Machinewiremesh.ru

Стройка, мебель и декор
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цемент портландцемент Д0 без добавок М500 Монолит

Цемент портландцемент Д0 без добавок М500 Монолит

Цемент портландцемент Д0 без добавок М500 Монолит

Нашли дешевле? Снизим цену! Вам достаточно предоставить информацию об альтернативном предложении.

Характеристики
Видео

Характеристики

Группабез добавок
МаркаМ500
СкладМонино — МО
Единицы измерениямеш
На поддоне40 упаковок
В упаковке50 кг.
Также выбирают

Цемент Д0 Монолит

Портландцемент 500 − это материал обладающий уникальными характеристиками, благодаря которым цемент м500 имеет может быть использован для выполнения разнообразных строительных работ. Его используют для изготовления сухих цементно-песчаных монтажно-кладочных смесей, при ремонте и реставрации фасадов зданий, изготовлении искусственного облицовочного камня, цветной тротуарной плитки, наливных полов, декоративных элементов для оформления фасадов. Сухая цементная смесь фасуется в мешки по 50 кг.

О товаре

Белый цемент – портландцемент, получают в результате тонкого помола цементного клинкера. Сырье, необходимое для получения портландцемента должно содержать в своем составе не менее75% карбоната кальция и 25% глины. В большинстве случаев это искусственные смеси глины и карбонатных пород, поскольку в естественных условиях сырье пригодное для изготовления портландцемента м500 встречается крайне редко.

Технологический процесс получения цемента – портландцемента, включает в себя такие операции, как:

· Добыча сырья и приготовление исходной смеси.

· помол и обогащение добавками цементного клинкера.

В качестве сырья для цемента используют цементные известняки, которые залегают на глубине до 10 метров. После этого производится транспортировка, сушка, обогащение добавками и первичный помол. После этого выполняют обжиг для получения клинкера. Заключительным этапом производства является вторичный помол, сушка с добавлением активных минеральных добавок. Сложность технологического процесса сказывается на цене портландцемента, которая выше других аналогичных материалов.

Марки портландцемента означают процентное содержание в продукте дополнительных примесей. К примеру белый цемент Д0 содержит 0% добавок и считается самым качественным. Также маркировка цемента отображает способность материала выдерживать определенную нагрузку. Например, портландцемент м400 способен выдержать нагрузку в 400кг/см3.

Где купить цемент Д0

ТД «СтройСитиКомплект» предлагает купить портландцемент в мешках по доступным ценам. Мы предлагаем купить цемент в мешках с доставкой. Узнать сколько стоит мешок цемента 50кг можно на нашем сайте.

Марки цемента — виды и расшифровка

Цемент служит для связывания наполнителей строительных растворов. Он представляет собой порошок тонкого помола, меняющий свои химические и физические свойства при контакте с водой, другими жидкостями. При этом образуется пластичная масса, которой можно придать любую форму, а после ее застывания – твердый камень. Свойства растворов зависят от марки цемента, поэтому нужно знать, что это за параметр, насколько он влияет на технические и эксплуатационные свойства смеси.

Маркировка цемента

Свойства и характеристики цемента

Марки цемента отражают основные характеристики, необходимые для приготовления качественных строительных растворов. Этот материал производится из клинкера, составляющего основную его массу. Они изготавливаются путем обжигания известняка и глины с последующим измельчением в тонкие порошки. Чем меньше фракция вяжущего неорганического компонента, тем быстрее застывает строительный раствор. Для улучшения свойств добавляются минеральные примеси – пириты, бокситы, трепелы. К основным характеристикам материала относят:

  • Прочность – выдерживаемая образцом механическая нагрузка. В образец входят 25% вяжущего и 75% чистого кварцевого песка. Залитый в форму образец 10х10х10 см разрушается для определения давления. Марки цемента классифицируются именно по прочности получившегося раствора.
  • Время схватывания – важнейший параметр, влияющий на скорость работ, особенно при низких температурах. Для ускорения в смесь добавляется гипс или другие присадки.
  • Морозоустойчивость – количество циклов замерзания и оттаивания, чтобы ее повысить – в состав добавляют древесный пек или абиетат натрия.

Применение различных добавок помогает получать составы с заданными техническими характеристиками:

  • Быстросхватывающийся состав;
  • Сульфатостойкий, применяющийся при строительстве гидротехнических конструкций;
  • Расширяющийся водонепроницаемый;
  • Составы с пластификаторами для работы при низких температурах;
  • Облицовочные материалы, составы для отделки помещений;
  • Нормированный цемент с заданными свойствами.

Что означает марка цемента?

Маркировка цемента позволяет точно охарактеризовать состав материала, его технические свойства. В настоящее время маркировка производится согласно ГОСТ 31108-2003. Указывается полное название материала – портландцемент, сульфатостойкий или другой цемент. Далее обозначается вяжущий компонент:

  • ЦЕМ I – обычный портландцемент;
  • ЦЕМ II – портландцемент с присадками до 35%;
  • ЦЕМ III – портландцемент со шлаком до 95%;
  • ЦЕМ IV – пуццолановый состав до 55%;
  • ЦЕМ V – композитная смесь.
Читайте так же:
Костный цемент synicem 1 состав

Указывается основная добавка – это может быть композит (К), шлак (Ш), пуццолан (П), известняк (И), подготовленная зола уноса (З), микрокремнезем (МК). Их применение позволяет достигнуть водостойкости, быстрого схватывания или других нужных свойств.

Непосредственно марка обозначается М с числовым индексом, который показывает предел прочности на сжатие конкретного образца согласно проведенным испытаниям. Например, М200 выдерживает давление 200 кг/см³ или 15 МПа. Результаты измерений заносятся в таблицы, в которых отражается не только марка, но и современная характеристика – класс прочности.

КлассМаркаПредельная нагрузка
МПакг/см³
В7,5М1007,5100
В15,0М20015,0200
В22,5М30022,5300
В32,5М40032,5400
В42,5М50042,5500
В52,5М60052,5600

Для получения специальных марок к ним добавляются сырьевые присадки, используются технологии, которые придадут им заданные свойства. К таким материалам относят:

  • Глиноземные цементы. Их производят путем обжига алюминатного шлака, бокситов и известняка при температуре 1600 С°. После помола такие составы, благодаря высокому содержанию алюмината кальция, интенсивно реагируют с водой, поэтому набирают 90% заданной твердости всего за сутки. Еще через двое суток набирается заданная марка прочности бетона М400-М600. При гидратации этого типа вяжущего выделяется много тепла, что допускает его применение при низких температурах.
  • Добавление гидроалюмината кальция, гипса и других компонентов, позволяет получить безусадочный, расширяющийся или напрягающий материал. Такие смеси твердеют в воде, не изменяют объем или расширяются при схватывании, уплотняются или самонапрягаются.
  • Шлакощелочной цемент с высоким содержанием доменного гранулированного шлака, размолотого в тонкий порошок. Это добавляет строительным растворам морозостойкости, устойчивости к коррозии, агрессивным средам. Отлично подходит для гидротехнических сооружений, имеет среднюю скорость набора прочности.

Как определить марку цемента?

Марка цемента определяется на специальном оборудовании в лабораторных условиях, исходя из прочности образца. Для этого берется испытываемый образец, к одной части вяжущего добавляется три части очищенного кварцевого песка для получения опытного раствора.

Смесь тщательно перемешивается с добавлением воды, заливается в 6-10 форм размерами 10х10х10 см. Образцы выдерживаются на протяжении 28 суток, за которые он затвердевает на 98% от расчетной твердости. После этого выбирается образец, укладывается под пресс и измеряется давление, при котором он разрушается.

Разрушение образцов

Измерения осуществляются на шести произвольно выбранных образцах. Из них выбирается 4 образца с самым большим давлением, необходимым для разрушения, рассчитывается среднее значение. По результатам определяется марка и класс прочности цемента, соответственно в МПа и кг/см³.

Применение разных марок

Область применения цемента зависит от его марки и характеристик обуславливающих его свойства. К основным видам относят:

  • М300 – самая дешевая марка, используемая в одноэтажном, частном строительстве.
  • М400 – применим для изготовления железобетонных конструкций, приготовления стандартных бетонов, штукатурных растворов, кладки кирпича, бетонирования наземных и подземных конструкций.
  • М500 используется в мостовых опорах в воде или на суше, поскольку обеспечивает повышенную прочность, применяется при возведении коммуникаций и сооружений, выполнения ремонтных работ.
  • М600 предназначен для производства высококачественных сборных конструкций с высокими требованиями по прочности, морозостойкости.
  • М700 применяется для бетонов с классом прочности от В35, применяемых в конструкциях с высоким механическим напряжением.

Различные марки портландцемента могут изменять свои свойства за счет добавок, повышающих скорость схватывания, морозостойкость, заливки при повышенной влажности.

Применение цементов зависит от его разновидности, состава и свойств:

  • Портландцемент – бетонные монолиты, железобетонные конструкции.
  • Шлакопортландцемент – монолиты, в том числе подземные, подводные.
  • Пуццолановые составы – сборные конструкции, подводные и подземные монолиты.
  • Глиноземные – применяются при ремонтах, устранении повреждений благодаря высокой скорости схватывания. С повышением концентрации глинозема повышаются жаростойкие свойства получаемых материалов.
  • Гипсоглиноземные – используются для водонепроницаемых бетонов, расширяющихся и безусадочных материалов.
  • Цветные и белые материалы – применяются при внутренних и внешних отделочных работах.
Читайте так же:
Как зделать цементной раствор

Расшифровка маркировок цемента

Правильный подбор марки цемента позволит получить строительный материал с заданными характеристиками. Сочетание компонентов смеси, в соответствии с которыми произведен продукт, даст возможность изготовить бетон необходимого класса прочности, скорости затвердевания. Дополнительные параметры обеспечивают свойства состава для его применения в особых условиях – высоких и низких температурах, повышенной влажности, вибрации, других негативных воздействиях. Маркировка и другие свойства вяжущего отражаются его упаковке.

Выбор марки бетона для монолитного перекрытия, плит перекрытия

Марка бетона для монолитного перекрытия – тот параметр, который будет оказывать прямое влияние на прочность конструкции, ее стойкость к разным механическим воздействиям, нагрузкам, влаге, температурам, а также определять итоговую стоимость. Поэтому выбирать нужно марку, обеспечивающую идеальное соотношение нужных свойств и цены.

замер марки бетонна

Марки бетона отличаются по составу компонентов: их типу и пропорциям. Также в смесь могут быть добавлены различные присадки, улучшающие отдельные параметры: морозостойкость, прочность, стойкость ко влаге или химическим воздействиям. Тут важно учитывать условия, в которых будет эксплуатироваться бетон. Немаловажной характеристикой раствора является и его вес на кубометр – желательно, чтобы значение не превышало 1500 килограммов на кубометр.

Сегодня на рынке представлено несколько марок бетона с разными свойствами – от М100 до М500.

Выбор марки бетона для перекрытия

Для монолитных перекрытий обычно выбирают марки выше М250. Каждая марка бетона используется для определенных целей, конструкций и элементов. Многое зависит от нагрузок и части конструкции, которая заливается – к примеру, для фундамента нужен более прочный бетон, чем для межэтажной плиты перекрытия.

  • М250 – выбирают для плитных фундаментов, заливки бетонных площадок и дорожек.
  • М300 – подходит для возведения заборов, выполнения подпорных и опорных стенок, плит, прокладки тропинок и дорожек на территории.
  • М350 – хороший вариант для выполнения фундамента ленточного типа, возведения колонн, полых плит. Конструкция будет в состоянии выдержать нагрузки без риска появления трещин.
  • М400 и М500 еще более прочные, могут использоваться в любых ремонтно-строительных работах, но отличаются более высокой стоимостью: актуальны марки для сооружения мостов, балок, банковских хранилищ, конструкций с особыми требованиями.

Состав смеси

В состав любого бетонного раствора включают такие компоненты: цемент, щебень или гравий, песок, вода. Готовят смесь в бетономешалке, что обеспечивает более высокое качество смешивания и, соответственно, итогового раствора, чем при ручном способе.

Основной компонент бетонной смеси – цемент, расход которого зависит от марки готовой смеси. Песок выбирают речной или любой (но предварительно очищенный от глины, которая может сделать песок жирным и не подходящим для работы). Щебень выбирают фракции 10-20 миллиметров, должен быть чистым, без отсева и мусора. Воду добавляют чистую, без каких-либо примесей, чтобы раствор не расслаивался.

таблца марок бетона

Если говорить о составе универсальных пропорций бетонной смеси, то готовят так: часть цемента, 4 части щебня, 2 части песка, вода в достаточном количестве, чтобы бетон был нормальной консистенции.

Приготовление раствора

Независимо от того, какая марка бетона для перекрытия выбрана, готовится раствор схожим образом.

Как готовить бетон:

  • Включить бетономешалку, влить в нее воду, всыпать нужный объем цемента
  • Далее смесь перешивается до получения болтушки
  • Постепенно в болтушку подсыпается песок, все хорошо перемешивается
  • Когда раствор достиг однородной консистенции, в емкость всыпают щебень и остаток воды, смешивают

Объем воды высчитывают в соответствии с пропорциями других материалов, так как при избытке или недостаточном количестве влаги значительно ухудшаются свойства готового бетона. Строители советуют примерно высчитывать так: вода должна составлять половину объема цемента.

Бетонирование железобетонных перекрытий

Бетон для перекрытия должен готовиться правильно и использоваться в соответствии с установленными правилами и нормами. Перекрытием называется конструкция, которая призвана разделять все сооружение на этажи. Именно от перекрытия зависят уровень устойчивости и прочности здания, показатели звуко- и теплоизоляции помещения.

Для железобетонных конструкций используют бетон, приготовленный по такому рецепту: часть цемента М400, 4 части щебня фракции 20 миллиметров, 2 части чистого песка, вода в нужном объеме для достижения рабочей консистенции.

Сначала изготавливают опалубку с каркасом, в нее аккуратно заливается бетон, тщательно трамбуется глубинным вибратором. Наилучшего эффекта удается добиться, когда радиус вибрации превышает радиус вибратора минимум в 5 раз.

Читайте так же:
Бабинское месторождение цементного сырья

Бетон для монолитного перекрытия выливается в один заход, весь процесс начинают с угла и завершают в противоположном углу. Обычно толщина плиты составляет от 8 до 12 сантиметров. Опалубка демонтируется по прошествии 2-3 недель, когда бетон набирает 80% прочности. Чтобы он не сох быстро, площадь накрывают любыми влажными средствами – мешковиной, опилками, пленкой, а на протяжении первых 7 дней застывания разбрызгивают воду по поверхности.

бетонирование

Плита перекрытия считается готовой для проведения дальнейших работ через 28 дней, когда бетон полностью набирает прочность по марке. Обычно полнотелые плиты обладают большим весом и работа с ними сложная из-за этого. Поэтому сегодня в строительстве активно используют круглопустотелые плиты (в них пустоты выполняют полиэтиленовыми трубами сечением до 7 сантиметров), обладающие уменьшенным весом, лучшими звуко- и теплоизоляционными свойствами.

В индивидуальном строительстве могут использоваться готовые плиты перекрытия, которые изготавливаются в заводских условиях, быстро и просто монтируются на несущие стены. Но там, где нет возможности установить такие плиты, делают монолитные перекрытия.

Стяжка для полов

Марка бетона для перекрытия плит выбирается и в соответствии с назначением конструкции – это могут быть фундамент, полы, межэтажные перекрытия, кровля и т.д. Чтобы изготовить пол, сначала выравнивают поверхность, удаляя грунт или создавая решетку для заливки, утрамбовывая гравием либо щебнем. Сверху прокладывают слой гидроизоляции и заливают бетон.

Обычно толщина стяжки пола составляет минимум 5 сантиметров. Там, где отмечены серьезные нагрузки, пол дополнительно упрочняют армировочной сеткой, в таком случае слой бетона получается более толстым (около 15 сантиметров). Пол делят на полосы рейками, устанавливают маяки по строительному уровню.

Раствор изготавливается в бетономешалке, заливается за один заход, в направлении от дальнего угла, по уровню чуть выше реек. Поверхность разравнивается по маякам правилом, рейки удаляются в процессе выполнения работ, ямы заполняют раствором. После заливки стяжку накрывают пленкой, периодически разбрызгивают по ней воду первые дни, ждут 28 дней и продолжают работы.

Соотношение компонентов для заливки бетонных перекрытий

Обычно компоненты в составе раствора смешивают в примерно одинаковых пропорциях, марка бетона для плиты перекрытия влияет лишь на объем цемента. Для плит перекрытия используют бетон марки М250, М300, М350, при экстремальных нагрузках выбирают более прочные смеси, но это требуется редко.

Норма для марки М250: часть цемента, 2.1 части песка, 3.9 части щебня. Важно правильно определить объем воды, фракцию песка и качество наполнителя, что напрямую влияет на итоговое качество смеси. Для М300: 1 часть цемента, 1.9 части песка, 3.7 части щебня. Для М350: часть цемента, 1.6 части песка, 2.7 частей щебня. Более подробно узнать пропорции для всех марок можно в специальных таблицах.

Воды не должно быть слишком много, иначе раствор просто не застынет в нужный период времени.

Марки бетона для раствора

Стоит помнить, что на то, каким будет бетон для перекрытия, марка влияет прямо пропорционально. Чем выше марка, тем более прочным и надежным получается материал, тем более серьезные нагрузки он может выдерживать.

  • М100 – для небольших площадок, лестниц, до заливки ленточного фундамента.
  • М150 – заливка полов с не очень большими нагрузками, использование в отделочных работах (кладка мозаики, плитки, штукатурка), для кладки кирпича, газобетона, других ячеистых материалов.
  • М200 – марка актуальна для стяжки, заливки разных площадок, надежных бетонных лестниц.

Дальше идут марки более высокопрочных бетонов М250, М300, М350, М400 и М500, сферы применения которых описаны выше.

Как рассчитать пропорции бетона для перекрытий

Расчет пропорции компонентов для выполнения перекрытий осуществляется в каждом отдельном случае индивидуально. Только четкое соблюдение технологии и качественное выполнение замеса гарантируют соответствие бетона выбранной марке.

Что влияет на содержание бетона

На качество укладки и самого материала оказывает влияние огромное количество факторов.

Читайте так же:
Перемешать щебень с цементом

Уменьшение его в составе раствора сделает его менее прочным, увеличение – более прочным (но и дорогим). Также прочность зависит от выбранной фракции щебня, объема воды в растворе.

Оптимальный размер щебня составляет 5-20 миллиметров. Песок лучше всего брать чистый кварцевый, в котором нет примесей, способных понизить качество бетона. Вода берется в объеме достаточном, чтобы получить материал нужной консистенции. Многое при определении объемов компонентов зависит от того, какими характеристиками должен обладать бетон – морозостойкостью, упругостью, прочностью. Часто в состав вводят специальные присадки, которые придают материалу нужные свойства.

Выбор сорта бетона для раствора

Марка бетона для монолитного перекрытия и других конструкционных элементов выбирается в соответствии с требованиями и условиями эксплуатации.

  • Марка М100/класс прочности В7.5 – пропорция 1 часть цемента, 5.8 частей песка, 8.1 частей щебня: используют при реализации подготовительного этапа в сооружении монолитного фундамента, дорожного покрытия.
  • М150/В12.5 – 1:4.5:6.6: для заливки монолитного фундамента, выполнения пола небольших зданий, садовых троп и дорог.
  • М200/В15 – 1:3.5:5.6: для плит перекрытия, свайных и ленточных опор, лестниц, дорог, стеновых подпорных конструкций.
  • М250/В20 – 1:2.6:4.5: для отмосток, площадок, тропинок, лестниц, заборов, подпорных стен, перекрытий многоэтажных домов.
  • М300/В22.5 – 1:2.4:4.3: все задачи для М250, для всех типов фундамента, перекрытий в любых зданиях.
  • М350/В25 – 1:2:4: строительство оснований для разных зданий, дорог, колонн, конструкций с повышенными нагрузками.
  • М400/В30 – 1:1.6:3.2: для строительства гидротехнических сооружений, мостов, высокопрочных зданий. В индивидуальном строительстве обычно не используют такой бетон.
  • М450/В35 – 1:1.4:2.9: схож с предыдущей маркой, но обладает более высокими показателями водонепроницаемости, актуален для возведения дамб, плотин, метро и т.д.

Расчет пропорций бетонной смеси на примере

Чтобы было понятнее, можно выполнить расчет бетона на примере реализации конкретной задачи. Сделав это однажды, в будущем удастся готовить бетон любой марки для плит перекрытия либо других конструкций с разнообразными характеристиками.

Обычно в строительстве используют бетон марки М350, оптимальный по характеристикам и стоимости.

Основой соотношения считается масса цемента. Так, для получения раствора для плит перекрытия, на 25 килограммов цемента берут 50 килограммов песка и около 100 килограммов щебня. Соотношение получается 25:50:100, оно же 1:2:4. Содержание воды определяют в соответствии с нужным показателем пластичности смеси, регулируя в процессе замешивания. В состав могут добавляться разные пластификаторы, присадки, повышающие те или иные свойства.

Для плит перекрытия, как правило, берут раствор с такой пропорцией: 1:3:6 и 0.5-1 объемом воды (точный объем зависит от подвижности смеси).

Таблица пропорций компонентов бетона

таблица пропорций смеси

Выбор марки бетона для плит перекрытия очень важен и должен осуществляться с учетом нагрузок, условий эксплуатации. Качественные материалы и соблюдение технологии в процессе замеса, укладки – залог того, что конструкция будет прочной, стойкой к разным воздействиям, долговечной и надежной.

Состав бетона для фундамента, пропорции в ведрах и килограммах

Технология приготовления бетона незамысловата: берутся ингредиенты, добавляется вода – и все это подвергается размешиванию. Однако почему-то результат не всегда удовлетворяет бетонщика.

Смесь может получиться непрочной, возведенное из нее сооружение катастрофически разваливается через короткое время. А бывает наоборот: материал получается с излишним запасом прочности, что неминуемо сказывается на стоимости конструкции.

Все дело в составе бетона для фундамента: пропорции составляющих напрямую влияют на прочность и долговечность строения.

Что входит в состав бетона

Пример различных фракций щебня для бетона фундамента

Бетонная масса состоит из четырех основных компонентов:

  • цемента;
  • песка;
  • гравия (щебня, шлака или гальки);
  • воды.

Самой малой по объему, но и самой главной составляющей бетона является цемент. Его задача – связать воедино все остальные ингредиенты в прочный монолит. Марка цемента принимается в зависимости от назначения бетонной конструкции.

Для возведения фундамента наиболее подходящим считается портландцемент. Для индивидуального строительства чаще всего используют цемент марки М500. Но и применение М400 – не редкость. В зависимости от выбранной марки составляются пропорции бетона для фундамента.

Вторым неизменным ингредиентом является песок. Независимо от вида наполнителя – гравия или щебня – требования к качеству песка не меняются. Его фракция должна быть в диапазоне 1,5-5 мм. Причем в одном замесе лучше использовать песок, размер которого отличается на 1-2 мм, не более.

Читайте так же:
Звукоизоляция монтажной пеной или цементом

Никаких посторонних примесей в виде строительного мусора или растительных остатков допускать нельзя: со временем эти инородные включения будут распадаться или загнивать. Такие явления приведут к ослаблению монолита.

К наполнителю бетона тоже предъявляются определенные требования. Размеры отдельных кусков 8-35 мм считаются подходящими для приготовления бетона.

Иногда используются и более крупные фракции, но только на промышленном строительстве. Чем выше степень шероховатости поверхности наполнителя, тем прочнее образуется сцепление в монолите.

Воду лучше брать для приготовления смеси питьевую. Речная или озерная не подойдет: слишком много в ней содержится щелочных и кислотных примесей.

Таблица пропорций составных частей бетона фундамента

Некоторые бетонщики добавляют в смесь известь. Она способствует улучшению процесса выравнивания поверхности монолита. Но известь может и ослабить связи цемента с наполнителем.

Поэтому при изготовлении бетона для фундамента своими руками пропорции и состав смеси лучше не придумывать. Обратитесь к справочной литературе или профессионалу – и неукоснительно придерживайтесь полученных рекомендаций.

Соотношение компонентов в бетоне

Подготовка бетона для фундамента

Новичка в строительстве обычно интересует вопрос: как приготовить бетон для фундамента – пропорции, порядок смешивания и пр.

Масса должна получиться еще и достаточно текучей, чтобы можно было вручную произвести заливку…. В общем, несведущего строителя подстерегает масса нюансов.

Пропорции для бетона под фундамент выбираются по признаку: какую марку смеси вам надо получить в результате.

В общем случае придерживаются следующего соотношения компонентов:

  • цемент – 1 доля;
  • песок – 3 доли;
  • щебень – 5 долей;
  • вода – 0,5 долей.

Обратите внимание на влажность песка. Если он сухой, воду можно добавлять в соотношении 0,5 к цементу. Если же он содержит много влаги, количество воды придется уменьшить.

Определить, сколько воды содержит песок, сложно, поэтому лучше его предварительно просушить. Тогда не надо будет голову ломать: сколько же воды влить в смесь.

Теперь остается решить, какие пропорции бетона для фундамента следует выдержать, если вы хотите получить смесь, допустим, марки М300. Первым делом, обратите внимание, какой марки цемент вы купили.

Если это М500, то вам понадобится:

  • цемента -1 кг;
  • песка – 2,4 кг;
  • щебня – 4,3 кг.

Если вы выбрали цемент М400 – как сделать бетон для фундамента: пропорции ведь не могут оставаться теми же?

Действительно, соотношение ингредиентов в том случае изменится. На 1 кг цемента вы сможете добавить всего 1,9 кг песка и 3,7 кг наполнителя. Как видите, расход основного материала существенно увеличился.

В килограммах или ведрах

Вид процесса приготовления бетона для фундамента

В домашних условиях взвешивать материалы, входящие в смесь, не совсем удобно. Да и гораздо привычнее и удобнее определять количество составляющих в ведрах.

Пропорции бетона для фундамента в ведрах составляются с учетов удельного веса материалов. Так, в стандартном десятилитровом ведре умещается 15 кг цемента, 19 кг песка и 17.5 кг щебня.

В зависимости от фракции последних вес их может варьироваться. Поэтому до начала приготовления бетона для фундамента пропорции в ведрах следует уточнить банальным взвешиванием.

Сколько компонентов потребуется на приготовление 1 куб. м бетона

Процесс приготовления бетона фундамента

Чтобы предварительно подсчитать потребность в исходных материалах, необходимо знать кубатуру проектируемого монолита. Обычно этот параметр выражается в кубических метрах.

Следовательно, застройщика интересует не только состав бетона для фундамента: пропорции на 1 м3 помогут ему быстро определить, сколько песка, цемента и щебня ему надо закупить.

Для приготовления кубометра бетона марки М300 необходимо приобрести 380 кг цемента марки М500. Остальные составляющие определяйте, исходя из таблицы состава бетона для фундамента: пропорции в справочниках указаны максимально точно.

Если там указано соотношение цемента и песка 1:2,4, следовательно, вам понадобится 380 х 2,4 = 912 кг песка. Аналогично рассчитывается и вес щебня.

Видео как сделать бетон.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector