкости под краску и грунтовку.

Где можно применить грунт-эмаль

Область применения данного состава довольно-таки широка. Это любые металлические конструкции, в том числе:

элементы системы отопления,

металлическихе ограждения или заборы,

решётки и ворота,

Грунт-эмаль незаменима для покраски теплиц, оранжерей, домов, дач, гаражей, хозяйственных построек.

Ее используют на объектах сельскохозяйственного назначения: сушилках и элеваторах.

Грунт-эмалью можно покрывать различные предметы в домашнем обиходе: газовые плиты, колонки, металлическую мебельную фурнитуру, раковины, фитинги и трубопроводы.

Читайте так же:
Какую грунтовку используют для внутренних работ

Грунт-эмаль также используется на промышленных объектах. Её можно применять везде, где необходимо защитить от коррозии металлические конструкции.

Виды грунт-эмалей

Грунт эмали подразделяются по базовому компоненту.

Акриловые грунт-эмали

Долговечные отделочные материалы, состоящие из полимерных смол и антикоррозийных модифицирующих субстанций. Отличаются универсальностью применения в помещениях или снаружи для обработки металлических изделий. Образуют эластичную защитную плёнку, не трескающуюся под влиянием окружающей среды.

Достоинства:

образование плотного инертного слоя, устойчивого к резким перепадам температуры,

способность подстраивания под деформационные изменения металла – сжатие или растяжение,

хорошие адгезивные свойства,

не тускнеет от действия ультрафиолетового излучения,

отсутствие токсических соединений,

большой выбор цветов,

длительный срок эксплуатации,

легко очищается с инструментов,

можно наносить краскопультом.

необходимость тщательной подготовки поверхности перед окраской;

необходимость четкого соблюдения рекомендаций по параметрам температуры и влажности окружающей среды при нанесении.

Алкидные грунт-эмали

Недорогие универсальные средства на основе синтетических смол, пентафталевого и глифталевого лаков на алкидно-уретановой основе. Наносятся несколькими слоями при помощи распылителя или кисти.

Достоинства:

высокие адгезивные свойства,

устойчивость к воздействию агрессивных химических элементов или резким перепадам температуры,

защита от плесени и грибка,

длительное сохранение насыщенности цвета,

долгий срок службы.

необходимость использования индивидуальных средств защиты,

требование предварительной очистки с обезжириванием обрабатываемых участков.

Как правильно наносить грунт-эмаль

Чтобы грунт-эмаль образовала прочное долговечное покрытие, необходимо правильно подготовить поверхность металла к нанесению.

1. Поверхность металла необходимо зачистить до металлического блеска. Очистку можно производить с помощью металлической щетки, шлифовальной машинки с соответствующей насадкой, пескоструйной обработки.

2. Хорошо промыть всю подготавливаемую к покраске площадь и тщательно просушить. В зависимости от размера предмета его можно вымыть под проточной водой, при помощи тряпки или используя портативную автомойку. Применение автомойки, как показала практика, дает более качественную очистку поверхности из-за того, что вода с моющим средством подается под давлением.

3. Обработать обезжиривателем. В качестве обезжиривателя можно применить Уайт-спирит, бензин, ацетон или другие органические растворители. Если нет возможности провести полное обезжиривание конструкции, то раствором необходимо хотя бы обработать ржавые места. Если не использовать обезжириватель, то адгезия грунт-краски с основанием значительно ухудшится.

Завод ОБЕРЕГ выпускает два вида грунт-эмалей.

PaintGuard Грунт-эмаль по ржавчине 3в1

500-Грунт эмаль 3 в 1 1.jpgГрунт-эмаль по ржавчине «ОБЕРЕГ PaintGuard» 3в1 – алкидная эмаль для внутренних и наружных работ. Применяется для окрашивания поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях снаружи и внутри помещений: металлических, как чистых, так и ржавых или частично прокорродировавших с остатками окалины и плотно держащейся ржавчины толщиной до 100 мкм. Отлично ложится на дерево, бетон, асфальт, прочное старое лакокрасочное покрытие.

Применяется как самостоятельное финишное покрытие, а также в качестве противокоррозионного грунтовочного слоя перед окраской любыми видами эмалей. Позволяет проводить окраску металлических поверхностей без дополнительного использования преобразователя ржавчины. Обеспечивает долговременную защиту от коррозии. Эмаль устойчива к ультрафиолету и перепадам температур, а также обладает повышенной стойкостью ко всем типам агрессивных сред.

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА

Цвет пленки эмали

Красно-коричневый, зеленый, черный, белый, серый, синий, желтый, красный.

База А — белый.База С-белесый.Колеровка NCS,RAL

глянцевая, полуглянцевая, матовая (см. на упаковке)

Вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 6мм) при +20ºС, сек

Массовая доля нелетучих веществ, %

Время высыхания при нормальной влажности 65% и температуре +20 0 С, час

Межслойная сушка 3 час

Полное высыхание 6 часа

Адгезия по грунту ГФ-021, балл

Разбавитель, не более 5% по массе

Расход на 1 слой

Упаковка / Масса нетто

20л/20кг, 3л/2,7кг, 1л/1кг

Температура эксплуатации покрытия

Срок службы покрытия, не менее, лет

Срок хранения в неповреждённой упаковке, не более, мес.

Температурный режим хранения

PaintGuard Грунт-эмаль антикоррозийная

500-Грунт-эмаль 1.png

Антикоррозийная грунт-эмаль «PaintGuard» – акриловая водно-дисперсионная эмаль для внутренних и наружных работ. Предназначена для окраски металлических поверхностей (железо, оцинкованное железо, нержавеющая сталь, медь, ржавый металл), подходит для окраски металлической и шиферной кровли. Отлично ложится на дерево, бетон, асфальт, прочное старое лакокрасочное покрытие.

Применяется как самостоятельное финишное покрытие, а также в качестве противокоррозионного грунтовочного слоя перед окраской любыми видами эмалей.

В состав антикоррозионной грунт-эмали PaintGuard входят три функциональных компонента:

Грунт-эмаль позволяет проводить окраску металлических поверхностей без дополнительного использования преобразователя ржавчины. Обеспечивает долговременную защиту от коррозии. Устойчива к ультрафиолету и перепадам температур, а также обладает повышенной стойкостью ко всем типам агрессивных сред.

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА

1. Цвет пленки эмали

Красно-коричневый, зеленый, черный, белый, серый, голубой.

Колеруется в слабонасыщенные тона по любой колеровочной системе как основа А.

2. Степень блеска

глянцевая, полуглянцевая, матовая

3. Плотность, кг/л

4. Массовая доля нелетучих веществ, %

5. Время высыхания при нормальной влажности 65% и температуре +20 0 С, час

Межслойная сушка 1 час до нанесения последующего слоя.

Заданный уровень устойчивости покрытия к мытью и механическим воздействиям достигается через 2 недели.

Устойчиво к мытью с применением неабразивных бытовых моющих средств (1 класс стойкости к истиранию по стандарту ISO 11998/ DIN EN 13 300).

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector