Показатели Качества Керамического Кирпича

Показатели Качества Керамического Кирпича

В настоящей статье мы разберем как производить определение качества кирпича. Оценку показателей качества керамического кирпича начнем с внешнего осмотра и обмера.

По способу изготовления различают кирпичи пластического формования и полусухого прессования. Они отличаются по внешнему виду. Дефекты формы, отклонения от размеров, наличие трещин, отбитостей не только ухудшают эстетический вид изделий независимо от технологии производства, но и снижают эксплуатационные свойства, и долговечность.

Качество прессованного кирпича характеризуется плотной гладкой поверхностью, более ровными гранями и ребрами. Поверхности кирпича в зависимости от их размера и расположения подразделяют на тычок — наименьшая поверхность изделия, ложок — поверхность изделия средней величины и плашок — поверхность, которой изделие укладывают в конструкцию.

Плитки подразделяют на основные и бордюрные, по форме — на квадратные, прямоугольные, многогранные и фигурные. Они могут быть глазурованные и неглазурованные.

Контроль качества внешнего вида керамического кирпича

Как проверить качество кирпича? — Нормально обожженный кирпич, прессованный или пластического формования, должен быть по всему объему одинакового цвета, при ударе молотком он «звенит». При недожоге цвет кирпича алый, при ударе молотком он издает глухой звук. Пережженный кирпич, как правило, бурого цвета, искривлен, имеет участки оплавления и вспучивания.

Величины искривлений, отбитости ребер и углов кирпича и плиток определяют, прикладывая угольник к плоскостям изделий. Замеры производят штангенциркулем с точностью до 0,1 мм (рис. 1).

Рис. 1. Определение дефектов кирпича и керамической плитки: α — измеряемая величина, мм

При равномерном обжиге плитки однотонные по цвету. Показатели качества керамического кирпича по цвету (оттенку), рисунку и рельефу проверяют, раскладывая их на ровной поверхности вперемешку с образцами-эталонами и рассматривая с расстояния 1 м. Цвет, рисунок или рельеф должны соответствовать эталону. На лицевой поверхности не допускаются плешины, пятна, волнистость глазури, пузыри, нечеткость рисунка.

Величину зазубрин, щербин, посечек замеряют штангенциркулем или линейкой. Равномерно обожженный керамзитовый гравий не должен содержать зерна с оплавленной поверхностью. Допускается содержание расколотых зерен не более 15%.

Количество расколотых зерен определяют следующим образом. Пробу гравия помещают в предварительно взвешенный цилиндр объемом 2 л. Определяют массу гравия в цилиндре (m_i). Внешним осмотром выделяют расколотые зерна, к которым относят зерна, расколотые пополам; зерна, имеющие повреждение поверхности (сколы, потертости) более чем наполовину. Расколотые зерна взвешивают (m%).

Содержание расколотых зерен Щ в пробе с точностью до 1 % вычисляют по формуле

где m₁ — масса пробы, кг; m2 — масса поврежденных зерен, кг.

Контроль размеров и правильности формы

Контроль размеров кирпича и плитки производят штангенциркулем с точностью 0,1 мм. В толщину плитки включают величину рельефа и рифления на монтажной поверхности.

Искривление граней кирпича замеряют щупом с использованием металлического угольника.

Кривизну лицевой поверхности плитки определяют, используя прибор в соответствии с приложением Б ГОСТ 27180-2001, либо прикладывая к поверхности ребро металлической линейки и измеряя зазор щупом.

Искривление граней плитки замеряют при помощи прибора согласно приложению В ГОСТ 27180-2001 или щупом, прикладывая ребро линейки к каждой грани.

Косоугольность ребер плитки измеряют щупом, прикладывая угольник ко всем углам плитки.

Результаты осмотра и обмера материалов сравнивают с данными табл. 1, 2, 3 представленными на рис. 2. Делают вывод о качестве керамического кирпича и других испытуемых материалов по внешнему виду и результатам обмеров, соответствии их требованиям ГОСТа.

Записывают условные обозначения плиток, например: плитка основная (П), бордюрная (ПБ), неглазурованная (НГ) с координационными размерами: длина 300 мм, ширина 200 мм, номинальными размерами: длина 297 мм, ширина 197 мм, толщина 8,5 мм: ПНГ 300х200 (297х197х8,5) ГОСТ 6787-2001.

Рис. 2. Таблицы параметров керамических строительных материалов: 1 — размер кирпича; 2 — размер плиток для полов; 3 — допускаемые отклонения в размерах и дефекты керамических материалов

Основные методы испытания кирпича

Кирпич — это достаточно распространенный материал для строительства зданий и сооружений, а значит, лаборатория строительных материалов достаточно часто проводит испытания кирпича.

Кирпич стали использовать очень давно, по некоторым источникам, в нашей стране его уже активно применяли в X веке. На данный момент существуют разные виды этого строительного материала, но самый распространенный — это керамический кирпич. Есть еще, например, шамотный, но его чаще используют в печах, так как он обладает высокой жаростойкостью, но вот для строительства больше подходит керамика.

В этой статье мы поговорим об основных методах исследования кирпича и показателях качества этого материала. Ведь для того, чтобы понимать методику, сначала необходимо знать, что мы будем определять.

Показатели качества кирпича

Качество кирпича определяют, опираясь на показатели его сцепления, прочности, геометрии, а также способности противостоять внешним воздействиям.

Итак, по порядку: какими показателями характеризуется качество керамического кирпича?

1. Начнем с геометрии и внешнего вида кирпича, то есть с того, что в принципе можно определить органолептически. Это в первую очередь размер самого изделия, а также пустот и трещин в нем, длина и глубина отбитости и притупленности. Также сюда относится показатель отклонения от перпендикулярности граней кирпича, то есть, проще говоря, его ровность. Сюда же можно отнести массу и среднюю плотность изделия.
2. Далее мы обсудим показатели прочности кирпича. Её определяют при сжатии и изгибе.
3. Что касается способности противостоять внешним факторам, то сюда относятся показатели влагопоглощения и морозостойкости кирпича.

Хотя, конечно, чтобы комплексно оценить качество кирпича, в лаборатории смотрят на общие показатели строительного материала и делают резюме. То есть логично предположить, что если кирпич недожженный, то и прочность у него будет ниже, то же самое касается известковых включений, которые нарушают целостность кирпича при воздействии на него внешних факторов. То есть лаборатория всегда старается дать наиболее объективную оценку, по крайней мере наша лаборатория.

Исходя из критериев качества, устанавливается марка прочности кирпича. По ГОСТу кирпич проверяется на прочность при изгибе и сжатии, по результатам испытаний ему ставят марку от М75 до М300 (кгс/м2). Всего их 8.

Методы исследования кирпича

Как и в случае с испытанием бетона , контроль качества кирпича определяют разрушающими методами. Их мы уже кратко описали: это контроль прочности при изгибе и сжатии. При сжатии кирпич сжимают под прессом (аналогично процессу испытания кубиков бетона), а при испытании на изгиб его просто пытаются сломать и вычисляют приложенные усилия.

Сейчас мы просто упомянем о морозостойкости и водопоглощении, а в будущем посвятим этим методам отдельную статью на нашем сайте.

С водопоглощением понятно: это способность кирпича вбирать в себя влагу за счет микротрещин и разнообразия составных частей кирпича. Определить её относительно нетрудно: сухой кирпич кладут в воду и насыщают влагой, после чего рассчитывают с учетом изменения массы то количество влаги, которое он в себя вобрал.

С морозостойкостью сложнее. Насыщенный влагой кирпич помещают в морозильную камеру (- 18 +-2 градуса) и ждут, пока он замерзнет. После замерзания его оттаивают при температуре 20 градусов. И так совершают несколько циклов до тех пор, пока на кирпиче не появятся дефекты или нарушение целостности. Таким образом определяют марку прочности кирпича (F25, F35, F50). У нас самый распространенный — это F35.

В ГОСТ 31937-2011 есть пункт, в котором написано, что на сплошных участках стен, а также в простенках можно проводить испытания кирпича и кладки неразрушающими методами контроля.

Неразрушающие методы контроля кирпича

Обычно определение прочности проводят механическими методами неразрушающего контроля. Однако для этого также существуют и приборы.

Для испытания используют ультразвук, а также проверяют прочность сцепления каменной кладки при помощи ПСО-10МГ4КЛ, ПСО-30МГ4КЛ.

При механических методах контроля используют инструменты типа молотков Шмидта, геофизические методы, эндоскопы и т.д. — в общем, методы, используемые при контроле качества бетона (метод пластической деформации, метод ударного импульса и т.д.).

В случае, если прочность стены имеет решающее значение, то необходимо установить этот показатель в лаборатории, а для этого в стене выбуривают кирпичные керны с последующими испытаниями разрушающими методами. При выбуривании керна происходит нарушение целостности стены, что нежелательно, поэтому неразрушающие методы имеют преимущество, однако они не всегда могут дать точный результат и имеют погрешности.

Исходя из вышенаписанного, отбор проб кирпича делают специалисты лаборатории, так как они нанесут лишь минимальные повреждения стене, которые никак не отразятся на её прочности. Если отбор произвести неправильно, это может повлечь за собой слабость конструкции. Поэтому будьте внимательны и доверяйте такое задание специалистам.

Регламентируют контроль качества кирпича по следующими ГОСТам: 530-2012, 7025-91, 58527-2019.

Заключение

Мы лишь затронули методы контроля качества кирпича. Если в одной статье подробно рассматривать каждый метод, то она превратится в книгу. Поэтому мы обязательно разместим у себя подробное описание каждого метода в отдельности, ведь они полны нюансов. Следите за нашим блогом и не пропускайте наши новые статьи!

Как всегда, если у вас возник вопрос, вы всегда можете задать его нашему специалисту в форме ниже, а также посетить нашу страницу «Лаборатория испытания кирпича и стеновых блоков» и заказать испытания кирпича в лаборатории.

Строительная лаборатория ООО «Бюро «Строительные исследования» занимается испытаниями конструкций и материалов в Санкт-Петербурге и Москве

Основная специализация лаборатории:

• Испытания бетона
  
• Геотехнический контроль грунта
  
• Другие области испытаний
  
• Наши вакансии

1. Заполнив форму на нашем сайте

+7(812)386-11-75 — главный офис в Санкт-Петербурге

+7(965)006-94-59 (WhatsApp, Telegramm) — отдел по работе с клиентами Санкт-Петербург и Москва

3. Написать нам на почту

Подписывайтесь на наши социальные сети и YouTube канал, там много интересной информации и лайфхаков.

Кирпич керамический

Керамический кирпич используется при работах по возведению построек любой сложности. Основной материал для изготовления керамического кирпича – глина. Для каждого типа кирпича используются разные сорта глины.

Технология производства позволяет включать в состав дополнительные добавоки, они улучшают основные характеристики и позволяют добиться разнообразия фактур и цветовых решений.

Существует несколько основных видов кирпича – рядовой, облицовочный, клинкерный, огнеупорный. Каждый из них используется для определенных целей в зависимости от характерных свойств – прочности, теплоизоляции, влагостойкости и огнестойкости.

Свойства и характеристики красного керамического (глиняного) кирпича

Керамический кирпич, или по-другому глиняный, это экологичный практичный материал для строительства зданий. Он уже несколько тысячелетий занимает лидирующие позиции в плане строймателиала.

Основные свойства керамического кирпича заключаются в прочности, плотности изделия, устойчивости к воде, огню, перепадам температур.

Габариты и вес

Производители предлагают несколько форм керамического кирпича в соответствии от его параметров:

• Одинарный;
• Полуторный;
• Двойной;
• Еврокирпич;
• Модульный;
• Неполномерный;
• Фасонный.

Параметры основных типов кирпичей

Имеется еще несколько разновидностей кирпича: фасонный и неполномерный. Кирпич фасонного типа применяют для отделки углов, декоративных элементов, столов, арок, выгнутых деталей.

Он представлен в нескольких вариантах форм и размеров.

Неполномерный кирпич выпускается в трех основных размерах длины, его используют для укладки углов.

Вес керамического кирпича:

Вес рабочего кирпича обусловлен его разновидностью и габаритами:

Плотность

Плотность керамического кирпича влияет на его основные параметры и отличительные черты. Для каждого вида кирпича существуют определенные нормативы.

Заявленная плотность продукта основана на качестве используемого сырья, используемых при производстве добавок, наличия полостей.

Средние показатели плотности:

Понимание показателей плотности поможет определиться с выбором необходимого типа кирпича. Индексы плотности кирпича выражаются в классе плотности и имеют процентное значение от 0,8 до 2,4.

При возведении несущих и опорных конструкций необходимо использовать продукцию высокой плотности, кирпичи с низкими показателями применяют при строительстве межкомнатных перегородок.

Теплопроводность и теплоизоляционные качества

Теплопроводность керамического кирпича основана на плотности изделия, его внутреннего наполнения.

Чем выше плотность изделия, тем меньше теплоизоляционные свойства.

Выделяется 5 основных типов теплопроводности, в зависимости от класса плотности:

• Высокой эффективности – 0,8%;
• Повышенной эффективности – 1,0%;
• Эффективные – 1,2%;
• Условно-эффективные – 1,4 %;
• Малоэффективные – 2,0 — 2,4%.

Полнотелые керамические кирпичи имеют высокие показатели плотности, но низкие коэффициенты теплоизоляции. Так как они применяются для возведения внешних стен, то требуется дополнительное утепление.

Пустотелые кирпичи благодаря пустотам задерживают тепло, но не выдерживают большой нагрузки. Поэтому их берут при строительстве перегородок в помещении.

Энергоэффективность

Энергоэффективность подразумевает экономию и снижение потребления тепла и электроэнергии. Керамический пустотелый кирпич считается одним из самых удобных в этом плане стройматериале.

Он обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, за счет которых тепло в помещении сохраняется длительное время, поэтому для отопления помещения будет требоваться меньше энергии.

Способность к звукоизоляции

Керамический кирпич способен гасить акустические волны и колебания или попросту звук.

Отлично справляется со звукоизоляцией жилых и фабричных помещений. Пустотелый вид кирпича обладает лучшим уровнем звукопоглощения, чем полнотелый.

Предел огнестойкости

Рядовой и облицовочный керамический кирпич принадлежит к классу негорючих материалов и считается самым огнестойким, применяемым для сооружения зданий. Он способен выдержать 5 часов открытого огня температурой до 1400 градусов.

Огнеупорный кирпич используется для конструкций, которые соприкасаются с открытым огнем. Он выдерживает температуру выше 1600 градусов.

Срок эксплуатации кирпичных построек в среднем 100-200 лет.

Виды керамического кирпича

Керамический кирпич разделяется на виды по техническим характеристикам и подвиды по размеру и наличию отверстий.

Рядовой кирпич

Рядовые керамические кирпичи применяются для работ по возведению зданий. Они представлены двумя видами:

• Полнотелый;
• Пустотелый.

Для полнотелого кирпича доля пустот не должна превышать 13%. Его основное предназначение кладка капитальных стен и опорных колонн.

Этот материал обладает низким уровнем теплоизоляции и требует дополнительного утепления конструкции.

Отличительные свойства полнотелого керамического кирпича:

• Высокая прочность;
• Долговечность;
• Морозостойкость;
• Влагостойкость.

Пустотелый кирпич хороший выбор для постройки межкомнатных перегородок. Он, благодаря воздуху, находящемуся в пустотах, имеет отличные характеристики тепло и звукоизоляции.

Основные преимущества этого вида:

• Небольшой вес;
• Теплоизоляция;
• Удобство и простота укладки;
• Звукопоглощение;
• Доступная цена.

Облицовочный кирпич

Облицовочный кирпич – материал, используемый для внешней отделки фасадов строений. Он имеет высокий уровень теплоизоляции и даже применяется для дополнительного утепления дома.

Производители предлагают два вида ширины изделия – 85 и 120 мм. Предъявляются высокие требования к внешнему виду. Кирпичи, которые имеют трещины, сколы, пятна считаются браком и утилизируются.

Облицовочный кирпич керамический имеет следующие виды:

Фигурный – имеет многообразные виды форм и параметров, используются для облицовки поверхностей с нестандартными запросами – круглые, выгнутые, вогнутые.

Фактурный – на поверхности изделия располагается рельефный рисунок, который имитирует дерево или камень. Возможно нанесение геометрических линий и фигур.

Глазурованный кирпич — имеет гладкое блестящее покрытие, высокий показатель устойчивости к влаге и перепадам температур. Его получают в результате нанесения раствора с измельченным стеклом на готовый кирпич, который потом подвергается дополнительному обжигу.

Ангобированный – это изделие имеет благородную белую поверхность, которая похожа на камень натурального происхождения. Для его получения сырой кирпич покрывают раствором белой глины, и только потом обжигают.

Клинкерные изделия

Клинкерный керамический кирпич имеет свойства выдерживать повышенные механические нагрузки, устойчив к истиранию и внешнему воздействию.

Тугоплавкие глины, применяемые при изготовлении, придают высокие показатели по всем характеристикам – плотность, твердость, износостойкость, морозостойкость и влагостойкость.

Идеальный вариант керамического кирпича для выкладки придомовых и подъездных дорожек, ступеней и полов в помещении, а так же облицовки фасадов.

Огнеупорный кирпич

Огнеупорный кирпич выдерживает температуры в диапазоне от 1600 градусов и выше. Он бывает любых форм и размеров, применяется в местах соприкосновения с открытым огнем – печи и камины.

Для создания огнеупорных кирпичей используется тугоплавкая глина, ее свойства сохраняют изделие от растрескивания и разрушения при перепадах температур.

Существует несколько разновидностей огнеупорного кирпича:

• Кварцевый;
• Шамотный;
• Основной;
• Углеродистый.

Перспективы

Керамический кирпич основной строительный материал при возведении домов и промышленных построек. Он долговечный, практичный, в меру экономный и экологичный.

Постройки не требуют постоянного ухода, имеют высокие показатели по энергоэффективности, высокие показатели устойчивости к различным факторам – воде, морозу, перепадам температур, огню.

Несмотря на то, что с каждым годом появляются новые строительные материалы, керамический кирпич не сдает свои позиции, а наоборот набирает популярность.

Покупатели давно оценили качество и преимущества керамического кирпича. Ориентируясь на инновации и потребности покупателей, производители совершенствуют состав изделия, используют новые технологии, которые расширяют технологические характеристики материала.

Кирпич керамический – сертификат соответствия

Керамический (или красный) кирпич производят путем обжига глины. В настоящее время это наиболее востребованный материал, который применяют для строительства сооружений и зданий. Бывает пустотелым (с квадратными, цилиндрическими, щелевидными пустотами) и полнотелым. Также может быть следующих разновидностей:

• фасонным;
• одинарным;
• двойным;
• утолщенным.

Сертификат соответствия на кирпич керамический является официальным подтверждением соответствия данной строительной продукции перечню требований в отношении ее качества и безопасности. Этот документ оформляется исключительно по желанию субъекта хозяйственной деятельности, осуществляющего производство, реализации и импорт этой категории материалов.

Какие документы предстоит оформить на керамический кирпич?

В настоящее время сертификация всех разновидностей данного строительного материала не относится к числу обязательных процедур. Для того чтобы подтвердить этот факт документально, вы можете заказать в нашем сертификационном центре отказное письмо на этот вид товаров. Оно выступает в роли официального подтверждения того, что на указанную в нем продукцию не нужно в обязательном порядке оформлять разрешительную документацию (поскольку она не подлежит обязательной сертификации).

Помимо этого, у вас имеется возможность получить следующие документы в добровольном порядке:

• сертификат соответствия ГОСТ Р – свидетельствует о том, что продукция отвечает определенному предпринимателем перечню национальных стандартов;
• пожарный сертификат – выступает подтверждением пожаробезопасности строительных материалов;
• радиологическое заключение – позволяет судить о содержании радиоактивных элементов;
• экспертное заключение Роспотребнадзора – подтверждает соответствие кирпича действующим санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим нормам.

Более подробно об оформлении каждого из указанных документов вы сможете узнать, обратившись к нашим специалистам. Кроме того, наши консультанты максимально подробно расскажут о том, какие именно испытания образцов продукции необходимо провести для их получения.

Этапы сертификации и перечень документации

В случае возникновения необходимости оформить сертификат соответствия на одинарный керамический кирпич или иные виды строительных материалов заинтересованному лицу предстоит пройти следующие стадии данной процедуры:

• подачу заявки в сертификационный центр «Светест» и консультирование по всем нюансам оформление;
• предоставление пакета документации нашим специалистам;
• проведение экспертиз образцов товаров в соответствии с выбранной схемой сертификации;
• составление протокола испытаний – без этого документа подлинность разрешительной документации может быть поставлена под сомнение;
• получение оформленного и зарегистрированного в установленном порядке сертификата – вы также сможете заказать бесплатную доставку, указав точный адрес.

Проведение сертификации возможно при условии предоставления предпринимателем следующего перечня документации: