Machinewiremesh.ru

Стройка, мебель и декор
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Шлифовальная сетка для шпаклевки

Шлифовальная сетка для шпаклевки

При выполнении ремонта помещений и особенно отделочных работ необходимо добиваться, чтобы стены и потолок стали идеально гладкими, и один из проверенных инструментов для этого – шлифовальная сетка для шпаклевки. Она является разновидностью популярной наждачки, только в качестве основы используется не бумага, а перфорированное полотно. На него с двух сторон наносятся зерна абразива. Такая шлифовальная сетка удобна и практична, шпаклевка с ее помощью происходит качественно и без строительной пыли. Абразивное наждачное полотно применяют для шлифовки шпатлевки, штукатурки, гипсовых конструкций, поверхностей из дерева, бетона, кирпича, пластмассы, металла и т.д.

Классификация и зернистость шлифовальных сеток

Обычная шлифовальная сетка – это основа из ткани или стекловолокна, на которую клеем нанесен абразивный слой. В качестве абразива сетки для затирки шпаклевки могут выступать следующие материалы:

  • карбид кремния;
  • корунд или электрокорунд;
  • алмаз (синтетический или натуральный);
  • пемза;
  • эльбор и т.п.

Ткань имеет крупные ячейки или перфорацию, чтобы через нее легко проходили пыль и другие мельчайшие частицы отработки. Изделие обладает водостойкостью, поэтому подходит для выполнения мокрой шпаклевки.

На выбор шлифовальной сетки большое влияние оказывает зернистость абразивного покрытия. Этот параметр всегда указывается на обратной стороне листа и на упаковке. Принятое обозначение для товара импортного производства – буква Р и соответствующее число в диапазоне от 12 до 2500, причем чем больше номер, тем меньше фракция абразива и тем тоньше работа, для которой шлифсетка предназначена. Отечественная продукция маркируется иначе – буква Н и цифры от 4 до 80, при этом высокая цифра говорит о повышении фракции режущего зерна. Однако по российским меркам самый мелкий абразив обозначается М-40.

По принятой классификации абразивных сеток они подразделяются на:

  • грубые, для выполнения стартовой шлифовки (40-80, размер зерен 800-315 мкм);
  • средние, для первичной обработки поверхностей (100-180, зерно 200-100 мкм);
  • мелкие, для финишной шпаклевки (200-400, размер зерна менее 100 мкм).

Зная вид предстоящей работы, всегда можно подобрать нужную зернистость шлифовальной сетки, а также заготовить несколько сеток с разными размерами режущего зерна.

Размеры шлифовальных сеток

С абразивной сеткой очень редко работают руками, чтобы не травмировать пальцы и кожу рук, а также чтобы добиться качественного покрытия. Обычно используется специальное приспособление – брусок (колодка или терка) из дерева либо шлифмашина. Сетка для шлифования шпатлевки выпускается в виде листов прямоугольной формы стандартного размера 105 × 280 мм или в рулонах, однако покупать этот абразивный инструмент следует исходя из размеров бруска. Тогда процесс шлифовки будет идти легко и быстро.

Для плоскошлифовальных машинок абразивная сетка выпускается в размере, который идеально соответствует их рабочей подошве и просто крепится. Также можно найти сетку в виде кругов. Выбирать их необходимо с учетом параметров оборудования, на котором они будут использоваться.

Применение абразивных сеток

Шлифовальные сетки имеют много преимуществ:

  • простота работы;
  • высокая износостойкость;
  • долгий срок эксплуатации;
  • большой ресурс (сетку можно использовать с двух сторон);
  • легкая очистка;
  • пониженное количество пыли, образующейся в процессе обработки;
  • доступная цена;
  • широкий ассортимент изделий разной зернистости.

Абразивное наждачное полотно в виде сетки широко используется при ремонтах, им шлифуют стены, потолки и другие поверхности. Последовательность обработки будет зависеть от того, какая отделка будет применена. Например, перед наклейкой обоев достаточно выполнить грубую обработку, а перед окраской необходима более тонкая шлифовка для идеального выравнивания поверхности.

Использование шлифовальных сеток для стен

Обработка стен с помощью шлифовальной сетки может выполняться теркой (бруском) или электроинструментом (шлифмашиной).

Технология процесса не относится к сложным и доступна каждому человеку. Шлифовальную сетку закрепляют на бруске при помощи специальных зажимов, которые обеспечивают надежную фиксацию наждака. Далее руками производится затирка. Движения круговые, с небольшим надавливанием, во все стороны, с расширением зоны охвата. Уже обработанные гладкие места повторно не обрабатываются, поскольку это может ухудшить качество покрытия.

При шпаклевании стен перед наклеиванием обоев берут стартовую шпаклевку. После нанесения первого слоя поверхность стен должна высохнуть. После этого приступают к процессу затирки. Начинают с грубой шлифовальной сетки (40 единиц), ею счищают все неровности и убирают ненужные песчинки и частички.

Следующий шаг – обработка стен грунтовкой, высыхание слоя и нанесение чистовой шпаклевки. Ее затирают шлифовальной сеткой большего номера (можно взять 60 единиц). Когда наносят чистовой слой и дают ему высохнуть, для финишной шлифовки можно взять сетку средней жесткости (120 единиц). Последний штрих – окончательная грунтовка шлифованной поверхности. В результате стены приобретают необходимую гладкость и становятся полностью подготовленными под оклейку обоями.

Сухие стены являются одним из важнейших факторов производительной работы, поскольку при шлифовании сырых стен на поверхности обязательно остаются следы, царапины и другие погрешности. Также необходимо хорошо освещать рабочее место. Мощная лампа направленного света поможет увидеть все неровности и правильно выполнить шлифовку.

Если планируется оклеивание потолка обоями, то методика работы остается такой же.

Шлифование потолка абразивной сеткой

Шлифование потолков также производится либо бруском с закрепленной абразивной сеткой, либо шлифовальной машиной.

Применение шлифовальной сетки для затирки шпаклевки на потолке позволяет добиться хорошего результата при работе с гипсовой, песчано-известковой, стандартной цементной шпаклевкой и штукатуркой. Ею удобно работать, в процессе шлифовки сетка не забивается пылью благодаря перфорации, а при необходимости ее можно легко очистить путем похлопывания. Если абразивная сетка пришла в негодность, это сразу становится заметно по изменению ее внешнего вида. В таком случае ее надо снять с бруска и закрепить новый кусок сетки для дальнейшей работы.

Квартиры стандартной планировки имеют железобетонные плиты перекрытия. Такие потолки встречаются в большинстве случаев. Начинать работу необходимо с обработки стыков плит – нужно вычистить и загрунтовать швы, а затем заново их заделать с помощью клея для плитки. Следующий шаг – шпаклевка потолка. Поскольку бетон имеет слабую адгезию с раствором и не будет держать слой шпаклевки, нужно провести подготовительные работы: оклеить всю поверхность армирующей сеткой из стекловолокна в сочетании с полиакрилом. Для этого используют любой клей для фасадных работ и непосредственно сетку с ячейкой 2 на 2 или 5 на 5 мм. Такое армирование создает шероховатую основу, поэтому шпаклевочные слои будут прочно удерживаться на поверхности потолка.

Дальнейшие действия напоминают обработку стен:

  • наносится стартовый слой шпаклевки, который шлифуется грубой сеткой;
  • следующий слой – чистовой с обработкой сеткой средней грубости;
  • окончательный слой зачищается наждачной сеткой с малой грубостью;
  • слои шпаклевки чередуются с грунтовкой;
  • если в дальнейшем последует покраска потолка, то поверхность шлифуется абразивной сеткой грубостью 150 единиц.

Для шлифования углов чаще всего применяют специальную абразивную губку, которой можно легко добраться до самых труднодоступных мест.

Лучшие круги для удаления старой краски и ржавчины.

Даже не обязательно старой, может и новой краски. Если вы покрасили а вам цвет не тот.

Читайте так же:
Материал для шпаклевки стыков гипсокартона

Очистка металлических поверхностей перед покраской, перед сваркой, после покраски в случае деффектов — это задачи, которые регулярно приходится выполнять на производствах или в небольших мастерских. Кроме того, вам может понадобиться выполнять такие работы даже в быту, например при ремонте дачи, балкона, или это может быть связанно с хобби.

И у нас есть несколько максимально эффективных решений для этого и сегодня мы расскажем о преимуществах и особенностях каждого из этих продуктов.

Но прежде чем говорить о них, уделим немного внимания тем способам, которые уже используются сегодня. Это позволит нам лучше увидеть преимущества специальных продуктов.

Лепестковый круг.

Изначально лепестковый круг это не решение для очистки поверхностей. Он предназначен для снятия металла или других материалов и имеет специальную для этого структуру и свойства самого абразивного зерна. При выполнении не стандартных для него задач, удаление краски и ржавчины, лепестковый круг легко “забивается” продуктами шлифования и не может больше выполнять свою работу.

Лепестковый круг после зачистки краски

Лепестковый круг после зачистки краски.

При этом, он может быть практически не изношенным. А когда круг еще новый, то зачистив краску и дойдя до металла он будет “грызть” и его, чем испортит геометрию поверхности изделия. Поэтому такой круг можно считать не самым удачным вариантом для зачистки старой краски. Хотя в некоторых случаях он будет хорошо справляться с толстой окалиной, но на чистом металле.

Зачистка окалины на трубе с помощью КЛТ

Зачистка окалины на трубе с помощью КЛТ.

Металлические щетки.

Это продукт предназначенный для очистки поверхностей от различных покрытий, будет это ржавчина и краска или окалина. В зависимости от вида работ существует большое многообразие форм и видов щеток. Щетки для УШМ бывают из гофриванной проволоки или жгутовые.

Первые довольно мягкие и более деликатно очищают металл, могут лучше подбираться к неровностям поверхности или сварным швам.

Жгутовые щетки более агрессинвы, лучше счищают твердые покрытия, но при этом менее эластичны и труднее подбираются в неровности.

Но при всех возможных комбинациях, металлические щетки не всегда могут обеспечить требуемое качество поверхности и снять нужный слой покрытия, если оно особо твердое.

Для эффективной работы щетки требуют высоких оборотов, а в сочетании с большим (в сравнении с КЛТ) весом, это содает высокий уровень вибрации, который не благоприятно сказывается на операторе при продолжительной работе.

Помимо комфорта, металлические щетки не являются самым безопасным способом для наших работ. Даже из самых качественных и дорогих щеток при работе вылетает проволока, периодически цепляясь за острые края изделия. И вылетая такие части могут легко травмировать оператора или как минимум доставить дискомфорт.

Зачистка краски жгутовой щеткой

Зачистка краски жгутовой щеткой.

Но тем не менее, это один из самых распространенных продуктов, потому что его можно купить в любом хозяйственном или строительном магазине и он весьма сносно справляется со своей задачей.

Это два распространенных варианта решения описанной задачи:

  • первый используется потому что часто уже есть под рукой и не требует дополнительных действий и затрат для его приобретения.
  • второй, потому что доступен и достаточно эффективен для применения в хозяйстве или небольших мастерских.

И теперь мы расскажем про круги для удаления ржавчины и краски из сферы профессионального применения.

Круг зачистной CD (Cleaning Disk)

Старый и новый круг Gtool CD

Старый и новый круг Gtool CD.

Это круги выполненные из нетканого материала. Представляют собой объемную паутину из толстой нейлоновый нити, на которую нанесено абразивное зерно с помощью клея. В круге CD расстояние между нитями образует большие поры, которые позволяют “выкидывать” продуты шлифования и не “засалилваться” кругу, даже при шлифовке очень старой краски, нанесенной во много слоев.

Рекомендуемая частота вращения — 4 000 об/мин. Такие обороты значительно комфортнее для оператора и безопаснее, чем 10–11 тысяч при работе металлическми щетками или КЛТ.

Структура CD круга позволяет ему немного “сжиматься” при работе и этим амортизировать и обрабатывать не плоские поверхности, а например трубы и слегка изогнутые профили.

Он достаточно агрессивный, чтобы снять твердую окалину на металле. При этом геометрия поверхности останется неизменной, лишь с небольшими следами абразивного зерна. Которые легко перекроются последующей покраской.

Зачистка краски кругами Gtool CD

Зачистка краски кругами Gtool CD

Важный момент — CD круг очень мало нагревает поверхность, особенно это актуально при работе по тонколистовому металлу, например кузова автомобилей.

Как видите, скорость зачистки потрясающая.

Плюсы данного круга:

  1. Высокая скорость съема краски и ржавчины.
  2. Не снимает металл, не изменяет форму заготовки.
  3. Безопасен, нет вылетающих элементов.

Особенности:

  1. Требуется УШМ с регулировкой оборотов.
  2. Боится острых кромок, которые могут приводить к повышенному износу.

Зачистной круг для очистки поверхности СIBO

Круги Cibo для удаления краски и ржавчины

Круги Cibo для удаления краски и ржавчины

Это младший брат круга CD. Младший, потому что работает более деликатно — в нем меньше абразивное зерно и тоньше нейлоновая нить. Что это дает? Круг получается более мягкий и эластичный, может обрабатывать более искривленные поверхности и при этом оставлять меньшую шероховатость.

Он отлично снимает краску, ржавчину, большие загрязнения. Но с твердой окалиной ему уже сложнее справиться.

Это делает его отличным кругом для обработки, например нержавеющей стали или даже алюминия.

Вот видео его работы:

Преимущества:

  1. Высокая скорость съема краски, ржавчины и других покрытий.
  2. Не нагревает металл.
  3. Мягкий, подходит для обработки криволинейных поверхностей.
  4. Мелкозернистый, оставляет высокое качество поверхности, подходит для нержавеющей стали и других металлов.

Особенности:

  1. Требует УШМ с регулировкой оборотов.
  2. Не подходит для грубой обработки.

Круг доводочный Cibo FAG 5

Cibo FAG - круг для очистки металла

Cibo FAG — круг для очистки металла

Это совершенно новые круги. Они совсем недавно появились в нашем ассортименте и уже стали нашими любимцами.

Служат они все для тех же задач — удаление краски, ржавчины, загрязнений и покрытий. Но эти круги максимально мягкие и гибкие. В них используется очень тонкая нить и очень мелкое абразивное зерно. Это повзоляет им деликатно и качественно обрабатывать любые металлы и оставлять после себя чрезвычайно высокое качество поверхности. В Европе такие круги применяются для очистки и ухода за лопастями ветрогенераторов.

Но из-за более мелкого зерна эти круги создают больше трения, и следовательно при работе ими происходит больше выделения тепла. Это следует учитывать при работе.

Зачистка краски кругами Cibo FAG

Зачистка краски кругами Cibo FAG

За счет мягкости и мелкой зернистости этот круг отлично справляется даже с удалением цветов побежалости после сварки.

Вот видео его работы:

Преимущества:

  1. Очень высокое качество поверхности после зачистки.
  2. Высокая скорость съема краски, ржавчины и загрязнений.
  3. Подходит для удаления слеждов побежалости после сварки. Идеален для нержавеющей стали и мягких металлов.

Особенности:

  1. Требует УШМ с регулировкой оборотов.
  2. При работе выделяет больше тепла, чем предыдущие круги.

Круги для зачистки краски и ржавчины от Gtool.ru

Круги для зачистки краски и ржавчины от Gtool.ru

Это 3 лучших круга в нашем ассортименте для очистки краски, ржавчины и других покртыий и загрязнений. Их эффективность проверена и доказана нашими испытаниями и опытом наших клиентов.

Читайте так же:
Кузовному ремонту грунту шпаклевке

Теперь вы знаете особенности этих кругов и сможете выбрать идеальное решение для вашей задачи.

Самые актуальные новости в наших соцсетях и на нашем канале:

Рейтинг: ++++ +

Круг зачистной: надежный инструмент для грубой работы

Зачистные круги

Для выполнения обдирочных и подготовительных работ на поверхностях изделий из различных материалов используются специальный инструмент — зачистные круги. О том, что такое зачистной (обдирочный) круг, как он устроен, каких типов бывает и где может использоваться — подробно рассказано в данной статье.

Что такое зачистной круг

Зачистной круг (обдирочный круг) — сменная оснастка для ручных шлифовальных машин; режущий абразивный инструмент в виде диска или тела вращения иной формы (конус, чаша), предназначенный для абразивной обработки поверхности изделий из металла, камня, древесины и других материалов.

В различных отраслях промышленности, в сфере ремонта и в других областях самое широкое распространение получили ручные шлифовальные машины с электрическим и пневматическим приводом — угловые (УШМ, «болгарки»), прямые и торцевые. Данные машины могут работать с различной сменной оснасткой в виде дисков или тел вращения иной формы. В число этой оснастки входит и специальный инструмент, предназначенный для обработки различных поверхностей — зачистные круги.

Зачистной круг может использоваться для выполнения различных операций:

  • Зачистка окрашенных поверхностей от старых слоев лакокрасочных покрытий;
  • Очистка поверхностей от коррозии и различных загрязнений;
  • Удаление с поверхностей мелких дефектов — царапин, выступающих сварных швов, наклепов металла, выступающих комков штукатурки/шпатлевки и т.д.;
  • Доведение поверхности до необходимой степени чистоты под выполнение следующих этапов обработки.

Зачистные круги являются необходимым инструментом при выполнении самого широкого круга работ, однако качество и эффективность работ зависит от того, насколько верно подобран инструмент. Чтобы сделать верный выбор, следует разобраться в существующих зачистных кругах, их характеристиках и применяемости.

Круг зачистной по металлу 125х22мм А24 ЛУЖСКИЙ АЗ

Круг зачистной по металлу 115х22мм А24 ЛУЖСКИЙ АЗ

Круг зачистной 3-1/2″ винт JTC

Круг лепестковый зачистной 125х22.2мм абразивный 10000об/мин. красный ROCKFORCE

Круг зачистной 125х22.2мм абразивный 12000об/мин. серый ROCKFORCE

Круг зачистной 125х22.2мм абразивный 12000об/мин. зеленый ROCKFORCE

Круг зачистной по металлу 230х6х22мм А24 ЛУЖСКИЙ АЗ

Круг зачистной по металлу 180х22мм А24 ЛУЖСКИЙ АЗ

Круг зачистной по металлу 150х22мм А24 ЛУЖСКИЙ АЗ

Круг зачистной по металлу 150х22мм ЗУБР

Типы и устройство зачистных кругов

Прежде всего, следует указать, что к зачистным (или обдирочным) кругам относятся инструменты для грубой обработки и, соответственно, изготовленные с применением крупнозернистого абразива и других материалов. Различные шлифовальные и полировальные круги, в том числе алмазные и твердосплавные, к данной группе не относятся и здесь не рассматриваются.

Зачистные круги делятся на множество групп по устройству, типу используемого абразивного материала, профилю (сечению) и характеристикам.

Зачистной круг

Зачистной круг

В первую очередь, круги делятся на несколько типов по конструкции:

  • Абразивные сплошные (твердотельные);
  • Лепестковые радиальные и торцевые (торцовые);
  • Абразивные из нетканых материалов радиальные и торцевые;
  • Эластичные сплошные из полимерных материалов;
  • Проволочные торцевые и радиальные.

Наиболее широкое распространение получили абразивные сплошные и лепестковые круги, соответствующие отечественному стандарту ГОСТ Р 53410-2009.

Сплошной диск представляют собой тело вращения того или иного профиля, изготовленный из абразивного порошка и бакелитовой связки. По конструкции круги делятся на два типа:

  • Без упрочняющих элементов — маркировка «B»;
  • С упрочняющими элементами (армированные) — маркировка «BF».

Круги типа «B» имеют наиболее простое устройство: они формуются из бакелита с добавкой необходимого количества абразивного зерна, а после затвердевания пластика сохраняют приданную форму. Круги типа «BF» имеют упрочнение — армирующую сетку из стекловолокна или иных материалов, которые предотвращают откалывание частей круга и их разлет на большой скорости.

Сплошные круги выпускаются нескольких типов:

  • Тип 1 — прямого профиля;
  • Тип 5 — с выточкой;
  • Тип 6 — цилиндрические чашеобразные;
  • Тип 11 — конические чашеобразные;
  • Тип 27 — с утопленным центром;
  • Тип 28 — тарельчатые с утопленным центром;
  • Тип 35 — торцовые прямого профиля;
  • Тип 36 — прямого профиля с интегрированными крепежными элементами (втулками).

Диаметр кругов различных типов может лежать в пределах 32 — 250 мм, толщина — 4, 6, 8, 10, 13, 16, 20, 25, 32, 40, 50 и 63 мм, а центральное отверстие под шпиндель шлифовальной машины — 8, 10, 13, 16, 20, 22,23 (международный стандарт) и 32 мм.

Для изготовления кругов используются несколько типов абразивных порошков:

  • Электрокорунд — маркировка «A» (к данной группе относятся белый, нормальный и иные марки электрокорунда);
  • Циркониевый электрокорунд — маркировка «Z» или «38А»;
  • Карбид кремния — маркировка «C».

Зернистость абразива лежит в пределах F12 — F36 (размер зерна 2000 – 500 микрон) и P24 – P80 (размер зерна 764 — 201 микрон) по ГОСТ Р 52381-2005. Данные значения соответствуют европейскому стандарту FEPA, что обеспечивает взаимозаменяемость кругов отечественного и зарубежного производства без лишних пересчетов зернистости.

Лепестковый торцевой круг

Зачистной лепестковый торцевой круг

Лепестковые радиальные круги

Лепестковые радиальные круги

Зачистной круг из нетканого материала

Зачистной круг из нетканого материала

Лепестковые зачистные круги бывают двух типов:

  • Торцевые;
  • Радиальные.

Торцевой лепестковый круг имеет металлическую или иную основу, на одном торце которого расположены уложенные внахлест прямоугольные лепестки из шкурки на тканевой основе. Торцевые круги бывают прямыми и конусными. Радиальные круги имеют иную конструкцию: их основу составляет металлическая втулка (или из другого материала), на наружной поверхности которой закреплен ряд прямоугольников из шкурки на тканевой основе.

Торцевые лепестковые круги изготавливаются из шкурки с абразивным зерном указанных выше фракций, данные изделия предусмотрены стандартом ГОСТ Р 53410-2009. В рамках данного стандарта торцовые лепестковые круги имеют конструкцию Тип 29. Радиальные лепестковые зачистные круги стандартом не регламентируются.

Зачистные круги из нетканых материалов могут быть торцевыми с крепежным отверстием и сплошными. Они изготавливаются из натуральных (войлок) или синтетических нетканых материалов с пропиткой абразивным зерном на клеевой основе. Зернистость абразива и размеры кругов соответствуют указанным выше.

Эластичные полимерные зачистные круги — относительно малая группа инструментов, которые используются для выполнения ограниченного круга работ. Эти круги изготавливаются из плотной резины, абразивные свойства им придаются рифлением.

Проволочные зачистные (обдирочные) круги — металлические круги с щеткой из стальной витой проволоки. Круги могут быть торцевыми или радиальными, в первом случае щетка расположена на торце диска (занимая всю его площадь или только частично), во втором — на его наружной поверхности (по радиусу). Такие круги предназначены для выполнения наиболее грубой обдирочной работы.

Характеристики и маркировка зачистных кругов

К основным характеристикам зачистного круга относится его конструкция (тип), размеры, марка и зернистость абразивного порошка, твердость (для сплошных кругов) и предельная рабочая (окружная) скорость. Данные характеристики обычно указываются на круге или идущей в комплекте этикетке. Отечественным стандартом предусмотрено, что маркировка кругов выполняется следующим образом:

  1. Цифра или двузначное число — тип круга;
  2. Размеры, в том числе и диаметр посадочного отверстия, в мм;
  3. Первый цифробуквенный индекс — тип (марка) абразивного порошка;
  4. Второй цифробуквенный индекс — зернистость абразива;
  5. Латинская буква — твердость (от весьма мягкого «F» до чрезвычайно твердого «Z»);
  6. Латинская буква (буквы) — тип материала круга (бакелит с упрочняющими элементами или без них);
  7. Число — предельная рабочая скорость, в м/с (обычно круги имеют рабочую скорость до 32, 35, 40, 50, 63 и 80 м/с).
Читайте так же:
Крепление уголка под шпаклевку

В маркировке лепестковых кругов значение твердости отсутствует. Маркировка зачистных кругов из нетканых материалов и других типов может содержать те же сведения, хотя здесь все зависит от желания производителя конкретных изделий.

Вопросы выбора и применения зачистных кругов

При выборе зачистного круга необходимо учитывать вид выполняемых работ, особенности обрабатываемого материала и тип имеющейся шлифовальной машины. Для работ по обдирке старой краски, следов коррозии и загрязнений можно использовать различные круги, в том числе проволочные — они быстро удаляют непрочный слой ЛКП или ржавчины, но практически не воздействуют на основной материал. Для выравнивания поверхностей, удаления выступающих сварных швов или иных дефектов металлических изделий следует использовать твердые сплошные или лепестковые абразивные круги.

Зачистные круги должны иметь подходящее по диаметру крепежное отверстие и соответствовать шлифовальной машине по максимальной рабочей скорости. Для монтажа круга с большим посадочным отверстием не допускается применение самодельных проставок или иных вспомогательных деталей — это может привести к разрушению или соскальзыванию круга и травмам. А если круг имеет малую максимальную скорость, он может разрушиться под воздействием центробежных сил и ударных нагрузок.

Выполнять подготовительные работы и операции по зачистке поверхностей следует с учетом рекомендаций по эксплуатации шлифовальной машины, общетехнических требований и норм техники безопасности. Только в этом случае работа будет не только качественной и эффективной, но и безопасной.

Пена монтажная: надежный помощник отделочника, строителя и монтажника 29 Июля Пена монтажная: надежный помощник отделочника, строителя и монтажника

В сфере ремонта и строительства самое широкое применение находит простой в применении и универсальный материал — монтажная пена. Все, что вы хотели узнать о монтажной пене, ее существующих типах, составе и характеристиках, а также о подборе и применении этого материала — рассказано в данной статье.

Насос бочковый: простая перекачка технических жидкостей 22 Июля Насос бочковый: простая перекачка технических жидкостей

В авторемонтной практике и на различных предприятиях часто возникает необходимость розлива топлив, масел и других технических жидкостей из бочек и еврокубов в малые емкости — для этого используются бочковые насосы, о существующих типах которых, их устройстве, выборе и применении рассказано в статье.

Пассатижи и плоскогубцы: стальные универсалы 15 Июля Пассатижи и плоскогубцы: стальные универсалы

Монтажные, слесарные, электромонтажные и другие работы сложно представить без простого, но функционального инструмента — пассатижей и плоскогубцев. О том, что такое пассатижи и плоскогубцы, какими они бывают и как устроены, а также о правильном выборе и использовании инструмента — читайте в статье.

Очиститель битума и следов насекомых: чистота и блеск автомобиля 20 Мая Очиститель битума и следов насекомых: чистота и блеск автомобиля

Эксплуатация автомобиля летом сопровождается специфическими загрязнениями — битумными и смолистыми пятнами, следами насекомых и другими. Эти загрязнения не удаляются водой при мойке, решить проблему помогают специальные средства — очистители битума и следов насекомых, о которых рассказано в статье.

Подушка на подголовник: комфорт и здоровье автомобилиста 11 Декабря 2020 Подушка на подголовник: комфорт и здоровье автомобилиста

Длительная езда на автомобиле приводит к утомляемости мышц шеи и наносит вред здоровью позвоночника. Решить эти проблемы помогают подушки на подголовники. О том, что такое подушки на подголовники и зачем они нужны, а также об ассортименте, подборе и применении данных аксессуаров — узнайте из статьи.

Плашкодержатель: надежный партнер плашки 4 Декабря 2020 Плашкодержатель: надежный партнер плашки

Для нарезки наружной резьбы с помощью круглых и прямоугольных плашек необходимо использовать специальное приспособление — плашкодержатель или вороток для плашек. Все о воротках, их существующих типах, конструкции и характеристиках, а также о выборе и применении этих приспособлений — читайте в статье.

Набор экстракторов: поврежденный болт - больше не проблема 27 Ноября 2020 Набор экстракторов: поврежденный болт — больше не проблема

Резьбовой крепеж прост и надежен, однако повреждение болта или шпильки может привести к невозможности его извлечения и замены. Эта проблема решается с помощью специального инструмента — набора экстракторов. Об этих приспособлениях, их типах, конструкции, выборе и применении читайте в данной статье.

Абразивные материалы

Abralon® — шлифовальный материал для машинной и ручной шлифовки поверхностей различного профиля. Поролоновый слой обеспечивает равномерное распределение давления, за счёт чего, шлифовка придаёт поверхности сглаженный, однородный микропрофиль, обеспечивая однородную текстуру поверхности. Конструкция абразива минимизирует риск прошлифовки покрытий на краях и выступах деталей.

Abralon® может работать как с увлажнением, так и без воды, обладает высокой износостойкостью. Наибольшая эффективность достигается при работе с увлажнением. Эластичная структура Abralon® позволяет воздуху и воде свободно проникать через тканевую основу и поролоновую прокладку шлифовального материала и циркулировать вокруг абразивных зерен, не позволяя продуктам шлифовки, накапливаться на рабочей поверхности, обеспечивая самоочищение.

Abranet

Abranet® — высокоэффективный шлифовальный материал для работы без пыли, который разработан для шлифовки лакокрасочных покрытий, а также композитов, дерева и других материалов. Может применяться на всех этапах подготовки поверхности к окраске. Особенно хорошо показывает себя при обработке мягких и пористых поверхностей.

При шлифовке шпатлевки, по скорости и продолжительности работы, Abranet® превосходит шлифовальные материалы на бумажной основе.

В отличие от традиционных шлифовальных материалов на бумажной основе, у Abranet® зёрна абразива размещены на сетчатой основе из полиамида. Такая конструкция обеспечивает оптимальный пылеотвод сквозь всю поверхность шлифовального материала, не позволяя продуктам шлифовки, накапливаются на рабочей поверхности, что улучшает качество и эффективность шлифовки, продлевает срок службы абразива, а также уменьшает концентрацию пыли в воздухе.

Рабочая поверхность имеет эффективное пылеотталкивающее покрытие абразивных зёрен.

Abranet Soft

Abranet Soft — шлифовальный материал, который представляет собой сочетание Abranet ® с тонким слоем поролона. Этот материал разработан для эффективного выравнивания и структурирования поверхностей грунтов и гелькоутов, а также, для подготовки лакокрасочных покрытий к полировке.

Abranet-Soft, подходит как для ручного, так и машинного шлифования. Наибольшая эффективность достигается при работе с увлажнением. Эластичная структура Abranet-Soft позволяет воздуху и воде свободно проникать через сетчатую основу и поролоновую прокладку и циркулировать вокруг абразивных зерен, не позволяя продуктам шлифовки, накапливаться на рабочей поверхности, обеспечивая эффективность работы и износостойкость материала.

Abranet HD

Abranet® Heavy Duty — высокоэффективный шлифовальный материал специального назначения, который разработан для качественного выполнения самых сложных грубых шлифовальных работ и зачистке поверхности различных материалов (в том числе вязких). В отличие от традиционных шлифовальных материалов на бумажной основе, у Abranet® HD зёрна абразива размещены на более прочной сетчатой основе из нейлона. Такая конструкция предотвращает нагревание поверхности при шлифовке, обеспечивает высокую устойчивость к износу краёв и забивке, продлевает срок службы абразива.

Читайте так же:
Масса для лепки своими руками со шпаклевкой
Autonet

Autonet высокоэффективный шлифовальный материал для работы без пыли, который разработан для шлифовки лакокрасочных покрытий, а также композитов, дерева и других материалов. Может применяться на всех этапах подготовки поверхности к окраске. Особенно хорошо показывает себя при обработке мягких и пористых поверхностей. При шлифовке шпатлевки, по скорости и продолжительности работы, Autonet превосходит шлифовальные материалы на бумажной основе.

В отличие от традиционных шлифовальных материалов на бумажной основе, у Autonet зёрна абразива размещены на сетчатой основе из полиамида. Такая конструкция обеспечивает оптимальный пылеотвод сквозь всю поверхность шлифовального материала, не позволяя продуктам шлифовки, накапливаются на рабочей поверхности, что улучшает качество и эффективность шлифовки, продлевает срок службы абразива, а также уменьшает концентрацию пыли в воздухе.

Рабочая поверхность имеет эффективное пылеотталкивающее покрытие абразивных зёрен.

Coarse Cut

Coarse Cut — предназначен для обработки поверхностей с острыми кромками, требующих шлифовального материала повышенной прочности и краевой износостойкости. Может использоваться для очистки металлической поверхности от следов рихтовки и сварки, удалять сварные капли, заусенцы и т. д. Благодаря своей конструкции защищает подошву электро — и пневмо — инструмента от механических повреждений.

Крепление абразивных зёрен осуществлено по технологии Progressive Bond TM , что обеспечивает эластичность и высокую износостойкость материала, а так же однородную текстуру обрабатываемой поверхности.

Coarse Cut — не имеет стеаратового покрытия. Поэтому, не рекомендуется использовать этот материал для удаления старого лакокрасочного покрытия на больших по площади поверхностях и для шлифовки шпаклевки, так как быстро забивается. Шлифовальные материалы с зернистостью Р100, Р120, Р150 могут быть использованы для удаления транспортного грунта отечественных производителей.

Polarstar

Polarstar — шлифовальный материал на основе плёнки из полиэфира для сухой и влажной машинной шлифовки. Предназначен для обработки современных высокотвердых и прочных (керамических) автомобильных лаков, мебельных полиэфирных лаков, а также гелькоутов. Имеет эффективное пылеотталкивающее покрытие абразивных зёрен, предохраняющее рабочую поверхность материала от забивки (засаливания) продуктами шлифовки.
По сравнению с другими микроабразивами, Polarstar обладает высокой износостойкостью и скоростью работы. Шлифовка этим материалом обеспечивает однородную текстуру обработанной поверхности.

Gold — благодаря основе из эластичной бумаги пропитанной латексом, веса С и D, является прочным и износостойким шлифовальным материалом с высокой начальной абразивной способностью и стойкостью к нагреву. Связующее из синтетической смолы обеспечивает прочное крепление зерен к основе, что гарантирует стабильность и эффективность шлифовки.

Стеаратовое покрытие предохраняет рабочую поверхность материала от забивки (засаливания) продуктами шлифовки (зернистость Р40, Р60 – стеаратового покрытия не имеет).

Mirka Gold – шлифовальный материал широкой сферы применения: может быть использован для работы по лакокрасочным покрытиям и наполнителям (шпатлевки, грунты, эмали, лаки и др.), по композитам (бамперы, спойлеры и др.), твердым породам древесины, металлу и др. Максимально эффективно работает при шлифовке мягких покрытий и покрытий средней жесткости.

Gold Soft

Gold Soft— эластичный шлифовальный материал с поролоновой основой, который обеспечивает превосходное качество на втором этапе шлифовки загрунтованной поверхности (перед нанесением базового слоя краски Р500) и для матирования лака (Р800).
Более мягкие края диска позволяют удалять дефекты при шлифовке криволинейных поверхностей.
Специальное покрытие из стеарата цинка, предохраняет рабочий слой материала от забивки (засаливания).

Q.Silver

Q. Silver® — шлифовальный материал (зернистость от Р80 до Р500) с оптимальной абразивной способностью, может быть использован для быстрой и эффективной работы по лакокрасочным покрытиям и наполнителям (шпатлевки, грунты, эмали, лаки и др.), по композитам (бамперы, спойлеры и др.), твердым породам древесины, металлу и др.
Абразивные зёрна из оксида алюминия синей закалки увеличивают эффективность шлифования и износостойкость. Продукт обладает высокой сопротивляемостью к высоким температурам. Стеаратовое покрытие предохраняет рабочую поверхность материала от забивки (засаливания) продуктами шлифовки.

Microstar
Royal Micro

Royal micro — будучи прекрасным выбором для тонкого шлифования чувствительных поверхностей и исправления дефектов покраски, Royal Micro особенно эффективен на мягких и свежих красках благодаря специальному стеаратному покрытию, предохраняющему от засорения и образования комков. Идеально подходит также для легкого шлифования во влажном режиме.

Abranet Ace

Abranet Ace — новинка в линейке сетчатых абразивов Abranet для беспыльной шлифовки. Абразив разработан для более сложных и требовательных шлифовальных операций. Благодаря повышенной краевой износостойкости, оптимизированной структуре сетки и керамическому зерну Abranet Ace обладает превосходными режущими свойствами и высокой производительностью, особенно при обработке твердых поверхностей

BaseCut

BaseCut — это производительный абразив на бумажной основе. Разработан специально для сектора авторемонтной окраски, но прекрасно работают и при обработке древесины и композитных материалов.

Основные рабочие характеристики BaseCut:

— Высокая агрессивность
— Долгий срок службы и хорошая производительность
— Оптимальное соотношение качества и невысокой стоимость

Шлифовальные круги: виды и применение

Шлифовальные круги — это абразивные инструменты, которые состоят из зерен, сцементированных между собой определенным вяжущим веществом. Они широко применяются в промышленных и бытовых целях для шлифования различных поверхностей. Такая процедура позволяет достичь презентабельного внешнего вида изделия и придания ему необходимых технических характеристик. Как правильно выбрать шлифовальный круг для домашних и производственных работ, и что нужно знать о шлифкругах перед их покупкой — об этом читайте в нашей статье.

Сфера применения зачистных шлифовальных кругов

Применение шлифовальных кругов

Абразивный инструмент находит свое применение как в бытовых условиях, так и в промышленном производстве. В процессе проведения ремонтных работ не обойтись без зачистных шлифовальных кругов: они используются для удаления старой краски и ржавчины с металлических конструкций, подготовительной очистки бетонных стен для последующей укладки кафельной плитки.

Шлифовальные круги применяются и в промышленности: для обработки брусковых и щитовых деталей в станкостроении и машиностроении. Шлифовке может подвергаться широкий перечень материалов, в том числе:

  • черные и цветные металлы, мягкие сплавы;
  • камень;
  • пластик;
  • древесина.

Шлифкруги применяются для удаления ржавчины с металлических деталей, а также для заточки ножей и других режущих предметов на точильных станках. Ювелиры используют шлифовальные круги для полировки драгоценных металлов, финишной обработки поверхности полудрагоценных камней и поделочных минералов.

Виды шлифкругов

Согласно непрофессиональной классификации шлифовальных кругов выделяют следующие разновидности:

  • Диски на липучке изготавливаются из шлифовальной шкурки на велкро-основе, которая крепится на опору при помощи самоклеящейся подложки. Такой материал считается расходным и применяется в деревообработке, металлообработке, при ремонте и строительстве. Шлифовальный круг на липучке устанавливается на болгарку или эксцентриковую шлифовальную машинку, а также на дрель ручной работы. Он маркируется различным цветом, обозначающим зернистость. К примеру, коричневый подходит для дерева и металла, синий – для нержавейки, а черным можно обрабатывать минералы.
  • Лепестковый шлифкруг выполнен в форме веера, обладает хорошей эластичностью и легко адаптируется под любую поверхность. Используется в основном для шлифовки труб, фасонины, изделий из дерева.
  • Фибровый шлифовальный круг – это оснастка болгарки для обработки поверхностей из черных и цветных металлов, стали. Применяется для зачистки сварочных швов и удаления брызг. Фибровая основа для таких дисков изготовлена путем обработки целлюлозы.
  • Алмазный шлифкруг используется для чистовой шлифовки твердосплавных материалов, стекла, керамики, драгоценных и поделочных камней. Алмазный диск отличается оптимальным балансом хрупкости и прочности, имеет большой рабочий запас.
Читайте так же:
Можно ли вместо затирки для швов использовать шпаклевку

Характеристики шлифовальных кругов и их маркировка

Качественные характеристики шлифкругов регламентируются ГОСТ, техническими условиями и обозначаются на маркировке изделия. К базовым параметрам относят:

  • класс, профиль и размер;
  • зернистость;
  • абразивный материал;
  • связующий материал;
  • твердость.

Точность и качество шлифования напрямую зависит от класса абразивного инструмента. Шлифкруги класса Б используются для менее ответственных операций и обладают наименьшей точностью. Абразивный инструмент класса, А является более точным и качественным. Шлифовальный круг класса АА обычно применяется для работы на прецизионных шлифовальных станках, отличается наивысшей точностью геометрических параметров, однородностью зернового состава и уравновешенностью абразивной массы.

Профиль круга определяет возможность выполнения тех или иных работ. Маркировка шлифовальных кругов осуществляется согласно ГОСТ 2424 и обозначается буквами и цифрами. Ниже представлены самые распространенные профили шлифовальных кругов и область их применения.

МаркировкаОбласть применения
ПП – с прямым профилемчерновое шлифование металла
2П – конические двухсторонние
Т – тарельчатые
обработка резьбы и шестеренок, заточка инструментов с несколькими лезвиями
3П – конические односторонниезаточка инструментов и другие операции
ПВ – с одно- или двухсторонними выточкамибесцентровое шлифование металла
К – кольцевыеторцевое шлифование плоской поверхностью
ЧК – чашечныезаточка, правка, шлифовка поверхностей трения металлообрабатывающих станков

Помимо формы профиля, шлифовальные круги отличаются по размерам — наружному диаметру, диаметру отверстия и высоте (DxTxH). Например, маркировка 350×40×127 будет означать, что наружный диаметр диска составляет 350 мм, внутренний диаметр — 40 мм, высота (толщина) — 127 мм. Наиболее востребованными для бытовых станков являются шлифовальные круги с внешним диаметром 125 мм, 200 мм и 230 мм.

Зернистость

Выбор зернистости шлифовального круга обуславливается требованиями, предъявляемыми к чистоте обрабатываемой поверхности, и типом шлифовальных операций. Величина зерна обозначает толщину слоя, снимаемого за один проход. Так, шлифовальные круги по металлу для черновых работ имеют более крупное зерно, а для обеспечения гладкости и точности обработки применяются мелкозернистые круги. Для торцевого шлифования, а также для обработки деталей из меди или латуни лучше использовать крупнозернистые круги, чтобы избежать засаливания.

Зернистость шлифкругов характеризуется размером абразивных зерен и обозначается определенным числом (чем больше число, тем меньше степень зернистости). В таблице ниже приведены рекомендации по выбору зернистости инструмента для выполнения того или иного вида работ.

Вид шлифованияРекомендованный номер зернистости круга
Резьбошлифование100-280
Отделочное180-320
Заточка инструмента170-220
Круглое чистовое600-100
Круглое обдирочное24-40
Плоское, торцевое16-36

Виды абразивных композиций

Согласно ГОСТ 28818 материалы для производства шлифкругов должны иметь значительную твердость, низкую теплопроводность и устойчивость к фрикционному износу. Допускается применение следующих абразивных композиций:

  • Электрокорунд на бокситовой основе — отличается повышенным уровнем твердости и термостойкости. Такие круги маркируются буквенно‑цифровым индексом (12А — 15А, 22А — 25А), с увеличением которого возрастает показатель твердости базового вещества и прочность круга.
  • Электрокорунд на базе карбида — используется для снятия поверхностных слоев с деталей, которые уже подвергались термической обработке. Код маркировки начинается от 38А (карбид циркония) и заканчивается 95А (карбид хрома или титана). Шлифовальные круги, изготовленные на основе карбида кремния (52С‑65С) имеют отличную устойчивость к температурным перепадам и применяются для работы по чугуну, цветному металлу и сплавам.
  • Сферокорунд — материал на базе расплавленного оксида алюминия с зерном сферической формы. Такой состав отличается высокими показателями твердости, что дает возможность использовать его для обработки твердых сплавов. Шлифкруги из сферокорунда маркируются буквенным обозначением «ЭС».
  • Монокорунд — это материал с зерном, имеющим монокристаллическую структуру (43А‑45А). Такая абразивная композиция долговечна и используется для обработки инструментальных и жаропрочных сплавов.

Связующие компоненты

Компоненты шлифовального круга

Наряду с режущим веществом, из которого изготовлен шлифовальный круг, немаловажную роль играет способ связки: именно благодаря ей абразивная масса не разрушается. Обычно в качестве связующего компонента используется бакелит или керамика. Инструмент на основе бакелитовой связки имеет повышенную плотность, является тяжелым и пригоден для работ по металлу. Однако при этом существуют некоторые ограничения по скорости вращения, особенно если речь идет о ручных шлифовальных машинах.

Керамическая связка на основе глины или кварца делает шлифовальный круг более легким, и как следствие, достигается высокая скорость его вращения на шлифовальном станке. При этом стойкость и твердость такого инструмента значительно ниже. Смесь искусственного каучука и серы дает вулканитовую связку. Такие диски отличаются повышенной износостойкостью и хорошей упругостью, но стоят значительно дороже модификаций с керамическим абразивом.

Показатели твердости

Твердость шлифовального круга — это свойство, которое позволяет сохранять зерна под внешним воздействием. Чем меньше показатель твердости, тем быстрее происходит разрушение абразива. Наиболее распространенными являются шлифкруги со средними значениями твердости, так как они обладают оптимальным балансом производительности и долговечности. Маркировка показателей твердости шлифовальных кругов для шлифовальных станков обозначается буквенно‑цифровым кодом, где М — мягкие, СТ — среднетвёрдые, Т — твердые, ЧТ — чрезвычайно твердые.

Для обработки резьбы или маленьких по размеру деталей используются шлифкруги с высокой твердостью. С плоской или черновой шлифовкой прекрасно справляются мягкие инструменты. Чем тверже и больше заготовка, тем более мягкий абразивный диск используется для ее обработки.

Как правильно выбрать и купить шлифовальный круг?

Чтобы купить шлифовальный круг, который будет максимально эффективен и прослужит длительное время, необходимо тщательно подойти к вопросу выбора. Для этого следуйте рекомендациям специалистов:

    Специфика шлифовального инструмента
  • Учитывайте специфику используемого инструмента: для работы на шлифовальном станке вам потребуется круг, выдерживающий высокое давление. Для болгарки нужен шлифовальный диск с повышенной устойчивостью к скорости вращения.
  • Внимательно изучайте маркировку изделия, на которой имеются все необходимые условные обозначения: размер, класс, профиль, зернистость, абразивная композиция.
  • Подбирайте инструмент в зависимости от материала обрабатываемой поверхности, площади шлифования.
  • Не используйте абразивы с истекшим сроком годности во избежание поломок и риска для здоровья.
  • Выбирайте продукцию проверенных производителей, которые руководствуются требованиями ТУ и ГОСТ.

ООО «Броксталь» реализует абразивный инструмент от надежных отечественных заводов‑изготовителей. У нас вы можете купить шлифовальные круги различных размеров по демократичным ценам. Если вам потребуется помощь с выбором продукции, свяжитесь с нами по телефону 7 (8362) 32‑15‑15 или используйте кнопку «Сделать заказ». Ознакомиться с ассортиментом шлифовальных кругов и ценами можно в «Прайсе», а продаже также имеются бу трубы

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector