Machinewiremesh.ru

Стройка, мебель и декор
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Песочно цементная машина для изготовления строительных растворов и цемента

песочно цементная машина для изготовления строительных растворов и цемента

Сырьём для производства белого цемента является чистые карбонатные и глинистые составы известняки каолин и отходы от его обогащения чистые кварцевые пески .

Цемент и строительные смесиViraShop.ru

Купить Цемент и другие смеси оптом и в розницу в Москве с доставкой низкие цены гарантия качества Virashop.ruнадежный интернет магазин строительных материалов и

Сколько нужно цемента на куб стяжки

Сколько нужно мешков цемента на 1 куб бетона Стройматериалы лучше приобретать в мешках расфасованных по 50 кг так легче рассчитать пропорции компонентов Например для изготовления

Бетон из отсева и цемента пропорции Как

Вода ее качество и количество Песок и щебень Раствор своими руками Расчет и улучшение качеств Пропорции для приготовления бетона из отсева и цемента Описание и

Расход песка и цемента на стяжку как

Пример расчета расхода цемента марки М400 и песка для стяжки пола площадью 20 м 2 слоем 3 см 0 03 м растворами марки М150 или М200 Определяем необходимую кубатуру раствора для

Сколько нужно цемента на куб стяжки

Сколько нужно мешков цемента на 1 куб бетона Стройматериалы лучше приобретать в мешках расфасованных по 50 кг так легче рассчитать пропорции компонентов Например для изготовления

Как правильно мешать песок с цементом и

Например для изготовления бетона из цемента м100 потребуется соотношение цемента и песка 1/1 а для марки м400 ¼ Какой песок выбрать для цементного раствора

Технология производства цемента сухим

Сырьём для производства белого цемента является чистые карбонатные и глинистые составы известняки каолин и отходы от его обогащения чистые кварцевые пески .

Цементный раствор пропорции и как

Для фундамента кроме цемента и песка используют также гравий или щебень Вот формула бетона с ОПГС 8 частей ОПГС 1 часть цемента 0 5 части воды Если мешаете с песком и щебнем то берите

Техника замеса раствора цементаРаботаем

Расход раствора для всех видов кирпичной кладки практически одинаковый Для изготовления одного куба цементного раствора потребуется 8 мешков цемента по 50 кг и перемешивается с песком в

Портландцемент общестроительного

Его применяют для изготовления монолитного и сборного бетона железобетона асбестоцемент ных изделий строительных растворов многих других искусственных материалов скрепления отдельных элементов деталей

Блоки своими руками для строительства

Для изготовления металлических матриц понадобится листовая сталь б 3 мм и металлическая труба D 8 мм для формирования пустот а также болгарка

Плотность цементно песчаной стяжки кг м3

Вес объем и пропорции цемента для изготовления строительных растворов При замешивании цементного раствора неудобно пользоваться рецептурой ГОСТ где компоненты указаны в долевом соотношении друг к другу.

Цементное молочко пропорции для

Это пористое вещество сокращает расход строительных растворов Если керамзитовый слой пролить смесью цемента и воды гранулы склеиваются и теплоизоляция не расслаивается.

Плотность цемента и другие его

Вес 1 куба раствора в затвердевшем виде определяется его составом и для стандартных смесей лежит в пределах от 1600 до 1800 кг на 1 м³ Максимальную плотность имеет цементно песчаный раствор на основе чистого кварцевого песка с зёрнами мелкой и крупной фракции до 5 мм.

Схема производства портландцемента по

В основном используется для изготовления бетона и строительных растворов Современное производство цемента состоит из нескольких технологических операций.

Применение песчано цементных смесей в

Песчано цементная смесь является одним из наиболее распространенных материалов которые можно встретить на строительных площадках.

Технология производства цемента сухим

Сырьём для производства белого цемента является чистые карбонатные и глинистые составы известняки каолин и отходы от его обогащения чистые кварцевые пески .

Бетон из отсева и цемента пропорции Как

Вода ее качество и количество Песок и щебень Раствор своими руками Расчет и улучшение качеств Пропорции для приготовления бетона из отсева и цемента Описание и

Песчано цементная смесь расход сухой

Песчано цементная смесьэто сухой строительный компонент в составе которого имеется равное количество цемента и песка с добавлением различных присадок улучшающих эксплуатационные характеристики изделия.

Расход цемента на раствор м100 Расход

Сначала в емкость для варки наливают 2/3 воды затем заливают 1 часть цемента и извести хорошо перемешивают не менее 15 минут затем скрепляют оставшуюся воду и 3 4 части песка.Такой раствор также применяют для

Применение песчано цементных смесей в

1 ГОСТ состав и маркировка Технология изготовления и требования к составу ЦПС приведены в государственном стандарте ГОСТ № 28013 Смеси строительные .

Бетон из отсева и цемента пропорции Как

Вода ее качество и количество Песок и щебень Раствор своими руками Расчет и улучшение качеств Пропорции для приготовления бетона из отсева и цемента Описание и

Сколько мешков смеси в кубе раствора

Песочно цементная смесь применяется для различных видов наружных и внутренних строительных работ таких как бетонирование площадок заделка швов и др.

Читайте так же:
Как делают цементные блоки

Расход цемента на раствор м100 Расход

Сначала в емкость для варки наливают 2/3 воды затем заливают 1 часть цемента и извести хорошо перемешивают не менее 15 минут затем скрепляют оставшуюся воду и 3 4 части песка.Такой раствор также применяют для

Производство Цемента как бизнес

Технологии обработки сырья Указанные этапыстандартные для всех видов производства Но сама технология изготовления цемента предполагает 3 способа обработки сырья мокрый сухой и комбинированный.

Массовая машина

Массовая машина используется для сухих строительных растворов цемента клинкера минерального порошка летучей золы порошковых присадок угля химического порошка и другого транспортного упаковочного оборудования.

Расход песка и цемента на стяжку как

Пример расчета расхода цемента марки М400 и песка для стяжки пола площадью 20 м 2 слоем 3 см 0 03 м растворами марки М150 или М200 Определяем необходимую кубатуру раствора для

Применение песчано цементных смесей в

1 ГОСТ состав и маркировка Технология изготовления и требования к составу ЦПС приведены в государственном стандарте ГОСТ № 28013 Смеси строительные .

Блоки из стружки и цемента название Блоки

Содержание Строительные блоки из опилок и цемента характеристика и технология

Блоки из стружки и цемента название Блоки

Содержание Строительные блоки из опилок и цемента характеристика и технология

Блоки своими руками для строительства

Для изготовления металлических матриц понадобится листовая сталь б 3 мм и металлическая труба D 8 мм для формирования пустот а также болгарка

Цемент и строительные смесиViraShop.ru

Купить Цемент и другие смеси оптом и в розницу в Москве с доставкой низкие цены гарантия качества Virashop.ruнадежный интернет магазин строительных материалов и

Раствор для штукатурки из песка и цемента

Смесь цементно известковая для изготовления на одну часть объема цемента используют для набрызга –0 3 0 5 части извести и 35 частей наполнителя для грунтовочного слоя –0 7 1 часть извести и 2 54 части наполнителя для

Технічне обладнання Інструменти

PFT ZP 3 XXL применяется для подачи строительных растворов для оштукатуривания кладки стяжек и пр из миксеров периодического и непрерывного действия а также передвижных смесительных установок непосредственно к месту

Блоки из стружки и цемента название Блоки

Содержание Строительные блоки из опилок и цемента характеристика и технология

Соотношение цемента и ПГС для фундамента

Рекомендуемые пропорции цемента и песка для кладочных растворов1 3 или 1 2 Первое соотношение считается универсальным второе выбирается при строительстве фундаментов на неустойчивых грунтах.

Какое соотношение цемента и песка для

Раствор для кладки кирпича пропорции песка и цемента м 400 Типы растворов для кладки кирпича В любом случае цемент является неотъемлемым компонентом смеси для

Расход песка и цемента на стяжку как

Пример расчета расхода цемента марки М400 и песка для стяжки пола площадью 20 м 2 слоем 3 см 0 03 м растворами марки М150 или М200 Определяем необходимую кубатуру раствора для

Техника замеса раствора цементаРаботаем

Расход раствора для всех видов кирпичной кладки практически одинаковый Для изготовления одного куба цементного раствора потребуется 8 мешков цемента по 50 кг и перемешивается с песком в

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

В Башкирской экспедиции внедрен способ приготовления цементного раствора на перенасыщенном солями буровом растворе. Цемент, затворенный на этом растворе, значительно повышает качество крепления скважин в соляных отложениях.  [16]

Предпочтительной областью применения карбонатных облегчающих добавок является приготовление цементных растворов с плотностью 1 55 — 1 75 г / см3, затворяемых на растворах хлористых солей и применяемых в скважинах с температурами не выше 120 С.  [17]

Операторы по цементированию скважин наблюдают за ходом приготовления цементного раствора и посредством передачи условленных сигналов мотористу регулируют дозировку воды и там-понажного материала. Они также очищают сетку в приемном чане для беспрепятственного прохождения цементного раствора и выполняют указания инженера по цементированию скважин и лаборантов.  [18]

В условиях разведочного и эксплуатационного бурения на суше приготовление цементных растворов ведется традиционным методом с помощью смесительных машин и цементировочных агрегатов. Параметры раствора контролируют по его плотности дискретно с помощью поплавковых ареометров или постоянно с помощью радиоактивных или вибрационных плотномеров, входящих в комплект станции контроля цементировочных работ.  [19]

Для обеспечения нормальных условий цементирования обсадной колонны при приготовлении цементного раствора рекомендуется на каждые 100 т цемента брать 40 — 50 т воды.  [20]

Цементно-смесительная машина СМ-4М предназначена для транспортирования сухого цемента и механизированного приготовления цементного раствора .  [21]

В настоящее время в практике цементирования скважин существует несколько способов приготовления цементных растворов .  [22]

Определяем количество воды в 1 м3 обработанной воды, идущей на приготовление цементного раствора .  [23]

Вследствие незначительности объема цементной заливки установленных в скважины анкерных болтов процесс приготовления цементного раствора обычно не механизируется.  [24]

Определяем количество раствора хлористого кальция в 1 м8 воды, идущей на приготовление цементного раствора .  [25]

Цементосмесительная машина используется при капитальном ремонте скважин для транспортирования сухого цемента и механизированного приготовления цементного раствора . Она выпускается на базе автомобиля ЗИЛ-131А.  [26]

Читайте так же:
Активность цемента м400 таблица

Цементосмесительная машина используется при капитальном ремонте скважин для транспортирования сухого цемента и механизированного приготовления цементного раствора . Она выпускается на базе автомобиля ЗИЛ-131 А.  [28]

Загрязнение производственной и окружающей среды возможно при затаривании цемента в бункер смесителя, приготовлении цементного раствора , цементировании скважин и др. Цементировочное оборудование имеет устройство для отвода льяльных вод в шламовый амбар.  [29]

Другой, не менее важный фактор — выбор и реализация такой рецептуры при приготовлении цементного раствора , которая обеспечит необходимую концентрацию химических реагентов в жидкости затворения и водоцементного отношения. Поэтому количество используемых материалов должно определяться соответствующими методами: жидкие — объемным, сухие — массовым с необходимой точностью. Поскольку в процессе приготовления возможно насыщение раствора воздухом, то контроль только по плотности не может быть достаточным. Поэтому приготовлять весь объем раствора следует в осреднительной емкости, осуществляя контроль за его качеством по общему расходу жидкости затворения и цемента. Схема приготовления должна предусматривать возможность дополнительного ввода в раствор какого-либо компонента.  [30]

научная статья по теме НОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТАМПОНАЖНЫХ РАСТВОРОВ ОГРАНИЧЕННОГО ОБЪЕМА Геофизика

НОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТАМПОНАЖНЫХ РАСТВОРОВ ОГРАНИЧЕННОГО ОБЪЕМА - тема научной статьи по геофизике из журнала Бурение и нефть

Текст научной статьи на тему «НОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТАМПОНАЖНЫХ РАСТВОРОВ ОГРАНИЧЕННОГО ОБЪЕМА»

инструмент и оборудоывн!/;

Новое оборудование и технологии для приготовления тампонажных растворов ограниченного объема

к.т.н., генеральный директор

к.т.н., главный конструктор

ООО «Компания «Техномехсервис»

к.т.н., генеральный директор

к.т.н., исполнительный директор

ООО «НПК «ЭКСБУР-К»

Об опыте применения специальной техники для цементирования малыми объемами раствора для специалистов буровых компаний и управлений по ремонту скважин.

new equipment and technology for the preparation of cement slurries limited amount

V. MisHcHENKo, a. DoBIK, «Company «Tehnomechservis» LLC v. minenkov, a. burykin, «npk «EXBUR -K» LLC

About the use of special equipment for cementing of small volumes for solution of the drilling companies professionals, and wells repair departments .

Keywords: cementing, cement bridges, cementing of pipe liners, cement slurries, mixing hopper, insulation work

Цементирование нефтяных и газовых скважин производится в отечественном бурении по отработанной технологии с использованием стандартной цементировочной техники: смесители 1СМР-20, цементировочные агрегаты типа ЦА-320, осреднительные емкости УСО-20М и др. Этот процесс имеет существенные недостатки, но в целом отработан и применяется повсеместно. Для установки же цементных мостов, цементирования хвостовиков при изоляционных работах требуется приготовление небольших порций тампо-нажного раствора (1 — 6 м3). Использование стандартного способа приготовления цементного раствора, как правило, всегда проблематично как раз из-за малого объема раствора. В итоге он готовится вручную или, например, в мернике цементировочного агрегата с использованием ручной загрузки цемента. [ Требуемого качест-

ва цементного раствора достичь трудно, а специальные струйные перемешиватели на нагнетательной линии насоса практически не применяются. Специальная техника для порционного приготовления отсутствует, причем об использовании зарубежной в отечественном бурении нам тоже неизвестно.

Выход из ситуации возможен.

Изначально после некоторой модернизации был использован серийный блок УПР-4, предназначенный для приготовления эмульсионных растворов и спецжидкостей (рис. 1). Он состоит из конической емкости, насоса для рециркуляции раствора и механического двухуровневого лопастного перемешивателя типа ПЛМ.

Технология приготовления цементного раствора следующая. Готовится жидкость затворения. В емкость заливается расчетное количество воды и при интенсивном перемешивании вводят химреагенты в соответствии с рецептурой. При интенсивном перемешивании через специальное отверстие сверху засыпают цемент Периодически производится замер параметров раствора. По достижении необходимых значений добавление цемента прекращают. Приготовленный тампонажный раствор цементировочным агрегатом закачивают в скважину.

Изначально для приготовления малых порций тампонажного раствора после некоторой модернизации был использован серийный блок УПР-4,предназначенный для получения эмульсионных растворов и спецжидкостей.

Рис. 1. Установка приготовления растворов УПР-4

инструмент и оборудование

Данная технология позволила решить следующие задачи:

1) готовится строго расчетный объем тампонажного состава;

2) показатели свойств цементного раствора жестко контролируются и, при необходимости, корректируются.

Величина компонентов для приготовления необходимого объема цементного раствора рассчитывается, исходя из их теоретических потребностей на единицу объема.

Потребное количество сухого цемента для приготовления 1 м3 цементного раствора (З) и смеси — цементного фактора (М) — рассчитываются по формулам:

■ Рж.з.)/(Рцем. — Рж.з) тн

■ плотность сухой цементной смеси, г/см3;

Рцр — плотность тампонажного раствора, г/см3;

Ржз — плотность жидкости затворения, г/см3.

Процесс смешения происходит при работающих насосе и перемешивателе. По окончании этого процесса смесь представляет собой готовый раствор, который после 10 — 15-минутного дополнительного перемешивания через нижний слив закачивается цементировочным агрегатом в скважину.

В случае если полученная плотность не соответствует нужной, добавляют компоненты раствора, рассчитывая их количество по формулам:

G = р х(р — р ,)/(р — р ,) тн,

— плотность сухой цементной смеси, г/см3;

Рцр — плотность тампонажного раствора, г/см3;

Рцр1 — плотность полученного тампонажного раствора, г/см3.

Приготовление и даже доутяжеление цементного раствора не вызвало затруднений. Так, на скважине №12 Восточно-Прибрежного месторождения необходимо было приготовить тампонажный раствор плотностью 2,12 г/см3. Был проведен расчет необходимого количества цемента и утяжелителя для раствора. В УПР-4 последовательно ввели необходимое количество цемента, интенсивно перемешали, а затем добавили барит. Операция успешно завершена.

Читайте так же:
Для чего нужен цементный стакан

Модернизированный УПР-4 был успешно использован также при установке цементных мостов на скважинах №14 Восточно-Прибрежного месторождения, №№20, 22, 30 Кошехабльского месторождения Краснодарского края. Объемы приготавливаемого цементного раствора колебались от 1 м3 до 4 м3.

В ряде случаев для проведения специальных работ в скважинах требуется объем раствора до 6 м3. С этой целью была спроектирована и освоена в производстве установка приготовления растворов УПР-6 с объемом бункера 6,5 м3 (рис. 2). Функционально она соответствует блоку УПР-4, но имеет некоторые дополнительные опции. Так, на нагнетательной линии насоса предусмотрен шаровой диспергатор ДШМ-100, служащий для диспергирования, например, лежалых цементов, глинопо-рошков или иных сыпучих материалов. Введение компонентов жидкости затворения можно осуществлять через высокопроизводительную воронку эжек-торного гидросмесителя «Джет». В комплектацию введена водяная емкость, обвязанная с насосом. Вода

Рис. 2. Установка приготовления растворов УПР-6

В ряде случаев для проведения

специальных работ в скважинах

требуется объем раствора до 6 м3.

С этой целью была спроектирована

и освоена в производстве установка

приготовления растворов УПР-6 с

объемом бункера 6,5 м3

может использоваться как резерв для приготовления дополнительного объема жидкости затворения, а также для промывки всех систем УПР-6 после откачки готового цементного раствора.

Обе установки могут для повышения мобильности монтироваться на прицеп или шасси автомобиля, транспортироваться вертолетом и использоваться в качестве осреднительной емкости с непрерывной подачей и откачкой цементного раствора в случае приготовления его в больших объемах.

Опыт применения УПР-4 и УПР-6 в развитии привел к необходимости создания установки УНЦ-6 (рис. 3). Исходными требованиями являлись:

— полная автономность от электроснабжения буровой;

— отказ от ручного труда, крановой техники и транспорта для подвоза цемента;

— минимальное время ввода цемента в жидкость за-творения;

— минимальное время монтажа и демонтажа;

— транспортировка на скважину с затаренным цементом бункером.

УНЦ-6 включает смесительный бункер с механическим лопастным перемешивателем, бункер цемента, водяную емкость, циркуляционный центробежный насос, пневмовинтовой загрузчик цемента (рис. 4), гидросмеситель кольцевого типа, компрессор.

Все оборудование размещено на жесткой раме, оснащенной мостками, рабочими площадками, лестницами. Управление электрооборудованием и освещение осуществляются от встроенного электрошкафа. Регулируемые задвижки легкодоступны и сосредоточены в одном месте. Смесительный бункер, водяная емкость, компрессор и насос находятся в утепленном электрообогреваемом отсеке. Блок размещен на автомобильном прицепе с выдвижными домкратами. В бункере предусмотрен люк с решеткой для загрузки цемента сверху из мешков или МКР, а также трубопровод для подбивки цементовоза. Имеется возможность создания в бункере цемента вакуума и загрузки за счет

инструмент и оборудование

Рис. 3. Установка приготовления цементных растворов УНЦ-6

этого цемента из контейнеров или мешков методом самовсасывания. Пневмовинтовой загрузчик может осуществлять перебункеровку цемента перед началом работ.

Подача цемента на смешение из бункера цемента в смесительный бункер осуществляется пневмовинто-вым загрузчиком через гидросмеситель. Загрузка порошкообразных добавок в жидкость может производиться также за счет вакуума в работающем гидросмесителе с использованием переносной воронки или пневмопистолета. Для дозированного ввода в раствор жидких добавок на смесительном бункере предусмотрен мерный бачок объемом 250 л с ценой деления 20 л. Питание гидросмесителя выполняется надежным шламовым насосом с безнапорным сальником ПБ100/31,5, включенным в схему с возможностью работы как в режиме замкнутой циркуляции, так и на откачку на сторону. Механический лопастной перемешива-тель имеет высокоэффективную двойную мешалку, обеспечивающую наряду с циркуляцией качественную гомогенизацию цементного раствора или другой технологической жидкости. Водяная емкость обвязана с циркуляционным насосом и предназначена для быст-

Рис. 4. Пневмовинтовой загрузчик

УНЦ-6 включает смесительный бункер с механическим лопастным перемешивателем, бункер цемента, водяную емкость, циркуляционный центробежный насос, пневмовинтовой загрузчик цемента, гидросмеситель кольцевого типа, компрессор.

рого ввода воды при обмыве установки по завершении работ или проведения повторного приготовления смеси. Смесительный бункер оснащен поплавковым уровнемером и мерной линейкой, а бункер цемента — электронным уровнемером. Отбор проб раствора может осуществляться как сверху через специальный люк, так и снизу через пробоотборник. Система может оснащаться электронным плотномером радиоизотопного или кориолисова типа. Сводообразование в бункере цемента устраняется специальным пневморыхлителем ударного типа и вибратором. Для приготовления гидрофобных эмульсий УНЦ-6 может дополнительно оснащаться

Для дальнейшего прочтения статьи необходимо приобрести полный текст. Статьи высылаются в формате PDF на указанную при оплате почту. Время доставки составляет менее 10 минут. Стоимость одной статьи — 150 рублей.

Машины и оборудование для приготовления и транспортирования бетонных смесей и строительных растворов

На современных рудниках и шахтах выполняются большие объемы бетонных работ: крепление стволов шахт, околоствольных дворов и горных выработок, а также сооружение фундаментов для машин, бункеров и т.д. Помимо этого для заполнения выработанного пространства применяется твердеющая закладка, состоящая из насыпного материала, цемента, молотого шлака.

Читайте так же:
Как удалить цемент с пластмассы

Для приготовления, транспортирования к месту и укладки бетона обычно применяют бетоно— и растворо-смесители, дозаторы, насосы, виброуплотнители и трубопроводы.

Бетоносмесители по характеру работы бывают периодического действия в которых загрузка, перемешивание и выгрузка производится порциями и непрерывного действия, где все процессы происходят одновременно.

По способу перемешивания смесители делятся на гравитационные, когда смешиваемые материалы поднимаются лопастями барабана и падают под действием веса. Смесители принудительного перемешивания путем вращения лопастных валов готовят малоподвижные и жесткие смеси.

Бетоносмеситель опрокидного типа со свободным перемешиванием имеет барабан 1 объемом до 880л на валу мотора-редуктора 2. При вращении барабана лопасти 4 поднимают составляющие смеси, осуществляя перемешивание. Разгрузка производится путем поворота траверсы 3 пневмоцилиндром 5 (рисунок 1).

бетоносмеситель

Рисунок 1: Бетоносмеситель со свободным перемешиванием

Бетоносмеситель с наклоняющимся барабаном имеет барабан из двух конусов, соединенных с ободом, имеющим опорный бандаж 2 и зубчатый венец 3. Барабан опирается на траверсу 4 через катки 5 и ролики 6. Двигатель 7 и редуктор 8 устанавливаются на траверсе. Составляющие смеси загружаются через отверстие 9 и перемешиваются лопастями 10. Разгрузка осуществляется наклоном барабана при повороте траверсы гидро- или пневмоцилиндром 11, Производительность 8-60 м 3 /час

Бетоносмеситель непрерывного действия, гравитационный, имеет барабан опирающийся на ролики. Лопасти барабана, помимо перемешивания одновременно перемещают смесь к разгрузочному отверстию. Производительность до 130 м 3 /час.

Бетоносмеситель с принудительным перемешиванием цикличного действия имеет неподвижную чашу, в которую по лотку 1 загружаются составляющие. Привод 2 вращает траверсу 3 с системой 7 стержней 8 с лопатками 9, Лопатки вращаются вокруг оси вала 4 одновременно с траверсой, создавая перемешивание. Объем замеса 165-800 л (рисунок 2).

бетоносмеситель непрерывного действия

Рисунок 2: Бетоносмеситель с принудительным перемешиванием

Автобетоносмесители вместимостью 5-9 м 3 монтируются на грузовых автомобилях МАЗ, КрАЗ, КАМАЗ и служат для обслуживания разбросанных объектов. Смеситель имеет наклонный грушевидный барабан с винтовыми лопастями на внутренней поверхности, водяной бак, насос, загрузочную воронку и поворотный разгрузочный лоток.

Растворосмесители применяются для приготовления строительных растворов принудительным перемешиванием и выпускаются периодического и непрерывного действия. Загрузка составляющих в смесительный барабан при объеме замеса до 65 лпроизводится вручную, при большем – скиповым ковшом. Перемешивание производится двумя винтовыми лопастями, имеющими для лучшего перемешивания противоположный наклон спирали. Передвижные растворосмесители имеют колесный ход, вододозировочный бак и скиповой подъемник для загрузки составляющих. Частота вращения смесительного вала 0,33-0,5 сек -1 , производительность 1,5-15 м 3 /час. Получили применение турбулентные смесители цикличного действия. Быстровращающийся ротор отбрасывает смесь к стенкам бака, где лопасти направляют смесь спирально вверх, в результате получается смесь высокой однородности и пластичности, Производительность 2,6-4, м 3 /час. Растворосмесители непрерывного действия имеют емкость с одним или двумя валами с лопатками, расположенными по винтовой линии.

Производительность машин непрерывного действия

где F – площадь поперечного сечения потока материала, м 3 ;

V – скорость движения, м/мин.

Дозаторы служат для дозирования составляющих смеси и воды, что существенно влияет на качество смеси. Наиболее точное дозирование по массе, т.к. цемент и песок из-за различной разрыхленности и влажности имеют различную массу в одном и том же объеме. Используется ручное, полуавтоматическое и автоматическое управление дозаторами. При ручном управлении оператор взвешивает материалы и затвором мерной емкости подает в смеситель. При полуавтоматическом управлении впуск и отмеривание нужной порции производится автоматически, а выпуск в емкость – вручную. В автоматических дозаторах все операции выполняют автоматические системы управления, из которых наиболее точными являются фотоэлектрическая, с радиоизотопами с компьютерным программированием. В зависимости от типа машин применяется периодическое и непрерывное дозирование. В объемных дозаторах материал поступает в мерную емкость. Водомерный бак для дозирования воды заполняется водой через клапан и трубу, при этом всплывает поплавок, поднимает стержень с поплавком и закрывает подачу воды. Весовой дозатор периодического действия для сыпучих материалов состоит из бункера на рычагах, которые под действием массы емкости перемещаются, при этом перемещаются рычаги, что уравновешивается грузами на коромыслах. Дозированная порция выпускается затвором, открываемым пневмоцилиндром. Весовой дозатор непрерывного действия применяется для подачи материалов в смесители непрерывного действия. Под действием вибратора материалы из бункера по лотку поступают на весовой конвейер, связанный рычагом 5 с весовым коромыслом с грузом 6. Если подача материала не соответствует требуемой, весовое устройство выходит из равновесия, воздействует через рычаг на датчик, который через блок меняет напряжение питателя, следовательно амплитуду колебаний вибратора.

Бетононасосы предназначены для транспортирования бетонной смеси по трубам к месту укладки на расстояние до 350-600 ми на 40-95 мпо вертикали. По конструкции насосы выпускаются поршневые с механическм и гидроприводом и безпоршневые с механическим приводом.

В поршневом насосе с механическим приводом смесь поступает в бункер, перемешивается лопастями и через клапан подается в цилиндр. Поршень приводится кривошипно-шатунным механизмом. После заполнения цилиндра клапана закрывается и смесь поршнем подается в бетогопровод через клапан. В двухцилиндровом насосе с гидроприводом поршни движутся синхронно в противоположных направлениях, осуществляя всасывание смеси из приемного бункера через каналы с заслонками и нагнетание ее в бетонопровод (при открытых заслонках). Производительность 4-25 м 3 /час, мощность двигателей до 60 кВт. При строительстве тоннелей, коллекторов применяют пневмонагнетатели. Резервуар заполняется смесью через затвор, после закрытия которого через кран подается сжатый воздух для вытеснения смеси в бетонопровод небольшими порциями. Производительность – 30-50 м 3 /час.

Читайте так же:
Как растворить цемент под коронкой

Растворонасосами строительные растворы подают по трубам и штангам на расстояние до 200м и на высоту до40 мпри строительстве и ремонте горных выработок к местам кладки кирпича, блоков, замоноличивания стыков и швов железобетонных конструкций. Насосы делятся на диафрагмовые и бездиафрагмовые.

Насос с плоской диафрагмой имеет камеру. При движении поршня влево, диафрагма вытесняет раствор их камеры через клапан в воздушный колпак и растворопровод. При ходе вправо клапан закрывается, за счет разрежения открывается другой клапан и происходит всасывание раствора из бункера.

Цементный раствор

Раствор

Цементный раствор является связывающим элементом, который широко используется в строительстве, в частности при работе с фундаментным блоком, ракушечником, газоблоком, кирпичом и другими стройматериалами. Покупают цементный раствор также для стяжки полов и стен. В состав данного раствора входит цемент, вода и песок в нужных пропорциях. В нашей компании вы можете заказать раствор из цемента на выгодных условиях.

Марки данного материала классифицируются в зависимости от пропорций составляющих компонентов, а их соотношение зависит от того, где будет применяться цементный раствор той или иной марки. Чем выше марка смеси – тем больше цемента в ней содержится. Цементный раствор в Ростове на Дону можно приобрести следующих марок:

  • М-50. Раствор из цемента этой марки используется для стяжки пола, а также для различных штукатурных и отделочных работ.
  • М-75. Данная марка цементного раствора используется для штукатурки стен и перегородок внутри помещения с высокой влажностью воздуха. Раствор из цемента М-75 также подходит для стяжки пола небольшой толщины.
  • М-100. Жидкая смесь применяется для постройки кирпичных перегородок, заливки пола, стяжки стен и возведения новых конструкций. Цементный раствор данной марки обладает высокой прочностью, поэтому также подойдет для заполнения стыков в бетонных панелях. Смесь М-100 является самой ходовой, поскольку применяется для широкого спектра отделочных и строительных работ.
  • М-150. Цементная смесь этой марки предназначена преимущественно для стяжки пола и для кладочных работ.
  • М-200. Эта смесь используется для стяжки пола из тяжелого бетона и других монтажных работ. Используя раствор из цемента марки М-200 можно получить очень прочные конструкции.

Где выгодно купить цементный раствор с доставкой в Ростове-на-Дону?

В нашей компании купить цементный раствор для проведения монтажных и строительных работ можно по доступным ценам. У нас вы можете выбрать цементную смесь любой марки. Для производства цементного раствора в Ростове-на-Дону используется только высококачественное сырье, а продукция выпускается согласно требованиям ГОСТа с помощью современного оборудования. Чтобы приобрести смесь в ростовской области для отделочных и штукатурных работ по выгодной стоимости необходимо позвонить нашим консультантам по телефону.

Свойства цементного раствора

Если осуществляется кладка кирпича марки 75, то оптимально использовать цементный раствор аналогичной марки. При этом, рабочее соотношение, входящих элементов должно оставаться следующим:

  • одна доля цемента;
  • пять долей песка;
  • три части в общем составе воды.

Кроме того, в самой цементной кладке можно преобразить цвет. Это делается с помощью добавления в цемент сажи или синтетического красителя. Однако, следует помнить, что при избыточном введении в цементный раствор сторонних эмульгаторов, он будет терять свои прочностные характеристики.

Часто при добавлении воды в раствор он показывает низкие связующие свойства. Поэтому для повышения вязкости необходимо дополнительно внести в цементную смесь песок и цемент в соответствии с рабочими пропорциями.

Порядок и способы приготовления цементного раствора

Чтобы цементный раствор получился нужной консистенции, а сама кладка была качественной, для приготовления следует использовать только просеянный мелкозернистый песок. Для очистки песка применяется строительное сито или же обычная сетка из-под старой кровати. Такой способ позволяет избавиться от камней, крупных фракций и постороннего грунта, который снижает прочностные свойства раствора.

Самый оптимальный вариант для приготовления раствора – использование бетономешальной машины. Она ускоряет процесс изготовления. При этом существует определенная последовательность введения компонентов:

  • сперва в мешалку вливается часть требуемого количества жидкости;
  • песок в нужной пропорции;
  • предпоследним элементом вносится цемент;
  • на заключительном этапе добавляются остатки воды.

Процесс перемешивания выполняется от 2-х минут. Для того, чтобы приобрести качественную смесь следует обратиться к специализированным предприятиям, таким как «Югбетон».

Звоните +7 928 777 13 47 и наши менеджеры ответят на все ваши вопросы.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector