Machinewiremesh.ru

Стройка, мебель и декор
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Преимущества Лего кирпича

Преимущества Лего кирпича

Являясь инновационным продуктом, не прошедшим проверку временем, кирпич с названием общеизвестного детского конструктора, у многих не вызывает доверия, и совершенно напрасно. Каковы преимущества Лего кирпича, и есть ли у этого материала недостатки? Об этом пойдет речь в данном очерке.

Для начала стоит остановиться на определении. Под названием «Лего» подразумевается перфорированный гиперпрессованный кирпич с пустотами, выполняющими функцию замкового соединения. Возможность скрепления элементов между собой обеспечивается за счет выступающих бортиков, окружающих отверстия одной из сторон. Технология гиперпрессования предполагает формовку сверхмощным уплотнением цементно-известняковой смеси, окрашенной минеральными пигментами. В результате на выходе получают твердые блоки с минимальным содержанием воздуха в структуре.

Главными критериями выбора материалов, используемых в стройке, является прочность, влагостойкость и морозостойкость. При этом последние два показателя напрямую влияют на первый, поскольку влага, накопленная в теле камня, в процессе сезонных температурных колебаний, меняет свое агрегатное состояние и постепенно разрушает толщу, вследствие чего конструкция начинает крошиться и сыпаться.

Достоинства Лего
  • Морозостойкость Лего кирпича соответствует марке F100 (до 100 циклов промерзания и оттаивания без изменения структуры), что недостижимо для обжиговых образцов.
  • Прочность М100 — М200 позволяет применять материал в строительстве многоэтажных домов.
  • Водопоглощение 5% исключает вероятность концентрации влаги в кирпиче.
  • Плотность 1550 кг/м3.
  • Идеальная геометрия и четкие грани, разнообразие цветовых оттенков, благодаря чему конструкции не нуждаются в отделке, образуя аккуратные, эстетически привлекательные поверхности.
  • Простота кладки, не требующая профессиональных навыков. Освоить принцип сборки модулей можно всего за несколько часов. Стыковка изделий в рядах по принципу «паз-гребень» освобождает от необходимости постоянного контроля уровня.
  • Экономия клеевой массы, обусловленная плотностью примыкания элементов и недопустимостью смещений.
  • Сквозные пустоты кирпича нередко используются для вертикального армирования, или протяжки коммуникаций.
  • Доступность цены.

Работа с Лего блоками предполагает применение специальной клеевой массы, причем, к примеру, при монтаже колонн и опорных столбов ограждений, не понадобится даже клей. В этом случае изделия просто укладывают рядами, а пространство в центре армируется и заливается бетоном.

Теплопроводность, составляющую 0,4-0,45 Вт/(м·К), нередко выставляют как недостаток материала. Однако данный недочет не критичен для современных строительных технологий, использующих многослойный способ сборки с воздушным зазором между стенами, выложенными в один кирпич.

Таким образом, очевидные преимущества Лего кирпича открывают неограниченные возможности для строительства и отделки. Купить продукцию по цене производителя предлагает предприятие Гиперпрессованный кирпич. Телефон +7 (916) 734-75-95 . Адрес нашего завода г. Луховицы, ул. Тимирязева, д. 13 . С прайсом компании Вы можте ознакомиться у нас на сайте.

Читайте так же:
Облицовка кирпич слоновая кость

Производство кирпича Лего

Кирпич Лего – это новинка в строительстве. Своё название он получил из-за сходства с детским конструктором. Это удобное и экономное решение, для изготовления которого не нужен обжиг. Его создание происходит при помощи сильного пресса, поэтому легко можно обойтись без дополнительных навыков. Высокая производительность при низкой себестоимости способствует распространению этого бизнеса.

Состав смеси и технология приготовления на нашем оборудовании:

  • 1. Песок карьерный фракция 0. 4 мм, просеян 3 раза для отделения влаги и получения более мягкой структуры в рассыпчатом виде, количество 7,2 кг. (масса определена на весах с погрешностью 100 г.)
  • 2. Портландцемент 500 Д0 в емкость в количестве 1,8 кг (масса определена на весах с погрешностью 100г.)
  • 3. Тщательное перемешивание песка и цемента.
  • 4. Проверка влажности получившейся смеси — сжать в руке смесь, должен получиться нерассыпающийся комок, без прилипания к руке. При рассыпании комка, необходимо постепенно добавлять воду и тщательно перемешивать, до получения необходимой влажности.
  • 5. Прессование на 180 атм. (или 36 тонн)
  • 6. Кирпич после прессования снимается с формы со всеми контурами.

Процентное соотношение наполнителя и вяжущего в данном кирпиче, 80% и 20% соответственно.

  • Нажмите, чтобы увеличить Нажмите, чтобы увеличить
  • Нажмите, чтобы увеличить Нажмите, чтобы увеличить
  • Нажмите, чтобы увеличить Нажмите, чтобы увеличить
  • Нажмите, чтобы увеличить Нажмите, чтобы увеличить

В одном кубе 500 ед. кирпича, для изготовления нужно 1600 кг отсевов и 220 кг. цемента.

Размеры станка позволяют производить работы в гараже.

Все станки изготавливаются в Республике Беларусь, г. Могилёв.

Для создания технологической цепочки необходим:

  • — Станок
  • — Просеиватель
  • — Смеситель (желательно принудительного типа).
  • Нажмите, чтобы увеличить Нажмите, чтобы увеличить
  • Нажмите, чтобы увеличить Нажмите, чтобы увеличить
  • Нажмите, чтобы увеличить Нажмите, чтобы увеличить
  • Нажмите, чтобы увеличить Нажмите, чтобы увеличить
  • Нажмите, чтобы увеличить Нажмите, чтобы увеличить
  • Нажмите, чтобы увеличить Нажмите, чтобы увеличить
  • Нажмите, чтобы увеличить Нажмите, чтобы увеличить

Технологические этапы производства:

  • — Дозирование и просеивание сырья;
  • — Измельчение и перемешивание сырья;
  • — Прессование, формовка изделия;
  • — Набор прочности изделия.

Технологические характеристики станка:

  • — Загрузочный бункер 140-160 л
  • — Средняя производительность 2500 шт/смену
  • — Среднее время цикла формования 20 сек
  • — 2 кирпича за цикл (возможен вариант на 1 кирпич)
  • — Привод загрузочной каретки пневматический
  • — Давление прессования 40 тонн (регулируемое)
  • — Верхнее прессование
  • — Регулируемая матрица
  • — Напряжение 380 В, (можно сделать на 220 В)
  • — Предусмотрена возможность смены форм на другие виды
  • — Габариты ВхШхД 1900х750х1100 мм
Читайте так же:
Кирпич лицевой одинарный абрикос

Процесс производства кирпича на видео:

Запуск оборудования:

  • — Площадка для установки должна быть ровной.
  • — Извлечь станок из упаковки.
  • — На корпус станка при помощи четырех болтов устанавливается бункер-накопитель. Предварительно завести под него дозатор. Болты находятся по краям площадки, по которой движется дозатор.
  • — Совместить прорези бункера с болтами и затянуть.
  • — Закрутить гайки и проверить ролик, поддерживающий площадку дозатора, который должен свободно перемещаться.

Окупаемость

При постоянной работе и хорошем сбыте станок окупается за 1 месяц. Оборудование рассчитано на работу не менее 600 000 циклов. Время одного цикла — 20 секунд.

Состав смеси для кирпича лего | первая леди

Сырьем для нашего гиперпрессованного лицевого кирпича являются отсевы твердых камней, образующиеся при разработке карьеров.

Технология, которую мы используем, является экологически чистой. Наши линии не дают ни твёрдых, ни жидких, ни газообразных отходов. Сырьевая база для наших линий многообразна, легко доступна и практически неисчерпаема.

Как правило, в состав прессуемой смеси входят:

— заполнитель — отсев дробления известкового щебня,в количестве 85–92%;

— вяжущее — портландцемент, например марки ПЦ 500, в количестве 8–15% от общей массы прессуемой смеси;

— пигмент железоокислый, или другой подходящий для применения в цветных бетонах и растворах, в количестве 2–7% от массы цемента.

Состав смеси для кирпича лего | первая леди

Заполнитель (далее «отсев») загружается из оперативного склада фронтальным погрузчиком или грейфером в расходный бункер отсева. Вяжущее поступает в цементный приемный бункер. После того, как оператор нажимает кнопку «пуск» на весовом контроллере, начинается процесс дозирования, при котором материал подается в передвижной контейнер, заранее установленный на весовую платформу. Точность дозирования контролируется электронным весовым терминалом и составляет ±0,5% по массе каждого компонента. Аналогичным способом происходит дозирование пигмента на отдельном весовом терминале. По окончании процесса дозирования на индикаторе высвечивается полученное весовое значение компонентов. Оператор может в любой момент проконтролировать фактическое значение веса на индикаторе весового терминала, а также сравнить его с тем значением, которое было запрограммировано.

В процессе дозирования отсев проходит через вибросито, установленное между бункером и ленточным питателем, для дополнительного отсева крупных фракций сырья.

Состав смеси для кирпича лего | первая леди

Дробление и смешивание.

Дозированная смесь подается в смеситель-дробилку, в которой происходит процесс смешивания, дробления и активации прессуемой смеси. Важно отметить, что для получения качественного кирпича все компоненты, входящие в состав смеси, должны быть перемешаны с максимальной тщательностью. Высокая степень гомогенности смеси (влияющая на прочность, цветовую однородность и водопоглощение изделий) достигается с помощью скоростного ротора, который вращается со скоростью 1480 об/мин. При необходимости в смеситель-дробилку через дозировочный насос подается необходимое количество воды. Полученная смесь направляется по транспортеру в приемный бункер пресса.

Читайте так же:
Кирпич для кабельных линий

Состав смеси для кирпича лего | первая леди

Чтобы получить высококачественный фасадный кирпич. в процессе формования необходимо контролировать основные параметры: давление прессования и высоту изделия-сырца. Формование изделий в прессе происходит в автоматическом режиме, с одновременным контролем параметров качества прессуемого изделия. Электронный контроллер пресса позволяет следить за высотой изделия и значением давления прессования одновременно. Если фактические параметры не соответствуют заданным, то контроллер останавливает автоматическую работу и выводит на индикатор сообщение о таком несоответствии. В этом случае оператор отправляет некачественное изделие на переработку в смеситель-дробилку. Помимо этого, контроллер может автоматически изменять работу пресса для достижения заданных параметров, не прерывая рабочего процесса.

Свежие отформованные изделия укладываются на технологические поддоны оператором пресса. После укладки изделий поддоны помещаются в пропарочные камеры и выдерживаются при температуре 40–70С в течение 8–10 часов. После пропаривания изделия набирают 50–70% марочной прочности, их можно рустировать, укладывать на транспортные поддоны и отправлять на стройплощадку. Окончательную прочность тульский гиперпрессованный кирпич набирает в течение 30 дней при плюсовой температуре уже в кладке.

В зимнее время года рекомендуется увеличить время пропаривания, а перед отправкой выдержать изделия в течение 2–3 суток в помещении при плюсовой температуре. Это позволит набранной влаге испарится, и избежать разрушения кирпича при замораживании.

Лего кирпич отзывы строителей, особенности материала, его достоинства и недостатки

Что такое лего кирпич

В последнее время все чаще можно услышать о таком строительном материале как лего кирпич. Причем в большинстве случаев потребителю самостоятельно разобраться в достоинствах и недостатках данных строительных модулей весьма проблематично. Поэтому дабы восполнить нехватку информации, давайте вместе попробуем разобраться, что представляет собой лего-кирпич, и каковы его основные технические характеристики.

Итак, лего кирпич или кирпич с взаимным сцеплением в виде замка действительно по внешнему виду напоминает элементы всемирно известного конструктора. Как строительный материал он был разработан несколько лет назад латиноамериканскими студентами, которые стремились создать модульный строительный материал с упрощенной системой монтажа.

Читайте так же:
Печи для шашлыка с кирпича

Существующая конструкция лего блоков делает процесс его укладки по-настоящему простым. Ведь смежные модули в таком случае скрепляются между собой не только при помощи клеевого раствора, но и за счет наличия замковых соединений, что практически исключает вероятность некачественной кладки. Вследствие чего уложить лего кирпич своими руками (особенно на линейных участках) сможет даже новичок в строительной сфере. А стандартный процесс обучения обычно занимает не более одного дня.

Технические характеристики кирпича ЛЕГО

Если рассматривать алгоритм получения кирпича с замковым соединением, то следует отметить, что технология его производства мало чем отличается от стандартной методики изготовления строительных блоков. Ведь здесь в наполнитель, который включает в себя воду, песок, цемент, известняк-ракушечник вводятся специализированные пластификаторы и железооксидные красители. После чего весь состав тщательно перемешивается и на специальных станках методом гиперпрессования из имеющейся субстанции формируются различные модули и блоки. При этом основополагающим фактором, который влияет на получение качественных лего-блоков является величина давления, при котором осуществляется спрессовывание субстанции в заданную форму.

Технические характеристики лего кирпича

Так, для получения прочного лего-кирпича, сила давления прилагаемая на 1 см 2 поверхности должна быть не ниже 150 кг. То есть в пересчете на целое изделие, должно обеспечиваться давление в несколько десятков тонн, что кстати смогут обеспечить далеко не все существующие установки по производству лего кирпича.

Отдельно необходимо отметить перечень форм для лего кирпича ведь в настоящее время он настолько велик, что запросто можно изготовить изделия для укладки на различных участках постройки. Несущие конструкции, межкомнатные перегородки, фасады, всевозможные столбики, ограждения – запросто могут быть сооружены с использованием данного строительного компонента. То есть по сути дела лего кирпич может быть использован везде, где допустимо применение традиционных кирпичных блоков.

Варианты применения лего кирпича

Для удобства пользователей мы хотели бы произвести сравнительный анализ кирпича традиционного типа и его замкового собрата.

Формообразующая оснастка для изготовления «Лего» кирпича

Формообразующая оснастка для изготовления «Лего» кирпича в Златоусте от завода производителя Стройтехника

Кирпичом Лего называют строительный материал, который по своему внешнему виду похож на известный детский конструктор. Изготавливается этот материал методом вибропрессования на установках серии «Кондор». На его поверхности сделаны специальные пазы, упрощающие монтаж. Вес таких кирпичей несколько меньше, чем у других видов.

Преимущества лего кирпича прочно связаны с его особенностями. Этот материал быстро и легко укладывается, поскольку в нем имеются направляющие и сквозные отверстия. Если требуется прокладка коммуникаций, то можно использовать уже имеющиеся полости.

Прочность кирпича очень высокая. Один квадратный сантиметр материала может выдержать до трехсот килограмм нагрузки. Устойчив он к перепадам температур и экстремальным их значениям. С высокой прочностью связываются и другие характеристики – долговечность и износостойкость.

Читайте так же:
Методичка силикатный кирпич ннгасу

Кирпич, изготовленный вибропрессованием, низкопористый, он практически не впитывает воду. Также не впитываются и различные загрязнения. Их легко можно удалить обычной водой.

Существует лего кирпич разнообразных цветов и текстур. Вариантов имеется более семи десятков. Это позволяет для каждого конкретного случая подобрать наиболее оптимальный.

Здания из кирпича лего более сеймостойки по сравнению с домами из силикатного и керамического кирпича.

Процесс укладки малозатратен, поскольку кирпичи скрепляются при помощи клея. Для увеличения надежности можно в отверстия лего кирпичей заливать бетонный раствор. Готовые постройки выглядят очень эстетично.

Изготовить лего кирпичи можно на специальном станке «Кондор» производства «Завода Стройтехника» из сырья следующего состава:

  • инертный материал: песок, либо отсев щебня, доломитки, мрамора, и т. д.
  • вяжущий материал: цемент марки, не ниже М 500.
  • вода не превышает 10% от общего объема смеси.

Особенности

В процессе производства кирпича лего не требуется обжиг, что уменьшает себестоимость. Высокая прочность и плотность обеспечивается уплотнением сильной вибрацией. Цвет материала бывает самым разным.

Использование вибропрессования позволяет рассматривать лего кирпич, как своеобразный вид искусственного камня. Применяется он для облицовки и для создания стен. Прочность материала позволяет возводить из него не только легкие перегородки, но и несущие стены.

Укладывать кирпич лего не сложно, поскольку на нем имеются пазы и шипы, обеспечивающие надежность соединения и ровные ряды. Самое главное правильно выложить первый ряд. Для повышения сцепления используют специальный клей, который наносят кистью или валиком. Нет необходимости готовить цементный раствор.

Наши преимущества

Надёжно

Мы работаем с крупными и средними компаниями России, Казахстана, Украины, Беларуси и др. стран и всегда выполняем свои обязательства в срок

Без лишних хлопот

Доставка, таможня, документация — мы консультируем вас по всем вопросам, а так же помогаем установить и настроить оборудование в Златоусте

Быстрая доставка

Имеем собственную логистическую систему по доставке продукции (автомобили, транспортные компании) в Златоуст

Выгодные цены

Благодаря собственному производству наши цены ниже среднерыночных на 15-50%

Паспорт и инструкция по эксплуатации «Формообразующая оснастка для изготовления «Лего» кирпича»
(формат PDF, 276.8 Кб)

Для просмотра файлов в формате PDF вам потребуется
Adobe Acrobat Reader

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector