Machinewiremesh.ru

Стройка, мебель и декор
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Состав бетона на основе гранитного отсева

Состав бетона на основе гранитного отсева

Задача стоит следующая: сделать ленточный армированный фундамент под железный забор . Высота фундамента 40 см. Ширина 20 см. Общая длинна 25 м. Арматура 8 мм, вертикальные и горизонтальные вставки. Цемент марки 400 Портленд. Целевая марка бетона 150-200.

Обычно всегда замешивал Ц:П:Щ 1:2:2. Есть вариант использовать гранитный отсев фракции 0-5 мм . Не мытый не сеяный.

Подскажите пожалуйста, какие объемные и/или массовые соотношения лучше использовать для данной цели? Также буду благодарен за ссылки на литературу и прочие ресурсы.

П.С. В интернете очень много мнений, очень мало четких рекомендаций. Очень нужен совет специалиста.

Лучшие ответы в теме

[QUOTE]u010602 пишет: к 6 попробовал, его не возможно нормально перемешать а про удобоукладываемость я вобще молчу. Сделал следующий состав 1 часть цемента + 3 части отсева + 1 часть воды. Сохнет будем проверять. Вот нашел в какойто книге, впринципе с моими опытами совпадает.[/QUOTE] Отсевы применять можно, главное чтобы там было мало пылевидных частиц, расход цемента реально 15 сделать при вышеописанном условии и прифильном фракционном составе. Мы работаем по след составу Объем 0,25м3 Ц-8.

1 к 6 попробовал, его не возможно нормально перемешать а про удобоукладываемость я вобще молчу. Сделал следующий состав 1 часть цемента + 3 части отсева + 1 часть воды. Сохнет будем проверять. Вот нашел в какойто книге, впринципе с моими опытами совпадает. [QUOTE]Мелкозернистый бетон Мелкозернистый бетон является разновидностью тяжелого бетона и называется еще цементно-песчаным бетоном. Применяется для изготовления тонкостенных железобетонных конструкции (Ц : П как 1 : 3 – 1 : 4). Мелкозер.

Здесь на форуме нашел следующий состав , правда он применяетсья для [B]кевларо бетона и тротуарной плитки [/B]как я понял, правда я не знаю что это такое. Вопрос к специалистам [B]можно ли использовать этот состав для фунадмента[/B], который описан в первом посте? [URL=]http://www.allbeton.ru/forum/post15182.html#p15182[/URL] [QUOTE]Вот наши расходы на 1м3: Цемент: 560 кг Гранитный отсев 0-10: 1400 кг Суперпластификатор С3 :7 кг Объемная масса: 2200 кг ВЦ: не более 0,25 При этом ре.

Спасибо за сслыку, я на нее уже натыкался, еще раз пересморел.

Там нет составов на основе отсева.

Здесь на форуме нашел следующий состав , правда он применяетсья для кевларо бетона и тротуарной плитки как я понял, правда я не знаю что это такое.

Вопрос к специалистам можно ли использовать этот состав для фунадмента , который описан в первом посте?

На данный момент принял следующее решение.

За базовое отношение принять 1 к 6. Потом по методике, описаной в книге «Строим сельский дом», буду определять какой раствор получился жирный или сухой и корректировать на месте.

Сделаю пробный замес и проверю на не большом участке.

П.С. Жду критику со стороны специалистов.

1 к 6 попробовал, его не возможно нормально перемешать а про удобоукладываемость я вобще молчу.
Сделал следующий состав 1 часть цемента + 3 части отсева + 1 часть воды.
Сохнет будем проверять.

Состав бетона для формовки тротуарной плитки в домашних условиях

Тротуарная плитка — материал для покрытия тротуаров, улиц, подходов к зданиям, стоянок автомашин и садовых дорожек. Делают её из натурального камня, обожжённой глины или бетона, состав которого отличается от бетона для общестроительных работ. Потребителю предлагается множество разных видов плитки, отличающихся друг от друга габаритами, форматом и цветом.

Читайте так же:
Испытательный центр по цементу

Изготовить тротуарную плитку своими руками вполне возможно и не особенно трудно

Изготовить тротуарную плитку своими руками вполне возможно и не особенно трудно

Наиболее распространённым видом тротуарной плитки является плитка из бетона, изготовление которой осуществляется двумя способами: вибролитьём или вибропрессованием. Оба способа обеспечивают получение прочного, эстетически привлекательного материала. Прочность вибролитых изделий обеспечена значительным содержанием в бетоне цемента, а в вибропрессованном материале пониженное количество цемента компенсируется прессованием смеси.

При желании иметь на своём участке оригинальную тротуарную плитку, можно сделать её своими руками. Для этого используют способ вибролитья, который при знании рецепта изготовления раствора вполне применим в домашних условиях. Специальные формы, определяющие формат и конфигурацию будущего изделия, заполняются бетоном, после чего смесь уплотняют вибрированием. Такие формы также можно сделать самостоятельно из металлических полос различной конфигурации, скреплённых между собой сваркой.

Прочность изготавливаемой тротуарной плитки зависит от состава, пропорций и качества составляющих, используемых при приготовлении бетона. Не менее важно соблюдение технологии изготовления плитки, предусматривающей добавку в состав бетона диспергатора или пластификатора для повышения технических характеристик.

Качество изготавливаемой тротуарной плитки зависит от соблюдения рецептуры раствора

Качество изготавливаемой тротуарной плитки зависит от соблюдения рецептуры раствора

Диспергатор и пластификатор имеют одинаковое происхождение, но отличаются пропорциями составляющих элементов, содержанием основного активного вещества. Пластификатор содержит меньшую долю активного вещества, поэтому пластификатор можно использовать как диспергирующий компонент, а диспергатор из-за ценового фактора для пластификации использовать нецелесообразно.

Растворы для формования тротуарной плитки

Рассмотрим состав смесей, применяющихся для заливки форм своими руками в домашних условиях.

Тротуарная плитка состоит из двух слоёв: лицевого и основного. Функции, выполняемые этими слоями, разные, поэтому составы бетона для их формирования отличаются друг от друга. Заполнение форм делают в два этапа: сначала форму частично заливают бетоном для лицевой части, а потом остаток объёма заполняют смесью для основного слоя изделия.

Состав раствора для заливки лицевого слоя

Лицевая часть тротуарной плитки должна быть глянцевой, высокопрочной, толщиной 1,5-2 см.

Состав смеси для заливки лицевой части:

  • цемент марки 500;
  • ЩПС (щебне-песчаная смесь), отсев – смесь гранитного или гравийного щебня фракции 5-10 мм с просеянным песком пропорции 1:1;
  • вода;
  • краситель;
  • диспергатор.

Приготовление раствора диспергатора

Диспергатор – это специальная добавка, поверхностно-активное вещество, разновидность пластификатора, которая присутствует в рецепте приготовления раствора для улучшения его текучести, ускорения схватываемости смеси, повышения твёрдости и придания глянца лицевой поверхности изделия. Применение этой добавки также облегчает процесс выемки материала из формы после отвердения.

При заливке лицевой части широко применяется диспергатор НФ (нафталин формальдегидный), который выпускается двух марок: А и Б. Обе марки хорошо зарекомендовали себя, но марка Б из-за сложности изготовления значительно дороже. Составы Dolapix PC 67, П-ВХ-1-СХ и Genapol PF 80 Pulver также успешно применяются как диспергирующие добавки к бетону первого слоя.

Читайте так же:
Инструмент для цементного пола

Компоненты для изготовления тротуарной плитки

Компоненты для изготовления тротуарной плитки

Сухой диспергатор своими руками растворяют водой температуры 60 градусов в пропорции 1:4, после чего на каждые 50 кг цемента добавляют по 1 литру раствора. Перед использованием раствор диспергатора перемешивают не подогревая. Готовую добавку не рекомендуется хранить более 5 дней.

Расход сухого диспергатора составляет 0,5-0,7% от веса цемента.

При работе с диспергатором необходимо применять средства индивидуальной защиты от попадания продукта на кожные покровы, слизистые оболочки и проникновения его пыли и паров в органы дыхания и пищеварения, а также соблюдать правила личной гигиены.

Замес бетона для лицевого слоя

Пропорции цемента и отсева при изготовлении раствора для первого слоя составляют 1:2, то есть одна часть цемента на 2 части отсева. На конкретном примере это выглядит так: в бетономешалку заливается 8-10 литров воды, 0,75 литра раствора диспергатора, 3 ведра отсева, 3 ведра (36 кг) цемента и ещё 3 ведра отсева. При изготовлении плитки равномерной цветной окраски в воду предварительно добавляют краситель до получения желаемого оттенка. Общее количество красителя в смеси не должно превышать 4-5% от объёма замеса.

Оптимальный вариант для производства тротуарной плитки – цемент

Оптимальный вариант для производства тротуарной плитки – цемент

Если потребуется сделать следующий замес того же цвета, пропорцию красителя следует запомнить. Замена в рецепте серого цемента белым той же марки 500 позволяет сделать тротуарную плитку яркой расцветки. Если заливать в форму растворы для лицевого слоя разных цветов, не перемешивая их при этом тщательно, можно своими руками получить оригинальную расцветку плитки, имитирующую срез природного камня.

Для получения однородной смеси все компоненты смешиваются в бетономешалке 10-15 минут до получения однородной массы консистенции густой сметаны, и замес выкладывается в бадью. Во избежание расслаивания изделий промежуток времени между заливками первого и второго слоев должен быть не более 20 минут.

Формы для отливки тротуарной плитки

Формы для отливки тротуарной плитки

Состав раствора для заливки основного слоя

Бетон для основного слоя плитки имеет тот же состав, что и для лицевого, но вместо диспергатора используется пластификатор, например, «СП-1» или «Линамикс П-120». Чтобы приготовить раствор основного слоя, цемент смешивается с отсевом в пропорции один к трём. Расчёт расхода пластификатора делают идентично расчёту расхода диспергатора.

Замес раствора для основного слоя

Приведём конкретный пример соблюдения пропорций при изготовлении бетона для основного слоя. В бетономешалку заливается 10-12 литров воды, 0,75 литра раствора пластификатора, 5 ведер отсева, 3 ведра (36 кг) цемента и ещё 4 ведра отсева. Краситель при изготовлении раствора основного объёма изделия не добавляется. Смесь также месится в течение 10-15 мин до консистенции сметаны и выкладывается в бадью.

Для справки: чтобы в домашних условиях приготовить бетон для 1 м2 тротуарной плитки толщиной 4,5 см, понадобится:

  • цемент – 20 кг;
  • ЩПС (отсев) – 70 кг;
  • диспергатор (первый слой) – 0,09 кг;
  • пластификатор (второй слой) – 0,075 кг;
  • пигмент – 0,6-0,8 кг.

Соотношение цемента и песка для фундамента — какая пропорция необходима?

Правильно выбранные пропорции цемента и песка для фундамента, с добавлением необходимого количества щебня, дадут необходимый по структуре бетон для возведения качественной несущей конструкции.

Читайте так же:
Как правильно замешать цементный раствор с сажей

Бетон — основной строительный материал, который применяется практически во всех отраслях строительства, а также при производстве железобетонных изделий и монолитно-каркасных конструкций. При проектировании и строительстве зданий, независимо от их размеров, площади и назначения, именно на фундамент ложится ключевая нагрузка. Он должен выдерживать не только массу всех стен и перекрытий, но и давление со стороны почвы. Все существующие виды фундаментов производятся из бетонного раствора, в котором, в свою очередь, ключевой составляющей как раз и является соотношение цемента и песка с щебнем, о чем мы и поговорим в данной статье.

Итак, бетон – твердый строительный материал, который образуется за счет затвердения смеси цемента, песка, гравия, воды и ряда других ингредиентов. Состав бетонной смеси зависит от типа фундамента и особенностей почвы, где будет заливаться основание дома. Таким образом, песок и гравий – это наполнители бетона, а цемент связывает все в единое целое.

Учитывая, что цемент заполняет пустоты между гравием и песком, тем больше фракция щебня, тем большим станет расход цемента.

Особенности бетонного раствора

таблица пропорции песка и цемента м400

Если учитывать особенности приготовления раствора бетона, в некоторых случаях будет целесообразно использование сразу нескольких типов щебневой фракции, чтобы снизить расход связывающего вещества. Бетон производится в промышленных масштабах, в бетономешалках его доставят на любую строительную площадку, но стоит такое удовольствие недешево. Однако, если проводится заливка большого по площади и глубине погружения монолитного фундамента, то тут уж выбирать не приходится.

Если же готовится основание под небольшое здание, например, одноэтажный дом, то можно обойтись и собственными силами и просто взять в аренду бетономешалку.

Технология изготовления бетонной смеси своими руками не сложна. Нужно лишь четко придерживаться пропорций всех ингредиентов и знать особенности раствора для каждого конкретного типа фундамента. Итак, ключевые составляющие бетона и их роль в растворе:

  • Щебень. Наполнитель бетона, производится различной фракции и отвечает за объем готовой конструкции. Чем больше фракция, тем больше останется свободных пустот между частицами и, соответственно, выше будет расход цемента и песка. В большинстве случаев именно мелкая фракция используется при заливке фундаментов.
  • Песок. Также наполнитель будущего бетона, но, учитывая малую фракцию и диаметр частиц, такой раствор больше используется для выравнивания полов, оштукатуривания внешних поверхностей стен и фундаментов.
  • Цемент. Ключевое вяжущее минеральное вещество, от которого зависит ряд технологичных и эксплуатационных характеристик будущего основания. К ним относится морозостойкость, прочность, надежность, стойкость к воздействию грунтовых вод и агрессивных сред. Чем больше будет таких характеристик указано производителем, тем цемент будет дороже.
  • Вода. Растворитель, который создает плотную суспензию, облегчает попадание цемента в поры наполнителя.
  • Минеральные добавки. В некоторых цементах они присутствуют изначально, но для оснований, которые строятся в условиях вечной мерзлоты, для увеличения морозостойкости, используются соли железа, никеля и цинка, а также ряд полимеров, которые смешиваются с готовым раствором.
Читайте так же:
Объем камаза с цементом

Как очистить наполнители от примесей

Если в роли наполнителя используется песок, тогда важную роль играет место его происхождения. Речной песок уже отполирован водой, он практически не содержит примесей и имеет небольшую фракцию. А вот карьерный песок содержит множество примесей, от которых его нужно очистить. Также нужно устранить глинистые примеси – они прекрасно убирают воду и ухудшают качество бетона.

Щебень, независимо от фракции, нужно промыть под давлением, чтобы очистить его от лишней грязи и глины. Землю использовать в бетоне запрещено.

Также хорошим наполнителем считается отсев, который имеет большую фракцию чем песок, но, при этом, отличается отличными адсорбционными свойствами. Поэтому вместо щебня можно использовать отсев в соотношении 1:2 по отношению к песку.

Оптимальные пропорции бетона для фундамента

Чтобы приготовить бетон, нужно брать песок с фракцией в пределах 1,2-3,5 мм. Мельче не покупать. Сразу на строительной площадке его следует просеять и проверить на наличие растворимых солей и органических примесей методом отстаивания в воде на сутки. Если вода мутная, то песок для фундамента не подходит. Также из песка нужно удалить большие комки глины.

Вместо дорогого гравия можно покупать карьерный щебень, но ни в коем случае не речной – он имеет гладкую поверхность с плохой адсорбцией. Фракцию выбирать в пределах 1-8 см, больше не стоит, иначе тяжело будет делать гидро- и теплоизоляцию внешней поверхности основания.

Для строительства монолитного фундамента подходит портландцемент М400 (один из самых дешевых и популярных).

пропорции бетона для фундамента из цемента м400 и м 500

Пропорции бетона для фундамента из цемента М400 и М500.

Бетон готовится в приблизительных пропорциях 1 часть цемента на 3 части песка и 5 частей гравия. Количество воды подбирается под желаемую марку бетона, только стоит помнить, что она практически всегда в два раза меньше марки цемента.

Для приготовления бетонной смеси марки М-350 (В-25) можно самостоятельно смешать в соотношении 1 ведро цемента М-500, 2 ведра песка, 4 ведра гравия или щебня и все это залить водой, причем использовать максимум полведра.

Производство бетона самостоятельно

Как правило, на участке, где ведется строительство, всегда есть в достаточном количестве песок и щебень малой фракции. Ведь эти материалы используются для подсыпки, укладки труб и даже прокладки дорожек. Поэтому в большинстве случаев будет достаточно лишь докупить портландцемент, чтобы приготовить бетонный раствор для монолитного фундамента под небольшой по размерам и массе частный деревянный или кирпичный дом.

Для производства бетонного раствора своими руками, понадобится бетономешалка, электрическая или механическая, или обычное глубокое корыто. В емкость нужно засыпать все ингредиенты в необходимом соотношении, залить водой и равномерно перемешать вручную или подключенным к дрели миксером. После того как раствор достигнет желаемой консистенции (густой сметаны), осуществляется заливка. Готовый раствор должен быть использован строго до двух часов после приготовления.

Если в раствор добавляется мокрый песок или снаружи стоит мокрая и влажная погода, тогда воды на приготовление необходимо затратить существенно меньше. Раствор должен получиться средней вязкости, не слишком густой и не жидкий. Цемент нужно покупать непосредственно перед началом работ. Работы по монтажу основания дома нужно делать только в теплую сухую погоду.

Отсев цемент пропорции для бетона

Полезные статьи

Доставка нерудных

Читайте так же:
Можно ли смешивать волму с цементом

сыпучих материалов

Компания «Агат» предоставляет услуги на доставку сыпучих строительных материалов: щебня, песка, отсева, супеси, глины, чернозёма, грунта, ПГС, угля, дров. Доставка осуществляется автомобилями Камаз, Зил.

Использование гранитного отсева для изготовления тротуарной плитки

Стоимость гранотсева ниже щебня из гранита. Несмотря на это он обладает аналогичными характеристиками. Поэтому его выгодно использовать для изготовления тротуарной плитки.
При условии соблюдения техники производства получится качественное, надежное и долговечное покрытие. Его можно задействовать в процессе организации пешеходных дорожек на загородном участке и устройства площадки под автомобиль. Оно будет выдерживать оказываемые нагрузки.
Ключ к успеху – правильный выбор гранитного отсева. На рынке представлено обилие данного материала. Важно убедиться в том, что он подходит для решения поставленных задач.
Оптимальная фракция гранотсева – 5 мм. Для дополнительной прочности его можно смешать с мелким 10 мм щебнем. Такое сочетание обеспечит хорошее распределение заполнителя в небольшом объеме формы под плитку. Образуется прочный, укрепленный цементом каркас.
Доля примесей (пылеватых, глинистых частиц) не должна превышать 5%. Если их будет больше, снизятся физические (в первую очередь – прочностные) характеристики бетонной смеси. Улучшить калибр может дополнительное просеивание. Оптимальное решение – сразу купить гранитный отсев с оптимальными параметрами.
Допустимый минимум – морозостойкость F100. Такой показатель характерен для гранита и качественного отсева. Он позволяет получить долговечные бетонные изделия, которые будут сохранять целостность после множества циклов заморозки-разморозки.
Минимальная прочность для тротуарной плитки – М800. При эксплуатации с высокими нагрузками лучше выбрать М1000. Дополнительный запас прочности позволит продлить период службы покрытия.
Важно правильно выбрать поставщика. Закупайте гранитный отсев в компаниях, которые предоставляют сертификаты, подтверждающие его происхождение и состав. В противном случае можно приобрести некачественный товар, что окажет негативное влияние на срок службы готовых изделий.
Рецепт смеси для плитки:
• гранотсев смешивается с цементом М400-М500 в соотношении 1:4. Это обеспечит оптимальные прочностные характеристики и разумную стоимость;
• к смеси добавляется небольшое количество воды. Ее необходимо перемешать до однородной массы, легко разбивающейся на крупные комки при ударе об землю;
• вводится водный раствор пластификатора (1,5% от объема цемента на 50 л воды). На этом этапе можно добавить красители. Они сделают продукцию более разнообразной и эстетичной;
• после окончательного смешивания смесь в 2 этапа заливается в форму. Сначала проводится первичное уплотнение на вибростоле. Затем добавляется вторая часть раствора;
• плитка сохнет в форме 2-3 часа. После этого ее необходимо разместить в сухом, хорошо проветриваемом месте;
• через месяц цемент обретет прочность.
Гранотсев можно заказать у нас по разумной цене.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector