Machinewiremesh.ru

Стройка, мебель и декор
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сушка кирпича

Сушка кирпича

Кирпич — строительный материал, широко применяемый при возведении капитальных конструкций различного назначения. Изготавливают его, вне зависимости от назначения, из смесей на основы глины. Его производство можно подразделить на следующие этапы:

  • добыча и подготовка (очищение) сырья,
  • формирование изделий в виде заготовок-сырца,
  • предварительная сушка кирпича для удаления значительного количества влаги из материала,
  • высокотемпературный (температура до 950…1000 градусов) обжиг, придающую готовой продукции прочность.

На выходе мы получаем готовое керамическое изделие.

Для каждого из этапов производства существует несколько вариантов в зависимости от используемого сырья, имеющегося технологического оборудования и желаемого изделия на выходе. Так, для сушки кирпича применяют естественную сушку, камерные, туннельные и конвейерные сушилки.

Сушка кирпича

Обжиг кирпича

Способ естественной сушки использует тепло окружающего воздуха. В условиях российского климата это возможно только в южных регионах, да и то, только в летний период, при этом время сушки может достигать 100 дней, поэтому данный метод не имеет широкого распространения. Сушка кирпича с принудительной подачей воздуха при помощи вентиляционного оборудования заметно ускоряет процесс получения готовой к обжигу продукции. В качестве теплоносителя в этом случае может использоваться как нагретый воздух, так и смесь воздуха и дымовых газов, выделяемых при сжигании топлива.

Главной задачей на этапе сушки кирпича является обеспечение постепенного выхода влаги и равномерность этого процесса по всему изделию. Это позволяет избежать образования зон внутренних напряжений, появления трещин и других дефектов в изготавливаемых изделиях, как на этапах сушки, так и последующего обжига. Для решения данной задачи необходимо правильно выстроить температурное поле в каждой части зоны сушки в течение всего времени формирования изделия. При кажущейся лёгкости, это очень непросто реализовать. Например, в туннельных сушилках кроме неравномерностей температуры по её длине имеет место неравномерность теплообмена в поперечном сечении сушилки и даже в пределах одного изделия. Для получения на выходе годных изделий необходимо учитывать:

  • температуру и влажность теплоносителя на входе,
  • изменение параметров теплоносителя из-за процессов теплообмена,
  • а также иметь возможность скорректировать протекающие процессы принудительной конвекцией.

Помочь решить такую сложную и многофакторную задачу помогают специальные приборы.

Компания «Интерприбор» представляет АВТОГРАФ-1.1 – автономный регистратор основных параметров сушки кирпича-сырца. Перед началом процесса сушки прибор крепят на изделии и, вместе с ним, он проходит весь процесс сушки в сушильной камере, в течение всего времени фиксируя в своей памяти усадку и температуру кирпича, влажность и температуру теплоносителя. Затем АВТОГРАФ-1.1 извлекают и считывают результаты в компьютер. На основании полученных данных можно оперативно корректировать режимы на этапе сушки, оптимизируя затраты на теплоноситель и добиваясь максимума выхода качественных изделий.

Читайте так же:
Лего кирпич кто про

Оборудование для сушки и обжига кирпича

ck-01

Для придания механической прочности и подготовки к обжигу, кирпич-сырец подвергается процессу сушки. Соблюдение технологии сушки и выдержка контрольных параметров процесса в высокой степени влияют на качество конечной продукции. Именно после сушки отбраковывается значительная часть высушенного кирпича-сырца. Сушка осуществляется в специализированных туннельных однопутных сушилах. В такие сушила подается кирпич-сырец на деревянных вагонетках сразу после формовки. Теплоносителем для сушки служит горячий воздух, отбираемый из зоны охлаждения туннельной печи.

Садка и транспортировка

После сушки кирпича-сырца в сушилах, вагонетки с высушенным кирпичом подаются на садку при помощи электропередаточной тележки. Кирпич на садку должен подаваться с остаточной влажностью 6-8%, что контролируется отделом контроля качества. С помощью электропередаточной тележки и гидравлического толкателя обжиговые вагонетки загружаются в туннельную печь. При загрузке и проталкивании вагонеток необходимо следить за их продвижением — важно не ставить пакеты непосредственно перед горелками.

Оборудование из Китая для обжига кирпича

Обжиг в туннельной печи

ro1

Процесс обжига в туннельной печи является сердцем производства керамического кирпича. Высокотемпературная обработка сухого кирпича придает кирпичу прочность и стойкость против механических, физических и химических воздействий. На протяжении нескольких часов высушенный кирпич обжигается в туннельной печи. Тоннельная печь из китая для обжига кирпича представляет собой пря­мой канал длиной в зависимости от производительности печи. Высота канала от пода вагонетки обычно составляет 1,7 метра, а ширина мо­жет быть в пределах от 1,4 до 3,2 метра. На полу канала проложены рельсы, на которые вплотную одна к другой поставлены вагонетки с нагру­женным на них кирпичом. Весь этот состав вагонеток через определенные промежутки времени (от 30 минут до 1 часа) передвигается вдоль тоннеля, каждый раз на длину одной вагонетки. При этом в печь заталкивает­ся одна вагонетка с нагруженным сырцом, а из проти­воположного конца тоннеля выкатывается вагонетка с уже обожженным кирпичом. Примерно посередине печи расположена зона обжи­га, где необходимая температура поддерживается либо за счет заброски топлива через топливные трубки (как в кольцевой печи), либо от устроенных здесь боковых топок. В тех случаях, когда обжиг ведется жидким или газообразным топливом, в зоне обжига устанавливают­ся соответственно форсунки или газовые горелки.

Читайте так же:
Кирпич керамический полнотелый марки 300

ro2

Вся печь делиться на три зоны — подготовка, обжиг и охлаждение.

В зоне обжига — располагаются горелки с каждой стороны, что позволяет широко маневрировать зоной подогрева. Газовые и воздушные потоки движутся горизонтально навстречу вагонеткам. Температура отходящих газов — 70–120°С. По всей зоне подогрева предусмотрена рециркуляционная система по сосредоточенным отборам дымовых газов. Рециркуляцией достигается турбулизация потока, и как следствие выравнивание температурного поля по всему сечению канала. Такая рециркуляционная система позволяет добиться более плавного подъема температуры.

В зоне подогрева температура удерживается в одном интервале 100–500°С. За зоной подогрева следует зона обжига снабженная горелочными устройствами. Завеса служит для осуществления аэродинамического разделения обжига и остывания, обеспечивает быстрое охлаждение изделия в интервале температур с 950–800°С до 600–650°С. Вентиляторы отбирают теплоноситель из зоны охлаждения. Горячий воздух разбавляется атмосферным до температуры 100-200°С.

В зоне охлаждения происходит отбор горячего воздуха. В конце зоны охлаждения печи имеется система охлаждения изделий атмосферным воздухом. Рассредоточенный подвод холодного воздуха позволяет максимально использовать тепловоспринимающую способность его и охлаждает изделие до температуры 50°С.

Основное технологическое оборудование для обжига кирпича

ck-02

Гидравлический толкач

Сушилка

Различные типы наших сушилок (камерные и туннельные сушилки) обеспечивают энергосберегающую и бережную сушку вашей продукции. Благодаря измерительной и контрольной технике гарантируется функциональный контроль процесса сушки.

Для производства заготовок и изделий из древесины сырье должно соответствовать строгим требованиям, в частности, быть хорошо высушенным. Поэтому ни одно предприятие деревообрабатывающей промышленности не может обойтись без специального оборудования – сушилки для древесины.

Она универсальна в применении и может использоваться для сушки опилок, мелкой щепы, шпона. Современные модели имеют большую сушильную способность, обеспечивают экономию энергии, меньший объем технического обслуживания.

Особенности и преимущества

Стандартная камерная сушилка состоит из воздухонагревателя, питателя, сушильной камеры с воздушным потоком, циклонного сепаратора, вентилятора. К преимуществам оборудования относится следующее:

  • Работа в высоком отрицательном давлении;
  • Хорошие антикоррозийные свойства;
  • Многие модели оснащаются клапаном управления системой отопления, с контактным и горячим прессованием для нагрева;
  • Компактная конструкция, большая производительность, стабильный поток и надежная работа;
  • Самодренаж во время работы, эффективная система охлаждения;
  • Быстрый, простой и высокоточный электрический метод измерения влажности древесины;
  • Полуавтоматический или автоматический контроллер.
Читайте так же:
Для чего используют для кирпича добавки

После отправки в сушильную камеру древесный материал обрабатывается как распылительной горелкой, так и вращающимся цилиндром. Сырье псевдоожижается внутри камеры, позволяя горячему потоку полностью контактировать с древесиной. Все сушилки для древесины и биомассы имеют прочную конструкцию и могут работать в любых условиях эксплуатации. Более подробную информацию можете уточнить у сотрудников компании «Лингл Сервис» по телефону. Мы продаем оборудование для деревообрабатывающей промышленности в Санкт-Петербурге и предлагаем клиентам выгодные условия сотрудничества.

Как происходит процесс сушки кирпича в камерных сушилках.

В камерных сушилках осуществлен принцип переменного действия. Камеры сушилок объединены в блоки, состоящие из 24-30 камер. У каждой камеры есть канал для подвода и отвода теплоносителя, работа происходит циклично. Постепенно высушивающийся кирпич снижает потребление тепла, испарение жидкости уменьшается, температура теплоносителя возрастает, а относительная влажность продукта снижается. Теплоноситель доставляется в сушильную камеру через нижние подводящие каналы. При уменьшении температуры и влажности он опускается и отводится через вытяжной канал. К недостаткам относится потеря времени на загрузку и выгрузку и неравномерность действия. Однако главным преимуществом камерных сушилок является возможность высушивания сформованных изделий в индивидуальном режиме. Более подробно о принципе работы оборудования для сушки и о программном обеспечении читайте здесь.

Технические характеристики

Аппаратные средства:

  1. Профессиональный ПК с системой RAID 1
  2. ИБП
  3. Монитор TFT

Программное обеспечение:

  • Операционная система Windows
  • Система управления процессом WinCC
  • Полнографическое представление, обслуживание
  • Отображение, архивирование и регистрация сообщений
  • Регистрация данных (функции архивации в зависимости от объема системы 0,5 — 2 года)
  • Стандартные интерфейсы для базы данных и обработки данных, например, MS Office
  • Сложные визуализации могут быть реализованы с помощью ANSI-C или Visual Basic Script.
  • 1000 управляемых кривых сушки или обжига
  • Более 600 уведомлений об ошибках со свободным параметрированием
  • 400 точек замера
  • 200 контроллеров
  • Возможность экспорта всех данных в Excel
Читайте так же:
Лего кирпич зсо добрыня

Почему сушильную камеру для кирпича лучше купить у нас.

Наши сушильные камеры для кирпича-сырца экономичны, оборудование отличается высоким качеством, выгодной ценой, а также мы полностью проводим установку, предоставляем необходимые инструкции и гарантии. Сушка происходит бережно, в энергосберегающем режиме за короткий промежуток времени. По сравнению с естественным методом высушивания аппаратная сушка обладает неоспоримыми преимуществами. На выходе изделия обладают высокой прочностью. Все дополнительные вопросы вы можете задать нашим сотрудникам (раздел «Контакты»). Мы расскажем, какое оборудование подойдет именно вам и всегда готовы усовершенствовать конструкцию, исходя из ваших личных пожеланий.

Туннельная печь для обжига кирпича сырца

Туннельная печь для обжига кирпича сырца

Нажмите на ссылку и мы подберем для товара правильную категорию.

Туннельная печь для глиняного кирпича

Обжиг кирпича выполняется в туннельной печи с внутренней шириной в 9,2 м., в котором установлены система устранения дыма, система подачи тепла, сбалансированная система под печью, охлаждающая система на двери, система сгорания сбоку, система сгорания сверху, система измерения температуры и давления, система быстрого охлаждения, охлаждающая система над печью. Данная туннельная печь обладает мелким перепадом температуры, таким образом, в печи топливо сгорает полностью, получаются продукции с высокой прочностью и равномерным цветом по поверхности.
Технические параметры туннельной печи:
1. Производительность: В среднем 550 тонн /сутки;
2. Размер: 144.35м×9.20м×2.5м;
3. Размер печной вагонетки: 4.35м×9.20м×0.84м;
4. Количество уложенных кирпичей-сырцов: около 10000 шт./вагонетка;
5. Производственный режим: 330 дней/год, 3 смены/сутки, 8 часов/смена;
6. Максимальная температура обжига: 1050℃
7. Количество вагонеток, размещающих внутри печи: 32.

Сушильная камера

Сушка осуществляется в туннельной сушилке полу-непрерывной работы. Между двумя каналами установлен вихревой генератор, таким образом тепловой воздух дует на каждый кирпич во избежание растрескивания по поверхности кирпича-сырца. Плита для уставки кирпичей оцинкована с целью продления её срока службы. В сушильной камере установлена осмотровая дверь, чтобы проведен ремонт и осмотр.

Сушильная камера имеет шесть камер парных вагонеток и простую конструкцию, таким образом, получается равномерная сушка. Тепло сушки приходит с туннельной печи. Воздух подаётся и смешивается при помощи циклона. На трубах подачи воздуха установлены клапаны для регулирования количества воздуха. Для основного вентилятора подачи укомплектован преобразователь. Устранение влаги осуществляется сверху, таким образом получается приятный результат.

Читайте так же:
Отличие печного кирпича от рядового

Технические параметры сушильной камеры:

1. Тепло сушки: остаточное тепло туннельной печи;

2. Метод подачи ветра: подача тепла сбоку и сверху;

3. Метод удаления влаги: снизу удалить влагу;

4. Количество сушильной камеры: 6;

5. Размер одной сушильной камеры: 112.15×3.815×5.5м;

6. Типоразмер сушильной вагонетки: 2920×2050×4500мм;

7. Количество вагонеток: 35 штук по дороге;

8. Процент годной продукции: 95%;

9. Конструкция: кирпично-бетонная конструкция.

10. Теплотехнические параметры:

10.1 Температура подачи воздуха: 100~120℃

10.2 Влажность удаления влаги: 90-95%

Туннельная печь может производить множество различных кирпичей: Особенности туннельной печи

1. Рабочая температура до 1000-1280.

Скоростной обжиг в соответствии с различными типами и формами матрицы.

2. Полный автоматический контроль температуры обеспечивает экономное расходование топлива.

3. Туннельная печь оснащена высокоэффективной горелкой, что позволяет топливу сгорать полностью без каких-либо загрязнений воздуха.

4. Качество обжига кирпича очень высокое, что позволяет сократить количество бракованной продукции.

Данная туннельная печь наиболее часто используема кирпичными заводами. Наша компания предоставляет проектирование, поставку и строительство туннельной печи различной мощности с современными технологиями.

Схема производства глиняного кирпича

Машины линии по производства кирпича:

1. Глина погружается в ящичный питатель, ленточный конвейер несет глину к началу валковой дробилки. После дробления объем глины составляет 5мм.

2. Глину измельчают еще раз до объема 3мм. Затем транспортируется ленточным конвейером в смеситель, где вода добавляется в глину.

3. Глина мешается в смесителе. Затем с смесителя сырье поступает в экструдер, чтобы увеличить пластичность. После чего экструдер выдавливает длинную твердую и гладкую полосу.

4. Гладкие полосы режут на требуемый размер через станок для резки и шлифовки кирпичей

5. Зеленые кирпичи транспортируются в сушилку. Влажность после сушки составляет ниже 6%.

6. Сушеные кирпичи загружаются в печь для обжига. Где кирпич обжигается при температуре 900 ° C. Готовность кирпича будет готова после обжига.

Наша компания не только предоставляет клиенту различные машины по производству кирпича, но так же предоставляет дизайн-проектирования изготовления кирпича, дизайн обжиговой печи и строительство, дизайн сушилки и строительство, а так же полное проектирование кирпичного завода под ключ.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector