Machinewiremesh.ru

Стройка, мебель и декор
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Состав бетона

Состав бетона

Подбор номинального состава бетона производят в лабораториях растворобетонных узлов: для цемента конкретного вида и марки конкретного предприятия-изготовителя; для щебня или гравия конкретного карьера; для песков конкретного карьера; для химических добавок конкретного вида …как много изменяющихся параметров… Поэтому для изготовления ответственных конструкций: армированных фундаментов, перекрытий, лестничных маршей и площадок, следует применять бетоны, рекомендуемые проектной документацией и доставляемые к месту строительства автомиксерами. Для неответственных конструкций либо при варианте, что вы берете риск на себя, бетон может быть изготовлен на строительной площадке.

Краткое содержание статьи

Полевой способ определения состава бетона

Самый распространенный способ определения состава бетона заключается в следующем. В пустое ведро засыпается щебень или гравий. Ведро встряхивается, для более равномерного распределения крупного заполнителя. Затем в него мерной посудой, например литровой банкой, заливается вода до тех пор, пока вода не сравняется с верхом щебня. Объем вмещенной щебнем воды показывает требуемый объем песка. Щебень из ведра высыпается и в него насыпается песок, в том же объеме, что показала вода и той же банкой. Опять наливаем в ведро воду, пока она не покроет песок. В этот раз вмещенный объем воды показывает объем цемента. Последний компонент, требуемый для приготовления бетона — вода. Ее принимают в объеме равном 50–60% объема цемента.

Этот «полевой» метод определения состава бетона, подразумевает, что цемент заполнит пустоты между песчинками, а песок заполнит пустоты между камнями щебня, т.е. цементно-песчаная смесь используется как обычный клей. Прочность бетона получится примерно равной прочности щебня (зависит от его крупности). Метод не учитывает раздвижки зерен заполнителя и некоторых других характеристик, но он прост и может быть использован при изготовлении бетона для неответственных конструкций.

Табличный способ определения состава бетона

Более правильный подбор состава бетона делается по таблицам приведенным ниже.

Пример подбора состава бетона. Предположим нужно сделать бетон М300 объемным весом 2400 кг/м³. По таблице 1 определяем, что ему соответствует бетон класса прочности В22,5. Для изготовления одного кубометра такого бетона (табл. 3) требуется 350 кг портландцемента М400. Предположим, что имеется щебень фракцией до 20 мм, из которого нужно приготовить подвижный бетон с осадкой конуса 2–2,5 см. По таблице определения расхода воды (табл. 5) видим, что потребуется 190 кг воды. По таблице 6 определяем, что песок в бетоне должен составлять 40% от общей массы заполнителя. Тогда масса песка будет равна: (2400-350-190)×40/100=744 кг. Далее вычисляем массу щебня, она будет равна: 2400-350-190-744=1116 кг.

Таким образом получается, что для приготовления одного кубометра бетона М300 потребуется: портладцемент М400 — 350 кг, щебень — 1116 кг, песок — 744 кг, вода — 190 л.

В приведенном примере подбора состава бетона полученные результаты весьма приблизительны. В реальных условиях делают несколько разных по составу замесов и изготавливают образцы бетона, которые затем испытывают и только после этого бетону назначается номинальный класс прочности.

Со­от­но­ше­ние ме­ж­ду клас­са­ми бе­то­на по проч­но­сти на сжа­тие и мар­ка­ми

Класс бе­то­на по проч­но­сти на сжа­тиеСред­няя проч­ность бе­то­на дан­но­го клас­са, кг/см²Бли­жай­шая мар­ка бе­то­на по проч­но­стиОт­кло­не­ние бли­жай­шей мар­ки бе­то­на от сред­ней проч­но­сти клас­са, %
В226,2М25-4,6
В2,532,7М35+7,0
В3,545,8М50+9,1
В565,5М75+14,5
В7,598,2М100+1,8
В10131,0М150+14,5
В12,5163,7М150— 8,4
В15196,5М200+1,8
В20261,9М250-4,5
В22,5294,4М300+1,9
В25327,4М350+6,9
В30392,9М400+1,8
В35458,4М450-1,8
В40523,9М500-4,8
В45589,4М600+1,8
В50654,8М700+6,9
В55720,3М700-2,8
В60785,8М800+1,8

Ре­ко­мен­дуе­мые мар­ки бе­то­на для бе­то­ни­ро­ва­ния кон­ст­рук­ций од­но- и двух­этаж­ных зда­ний

Ме­сто бе­то­ни­ро­ва­нияКон­си­стен­цияКласс бе­то­на
Мас­сив­ные бе­тон­ные фун­да­мен­ты: в су­хих грун­тах (как за­пол­ни­тель мож­но ис­поль­зо­вать кир­пич­ный ще­бень)Же­ст­каяВ7,5
Мас­сив­ные бе­тон­ные фун­да­мен­ты: во влаж­ных грун­тахЖе­ст­каяВ10
Мас­сив­ные бе­тон­ные фун­да­мен­ты: в во­до­на­сы­щен­ных грун­тахЖе­ст­каяВ15
Под­го­то­ви­тель­ный слой под по­лыЖе­ст­каяВ12,5
На­руж­ная ле­ст­ни­ца и ле­ст­ни­ца в под­валЛег­ко пла­стич­наяВ7,5
Вы­греб­ная яма туа­ле­та, от­стой­ник и др.Лег­ко пла­стич­наяВ15
Бал­ки и пли­ты пе­ре­кры­тий с боль­шим рас­стоя­ни­ем ме­ж­ду ар­ма­тур­ны­ми стерж­ня­миЛег­ко пла­стич­наяВ20
Бал­ки и пли­ты пе­ре­кры­тий с гус­тым ар­ми­ро­ва­ни­ем, а так­же тон­ко­стен­ные кон­ст­рук­цииОчень пла­стич­наяВ22.5

Рас­ход це­мен­та для бе­то­нов мо­но­лит­ных бе­тон­ных и же­ле­зо­бе­тон­ных кон­ст­рук­ций

Класс бе­то­на по проч­но­сти на сжа­тиеБа­зо­вые нор­мы рас­хо­да це­мен­та мар­ки 400 для мо­но­лит­ных кон­ст­рук­ций, кг/м³
В7,5180
В10200
В12,5225
В15260
В20320
В22,5350
В25380
В30440

СНиП 82-02-95 Федеральные (типовые) элементные нормы расхода цемента при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций (загрузить весь документ)

Базовые нормы расхода цемента приведены для бетонов, изготовленных на портландцементе марки 400 и его разновидностях. При применении цемента марки 500 базовые нормы следует умножать на коэффициент 0,88, при применении цемента марки 300 — на коэффициент 1,13. При использовании шлакопортландцемента и сульфатостойкого шлакопортландцемента базовые значения умножают на коэффициент 1,1. При применении пуццоланового портландцемента базовые нормы расхода цемента умножают на коэффициенты: для бетонов проектного класса до В22,5 включительно — 1,08 и для бетонов проектных классов В25–В30 — 1,15.

В нормах предусмотрено применение щебня с наибольшей крупностью 40 мм, отвечающего требованиям ГОСТ 8267, 10260, 23254 и песка с модулем крупности 2,1–3,25 соответствующего ГОСТ 8736. При применении щебня с другой крупностью зерен табличные нормы расхода цемента следует умножать на коэффициенты, указанные в таблице 4.

По­пра­воч­ные ко­эф­фи­ци­ен­ты к нор­мам рас­хо­да

Наи­боль­шая круп­ность зе­рен за­пол­ни­те­ля, ммКо­эф­фи­ци­ент для бе­то­нов клас­сов
до В25 вклю­чи­тель­ноВ30 и вы­ше
201,081,05
700,970,97

При применении щебня с включением в него лещадных (плоских) и/или игольчатых камней либо при применении гравия, а также мелкого и очень мелкого песка, скачивайте СНиП 82-02-95 и применяйте к нормам расхода цемента соответствующие коэффициенты.

Ори­ен­ти­ро­воч­ные рас­хо­ды во­ды в бе­тон­ной сме­си, л/м³

Ха­рак­те­ри­сти­ка бе­тон­ной сме­сиНаи­боль­шая круп­ность мм
осад­ка ко­ну­са, смже­ст­кость, секгра­виящеб­ня
102040102040
150–200145130120155145130
90–120150135125160150135
60–80160145130170160145
30–50165150135175165150
20–30175160145185175160
115–20185170155195185170
2–2,5190175160200190175
3–4195180165205195180
5200185170210200185
7205190175215205190
8210195180220210195
10–12215200190225215200
Читайте так же:
Обозначение цемента без добавок

Таблица взята из книги Конопленко А.И. «Технология бетона» стр. 222.

Жесткие бетонные смеси характеризуются малым содержанием цементного теста. У подвижных смесей прослойки теста между зернами заполнителя имеют величину более 30 мк, а у жестких смесей она может составлять всего 2–3 мк, что обусловливает некоторые особенности свойств смесей и затвердевшего бетона. Жесткие смеси имеют плохую удобоукладываемость, требуют повышенных затрат для их уплотнения вибрированием. Жесткие смеси следует применять, когда для продолжения работ требуется быстрая распалубка конструкции. Для конструкций с плотным армированием в жесткий бетон следует добавлять пластификаторы. Подвижные и малоподвижные бетонные смеси применяют более широко из-за сравнительной легкости приготовления и укладки, обеспечивающей получение плотного свежеуложенного бетона.

Про­цент­ное со­от­но­ше­ние мел­ко­го за­пол­ни­те­ля (пес­ка) к мас­се все­го за­пол­ни­те­ля

При­бли­зи­тель­ный рас­ход це­мен­та в кг/м³Наи­боль­шая круп­ность зе­рен гра­вия (щеб­ня), мм
10-20406080 и бо­лее
Со­дер­жа­ние пес­ка в сме­си за­пол­ни­те­лей в % по ве­су
20046/4042/3839/3637/35
25044/3840/3637/3435/33
30042/3638/3434/3233/30
35040/3536/3233/3031/28
40038/3435/3132/2930/27
50034/3232/2830/2728/2

Примечание. В числителе указан % песка, назначаемый при применении щебня, в знаменателе — при применении гравия. Песок должен соответствовать ГОСТ 8736.

Таблица взята из «Справочника строителя» Казачека Г.А.

Компьютерный способ определения состава бетона

Для облегчения подбора составов бетонов существуют компьютерные программы Ksybs6.3_rus (402 КВ) и concrete (3,91 МВ). Сразу необходимо сказать, что эти программы немного отличаются методикой вычисления и показывают разные составы бетонов. Они, как и приведенный выше пример расчета, созданы для подсчета компонентов бетонов для создания и последующего испытания образцов. Не нужно думать, что эти вычисления выдают окончательный приговор, хотя для самодеятельного строительства практикующего запасы прочности многократно превышающие требуемые значения, его будет достаточно. Однако еще раз повторим и напомним, что гарантированную требуемую прочность бетона можно получить заливая бетон, привезенный с растворобетонных узлов. Либо нужно производить подбор состава и испытание образцов самим. В этом, как и в понимании работы компьютерных программ, помогут книги: «Введение в технологию бетона» Черкасова Г.И. и «Технология бетона» Конопленко А.И.

Правда и здесь необходимо оговориться: авторы книг показывают методику вычислений направленную на экономию цемента, а приведенный выше пример расчета основан на расходе цемента рекомендованным СНиП 82-02-95. В котором прямо указано: «В отличие от ранее действующих норм расхода цемента (СНиП 5.01.23-83 и других нормативных документов), в которых единственным параметром оптимизации было снижение расхода цемента посредством его экономии, в настоящих нормах приведены технологически и статистически обоснованные коэффициенты, применение которых дает возможность оценить и учесть влияние вариации основных условий производства на расход цемента при безусловном обеспечении всех нормируемых показателей качества бетона».

Время набора бетоном марочной прочности

При твердении бетонных и железобетонных изделий без тепловой обработки предусматривается, что оно происходит при положительной температуре 15–20°С с предотвращением влагопотерь из бетона. При этом прочность бетона 60% в изделиях, изготовленных на портландцементах и их разновидностях и быстротвердеющих шлакопортландцементах, достигается в течение 3–5 сут; равная 70% — в течение 6–10 сут; и во всех случаях в возрасте 28 сут обеспечивается проектный класс прочности бетона. Нагружать строительные конструкции из монолитного бетона можно по достижении им 50% прочности. Например, делать кирпичную кладку на монолитном фундаменте можно начинать по истечении 3-х суток (при температуре воздуха 15–20°С), поскольку возведение кирпичных стен процесс длительный и нагружение фундамента до проектного значения одномоментно не произойдет. Распалубить монолитные конструкции, тоже лучше по истечении 3 суток. Чем дольше стоит конструкция, тем тяжелее ее распалубить, при условии, что опалубка не разделена с бетоном гидроизоляцией.

Гост расход цемента для бетона

ГОСТ 27006-86. Бетоны. Правила подбора состава бетона

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРАВИЛА ПОДБОРА СОСТАВА

Сoncretes. Rules for mix proportioning

Дата введения 1987-01-01

1. РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР

Министерством промышленности строительных материалов СССР

Министерством энергетики и электрификации СССР

Министерством высшего и среднего специального образования СССР

М.И. Бруссер, канд. техн. наук (руководитель темы); Л.А. Малинина, д-р техн. наук; А.Т. Баранов, д-р техн. наук; В.В. Патуроев, д-р техн. наук; А.С. Дмитриев, канд. техн. наук; В.И. Савин, канд. техн. наук; Р.К. Житкевич, канд. техн. наук; И.М. Дробященко, канд. техн. наук; В.И. Новаторов; В.Г. Довжик, канд. техн. наук; Л.И. Левин; Ю.Г. Хаютин, канд. техн. наук; В.А. Дорф, канд. техн. наук; К.Б. Фрейдин, канд. техн. наук; Ю.М. Баженов, д-р техн. наук; И.Н. Нагорняк; В.В. Тишенко

2. ВНЕСЕН Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР

3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 25.03.86 № 31

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (август, 1989 г.).

Настоящий стандарт распространяется на конструкционные тяжелый, легкий, ячеистый и плотный силикатный бетоны по ГОСТ 25192 и устанавливает правила подбора, назначения и выдачи в производство состава бетона на предприятиях и строительных организациях при изготовлении сборных бетонных и железобетонных изделий и конструкций и бетонной смеси для монолитных конструкций и сооружений (далее — конструкции), а также при обосновании производственно-технических норм расхода материалов.

Устанавливаемые настоящим стандартом правила могут применяться также для подбора состава специальных бетонов различных видов при условии обеспечения всех предъявляемых к этим бетонам требований.

Технические характеристики бетона

Процесс изготовления бетона М200 лучше всего осуществлять в заводских условиях, ведь там имеется автоматизация процесса, благодаря которому удается получить материал высокого качества. Но добиться этого нельзя без использования, действительно, качественных продуктов.

О том как рассчитать количество бетона для ленточного фундамента можно узнать из статьи.

Читайте так же:
Мастика пва с цементом

Какие же компоненты стоит использовать для приготовления бетона М200? Самыми главными компонентами выступают цемент, песок, вода и щебень. Во время приготовления необходимо придерживаться такой пропорции: 1:2,8:4,8 (цемент: песок: щебень).

Очень часто для улучшения прочности и прочих качественных характеристик в состав бетона добавляют добавки. Благодаря им удается возводить дома и не переживать, что со временем произойдет усадка, а на поверхности строения образуются трещины.

Какова марка бетона по водонепроницаемости можно узнать из данной статьи.

Бетон М200 считается отличным вариантом для применения описанных ингредиентов, так как его характеристики, в определенных случаях не соответствуют необходимым требованиям. В результате могут возникнуть определенные проблемы, связанные с эксплуатационные постройки при конкретных условиях.

Когда речь идет про стандартные пропорции, то необходимо их обозначать в количественном отношении.

В таком случае необходимое количество ингредиентов будет выглядеть следующим образом:

  • цемент – 30 кг;
  • песок – 40 кг;
  • мелкий гравий – 90 кг.

Каковы виды тяжелого бетона можно узнать из данной статьи.

Что касается заполнителя, то он достоин особого внимание, ведь в этом случае можно применять не только гравий. Для рассматриваемой марки бетона не свойственны высокие показатели прочности, поэтому гравий считается самым подходящим вариантом. Это объясняется тем, что его масса относительно невелика. Количество жидкости, используемой для приготовления бетонного раствора, должно составлять примерно 20% от общей массы смеси. Благодаря такой пропорции станет возможным получить полную реакцию между цементом и водой.

На видео – бетон м200 и его характеристики:

Каков удельный вес бетона м200 указано в статье.

На основании вышеизложенного можно выделить следующие характеристики бетона М200:

  • Необходимые компоненты – цемент М500, песок, вода и щебень;
  • Соотношение ингредиентов: на 1 кг вяжущего компонента необходимо взять 1,9 кг. Песка и 3,7 кг щебня;
  • Объемный состав на 1 л. цемента: 1,7 л. песка и 3,2 л. щебня;
  • Класс – В15;
  • Из приготовленного 1 л. цемента получается 4,1 л. бетона;
  • Плотность приготовленного раствора – 2385 кг/м3;
  • Морозостойкость – 200 F;
  • Водонепроницаемость – 6 W;
  • Удобоукладываемость – П3;
  • Вес бетона на 1 м3 – около 2,4 т.

Каковы пропорции бетона м 200 на 1 м-3, рассказывается в статье.

Состав бетона М150

Состав строительного материала этого вида традиционен для тяжелых бетонов: цемент, песок, щебень и вода. При этом для придания бетону специальных свойств используются всевозможные присадки и добавки.

Традиционно применяется следующий материал: портландцемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400)или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М400) как самый доступный, карьерный песок и гранитный щебень фракции 20-40 мм.

Как вариант может быть использован речной песок и гравийный щебень, а в не ответственных случаях, вместо щебня допускается использовать строительный мусор: битый кирпич, куски штукатурки, битый кафель и пр.

Расчет расход материалов на 1 м3 бетона

При применении этих цементов марок и базовые нормы расхода цемента умножают на коэффициенты, приведенные в табл. Коэффициент перехода от цемента марки к цементу марки.

При применении шлакопортландцемента и сульфатостойкого шлакопортландцемента базовые нормы расхода цемента следует корректировать в соответствии с указаниями пп. Если нормальная густота теста цементов отличается от этих значений, то базовые нормы расхода цемента умножаются на коэффициенты, указанные в табл.

Правила работ

Коэффициент для бетонов проектного класса по прочности на сжатие. При применении цементов 1-й группы эффективности при пропаривании базовые нормы умножают на коэффициент 0, В случае применения цементов 3-й группы эффективности при пропаривании принимается коэффициент 1,1.

При применении гравия их следует умножать на коэффициенты, указанные в табл. Коэффициент бетона по прочности на сжатие. При применении заполнителей с другой наибольшей крупностью зерен следует применять коэффициенты, указанные в табл. Наибольшая крупность зерен заполнителя, мм. Коэффициент для классов бетонов по прочности на сжатие.

При использовании щебня с другим содержанием этих зерен следует применять коэффициенты, указанные в табл. Для мелкозернистого бетона при использовании песков для строительных работ с модулем крупности 1,5 — 2 следует применять коэффициент 1,2.

Удобоукладываемость бетонной смеси. Базовые нормы расхода цемента приведены для бетонных смесей с маркой по удобоукладываемости П1. При использовании бетонных смесей других марок следует применять коэффициенты, указанные в табл.

Форма поиска

При применении бетонной смеси с более высокой температурой базовые значения норм следует умножать на коэффициенты, указанные в табл. Условия твердения и технология изготовления. В случае применения шлакопортландцемента и сульфатостойкого шлакопортландцемента базовые нормы умн о жаются на коэффици е нт 1,1.

При замене портландц е мента на шлакопортландцемент или сульфатостойкий шлакопортландцемент без изменения р е жима тепловой обработки ба з овые нормы расхода цемента следует умножать на коэффициент 1, 1. При обеспечении таких режимов повышаю щ ий коэффици е нт не применяется. Коэффициент при тепловой обработке продолжительностью, ч. В качестве ТЭН следует принимать расход, который окажется наибольшим при сопоставлении с ТЭН, полученным и путем умножения базовой нормы на все необходимые коэффициенты, и ТЭН, указанными в табл.

ТЭН не распространяются на изделия, изготовляемые с прим е нением методов у плотнения б е тонной смеси прессованием и центрифугированием, а также из специальных бетонов т е плоизоляционных, жаростойких, химически стой к их, д е коративных , из бетонов крупнопористой струк т уры и на бетоны, подвергаемые тепловой обработке при повышенном с в ерх атмосферного д а влении.

Условия прим е н е ния базовых норм и коэффициентов, учитывающих характер и стики бетонов , цемента, заполнителей, удобоукладываемость и стру к туру легкобетонных смесей, условия и режимы твердения, при ве дены в последующих пунктах и табли ц ах настоящих норм. Примечание — Бетоны с маркой по плотности Д и более предназначены для стеновых панелей с термовкладышами, панелей производственных зданий и цокольных панелей.

Для пустот е лых виб-ропрессованных стеновых камней базовые нормы даны в зависимости от класса применяемого легкого бетона по прочности на сжатие. Назнач е ние этого показателя производится по ГОСТ исходя из соотношения между прочност ь ю камня и применяемого бетона. Для ко н струкционных легких бетонов базовые нормы даны для марок по средней плотнос ти Д — Д При иных значениях м арок по ср е дней плотности бетона ТЭН устанавлива ю тся с пр и менением к оэффициентов, приведенных в табл.

Читайте так же:
Аспирация цемента что это

Коэффициент при проектной марке бетона по средней плотности. Выбор значения отпускной прочности должен производит ь ся на основании проектной до к умента ц ии в соотв е тствии с тр е бо в аниями ГОСТ При иных величинах отпускной проч н ости базовые нормы расхода цемента устана в ли в а ю тся интерполяцией.

Сообщить об опечатке

Для конструкционных легких бетонов, к которым наряду с прочностью предъя в ляются тр е бования по морозостойкости, ТЭН должны приниматься в соот в етст в ии с указани е м п. При п рименении для конструкционных легких бетонов цементов марок и следует пользо в аться поправочными коэффициентами, привед е нными в табл. В случае применения для конструкционно-теплоизоляционных легких бетонов цементов марки следует применять коэффициенты: для бетонов класса В3,5 и менее — 1,05, класса В5 — 1,07 и класса В7,5 — 1,1.

При использовании шлакопортландцемента следу е т руководствоваться положениями п. Величина активности цемента при пропаривании учитывается в соотв е тствии с указаниями п. На конструкционно-теплоизоляционные легки е бетоны указания пп. За п олнители. Базовыми нормами п редусмотрено применение крупных пористых заполнителей с маркой по насыпной плотности, не превы ш ающей требо в аний ГОСТ при применении песка того же вида, что и крупный пористый заполнитель.

Коэффициент для проектных классов бетона по прочности на сжатие. Беспесчаный поризованный бетон на гравиеподобных заполнит е лях. Малопесчаный поризованный бетон на гравиеподобных заполнителях. Для бетонов на пористых щ ебнях с аналогичной маркой п о прочности ТЭН устана в ливается умножением базовой нормы на коэффициенты, равные для бетонов классов:. Для бетонов стеновых камней и конструкционных бетонов при необходимости п рим е нения пористого щебня или гравия с наибольшей крупностью 10 мм следу е т вво д ить коэффици е нты в соответствии с указаниями п.

В случае использования других видов мелких заполнителей нормы при дан н ой п рочности и средней плотности бетона не м е няются, за исключени е м случаев применения песка для строительных работ при изготовлении цокольных панелей, когда для базовых норм по табл. При применении этих песков с модул е м крупности менее 2, а так ж е дробленых песков для б е тонов класса В 1 5 и менее применяются коэффициенты в соотв е тст в ии с пп.

При применении в качестве мелкого заполнителя пористых песков нормы расхода цемента не меняются, за искл ю чением случаев, когда при этом уменьшается прое к тная плотность бетона см. Удобоукладываемост ь бето н ной смеси. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Вывод

Правильное водоцементное соотношение – одно из главных условий получения качественного бетона. При этом известное правило, что для гидратации цемента требуется только 25% воды от его массы, не применимо на практике. Это связано с тем, что некоторый излишек воды должен обязательно оставаться для обеспечения подвижности раствора. Малое количество воды негативно сказывается на прочности конструкций и монолитов после полного схватывания, делает невозможным качественное уплотнение смеси. Поэтому при производстве бетонов различных марок необходимо придерживаться технологических требований.

Лишняя влага в строительном растворе тоже приводит к снижению его качества. Если жидкость не связана должным образом, то компоненты раствора расслаиваются в нем относительно собственной плотности. В результате вместо монолита получается «слоеный пирог», не соответствующий никаким техническим требованиям. Главным признаком излишка воды — ее выделение на поверхности уложенного монолита. Поэтому, в тех случаях, когда требуется дополнительная удобоукладываемость раствора, например, заполнении опалубки с густым армированием, лучше использовать пластификаторы. Они придадут раствору дополнительную подвижность без добавления излишней воды. Обязательно нужно учитывать тот факт, что при укладке бетонной смеси при температурах ниже нуля, В/Ц должно быть как можно ниже, чтобы большая часть воды участвовала в гидратации вяжущего с выделением тепла.

В частном строительстве для получения нужного водоцементного соотношения целесообразно сделать пробный замес. Для этого к одной части цемента добавляют 3 части песка, слегка увлажняют получившийся материал и добавляют 5 частей щебня. После этого вода добавляется мелкими порциями из мерной посуды (чтобы знать ее объем) для получения нужной подвижности раствора. После этого ком бетонного раствора укладывают на ровную поверхность – если он держит форму, водоцементное отношение оптимальное, если расплывается – воды много, когда ком разваливается и расслаивается, в него нужно дополнительно добавить воду.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Требования настоящего стандарта следует соблюдать при разработке новых, и пересмотре действующих стандартов и технических условий, проектной и технологической документации на сборные бетонные и железобетонные изделия и конструкции заводского изготовления, монолитные и сборно-монолитные сооружения (далее — конструкции).

1.2. Бетоны следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по проектной и технологической документации на конструкции конкретных видов, утвержденной в установленном порядке.

1.3.1. Требования к бетону установлены в соответствии с ГОСТ 25192 и международным стандартом ИСО 3893, СТ СЭВ 1406.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

1.3.2. Прочность бетона в проектном возрасте характеризуют классами прочности на сжатие, осевое растяжение, растяжение при изгибе.

Для бетонов установлены следующие классы:

по прочности на сжатие: В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В25; В30; В35; В40; В45; В50; В55; В60; В65; В70; В75; В80.

Примечание . Допускается применение бетона промежуточных классов по прочности на сжатие В22,5 и В27,5;

1. Для бетона конструкций, запроектированных до ввода в действие СТ СЭВ 1406 (при нормировании прочности по маркам), установлены следующие марки:

по прочности на сжатие: М50; М75; M 100; M 150; М200; М250; M 300; М350; М400; М450; М500; М550; М600; М700; М800; М900; М1000;

Соотношение между классами и марками бетона по прочности на растяжение и сжатие при нормативном коэффициенте вариации 13,5 %, а для массивных гидротехнических конструкций — 17,0 % приведено в приложении 1.

1.3.3. Для бетонов конструкций, подвергающихся в процессе эксплуатации попеременному замораживанию и оттаиванию, назначают следующие марки бетона по морозостойкости: F 50; F 75; F 100; F 150; F 200; F 300; F 400; F 500; F 600; F 800; F 1000.

Читайте так же:
Методы испытания цементных растворов

1.3.4. Для бетонов конструкций, к которым предъявляются требования ограничения проницаемости или повышенной плотности и коррозионной стойкости, назначают марки по водонепроницаемости. Установлены следующие марки по водонепроницаемости: W 2; W 4; W 6; W 8; W 10; W 12; W 14; W 16; W 18; W 20.

1.3.5. Классы бетона по прочности, марки по морозостойкости и водонепроницаемости бетонов в конструкциях конкретных видов устанавливают в соответствии с нормами проектирования указывают в стандартах, технических условиях и в проектной документации на эти конструкции.

1.3.6. В зависимости от условий работы бетона, в стандартах или технических условиях и рабочих чертежах бетонных и железобетонных конструкций следует устанавливать дополнительные требования к качеству бетонов, предусмотренные ГОСТ 4.212.

1.3.7. Технические требования к бетону, установленные в пп. 1.3.1 — 1.3.6, должны быть обеспечены изготовителем конструкции в проектном возрасте, который указывают в проектной документации на эти конструкции и назначают в соответствии с нормами проектирования в зависимости от условий твердения бетона, способов возведения и сроков фактического загружения этих конструкций. Если проектный возраст не указан, технические требования к бетону должны быть обеспечены в возрасте 28 сут.

1.3.7а. Значения нормируемых отпускной, передаточной (для преднапряженных конструкций) прочности бетона устанавливают в проекте конкретной конструкции и указывают их в стандарте или технических условиях на эту конструкцию.

(Введен дополнительно. Изм. № 1).

1.3.8. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов (Аэфф) сырьевых материалов, применяемых для приготовления бетонов, не должна превышать предельных значений в зависимости от области применения бетонов по приложению А ГОСТ 30108.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

1.4. Требования к бетонным смесям

1.4.1. Бетонные смеси должны соответствовать требованиям ГОСТ 7473.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

1.4.2. Состав бетона подбирают по ГОСТ 27006.

При выборе материалов для подбора состава бетона следует производить радиационно-гигиеническую оценку этих материалов.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

1.4.3. Для дорожных и аэродромных покрытий из тяжелого и мелкозернистого бетона водоцементное отношение назначается в зависимости от удобоукладываемости бетонной смеси по ГОСТ 7473 и должно быть не более указанных в табл. 1а.

СНиП 82-02-95

1 РАЗРАБОТАНЫ НИИЖБ, ВНИИжелезобетон, ЦНИИЭУС, Государственным предприятием «Туластройпроект». Главным управлением совершенствования ценообразования и сметного нормирования в строительстве Минстроя России.

2 ВНЕСЕНЫ Главным управлением совершенствования ценообразования и сметного нормирования в строительстве Минстроя России

3 ПРИНЯТЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ постановлением Минстроя России от 1 декабря 1995 г. № 18-101 в качестве строительных норм и правил Российской Федерации взамен СНиП 5.01.23-83 «Типовые нормы расхода цемента для приготовления бетонов сборных и монолитных бетонных, железобетонных изделий и конструкций».

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

4 Общие положения

5 Федеральные (типовые) элементные нормы расхода цемента для тяжелых и мелкозернистых бетонов сборных бетонных и железобетонных изделий

6 Федеральные (типовые) элементные нормы расхода цемента для легких бетонов сборных бетонных и железобетонных изделий

7 Федеральные (типовые) элементные нормы расхода цемента для бетонов монолитных бетонных и железобетонных конструкций

Приложение А Термины и их определения

Приложение Б Соотношение между классами бетона по прочности на сжатие и марками

СНиП 82-02-95 «Федеральные (типовые) элементные нормы расхода цемента при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций» разработан в развитие СНиП 82-01-95.

Настоящий СНиП регламентирует федеральные (типовые) элементные нормы расхода цемента на приготовление бетонов для сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделий и конструкций массового производства.

Федеральные (типовые) элементные нормы расхода цемента разработаны для всех тяжелых, мелкозернистых и легких бетонов, применяемых во всех видах строительства.

В основу базовых норм расхода цемента положены технологические и статистические зависимости производства бетона, полученные при применении материалов для бетона, качество которых соответствует действующим стандартам на эти материалы, а условия изготовления бетона, изделий и конструкций из него отвечают современному уровню отечественного производства. Приведенная в нормах система коэффициентов, учитывающая колебания показателей качества материалов для бетона и технологических режимов производства, позволяет осуществлять привязку базовых норм расхода цемента к конкретным условиям предприятий — изготовителей бетона, изделий и конструкций из него, а также рассчитывать усредненные и укрупненные нормы для заданных условий при различных параметрах оптимизации (минимизация стоимости или расхода ресурсов, максимизация производительности и т.д.).

В отличие от ранее действующих норм расхода цемента (СНиП 5.01.23-83 и других нормативных документов), в которых единственным параметром оптимизации было снижение расхода цемента посредством установления плановых заданий по его экономии, в настоящих нормах приведены технологически и статистически обоснованные коэффициенты, применение которых дает возможность оценить и учесть влияние вариации основных условий производства на расход цемента при безусловном обеспечении всех нормируемых показателей качества бетона.

В типовых элементных нормах впервые установлены дифференцированы минимальные расходы различных видов цементов, рассчитанные из условий обеспечения долговечности изделий и конструкций при различных условиях их эксплуатации, а также сняты необоснованные запреты и ограничения (на максимальный расход цемента, изменения режимов тепловой обработки, обязательное применение определенных видов и марок цемента, добавок и т.д.).

Все это позволит инженеру-технологу творчески подойти к процессу разработки и применения норм на конкретном производстве и получить при этом максимальный технико-экономический эффект.

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНЫЕ (ТИПОВЫЕ) ЭЛЕМЕНТНЫЕ НОРМЫ РАСХОДА ЦЕМЕНТА ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ

FEDERAL (STANDARDIZID) ELEMENT NORMS OF CEMENT`S EXPENSE FOR MANUFACTURE CONCRETE AND REINFORCED — CONCRETE ARTICLES AND CONSTRUCTIONS

Дата введения 1996-01-07

1 ОБЛАСТ Ь ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящи е федеральные (типовые) э ле ментные нормы расхода ц емента (далее — ти повые элементные нормы — ТЭН) в ходят в об щую структуру подсистемы (компле к са) норм и нормативов расхода материальных ресурсов в строительстве (СНиП 82-01-95), разработаны в соответствии с установленной Системой нормативных документов в строительств е (СНиП 10-01-94), служат основой для разраб о тки всех в идов норм расхода цемента этой подсистемы (комплекса).

ТЭН в бетоне при изготовлении бетонных и жел е зобетонных и зделий и конструкций распространяются на вс е виды строит е льст в а из тяжелых, мелкозернистых и легких бетонов.

Положения настоящего нормативного документа обязательны для органов упра в ления, пред п риятий, организаций, объединений не з ависимо от органи з ационно- п равовых форм и ведомственной принадл е жности, а также для организаций, осуществ л яющих разработку норм и нормативов расхода мат е риало в в строительст в е.

Читайте так же:
Время схватывания цементной стяжки

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящих ТЭН использованы положения следующих документов:

СНиП 3.03.01- 8 7 « Несу щ ие и ограждающие конструкции».

СНиП 3.09.01-85 «Производство сбо р ных железобетонных конструкций и и з делий » .

СНиП 10-01-94 «Система нормативных документов в строительстве. Основные положения»

СНиП 82-01-95 «Разработка и применение норм и нормативов расхода материальных ресурсов в строительств е . Основные полож е ния».

ГОСТ Р 1.0—92 «Государственная система стандартизации Российской Федерации. Основные п о ложения».

ГОСТ Р 1.5—93 * «Государственная система стандартизации Российской Федерации. Общие требо в ания к построению , изложению, оформлению и содержанию стандартов».

ГОСТ 6133—84 «Камни бетонные стеновые. Технические условия».

ГОСТ 7473—94 «Смеси бетонные. Техническ и е условия».

ГОСТ 8736—93 «Песок д л я строительных работ. Технические условия».

ГОСТ 9757—90 «Гравий, щебень и песо к и скусственные пористые. Технические условия».

ГОСТ 10060—87 «Бетоны. Методы контроля морозостойкости ».

ГОСТ 10178—85 «Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия».

ГОСТ 13015.0—83 «Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Общие технические требования».

ГОСТ 18105—86 «Бетоны. Правила контроля прочности».

ГОСТ 22236—85 «Цементы. Пра в ила приемки».

ГОСТ 22266—76 «Цементы сульфатостойкие. Технические условия».

ГОСТ 23464—79 «Цементы. Классификация».

ГОСТ 24211—91 «Добавки для бетонов. Общие техниче с кие требования».

ГОСТ 25820—83 «Бетоны легкие. Техничес к ие условия».

ГОСТ 26633—9 1 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Техн и чес к ие условия».

3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В насто я щем докум е нт е прим е н е ны термины в соответствии с приложением А, СНиП 10-01-94 и ГОСТ Р 1 .0— 92

4 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

4.1 ТЭН пр е дназначены для разработки на их основ е усредн е нных (укрупн е нных) федеральных (типовых) и территориальных (региональных), а такж е местных (фирм е нных) э лементных норм расхода ц е м е нта

4.2 Нормы распространя ю тся на приготов л ение тяжелых, мелкозернистых и легких бетонов д л я сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделий и конструкций, применя е мых для всех видов строит е льства

4.3 ТЭН регламентируют содержание цемента в 1 м 3 бетона изделий и конструкций (в плотном т е ле) , обеспечивающее ему заданные свойства (класс прочности на сжатие, марки по плотности, морозостойкости, водонепроницаемости), предусмотренные проектной документацией при примен е нии технологических приемов и режимов производства , а также цементов и заполнителей, отвечающих требованиям действующих стандартов, строительных норм и правил.

Примечание — Соотнош е ни е м е жду классами и марками б е тона привед е н о в приложении Б.

4.4 ТЭН определяют чистый расход цемента в бетоне и не включают произ в одственны е потери цемента при его транспортировке , хранении и применении.

4.5 ТЭН н е должны использо в аться для непосредств е нного назначения м е стных (фирменных) э лементных норм расхода ц е мента и номинальных составов бетона бе з лабораторных подборов составов и учета конкретных усло в ий произ в одства.

4. 6 ТЭН устанавливаются умножением базовой нормы расхода цемента на коэффициенты, приведенные в соответствующих пунктах настоящего документа, учитывающие проектные характ е ристики б е тона, цем е нта , заполнителей, а также технологические особенности производства. При разработк е т е рриториальных (региональных) и местных (фирменных) норм значения этих коэффициентов должны приниматься с учетом конкретных местных усл о вий

4.7 Разработка и утвержд е ние усредне нных (укрупненных) федеральных (типовых), территориальных (региональных) и местных (фирменных) элементных норм расхода цемен та должны производиться в соответст в ии со СНиП 8 2-01-95 .

5 ФЕДЕРАЛЬНЫЕ (ТИПОВЫЕ) ЭЛЕМЕНТНЫЕ НОРМЫ РАСХОДА ЦЕМЕНТА ДЛЯ ТЯЖЕЛЫХ И МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ БЕТОНОВ СБОРНЫХ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

5.1 Федеральные (типовые) элементные нормы расхода цемента распространяются на изделия из тяжелых и мелкоз е рнистых бетонов, изгото в ляемые по поточно-агрегатной, к онвейерной, стендовой или кассетной технологиям с применени е м для уплотн е ния бетона и формования изделий всех в идо в вибрационных воздействий и предназначенные д л я работы в эксплуатационных у словиях под статической нагрузкой в неагрессивной в о дной или воздушной среде.

ТЭН не распространяются на и зделия, и з готовляемы е:

с применением методов уплотнения бетонной смеси прокатом, вибровакуумированием, ц е нтрифугированием;

с применением тепловой обработки при повышенном (сверх атмосферного) давлении;

из бетонов класса по прочности на сжатие более В40 и специальных видов б е тона (жаростойких и жароупорных, кислотостойких, декоративных, а также предназначенных для э ксплуатации в химически агрессивной в одной или газовой среде, для радиационной з ащиты и т. п. ) .

5.2 ТЭН в т я желых и мелкозерн и стых бетонах сборных бетонных и железобетонных изделий ди фференцированы с уч е том:

проектных классов бетона по прочности на сжатие;

нормируемых величин отп у скной прочности бетона на сжатие, а т акже передаточной прочности бетона для предварительно напряженных конструкций;

проектных марок п о морозост о йкости и в о донепроницаемости ;

характеристик вида и марки цемента , вида и предел ь ной кру п ности заполнител е й, а также друг и х свойств этих материалов;

удобоукладываемости бетонной смеси и ус ловий формования и з делий, условий твердения б е тона в изделиях.

5.3 ТЭН разработаны для бетонов, однородность которых соответствует по ГОСТ 1 8 105 среднему уровню прочности на сжати е , равн ой нормируемой.

5.4 Б аз о в ые нормы расх о да цемента для тяжелых бетонов, используемых при производстве изделий по поточно-агрегатной, конвейерно й и стендовой т е хнологиям , прив е дены в табл. 1 , при производстве изделий по кассетно й технологии — в табл. 2 . Ба з о в ые нормы расхода цемент а для мелкозернистых бетонов прив е дены в табл. 3 .

Условия применения базовых норм и коэффициентов, учитывающих характеристики бетонов цемента, заполнителей , у добоукладываемость бетонных смесей, режимы твердения, приведены в последующих пунктах настоящего документа.

Класс бетона по прочности на

Базовые нормы расхода цементы марки 400 для тяжелого бетона при твердении, кг/м 3

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector