Требования при приготовлении кладочного раствора

Прочность кирпичной стены зависит от состава и вязкости кладочной смеси. Правильно выбранный и приготовленный раствор для кладки кирпича превращает конструкцию в монолит. Расход смеси при кладке качественного кирпича, который предлагает АО «Ковровский завод силикатного кирпича», значительно меньше ― каменщику не нужно исправлять огрехи производителя.

Виды кладочных растворов

Кладочную смесь различают по типу вяжущего вещества: цемент, известь, глина. Однако кроме цементного, известкового и глиняного растворов используют еще известково-цементную смесь.

Расскажем коротко о каждом растворе и отметим их достоинства и недостатки:

Наиболее распространен цементный раствор с низкой влагопроницаемостью и обладающий высокой прочностью. Применяется при кладке кирпичных стен и сооружении фундаментов.
Высокой пластичностью и хорошими теплоизоляционными свойствами обладает известковый раствор. Благодаря небольшому удельному весу и усадке каменщику работать с такой смесью удобно. Ограничивает использование известкового кладочного раствора его неспособность выдерживать значительные нагрузки, поэтому смесь применяют только при строительстве малоэтажных зданий и сооружений.
Каменщики редко используют при кладке глиняный раствор, обладающий такими достоинствами, как морозостойкость и высокая пластичность. Это связано со сложностями при приготовлении смеси ― глину требуется тщательно очистить, просеять и измельчить.
Цементно-известковый раствор сочетает все достоинства цементной и известковой смесей и не имеет ограничений при использовании.

Помимо классификации растворов по типу вяжущего вещества различают простые и сложные кладочные смеси. По консистенции состава и функциональным свойствам выделяют тощие, нормальные и жирные растворы.

К простым относятся растворы, в состав которых водит песок и одно вяжущее (цемент или известь). В состав сложных смесей входят два вяжущих. К таким относится цементно-известковый раствор.

Различия между тощими, нормальными и жирными растворами заключается в соотношении связывающего вещества и заполнителя:

Тощая смесь отличается повышенным количеством заполнителя, что негативно сказывается на прочности и пластичности смеси. По стоимости это самый бюджетный вариант.
Нормальная смесь содержит оптимальное количество вяжущего и заполнителя, что обеспечивает требуемые свойства раствора.
Жирную смесь отличает большое количество вяжущего, что дает раствору повышенную прочность. К недостаткам этой смеси относятся высокая усадка и растрескивание после высыхания.

Как приготовить кладочную смесь

Состав и пропорции компонентов определяют вид кладочной смеси. Начнем с пропорций. Перед замесом раствора строителям нужно оценить тип грунта на площадке. Важное значение имеют этажность здания и его функциональное назначение.

Теперь о диапазоне пропорций для каждого вида раствора:

Цементный раствор обычно содержит вяжущее и песка в соотношении 1:3. При этом в зависимости от планируемых нагрузок количество песка в смеси может быть увеличено до 6 частей. Каменщик принимает во внимание марку цемента и влажность песка. Чем выше марка цемента, тем меньше вяжущего требуется в растворе.
Соотношение извести и песка в известковом растворе может колебаться от 1:2 до 1:5.
Глиняный раствор замешивают в соотношении глины и песка от 1:1 до 1:2.
Сложную кладочную смесь замешивают в соотношении 1:1:6 – 1:3:15 (цемент – известь – песок).

Марка кладочной смеси

Марка раствора определяется соотношением одной части цемента определенной марки к частям песка в смеси. Например, раствор с одной частью цемента М300 и 3 частями песка имеет марку М75. Марка раствора говорит о нагрузке, которую способна выдержать смесь. Другими словами, это прочность раствора. К числу самых распространенных относятся марки 25, 50, 75. Марки готового раствора от М100 и выше в частном строительстве не используются.

Такая характеристика, как подвижность кладочной смеси, говорит о расплыве раствора по кирпичной кладке. Опытные каменщики меняют этот параметр смеси в жаркую погоду, добавляя для этого жидкие пластификаторы. Подвижность раствора оценивают опусканием в готовую смесь металлического конуса весом 0,3 кг. Например, для кладки пустотелого кирпича (наша компания предлагает лицевые и рядовые утолщенные пустотелые кирпичи) глубина погружения конуса в раствор должна составлять 80 мм.

Пластичный раствор для кладки

Кладочные растворы должны отвечать следующим требованиям:

иметь повышенную прочность;
иметь хорошую адгезию;
обладать звуко- и теплоизоляционными свойствами;
иметь влагостойкость;
иметь требуемую пластичность для нанесения смеси тонким слоем.

Технология замеса смеси

Сначала нужно подготовить компоненты раствора: цемент или известь, песок, воду и пластификаторы. В нужных пропорциях сухие компоненты перемешивают. Затем частями добавляют воду и пластификаторы. Раствор перемешивают до однородного состояния.

Читайте так же:

Как затирать цементные полы

Важно! «Жизненный цикл» готового раствора не превышает 2 часов, после чего смесь использовать нельзя.

Замес сложного раствора начинается с приготовления известкового теста. Для этого известь заливают водой в соотношении 3:1. Так получают гашеную известь, количество которой зависит от марки используемого в растворе цемента.

Для приготовления раствора помните о чистоте компонентов и привальных пропорциях

Воду желательно использовать водопроводную, можно брать из скважин и колодцев. Все компоненты должны быть чистыми, особенно песок (без грязевых и органических вкраплений).

Расход кладочной смеси

Этот параметр очень важен для застройщиков частных домов. Расход зависит от толщины стены (в ½, 1 и 1 ½ кирпича), типа кирпича (полнотелый или пустотелый) и может составлять от 35 до 115 литров раствора. В среднем на 1 м² кирпичной кладки требуется 0,25 м³ смеси.

Заключение

Каменщик должен определить, какая марка кладочной смеси ему потребуется в работе на объекте. После этого подготавливаются необходимые для замеса сухие компоненты и требуемый объем воды. Помним, что кладка качественного кирпича потребует меньшего количества раствора. Такого кирпича, который предлагает АО «Ковровский завод силикатного кирпича».

Цементные и строительные растворы

При строительстве жилых объектов с применением цементного раствора необходимо четкое соблюдение технологии изготовления применяемого раствора. И речь идет не только о марке цемента и точности пропорций составляющих цементного раствора, но и правильности замешивания, и использования готового раствора.

Классификация строительных растворов

Строительный раствор, кладочный раствор, штукатурный раствор.

Отличаются они составом. Например, при изготовлении штукатурного раствора, должен применяться песок меньшего модуля крупности-чистый речной песок, без крупных включений в песок в виде камушков, ракушек и других включений. Кладочный раствор должен быть без зёрен щебня и крупных включений, песок можно применять-карьерный.

В состав любого цементного раствора входит цемент, вода и песок. В отличие от бетонной смеси, в этот компонент не входят щебень или гравий.

В зависимости от назначения раствора и условий его применения, раствор классифицируют на:

-штукатурный раствор марки М10, М25, М50;

-кладочный раствор, марки М50, М75, М100, М125, М150, М200;

-растворная смесь для стяжки М150, М200;

Таблица 1. Пропорции цемента и песка для производства цементного раствора различных марок:

Цементный раствор

Однако в производственных условиях цемент удобно считать в килограммах (так как цемент продают в мешках по 25, 50 кг) , а песок в кубометрах (в 1 кубометре 100 ведер).

Таблица 2. Расход цемента в килограммах на 1 кубометр песка для производства цементного раствора различных марок:

Цементный раствор

Цементно-известковые растворы

Такие растворы применяют при кладке и оштукатуривании фасадов зданий и внутренних помещений. Введение извести резко повышает пластичность растворов. Содержание известкового компонента зависит от назначения слоя.

Растворы на основе воздушной извести и гипса применяют для оштукатуривания поверхностей внутри помещений с относительной влажностью воздуха до 60 %. Основной недостаток известковых растворов — медленное твердение. Для ускорения их твердения добавляют строительный гипс.

Таблица 3. Состав и марки цементно-известковых и цементно-глиняных растворов:

Марка цемента

Марка раствора, кгс/см 2

Соотношение частей раствора

1:0,2:3,5

1:0,7:6,5

1:1,9:12,5

1:0,1:2,5

1:1,3:10

1:0,2:3,5

1:0,7:6,5

1:0,3:4,5

1:1,5:10,5

1:1,8:13

1:0,2:3,5

Примечание: цифры 1:0,2:3,5 обозначают, что берут 1 часть цемента, 0,2 части известкового или глиняного теста и 3,5 части песка.

Таблица 4. Составы раствора для надземной кладки зданий с влажностью помещений до 60% и для кладки фундаментов в маловлажных грунтах:

Марка цемента

Марка раствора

Цементно-известковые растворы

1:0,4:4,5

1:1,7:1,2

1:0,4:4,5

Цементно-глиняные растворы

1:0,4:4,5

Таблица 5. Составы растворов для надземной кладки с влажностью помещений более 60% и кладки фундаментов, расположенных ниже уровня грунтовых вод:

Марка

Марка раствора

Цементно-известковые растворы

1:0,4:4,5

Цементно-глиняные растворы

1:0,4:4,5

1:0,7:7,5

1:0,7:8,5

Цементные растворы

Материалы и растворы для фундаментов и цоколей

Таблица 6.Растворы для кладки фундаментов и цоколей, находящихся ниже гидроизоляционного слоя:

Читайте так же:
Более 20 видов цемента

Марка цемента

Тип грунта

маловлажный

влажный

насыщенный водой

цементно-известковый раствор марки «10» (цемент, известковое тесто, песок)

цементно-глиняный раствор марки «10» (цемент, глиняное тесто, песок)

цементно-известковый и цементно-глиняный раствор марки «25» (цемент, известь или глина, песок)

цементный раствор марки «50» (цемент, песок)

1:0,1:2,5

1:0,3:3,5

1:1,7:12

1:2,5:15

1:2,1:15

Примечание: Составы растворов даны в объемных единицах.

Таблица 7. Материалы для подземной части дома и цоколя, находящихся ниже гидроизоляционного слоя:

Материалы

Марка материала, кгс/см 2

Грунт

малоувлажненный

влажный

насыщенный водой

при уровне грунтовых вод на глубине от поверхности земли, м

3 и более

от 1 до 3

Камень природный, массой более 1600 кг/м 3 (известняк, плотный песчаник, гранит, диорит, базальт)

Камень природный массой менее 1600 кг/м 3

Применять нельзя

Бетон тяжелый массой более 1800 кг/м 3 и изделия из него, кроме бетона на топливном шлаке

Кирпич глиняный пластического прессования

Раствор цементный

Применение не оправдано

Раствор цементно-известковый

Применять нельзя

Раствор цементно-глиняный

То же

Приготовление кладочных строительных растворов

Кладочный раствор можно готовить в бетономешалке либо вручную.

Цементный раствор готовят следующим образом: в металлическую или деревянную емкость для замеса сначала засыпают необходимое количество ведер песка ровным слоем и сверху насыпают необходимое количество цемента, затем смесь перелопачивают до однородной по цвету массы, затем поливают из лейки отмеренным количеством воды и продолжают перелопачивать до получения однородного состава.

Приготовленный раствор расходуют в течение 1,5 часов, чтобы он не потерял прочность. Песок для приготовления раствора необходимо предварительно просеять через сито с ячейками 10×10 мм (для каменной кладки).

Раствор из известкового теста готовят сразу, перемешивая его с песком и водой до однородного состава.

Цементно-известковый раствор готовят из цемента, известкового теста и песка.

Известковое тесто разводят водой до густоты молока и процеживают на сите с ячейками 10×10 мм. Из цемента и песка готовят сухую смесь, затворяют известковым молоком до требуемой густоты (консистенции теста).

Цементно- глиняный раствор готовят аналогично цементно-известковому.

Растворы для кладки кирпича

На сегодняшний день строительство зданий может производиться из различных материалов. Набирают популярность новые, экономически выгодные технологии строительства из комбинированных материалов, но, несмотря на все новинки, строительство из кирпича считается наиболее надежным, а здания — более теплыми и долговечными.

Важным элементом кирпичной кладки является раствор, который используется для создания прочной конструкции из отдельных элементов.

Требования к раствору для кладки кирпича

Основные требования, которые предъявляются к раствору — это требования по прочности и долговечности.

По прочности растворы маркируют от М4 до М200. По морозостойкости — от F10 до F200.

Важно!
По прочности раствор должен соответствовать требованиям проекта, а по долговечности — условиям эксплуатации сооружения.

Интересно, что прочность кирпичной кладки на свежем, не отвердевшем растворе в 3 раза меньше, чем прочность той же кладки на отвердевшем растворе марки М100.

Помимо прочности и долговечности, важным требованием является достаточная подвижность раствора и его влагоудерживающая способность.

Дело не только в том, что подвижный и не склонный к расслаиванию раствор удобнее в работе и экономит время, но и в том, что такой раствор более качественно уплотняется и заполняет швы, в результате чего прочность кладки может повыситься в 1,5–2 раза.

Какие бывают растворы для кладки

В кладочном растворе главный компонент — вяжущее вещество. Растворы могут приготавливаться на основе цемента, извести, глины, гипса. В малоэтажном строительстве, а также в тех случаях, когда нет необходимости применять растворы высоких марок, применяются местные вяжущие, широко доступные в регионе, к примеру, известково-шлаковый или известково-зольный цемент.

Поскольку каждому вяжущему присущи свои достоинства и недостатки, приготавливают и сложные растворы на нескольких типах вяжущих, например, цементно-известковые, цементно-глиняные растворы.

Помимо вяжущего, в состав раствора для кладки входят:

песок,
вода,
добавки минеральной или химической природы.

Для кирпичной кладки используют растворы, замешанные на песках с максимальной крупностью 2,5 мм.

Важно!
Состав раствора выбирается в зависимости от следующих факторов:

несущая способность конструкции,
условия эксплуатации изделия.

Рецептура раствора учитывает эти факторы и подбирается в зависимости от выбранного вида вяжущих и песков.

Читайте так же:
Как определить класс прочности цемента

Основные типы растворов для кладки:

цементный;
известковый;
цементно-известковый;
цементно-глиняный.

Цементный кладочный раствор

Цементный раствор приготавливается на основе цемента (портландцемента), который является вяжущим водного твердения. Цемент образует прочный материал в присутствии воды, в процессе реакций гидратации.

Обычно цементные растворы применяют там, где конструкция подвергается воздействию агрессивных сред (в том числе, влажности). Фундаменты, цоколи всегда выполняют на цементном растворе.

Преимуществами цементных кладочных растворов являются:

прочность;
долговечность;
водостойкость, морозостойкость;
устойчивость к развитию грибка и плесени;
отсутствие ограничений по использованию (можно применять, например, для конструкций, которые будут эксплуатироваться в условиях высокой влажности, воздействия низких температур или агрессивных сред);
быстрый набор прочности, что особенно важно в многоэтажном строительстве.

Среди недостатков цементных растворов можно назвать их большой удельный вес, жесткость, низкую подвижность, что влияет не только на удобство в работе, но и на то, насколько качественно будут проведены работы и, в итоге, насколько прочной будет конструкция.

Чтобы сделать цементный раствор более подвижным и удобоукладываемым без добавления лишней воды (что влечет потерю прочности), используют пластифицирующие добавки.

Важно!
Глубина погружения конуса в цементные растворы для кирпичной кладки составляет от 9 до 13 см.

Самыми дешевыми добавками такого рода являются гашеная известь и глина. Но их использование не всегда удобно. Известь нужно гасить, то есть, смешивать с водой и оставлять на несколько суток, пока протекает реакция. Глина должна обладать определенными характеристиками.

Очень удобны в работе специальные пластифицирующие добавки, например, CemStone, которая полностью заменяет в цементных кладочных растворах глину и известь. Добавка протестирована в лаборатории и снабжена четкими инструкциями по дозированию и применению. Она обеспечивает кладочным растворам все необходимые свойства:

увеличивает срок «жизни» раствора (до 5 часов), таким образом, позволяя замешивать его сразу в большом количестве и экономить время либо заказать на растворном узле;
устраняет расслаивание раствора, вследствие чего он не нуждается в постоянном перемешивании;
повышает эффективность цемента, позволяя использовать даже лежалый цемент;
не вызывает коррозии металлических закладных деталей и арматуры;
сокращает время полного набора прочности (7 суток вместо 28 суток, которые требуются раствору без добавок);
придает раствору повышенные характеристики по водостойкости и морозостойкости.

Отвердевание цементного раствора происходит в течение 28 суток, по истечении которых раствор набирает расчетную прочность. Набор прочности происходит не линейно: самый быстрый темп отвердевания наблюдается непосредственно после укладки раствора, затем он постепенно замедляется. Поэтому, чем больше времени прошло, тем меньше влияют на процесс отвердевания неблагоприятные внешние воздействия.

К неблагоприятным воздействиям относятся слишком высокие или слишком низкие температуры окружающего воздуха и низкая влажность воздуха. Оптимальными же являются температура воздуха +18–22° С и почти стопроцентная влажность.

Важно!
Чем ниже температура окружающего воздуха, тем более замедляются темпы набора прочности, что видно в таблице. При температуре ниже +5° С набор прочности останавливается. Впоследствии, когда температура воздуха повышается, раствор набирает прочность, но получается менее прочным, чем при отвердевании в оптимальных условиях.

Очевидно, что избежать производства работ по укладке кирпича при низких и отрицательных температурах невозможно, ведь в этом случае пришлось бы откладывать строительство на несколько месяцев, что экономически не целесообразно.

В этих условиях производить кладочные работы можно без ущерба для прочности конструкции, если использовать противоморозные добавки, например, CemFrio и HotIce от CEMMIX, которые не только позволяют работать при отрицательных температурах (до –20°С), но и имеют свойства пластификатора, а также обеспечивают следующие преимущества:

экономия цемента до 10% без потери прочности;
увеличение подвижности раствора;
устранение расслаивания раствора при транспортировке и хранении.

Добавки CemFrio и HotIce совместимы с любыми видами цемента и безопасны для человека.

Известковый раствор для кладки

Известковыми кладочными растворами пользовались еще наши далекие предки, возводя великолепные здания, которые стояли веками и стоят до сих пор.

Дело в том, что гашеная известь — вяжущее вещество воздушного твердения — набирает прочность на воздухе, и этот процесс продолжается в течение длительного времени. Даже спустя годы такой раствор продолжает набирать прочность.

Читайте так же:
Адгезия цемента что это

Но для строительных работ такой медленный набор прочности является, скорее, недостатком, ведь мы хотим получить прочную конструкцию не через 100 лет, а через несколько недель. Особенно неудобно применение известковых кладочных растворов в многоэтажном строительстве, поскольку приходится долго ждать, прежде чем приступать к возведению следующего этажа.

К достоинствам известковых растворов относят их низкую теплопроводность, хорошую пластичность, высокие гигиенические свойства (они «дышат»). Однако они довольно хрупкие и неустойчивы к высокой влажности.

Их применяют только для кладки, которая находится выше уровня земли и не контактирует с грунтом.

Цементно-известковые кладочные растворы

Цементно-известковые растворы готовят из цемента, песка и известкового теста с добавлением воды.

В результате получаем раствор более пластичный, чем цементный (поскольку известь работает как пластификатор) и более прочный, водостойкий, устойчивый к грибку, чем известковый. Цементно-известковые растворы также отличаются морозостойкостью.

Пропорции цемента и извести в растворах могут быть разными; в зависимости от рецептуры, такие растворы можно применять как для надземных, так и для подземных частей зданий.

Важно!
В цементно-известковых растворах пластификаторы также применяются для снижения расхода цемента и извести.

Советуем изучить: Пластификаторы

Цементно-глиняные кладочные растворы

Цементно-глиняные кладочные растворы более прочные, чем цементно-известковые и быстрее схватываются. Обычно в таких растворах цемент смешивают с тонко смолотой глиной в различных пропорциях, также в состав раствора входят песок и вода.

Благодаря тому, что глина хорошо удерживает воду, таким раствором можно работать и при низких температурах.

Важно!
Кладочные растворы, в зависимости от состава, могут обладать специальными свойствами, например, они могут быть теплоизоляционными, жаростойкими или декоративными, цветными, позволяющими добиваться эстетического эффекта.

Рецептуры кладочных растворов

Рецептура раствора подбирается в зависимости от желаемых характеристик и определяется проектной документацией.

Один из наиболее распространенных в строительстве цементных растворов марки М100 для кирпичной кладки включает (на 1м 3 ):

цемент – 250 кг;
песок – 1580 кг;
воду – 140 л;
добавку CemStone – 1,25 л.

Растворы разных марок используются для различных типов конструкций. Марки М150 и М200 применяются для гидротехнических сооружений.

Как замесить кладочный раствор своими руками

В отличие от крупного строительства, для которого кладочные растворы заказывают на растворных узлах, в частном строительстве нередко предпочитают замешивать растворы самостоятельно.

Для замешивания растворов используют строительные миксеры, бетономешалки. В этом случае особенно важно применять пластификаторы, чтобы добиться получения идеального раствора и по возможности нивелировать недочеты.

Порядок смешивания компонентов может быть различным. Некоторые мастера смешивают сухие компоненты и доливают к ним воду, другие сначала заливают в бетономешалку воду, затем в воду добавляют песок и лишь затем — цемент. Известковое тесто смешивают с водой до получения известкового молока, затем используют его вместо воды.

Одной из ошибок при замешивании кладочных растворов своими руками является добавление в них моющих средств вместо пластификатора. Поскольку точный состав и рецептура жидкого мыла нам не известны, мы, по сути, не знаем, что добавляем в раствор, и как это скажется на прочности будущей конструкции. Добавление пластификатора в этом случае — правильный шаг, который приводит к предсказуемо хорошим последствиям.

Сколько раствора потребуется

До начала строительных работ необходимо тщательно посчитать, сколько потребуется материалов. Расход раствора для кирпичной кладки рассчитывается на 1 м 2 и зависит также от толщины кирпича и от толщины стен в кирпичах. Его можно посмотреть в таблице.

Исходя из необходимого количества раствора, можно рассчитать и количество необходимых расходных материалов.

Готовые кладочные растворы: виды и применение

Базовыми компонентами растворов для кладки являются портландцемент, песок и вода. Однако отдельные марки фабричных кладочных смесей модифицируются за счет введения в состав полимерных и минеральных добавок, придающих раствору заданные технологические характеристики. Согласно госстандарту сухие растворы могут быть простыми, включающими песок и цемент, и сложными, объединяющими комплекс ингредиентов для ускорения схватываемости, приданию материалу определенного колера, повышения прочности и т. п.

Среди рабочих свойств при выборе подходящей кладочной смеси определяющими считаются:

соответствие марки состава используемому материалу;
пластичность и плотность разведенного раствора;
долговечность застывшей смеси;
эстетичность и внешняя привлекательность кладки.

Читайте так же:
Ожог глаз раствором цемента

Состав и виды кладочных растворов

В современном жилищном и малоэтажном строительстве применяются четыре принципиально различных по составу кладочных смеси:

Гипсовая
Включает гипс, песок, небольшой массовый процент цемента и воду. Отличается медленным набором прочности при быстром затвердевании.
Известковая
Имеет в составе известковое тесто, цемент (не обязательно), песок и воду. Примечательна хорошей пластичностью и минимальной усадкой. Плохо переносит влажную среду и обладает средней долговечностью. Схватывается достаточно долго, что отражается на сроке возведения строений, монтажа конструкционных элементов, стен и перегородок. В подземной части зданий применяться не может. Известковые кладочные смеси не выдерживают больших нагрузок, поэтому таковые не следует использовать для обустройства несущих частей построек, с их помощью лучше всего оборудовать внутридомовые планировочные конструкции. Сухой раствор критичен к условиям хранения и качеству известкового материала.
Цементная
Состоит из цемента и песка в смеси с водой. Может дополняться фиброй, минеральными компонентами, полимерами и пластификаторами. Иногда в нее добавляют крупнофракционный песок или мелкий гравий. Этот кладочный раствор признан самым распространенным, отличаясь простотой применения, водостойкостью и достаточной прочностью. Востребован при кладке несущих стен, сборке ЖБИ, формировании гидроизоляционного слоя и других сходных работах. Обладает средней скоростью схватывания и невысокой ценой.
Цементно-известковая
Относится к универсальным кладочным смесям с высокой прочностью после застывания. Допускается к применению при подземных работах, формировании несущих деталей и стен, подверженных небольшим и средним статическим нагрузкам.

Помимо вышеперечисленных кладочных растворов, промышленность стройматериалов предлагает потребителям специальные смеси, обладающие стойкостью к агрессивным химреагентам, невосприимчивые к высокой влажности и перепадам температур.

После выбора подходящей готовой кладочной смеси в ее состав не следует добавлять инородных компонентов во избежание ухудшения схватывающих качеств, пластичности и прочностных параметров материала.

Сферы применения кладочных растворов

Сухие кладочные растворные смеси заводского производства могут использоваться при выполнении таких строительных операций:

укладка шлакоблоков, газосиликата, ракушечника и кирпича различных марок;
сборка ж/б конструкций, включая установку лестничных маршей, плит, фундаментных блоков и колонн;
изготовление способом вибролитья всевозможных строительных деталей — плитки, панелей и пр.;
монтаж декоративных частей строения и защита последних от внешних механических и погодно-климатических воздействий;
ремонтно-восстановительные работы по заделке трещин, стыков и выбоин.

Отечественные заводы-производители сухих кладочных растворов обеспечивают их стабильный состав, отвечающий ГОСТ Р и актуальным отраслевым нормативам. Благодаря этому полностью застывший раствор, независимо от марки, хорошо переносит кратковременный контакт с влагой и устойчив к морозам. Здесь важно не допускать укладки смесей на неподготовленные поверхности при отсутствии надлежащего контроля за качеством кладки и состоянием собственно кладочного материала. Иначе даже при высокой прочности шва возможно проявление дефектов стены в виде неровностей либо рыхлой структуры. Качественный кладочный раствор также пригоден для использования в виде облицовочной смеси, обеспечивающей герметичность и долговечность стройконструкции.

В соответствие с маркой цементные кладочные растворы целесообразнее всего использовать согласно нижеприведенным рекомендациям:

Марка 75 — для подготовки оснований, обеспечении гидроизоляции, создании паробарьеров, при забутовке, косметическим ремонте, заполнении швов, кладке природного камня;
Марка 100 — при сборке ЖБИ, внешнем покрытии и выравнивании стен, кладке газосиликата и кирпича, обустройстве полов, возведении несущих колонн и оборудовании мягкой кровли;
Марка 150 — в ходе возведения особо нагруженных конструкций, обустройства фундаментов, связывания крупных блоков, формирования высокопрочных стяжек, возведения гидротехнических сооружений и бассейнов.

При поставке готовой продукции российские производители часто маркируют кладочные растворы как монтажные клеи, кладочные клеи или универсальные смеси. Наряду с маркетинговыми моментами, здесь могут быть заложены эксплуатационные особенности конкретного товара, сопряженные со специфическим набором добавок. Такие компоненты могут существенно повышать жаропрочность материала, препятствовать образованию трещин при застывании, делать раствор стойким к длительному воздействию ультрафиолетовых лучей, уменьшать тепловые потери через кладку.

В отличие от традиционных жидких растворов заводского производства, требовавших быстрого вырабатывания за период жизнеспособности, современные готовые смеси поставляются в удобной закрытой таре (мешках) вместимостью 25-50 кг. Их можно замешивать ручным способом (венчиком) либо в бетономешалке по мере необходимости без риска застывания остатка.

голоса

Рейтинг статьи