Бизнес на производстве лего кирпича: гарантии экономической выгоды

Своим названием популярный сегодня строительный материал обязан известному детскому конструктору LEGO, появившемуся на рынке в 1947-м году. Его особенность – сборка конструкций самых разнообразных форм и размеров из скрепляющихся между собой деталей. На каждой из них предусмотрены выступы и зазоры для плотного и надежного соединения. Детище Оле Кирка Кристиансена – отца LEGO — нашло свое применение и в строительстве.

Лего кирпич, подобно своему игрушечному аналогу, обладает сквозными отверстиями, ободок которых с одной стороны выступает над поверхностью на 5мм. Такая конструкция обеспечивает крепкое сцепление, предотвращает появление зазоров и гарантирует равномерные швы на всей площади кладки. Изготавливается методом гиперпрессования без обжига.

Идея создания строительного материала, напоминающего детальки детского конструктора, принадлежит израильской компании Kite Bricks. Первые новости и появлении технологии и опыте ее применения появились в 2014-м году. Сегодня Smart Bricks (умные кирпичи) являются одним из самых популярных строительных материалов. По утверждению создателя технологии Ронни Зоара, первичное преимущество нового продукта – прочность кладки и высокие изоляционные характеристики. Удобный способ соединения – вторичное.

Области применения

Производство лего кирпича ориентировано на жилое и коммерческое строительство. Из него возводят здания и сооружения до 3-х этажей, внутренние перегородки, несъемные опалубки, используют для облицовки и создания оригинальных интерьеров и экстерьеров.

Преимущества умного кирпича

Достоинства нового строительного материала позволяют ускорить процесс возведения зданий и сооружения. Существенная экономия на расходных материалах, заработной плате рабочим, использовании дополнительных облицовочных материалов и утеплителей обусловлена следующими характеристиками.

Идеальная геометрия.
Крепежные элементы (выступы и отверстия) обеспечивают плотное и прочное соединение.
Плиточный клей в качестве связующего компонента вместо цементного раствора.
Эстетические достоинства – нет необходимости в наружной облицовке.
Долговечность, гарантированная низким водопоглощением, устойчивостью к нагрузкам, механическим воздействиям и ультрафиолету.
Возможность армирования стен и прокладки коммуникаций посредством использования сквозных отверстий.
Укладка без подгонки элементов.
Широкий ассортимент по оттенкам и составу (наличие вариантов для наружных и внутренних стен).

Перспективы Smart Bricks в России

Технология получения прессованного кирпича без последующего обжига с формированием технологических отверстий и выступов довольно нова. С 2014-го она активно применяется в жилищном строительстве на Западе. Фактически через полгода после презентации первые цеха по производству гиперпрессованного лего появились и в нашей стране. В России эту технику освоило пока немного компаний. На рынке представлена продукция нескольких марок:

СК «Навигатор» (Тюмень),
ООО «Промейс» (Нижний Новгород),
PressBrick (Москва),
«АлтайСтройТорг» (Барнаул),
ООО «Производственная компания Фасад-Эко» (Ярославль),
ООО «Брик» (Самара),
Челябинский завод лего кирпича «Пирамида».

Высокий спрос на качественные строительные материалы и низкая себестоимость обусловили перспективность данного направления. Ниша фактически не занята.

Технология производства

Изготавливают умный кирпич на специальных станках с гидравлическим прессом, работающих по методу гиперпрессования. Весь процесс можно условно разбить на следующие стадии:

сортировка и отсев сырья;
составление смеси – дозирование и перемешивание компонентов;
формовка и прессование.

Начальный этап — приготовление рабочей смеси. Компоненты перемешиваются и перемалываются до однородного состояния. Чем мельче помол, тем выше прочностные характеристики готового изделия. Далее подготовленная смесь из бункера поступает на формовку. В дозатор засыпается строго отмеренное количество сырья и высыпается на матрицу.

Размер и форма будущего изделия зависят от параметров матрицы. Они стандартные и позволяют производить кирпич, вес, размер, плотность и конфигурация которого полностью соответствует требованиям ГОСТа. Помимо типовой матрицы 250 x 120 x 65мм используются варианты ½ и фитинги, предназначенные для изготовления угловых и концевых элементов.

Под высоким давлением (от 30т) сырье прессуется и спекается без воздействия высоких температур. Метод холодной сварки обеспечивает прочное спекание всех компонентов. Готовые изделия вынимаются из лотка и укладываются на поддон. Для набора нужной прочности им нужно вылежаться от 20 до 30 дней.

Читайте так же:

Кирпич строительный новорязанское шоссе

Сырье для лего кирпича

В качестве основного ингредиента используются сыпучие отсевы доломита, ракушечника, травертина, мрамора, известняка, глина, песок. Основу изделия составляет цемент ПЦ500 (его доля в составе сырья – до 15%). Остальные 85% — это наполнители, обеспечивающие окраску, морозо-, влаго- и термоустойчивость. Наиболее популярная рецептура приведена в таблице1.

Бизнес-идея №1367. Производство LEGO кирпича

В сфере строительства в последнее время происходит настоящий бум. Постоянно изобретают новые технологии, которые позволяют сделать строительство домов и коммерческих зданий более качественным и менее дорогостоящим. Кроме того, на рынке постоянно появляются новые материалы, которые делают строительство проще, а качество готовых объектов выше. При этом нередко снижается стоимость возведения тех или иных зданий и сооружений. Одни плюсы.

Одной из таких новинок, по крайней мере, на нашем рынке, является так называемый кирпич ЛЕГО. Этот материал, который изготавливается по технологии гиперпрессования отсева щебня, позволяет возводить такие же здания, которые обычно строят из простого кирпича. Но самое интересное, что LEGO кирпич имеет определенные преимущества над своим древним собратом. Он имеет большую прочность, он легко переносит даже сильные заморозки и перепады температуры вообще, он удобен в использования, а еще он отлично выглядит (хотя в этом плане современный традиционный кирпич тоже сильно преуспел).

Что такое LEGO кирпич?

Изготавливается кирпич Лего, как вы уже поняли, из прессованного щебня. Плюс в смесь добавляют обычный цемент для склейки и пигмент для окрашивания кирпича в нужный цвет. А вот название – «ЛЕГО» – кирпич получил из-за своей формы. Он практически полностью повторяет форму блоков конструктора ЛЕГО, который известен всем. Снизу кирпич имеет цилиндрические углубления – два штуки. А сверху каждый кирпич имеет два выступающих цилиндрических выступа. Диаметр верхних выступов точно подходит под внутренний диаметр нижних углублений.

Таким образом, кирпичи Лего легко стыкуются друг с другом, образуя цельную конструкцию. Например, стену. Конечно же, чтобы конструкция была прочной и надежной, используют скрепляющий состав. Только в данном случае это не традиционный цементный раствор, а специальный клей.

Все это делает кирпичи LEGO невероятно удобными в использовании в качестве строительного сырья. Но сегодня речь не о строительстве, а о бизнес-производстве кирпича ЛЕГО.

Аренда помещения

Скорее всего, вы начнете с небольшого бизнеса, чтобы прощупать эту сферу и понять, насколько она перспективна и какие объемы востребованы. Поэтому, можете смеяться, но начать все можно в обычном гараже. Собственном или арендованном.

Позже, когда вам понадобятся большие производственные мощности, чем один станок, вы всегда сможете перенести свое производство в более просторное помещение. А пока хватит и этого.

Правда есть еще один важный момент. Готовый кирпич нужно где-то хранить. Поэтому, понадобится дополнительное помещение под склад.

Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича Лего

Сегодня на рынке представлено много производителей оборудования для производства Лего кирпича. Есть как зарубежные, так и отечественные аналоги. Все как всегда – зарубежные надежнее, функциональнее, производительнее. Но дороже. Отечественные – дешевле. Но и набор функций у них менее интересный. Так же, как и надежность.

Начинать можно с варианты попроще. Например, станки для производства около 2000-2500 единиц кирпича LEGO в сутки обойдутся вам в 600-700 тысяч рублей. Не так много, учитывая, что речь о производстве востребованных стройматериалов.

Сырье для производства кирпича LEGO

Основной ингредиент гиперпрессованного кирпича Лего – это отсев щебня. Его содержание доходит до 90% от общего веса изделия. Еще 10% занимает вяжущий компонент – обычно это цемент. Кроме того вам понадобится пигмент, с помощью которого вы сможете добиться практически любого цвета готового изделия.

Эти три составляющие понадобятся вам в производстве. Поэтому стоит найти надежного поставщика, который беспрерывно будет снабжать вас всем необходимым.

Читайте так же:

Как сказать нет кирпичи

Сбыт готовой продукции

Мы специально пропустили пункт найма работников, так как на первых порах вы сможете справляться собственными силами. Лишняя экономия денег начинающему предпринимателю еще никогда не мешала.

Что касается сбыта LEGO кирпича, то вариантов масса. Остановимся на нескольких самых интересных и перспективных.

Во-первых, это собственная торговая точка. Самый перспективный вариант. Но он требует значительных вложений, так как открытие своего магазина – дело не дешевое.

Во-вторых, это интернет-магазин. Сейчас, когда электронная коммерция в нашей стране развивается семимильными шагами, это может стать отличной альтернативой реальному магазину.

В-третьих, это заключение договоров со строительными магазинами. Плюс в том, что вы сразу же выйдете на целевую аудиторию. И вам не нужно тратить силы, деньги и время на продвижение. Минус – прибылью придется делиться.

Сколько можно заработать?

По словам профессионалов, которые занимаются данным бизнесом, прибыль от производства Лего кирпича составляет до 60-80% от вложений. То есть, с каждой вложенной в производство тысячи рублей вы будете получать до 600-800 рублей чистой прибыли.

Бизнес Идея Изготовления Лего Кирпича

Впервые узнав о строительном материале Лего Кирпич невольно возникает первая мысль о широко известном детском конструкторе ЛЕГО. Смысл в названии строительного материала заложен тот же, лего кирпич обеспечивает прочную связь всех элементов готового строения, увеличивая его прочность, облегчая строительный процесс и значительно сократив финансовые затраты.

Состоит лего кирпича из широко распространенного сырья, такого как: отсевы дробления, песок, ракушечник, портландцемент. И добавления минимального количества пластификаторов и модификаторов, обеспечивающих высокую устойчивостью лего кирпича к климатическим условиям и увеличивая его марку прочности.

Бизнес идея изготовления лего кирпича (напоминающий известный конструктор Лего) пришла в нашу страну сравнительно недавно и сразу приобрела широкий круг сторонников и первооткрывателей. Строительные технологии активно развиваются, что способствует появлению на рынке новых материалов, имеющих улучшенные эксплуатационные характеристики. Именно к таким материалам нового поколения, можно отнести облицовочный гиперпрессованный кирпич лего, который позволяет выполнять прочную и долговечную облицовку фасада с великолепными эстетическими свойствами.

Начиная бизнес на гиперпрессованном кирпиче, вы имеете возможность путем мощного прессования получать элитный кирпич из отходов камнедробления, цемента и небольшого количества воды. Технология гиперпрессования способствует получению продукции высочайшей механической прочности и способности стойко переносить любые неблагоприятные атмосферные влияния. Гиперпрессованный кирпич лего можно назвать идеальным материалом для выполнения отделки фасада сооружений, благодаря его уникальным свойствам. Доказательством этого служит тот факт, что большая часть гиперпрессованной продукции подмосковных предприятий, идет на возведение элитных коттеджных поселков.

Хороша бизнес идея по изготовлению лего кирпича еще и тем, что помимо всех прочих положительных характеристик, этот кирпич прекрасно схватывается с раствором во время кладки, образуя единые монолитные поверхности, выдерживающие любую ударную силу. Способствует этому также наличие системы шип-паз в конфигурации кирпича. Поэтому лего кирпич эффективно использовать при создании сейсмоустойчивых строений со сверхпрочными стенами.

Увеличивает сферу применения гиперпрессованного лего кирпича и его внешняя эстетическая привлекательность. Таким кирпичом обкладывают лестничные проемы, камины и прочие элементы внутренней архитектуры дома. Открывая новые возможности для создания оригинальных композиций, гиперпрессованный кирпич, стал излюбленным материалом у специалистов по ландшафтному дизайну.

Особенно хочется отметить возможности окрашивания кирпича при производстве. Необходимые цвета или их комбинации, получают вводя в смесь на этапе ее подготовки железооксидные красящие пигменты или измельченный в муку, натуральный камень нужной расцветки. Введенные натуральные красители равномерно распределяются в массе изделия и не влияют на физико-механические свойства кирпича лего. Стойкость окрашивания позволяет фасадам сохранять изначальный вид в течение многих десятилетий.

Бизнес идея по изготовлению лего кирпича открывает уникальные возможности по выпуску неповторимой продукции. Ваши клиенты по достоинству оценят удивительную цветовую гамму получаемую по технологии гиперпрессования, которые начинаются от монохромного цвета белого к черному и естественных природных окрасок, до самых невероятных зеленых, малиновых и синих оттенков. Вы сможете принимать индивидуальные заказы от клиентов на “мраморное окрашивание”, которое очень популярно в последнее время.

Читайте так же:

Водоотталкивающее покрытие для кирпича

Стандартный гиперпрессованный лего кирпич выходит из пресса с гладкими поверхностями. Чтобы создать на поверхности кирпича рельефную фактуру дикого камня, на производстве используют специальное оборудование, выполняющее механический раскол изделия. Таким образом, гиперпрессованный кирпич предоставляет широкие возможности архитекторам и дизайнерам реализовать их любые творческие фантазии.

Производство Лего-кирпича

Несмотря на кризисные явления, темпы строительства в нашей стране продолжают повышаться как в частном, так и государственном секторе. Вместе с ними растет популярность строительных материалов. Известно, что практически ни одна стройка не выполняется без кирпичей, среди которых можно назвать востребованным Лего.

Бизнес-идея по открытию предприятия по его производству может привести к построению успешного и быстро окупаемого предприятия, дать высокую прибыль, так как в данной нише еще мало конкурентов. Грамотно спланировав свою деятельность, можно занять свою нишу на строительном рынке и наращивать обороты производства.

Основные свойства материала

Лего кирпич — это качественный облицовочный материал, сформированный путем гиперпрессования без обжига. Внешне он подобен с не малоизвестным конструктором. Такая форма делает возведенные конструкции гораздо прочнее, а процесс кладки – простым и доступным каждому. Особенность использования Лего кирпича заключается в фиксации благодаря специальной клейкой массе (15 кг такого клея хватает на 1 м³ кирпича). Применение стандартных растворов, цемента не допускается. Каналы, которые получаются через отверстия материалов, могут использоваться как магистрали для инфраструктурных узлов. В каждом кирпиче находится два отверстия, выступающие над поверхностью. Во время кладки нижний из них крепится к верхнему. В результате получается ровная поверхность, которую нет необходимости штукатурить.

Этапы построения бизнеса

Производство Лего кирпича — бизнес план:

оценка рынка;
разработка стратегии;
финансовые расчеты;
регистрация бизнеса;
аренда помещения;
покупка оборудования;
наем персонала;
поиск каналов сбыта;
контроль качества.

Сырье

Для изготовления данного материала используют экологически чистые вещества. Все компоненты широко используемые и доступные. Точной рецептуры для приготовления сырья не существует – соотношение ингредиентов зависит от необходимой плотности и качества. Один из вариантов состава смеси:

заполнитель – отсев известкового щебня (до 90%);
вяжущее вещество – цемент (7-15%);
вода (до 5%);
пластификаторы;
красители.

Видео — состав бетоной смеси легокирпича:

Технология изготовления

Процесс изготовления стройматериала основывается на методе гиперпрессования.

Кирпич Лего — технология производства:

прием всех составляющих;
дозировка компонентов;
смешивание консистенции;
формирование смеси в блоки;
пропаривание блоков.

Видео — Изготовление смеси для Лего кирпича:

Финансовая часть

Для расчета затрат используем примерные расчетные данные:

персонал – 2 работника;
время работы – 20 дней в месяц по 8 часов;
фонд заработной платы – 40 тыс. руб. в месяц;
электроэнергия для производства – 1600 кВт/час;
приобретаемое оборудование – 600000 рублей.

Цена за материал и ресурсы:

цемент М500 — 5 руб./кг;
отсев – 0,6 руб./кг;
электроэнергия – 3,76 руб.

Расчет прибыли:
За одну смену можно произвести 1600 штук кирпича, за месяц – 32000 штук. Стоимость готовой продукции составляет примерно 12 рублей. Доход при стопроцентной реализации продукции составит 448000 рублей.

Для производства одного Лего крипича примерно необходимо 350 гр. цемента (1,6 руб.), 3 кг. отсева (1,8 руб.), пластификатор и краситель – 0,3 руб., а также 1,25 руб. направлено на заработную плату и 0,2 руб. на электроэнергию. Другие расходы (налоги, транспорт) – 0,75 руб. Себестоимость одного кирпича составит 6 рублей.

Чистая прибыль в месяц: (12 – 6) * 32000 = 192000 руб.

Таким образом, срок окупаемости проекта составит около четырех месяцев.

Регистрация бизнеса

На первом этапе реализации идеи достаточно оформить свою деятельность как индивидуальный предприниматель. Данная форма требует минимального пакета документов:

заявление по форме Р21001;
квитанция об оплате государственной пошлины (800 рублей);
копия паспорта.

Читайте так же:

Пережженный кирпич для чего

Затем следует выбрать форму налогообложения. Самым выгодным вариантов в этом случае будет упрощенная система (15% от прибыли или 6% от выручки). Чтобы начать работу сразу по упрощенке, в момент регистрации в свой пакет документов добавьте заявление о переходе на упрощенную систему налогообложения по форме № 26.2-1.

Для оформления всей разрешительной документации понадобиться 5 рабочих дней.

Если же вы планируете масштабное производство уже на старте, лучше зарегистрироваться как общество с ограниченной ответственностью.

Требования к помещению

Оборудовать помещение можно даже в собственном гараже, используя мини-установки. Основные требования:

наличие коммуникаций (вода, электроэнергия);
хорошая вентиляция;
яркое освещение;
место для складирования готовой продукции;
удобный подъезд.

Оборудование

Для работы на старте достаточно приобрести станок (гиперпресс), промышленный миксер и другое — формы (матрицы), поддоны, лопаты и др.
Стоимость оборудования для производства кирпича зависит от производительности:

станки с малой производительностью до 1000 штук за смену (ручные или с низкой мощностью) – 90-300 тыс. руб.;
средний класс – около 2000 кирпичей за смену, цена от 350 тыс. руб.;
промышленное оборудование или мини завод дают возможность изготовлять больше 750 штук в час, но и стоимость высокая – от 2 млн. руб.

бункер для сыпучих материалов;
дозатор;
матрица для формирования Лего кирпича;
насос;
пресс;
станина;
электродвигатель (отсутствует в ручных агрегатах).

Видео — бюджетный станок для легокирпича:

Основными каналами сбыта можно назвать:

оптовые точки реализации стройматериалов;
строительные магазины;
частные лица;
строительные рынки.

Для поиска покупателей можно привлечь интернет-ресурсы, размещая информацию в сети.

В домашних условиях

Заниматься производством Лего кирпича в домашних условиях выгодно в двух случаях – нехватка средств для приобретения профессионального оборудования или желание сэкономить на покупке стройматериалов для своего дома.

В таком случае можно приобрести ручной станок для производства кирпичей. Его стоимость варьируется в пределах 40 тыс. руб. Он не потребляет электричества и может транспортироваться в обычном прицепе машины. Схема его действия заключается в приготовлении смеси в особой форме-матрице. Используется ручной режим. Станок имеет бункер для загрузки и дозирующую установку. Небольшие габариты дают возможность работать в гараже или небольшом помещении и производить кирпичи своими руками.
Видео — Идея для бизнеса в гараже. Производство лего кирпича своими руками:

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов .
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Внимание!
На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.
Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Отзывы владельцев бизнеса:

Доброго дня! Решил поделиться с посетителями сайта своей историей создания бизнеса по изготовлению гиперпрессованных лего-кирпичей. Идея возникла в процессе изучения новинок на рынке стройматериалов два года тому назад. На тот момент такой вид кирпича в России практически не продавался, естественно, отечественного оборудования для производства не существовало. Пришлось искать в интернете иностранных поставщиков.

Нашел молдавских производителей и приобрел станок Приор с давлением в 30 тонн, указанным в пресс-релизе на технику. Станок доставляли целых 2 месяца, думал после внедрения прикуплю еще пару штук для увеличения объемов. Увы, мечтать невредно!
Техника оказалась никуда не годной! Ниже привожу перечень недостатков.

1. Заявленное давление в 30 тон блеф – максимум из станка можно было выжать 18 тонн, что не позволяло производить качественную продукцию. Кирпичи не получались!
2. В конце-концов, подобрав пропорции получил на выходе что-то похожее на товарный продукт, правда очень хрупкий. Тестовая стенка потрескалась.
3. К тому же через месяц моих мытарств пневматика вышла из строя. Составил акт с приглашенными спецами и юристами – деньги удалось возвратить!

Как говорят, первый блин комом! Но я не впал в уныние! Обратился к друзьям-профессионалам, занимающихся изготовлением нестандартного оборудования. Они разработали и изготовили для меня станок с давление в 22 МПа. Кирпич стал получаться крепким и ровным. Ряд модификаций устройства позволил собрать отличный станок для гиперпрессования лего-кирпичей.

Только после прохождения всех этих терний я понял каким должен быть качественный кирпич «холодной сварки»! Для его производства необходимо применять станки, способные создать давление в 50 тонн на всю площадь кирпича, или 300 кг/кв. см., чего мы и достигли с конструкторами. Не верьте тем производителям оборудования, которые обещают с меньшим давлением добиться качественного результата. Это просто невозможно, проверено лично!

На данный момент у меня в цеху работает три станка. Производим кирпич из известкового и доломитового отсева, которого в нашем регионе очень много. Использовать глину рекомендую только в южных регионах, где нет морозов. В условиях суровой зимы глиняный кирпич обязательно потрескается. В технологическом процессе я использую смесь известкового отсева и цемента марки 500, в пропорции 9 к 1. Можно использовать крошку доломита, мрамора и т.д.

Станки для производства мы изготавливаем сами. Цена получается не маленькая – в районе 1,3 млн. рублей. Это себестоимость! Если придет мысль наладить производство оборудования на сторону, то продажная цена будет не менее 1,7 млн. рублей, но пока я такую задачу перед собой не ставлю. Необходимо полностью наладить производство гиперпрессованного лего-кирпича в соответствии со всеми действующими СНИП, а дальше будет видно. Хотелось бы полностью автоматизировать процесс для снижения себестоимости.

Как я уже говорил, сейчас в цеху работает три станка. Каждый из них обслуживает три человека: один является оператором станка, другой подготавливает смесь, третий на отсеве смеси. Зарплата за один кирпич 3 рубля, поэтому автоматизация крайне необходима – сократится персонал, повысится прибыль. Исследовательские работы не прекращаю, надеюсь, что в конце-концов мы создадим идеальный станок для гиперпрессования лего-кирпичей!

Весь интернет пестрит рекламой оборудования и производства ЛЕГО кирпича, но нигде не написано проходят ли сертификацию эти кирпичи.
Было бы хорошо, если на сайте производителя оборудования по производству кирпича ЛЕГО было в доказательство фото сертификата на кирпич произведенным на их станках. А то все как-то мутно все предлагают оборудование, а про качество только так на словах.
И еще в бизнес плане почему-то не указаны расходы на пропарку паром, а это обязательное условие тех процесса. Наверное эта пропарка и электричество съедает всю прибыль и этот ЛЕГО кирпич не составит конкуренцию по стоимости обычному кирпичу и газосиликатным блокам.

Если вы собираетесь производить лего-кирпич, не покупайте оборудование без регулировки высоты кирпича. Кирпичи, которые отличаются по размерам на 2-3 мм – это брак, поскольку при укладке компенсировать такую разницу клеем будет практически невозможно. Лего-кирпичом можно облицовывать здания, он используется при сооружении перегородок, строительстве мангалов, беседок и т.п. Большинство предложений в интернете касаются продажи не самого кирпича, а оборудования для его изготовления. Это объясняется тем, что в процессе производстве, как правило, возникает множество трудностей.
Сначала производителю необходимо выбрать качественное оборудование. Затем подбирается состав и цветовая гамма кирпичей. Необходимо купить растворосмеситель, транспортер, пропарочную камеру, подвести воду и провести проводку на 380В. На продукцию нужно получить сертификат соответствия по ТУ. Желательно автоматизировать все процессы – от поставок сырья до доставки товара покупателям. И самый важный момент – необходимо наладить сбыт готового кирпича оптом и в розницу.

Интересует проблема налипания на пуансон? Об этой проблеме умалчивают все производители.как Вы это прокомментируете?При заявленной производительности в реальности так не происходит.

голоса

Рейтинг статьи