Machinewiremesh.ru

Стройка, мебель и декор
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Таблица плотности, теплопроводности и паропроницаемости различных строительных материалов

Таблица плотности, теплопроводности и паропроницаемости различных строительных материалов

В таблице приведены средние значения для материалов различных производителей.
Пример самостоятельного расчета толщины утеплителя см. тут.

МатериалПлотность, кг/м 3Теплопроводность, Вт/(м*С)Паропроницаемость,Эквивалентная1 (при сопротивлении теплопередаче = 4,2м2*С/Вт) толщина, мЭквивалентная2 (при сопротивление паропроницанию = 1,6м2*ч*Па/мг) толщина, м
Мг/(м*ч*Па)
Железобетон25001,690.037,100.048
Бетон24001,590.036,340.048
Керамзитобетон18000.660.092,770.144
Керамзитобетон5000.140.300.590.48
Кирпич красный глиняный18000.560.112,350.176
Кирпич, силикатный18000.700.112,940.176
Кирпич керамический пустотелый (брутто1400)16000.410.141,720.224
Кирпич керамический пустотелый (брутто1000)12000.350.171,470.272
Пенобетон10000.290.111,220.176
Пенобетон3000.080.260.340.416
Гранит28003,490.00814,60.013
Мрамор28002,910.00812,20.013
Сосна, ель поперек волокон5000.090.060.380.096
Дуб поперек волокон7000.100.050.420.08
Сосна, ель вдоль волокон5000.180.320.750.512
Дуб вдоль волокон7000.230.300.960.48
Фанера клееная6000.120.020.500.032
ДСП, ОСП10000.150.120.630.192
ПАКЛЯ1500.050.490.210.784
Гипсокартон8000.150.0750.630.12
Картон облицовочный10000.180.060.750.096
Минплита2000.0700.490.300.784
Минплита1000.0560.560.230.896
Минплита500.0480.600.200.96
ПЕНОПОЛИСТИРОЛ ЭКСТРУДИРОВАННЫЙ350.0310.0130.130.021
ПЕНОПОЛИСТИРОЛ ЭКСТРУДИРОВАННЫЙ450.0360.0130.130.021
Пенопласт1500.050.050.210.08
Пенопласт1000.0410.050.170.08
Пенопласт400.0380.050.160.08
Пенопласт ПВХ1250.0520.230.220.368
ПЕНОПОЛИУРЕТАН800.0410.050.170.08
ПЕНОПОЛИУРЕТАН600.0350.00.150.08
ПЕНОПОЛИУРЕТАН400.0290.050.120.08
ПЕНОПОЛИУРЕТАН300.0200.050.090.08
Керамзит8000.180.210.750.336
Керамзит2000.100.260.420.416
Песок16000.350.171,470.272
Пеностекло4000.110.020.460.032
Пеностекло2000.070.030.300.048
АЦП18000.350.031,470.048
Битум14000.270.0081,130.013
ПОЛИУРЕТАНОВАЯ МАСТИКА14000.250.000231,050.00036
Рубероид, пергамин6000.170.0010.710.0016
Полиэтилен15000.300.000021,260.000032
Асфальтобетон21001,050.0084,410.0128
Линолеум16000.330.0021,380.0032
Сталь785058243
Алюминий2600221928
Медь85004071709
Стекло25000.763,19

1 — сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций жилых зданий в Московском регионе, строительство которых начинается с 1 января 2000 года.

2 — сопротивление паропроницанию внутреннего слоя стены двухслойной стены помещения с сухим или нормальным режимом, свыше которого не требуется определять сопротивление паропроницанию ограждающей конструкции.

Технические свойства кирпича

Несмотря на обилие материалов для возведения стен, кирпичная кладка по-прежнему остается популярной. Изучив характеристики кирпича, его свойства, проведя сравнение одного вида с другим, можно среди предложенных вариантов выбрать подходящий. Разнообразие изделий обусловлено сферами применения: частное малоэтажное домостроение, возведение высотных бизнес-центров, мощение улиц или ландшафтное обустройство садов и скверов.

Виды кирпича

В зависимости от исходного стройматериала и способа обработки выделяют:

ВидСырьеСпособ изготовления
Керамический, в том числе клинкерныйСмеси пластичных глинОбжиг при температуре 900—1200 °С
Сухого/полусухого прессованияСпециальные высококонцентрированные дисперсные глинистые системыПрессование
Сушка в туннельных сушилках при температуре 120—150 °С
ГиперпрессованнныйОснова — отсевы дробления горных породПрессование под давлением до 40 мегапаскалей
Цемент — 8—12%
Вода и железооксидные красители — 2—3%Сушка в пропарочной камере при температуре от 40 до 70 °C
СиликатныйОснова — кварцевый песокПрессование
Известь — 6—8%
Специальные присадки и вода — 3—5%Обработка в автоклаве

По назначению и способу применения кирпич может быть:

  • Рядовой или строительный. Его еще называют черновым или рабочим. Изделие может в норме иметь сколы, потертости, неоднородность цвета. Рядовая кладка требует оштукатуривания или покраски.
  • Лицевой. После укладки облицовочного кирпича поверхность не требует дальнейшей обработки. Согласно ГОСТам, в таком изделии возможны минимальные отклонения от нормы. Керамический кирпич для фасада обладает идеальной геометрией.
  • Огнеупорный. Используется во внутренней и внешней отделке печей и каминов. Технические характеристики шамотного кирпича позволяют безопасно применять его в условиях повышенных температур.

Стандартные размеры одинарного керамического, прессованного или силикатного экземпляра — 250×120×65 мм. Полуторный кирпич имеет ширину 88 мм, а двойной — 138 мм. Вес одного изделия варьируется от 2 до 5 кг в зависимости от вида.

Техническая характеристика кирпича

Материал шамотного вида применяется для кладки камина.

Анализируя сравнительные характеристики и описание строительного материала, можно оптимизировать затраты. Отличительные характеристики керамического кирпича позволяют эффективно использовать весь ассортиментный ряд:

  • шамотный — для камина;
  • пустотелый рядовой — для черновой кладки;
  • лицевой — для облицовки стен.

Пустотелость

В зависимости от наличия пустот выделяют щелевой и полнотелый кирпич. Хотя второй вариант тоже может иметь до 13% технических отверстий. Керамический пустотелый кирпич будет значительно легче своего полнотелого собрата. Есть еще подвид «Лего», который имеет два выступа-шипа на верхних гранях и два паза на нижних для сцепки.

Плотность

Это отношение массы тела к объему, а значит поризованный кирпич будет обладать меньшей плотностью, которая варьируется в пределах от 1100 до 1600 кг/м3. Полнотелые экземпляры имеют значение выше 1700 кг/м3. Плотность и пористость напрямую влияют на теплопроводность и качество звукоизоляции. Чем ниже показатели первых двух, тем тише и теплее в доме.

Прочность

Материал может проверяться на прочность путем сжатия.

Под буквой «М» в маркировке зашифровано значение нагрузки в килограммах, которую выдержит кирпич площадью 1 кв. см. Испытания проводят с помощью равномерного и непрерывного сжатия 5 образцов до полного разрушения на сжатие, изгиб и растяжение. Прочность важно учитывать при строительстве многоэтажных зданий и сооружений. Этот коэффициент напрямую влияет на срок службы постройки.

Паропроницаемость

В процессе жизнедеятельности человека в жилом помещении повышается влажность, которую теплый воздух внутри дома вытесняет наружу. И чем ниже паропроницаемость кладки, тем больше конденсата собирается на внутренних поверхностях стен. Такие свойства керамического кирпича находятся в пределах 0,14—0,17 Мг/(м*ч*Па). Сравнительная характеристика различных материалов показала, что это хороший показатель для комфортного проживания и уютного микроклимата. Например, уровень бетона — 0,03, а дерева вдоль волокон — 0,32 Мг/(м*ч*Па).

Огнестойкость

Это важный параметр безопасности жилья. Он измеряется в минутах, которые выдерживает стена под воздействием открытого огня и высоких температур. Стойкость керамики зависит от вида кирпича. Вся эта группа относится к разряду негорючих. В среднем такая стена выдержит более 5 часов (REI 300). На расчет времени влияет и температура огня. Так, клинкерный и шамотный выдерживают до 1600 °C, а строительная кладка — до 1300 градусов.

Звукоизоляция

Силикатный материал меньше пропускает звук через себя.

Это способность поглощать акустические колебания в определенном диапазоне частот. На звукопоглощающие способности напрямую влияет плотность стенового материала. Здесь силикатный щелевой кирпич будет в более выгодном положении, нежели плотный клинкерный. Средний уровень поглощения кладки — около 50 дБ. Чтобы улучшить этот показатель, не стоит делать стены слишком толстыми. Увеличение толщины в 2 раза снизит уровень шума всего на несколько децибел. Лучше покрыть площадь стены звукоизолирующим материалом, например, пробкой.

Морозостойкость

Этот показатель зашифрован в марке под буквой F. Чтобы определить числовое значение, насыщенное водой, изделие циклично подвергают замораживанию до 15—20 °С и полному размораживанию. При этом кирпич не должен утратить своих физико-технических и эксплуатационных качеств: расслоиться, растрескаться, начать шелушиться. Даже силикатный кирпич выдерживает до 50 циклов (лет), F клинкерного — 300.

Теплопроводность

При расчете толщины кладки необходимо учитывать, сколько тепла нужно для поднятия температуры воздуха на 1 °C внутри дома с толщиной стен в 1 метр. Чем ниже коэффициент теплопроводности, тем легче сохранять тепло. Пустотелые пористые изделия теплее полнотелых и плотных. Уровень теплопроводности для кладки из кирпича марки М 75 будет в пределах 0,56—0,8 Вт/(м °С).

Водопоглощение

С помощью влагоотталкивающей пропитки материал будет поглощать воду гораздо меньше.

Разница в массе сухого и мокрого кирпича и есть коэффициент водопоглощения. Для рядового он не должен быть выше 6%, а у облицовочного допустимо до 15%. Пористость состава повышает этот коэффициент. Если здание в зимний период не отапливается, то температура в нем будет равна уличной. Скопившаяся в порах влага превращается в лед и начинает создавать напряжение внутри стен и разрушать их. Применение водоотталкивающих пропиток для всей площади кладки помогает снизить водопоглощение кирпича.

Экологичность

Химические свойства кирпича напрямую влияют на его экологическую чистоту. Керамическая кладка по этому показателю может конкурировать с древесиной и камнем, поскольку в ее составе только природный материал. Цвет ему придает сама глина и время обжига. При использовании кирпичей с цветными пигментами нужно внимательно изучать их состав, поскольку только здесь возможны токсические испарения. Ведь прессованный и силикатный кирпичи без цветовых красителей тоже сделаны из натурального сырья. В целом любая кирпичная кладка создаст здоровую среду обитания для детей и взрослых.

Утепление стены из керамических блоков

Однослойная стена из керамики обладает существенными преимуществами перед двухслойными стенами. Пористые керамические блоки — весьма долговечный материал, срок службы стены из подобного материала специалистами оценивается от 100 лет и более.

Если прямо сравнивать с двухслойными конструкциями стен, то их капитальный ремонт потребуется уже очень скоро, прогнозный срок 30 – 35 лет, и даже 20 лет – для некачественных пеополистиролов. Обычный дешевый утеплитель в этот срок выйдет из строя и в основном утратит свои уникальные свойства.

Другие преимущества стены из керамики в один слой

Однослойная керамическая стена гораздо устойчивее к всевозможным повреждениям чем двухслойная. Нарушения фасадной отделки не приведут к таким последствиям, как если бы нарушить отделку над минеральной ватой или пенополистиролом.
Также:

  • Отсутствует риск увлажнения при нарушении технологии строительства или повреждении слоев. Действительно, если нарушить принципы утепления в двухслойных стенах, то легко можно переувлажнить конструкцию.
  • однослойная стена в целом получается дешевле. Если качество материалов будет сопоставимым, то в любом случае конструкция в один слой будет иметь меньшую итоговую цену.
  • проще, быстрее строится. Во время строительства простота и технологичность зачастую диктуют и особенности конструкции. Нужно искать специалистов по утеплению, чтобы сделали второй слой правильно и т.д. Эти вопросы попросту отпадают.

Что известно

Из блоков поризованной керамики можно построить однослойную стену с удовлетворительными теплосберегающими свойствами для умеренного и теплого климата.

Но в холодных регионах однослойная стена из блоков не может обеспечить необходимую теплоизоляцию.

Там приходится (становится выгоднее) строить двухслойные стены, в которых несущий слой покрыт утеплителем.

Далее рассмотрим подробнее особенности стены из поризованной керамики, в каких случаях нужно утеплять стены из блоков, и как правильно это сделать…

Теплосберегающие свойства керамических блоков

Уменьшение теплопроводности в изделиях из поризованной керамики достигается за счет наличия множества закрытых полостей с воздухом. Производство керамических блоков во многом схоже с изготовлением обычного кирпича, но в материал добавляются компоненты, которые при обжиге сгорают, образуя поры.

Из такой массы формируют пустотелые блоки и кирпичи с большими внутренними полостями. В результате коэффициент теплопроводности керамического блока составляет 0,15 — 0,17 Вт/мК, а для пустотелого кирпича — 0,2 Вт/мК.

Влажность влияет на эти значения, но в гораздо меньшей степени чем для газобетонных блоков, у которых пористость меньше, и количество пор больше.

Блоки для строительства дома из поризованной керамики

Как сделать теплой всю кладку и стену

Кладку керамических блоков рекомендуется делать на теплосберегающем растворе. Вертикальные швы в блоках с пазогребенными боковинами раствором не заполняются.

Керамические блоки большой точности изготовления, с неточностью размера по высоте не более 1 мм (шлифованные), можно укладывать на тонкий слой клея или на специальную клеящую пену.

В этих случаях коэффициент теплопроводности готовой кладки из керамических блоков по сравнению с самими блоками увеличивается не значительно.

Кладка и стена могут утратить возможные теплосберегающие свойтсва, если только применить обычный тяжелый раствор толстым слоем. Тогда образующиеся масштабные мостики холода, попросту нивелируют достижения теплой керамики.

Кладка на пену

Выбор блоков и раствора по теплопотерям

Блоки обычно выпускаются длиной 25, 38, 44 и 51 см. Они кладутся поперек стены, рельефной боковой поверхностью к соседним блокам. Тогда толщина стены равняется длине блока.

Рассмотрим пример. Для региона Москвы требуемое сопротивление теплопередаче стен дома составляет не менее чем 3,15 м2*К/Вт. Примерно такое же значение у кладки из керамических блоков толщиной 51 см выполненной на теплосберегающем растворе или на клею.

Но если применить обычный цементно-известковый раствор, то сопротивление теплопередаче стены будет составлять 2,7 — 2,8 м2*К/Вт.

Для строительства частных домов до 3 этажей в нехолодном климате выгодней использовать блоки вместо кирпича, кладка из которого дороже и значительно холоднее.

Уменьшить количество доборных блоков

Вертикальные швы между блоками с пазогребенной боковой поверхностью раствором не заполняются. Их заполнение необходимо в случае применения доборных блоков с ровными гранями или кирпичей.

Большое количество таких блоков может быть в углах, изгибах стен, возле проемов.
Если будут заполнены раствором вертикальные швы между блоками теплопроводность стены увеличится. Количество таких мест нужно минимизировать.

Проекты домов из керамических блоков предусматривают расстояния кратные целому числу блоков, поэтому применение доборных сведено к минимуму.
Для увеличения теплосбережения рекомендуется строить дом в соответствии с проектом.

Кладка на пену

Какого размера керамические блоки выбрать

Стена из керамических блоков с незаполненными вертикальными швами должна обязательно штукатурится с двух сторон для уменьшения воздухопроницания.

Снаружи должен применяться только специальный паропроницаемый штукатурный слой. Можно дополнительно увеличить теплосберегающие свойства стены, если снаружи применить теплую штукатурку слоем от 4 см толщиной.

Популярна технология, при которой стена из керамических блоков обкладывается пустотелым фасадным кирпичем. Кладка ведется без оставления воздушного зазора. Толщина стены увеличивается минимум на 12 см. При этом увеличиваются немного и теплоизоляционные характеристики.

Поэтому для южных регионов и на Украине чаще применяются керамические блоки длиной 38 см (толщина кладки 38 см) снаружи оштукатуренные слоем теплой штукатурки 4 -7 см, или обложенные пустотелым фасадным кирпичем. Такая стена будет иметь для регионов с мягкими зимами удовлетворительные теплосберегающие свойства.

Обкладка стены из керамических блоков

Целесообразная ширина стены

Если сопротивление теплопередаче стены окажется ниже рекомендаций СНиП 23.02.2003, то восполнить недостачу и привести общие теплопотери здания в соответствии с требованиями нормативов, можно за счет увеличения утепленности других конструкций здания, в соответствии с проектными решениями.

Следует учитывать, что широкая стена предъявляет повышенные требования по прочности и размерам к фундаменту.

Стена из блоков поризованной керамики может быть шире чем цоколь не более чем на 20%, и до 30% при подтверждении расчетом на прочность в проекте.

Стену из керамики шире чем 63 см (51 + 12) строить экономически не выгодно, так как на утепление будет расходоваться значительное количество дорогого прочного материала (поризованной керамики) в котором нет надобности по требованиям прочности.

Собственно это и является условием для перехода на возведение двухслойных стен с узким несущим слоем в северных регионах.

Двухстороннее положение

Конструкция утепления стены из керамоблоков, теплоизоляционные мероприятия в различных местах кладки

В стене из керамических блоков встраиваются железобетонные и металлические элементы конструкции, которые обладают гораздо большей теплопроводностью, чем сама стена, поэтому они обязательно ограждаются со стороны улицы дополнительным слоем утеплителя.

  • Над оконными или дверными проемам устанавливаются ригели — железобетонные балки-перемычки. Это стандартные элементы специально предназначенные для проемов в широких стенах. С наружной стороны они ограждаются не менее чем 10 см слоем минеральной ваты и тонким слоем керамики.
  • Перекрытия на этажах и брус мауэрлат для кровли должны опираться на железобетонную раму, сделанную как цельная конструкция над всеми несущими стенами на уровне этажа, и равномерно распределяющую нагрузки на стены. Эта железобетонная рама (бетонный пояс) ограждаются со стороны улицы не менее чем 10 см умерено жесткого утеплителя минеральная вата и доборными керамическими блоками.
  • Внутренние несущие стены перевязываются кладкой с наружными стенами. Блоки внутренних стен со стороны улицы ограждаются аналогично.
  • Железобетонный цоколь, на который опираются несущие стены (кладка из керамических блоков может опираться только на монолитный ленточный фундамент достаточной жесткости согласно проекту), снаружи ограждается утеплителем экструдированный пенополистирол (обычно не менее 8 см толщиной согласно расчету) или пеностеклом толщиной от 12 см.

Сопряжение стены из блоков с перекрытиями

Как теплоизолировать стены из блоков в холодном климате

В холодном климате стены из поризованной керамики разумной толщины не могут удовлетворять требованиям по теплосбережению, поэтому должны изолироваться дополнительным (вторым) слоем утеплителя.

При этом несущий слой поризованной керамики делают сравнительно не широким , обычно ширина кладки составляет от 25 см. В качестве утеплителя для блоков применяют более паропроницаемые слои утепления из минеральной ваты или газобетона низкой плотности.

Применение пароизляционных материалов, — пенопласта, пенополистирола экструдированного, пеностекла, создает риски намокания самой несущей стены.

Какие утеплители применить

Для утепления стен из керамических блоков применяются следующие утеплители.

  • Жесткие плиты минеральной ваты плотностью от 125 кг/м куб и больше. Они наклеиваются на кладку, поверху штукатурятся тонким слоем паропрозрачной штукатурки.
  • Гибкие минераловатные плиты плотностью 45 — 80 кг/м куб. Они размещаются под обрешеткой фасадной отделки, накрываются пародиффузионной мембранной, дополнительно крепятся дюбелями. Подробней о создании вентилируемого фасада
  • Жесткие плиты гозобетона плотностью 100 — 200 кг/м куб.

В последнее время научились делать автоклавный газобетон низкой плотности с коэффициентом теплопроводности 0,05 — 0,06 Вт/моК и достаточной конструкционной прочностью, класса В1,0 (прочность на сжатие от 10 кг/м3, коэффициент паропроницания 0,28 мг/(м*год*Па).

Как сделать утепление

Плиты укладываются кладкой на фундамент (стартовую планку) и приклеиваются к несущему слою, штукатурятся паропрозрачной штукатуркой со стекловолоконной сеткой.

Указанные утеплители можно облицевать керамическим кирпичем с оставлением вентиляционного зазора, при этом стена окажется уже трехслойной, так как слой кирпича будет самонесущим, опирается на фундамент. Как создаются трехслойные стены с теплосбережением

Между утеплителем и кирпичной облицовкой оставляется вентиляционный зазор и обеспечивается восходящее движение воздуха по аналогии с вентилируемым фасадом.

Трехслойная стена с применением керамических блоков

При выборе утеплителя для стен из керамических блоков основным фактором остается долговечность материала.

Для жестких минераловатных плит от известных производителей устанавливается срок службы в 35 лет. Но для газобетонных блоков этот показатель больше. Поэтому в последнее время газобетон становится весомой альтернативой минеральной вате.

Паропроницаемость стен или что такое точка росы

Что бы ответить на этот вопрос нам необходимо разобраться в понятиях паропроницаемость и точка росы.

ТОЧКА РОСЫ — это температурный промежуток, при котором происходит конденсация воды из насыщенного пара. Так например, при относительной влажности в вашей местности равной 55% это происходит в промежутке от +9 градусов Цельсия до +11. Температура может меняться, но незначительно и зависеть от влажности в воздухе. Это физика и какой бы паропроницаемой не была ваша стена, если внутри её обозначится данный температурный промежуток, от конденсата вы не застрахованы.

Другое дело, что этот промежуток может приходиться на материал, где влага в принципе не возможна, например экструдированный пенополистирол и тогда это понятие будет носить теоретический характер.

точка росы

Вот для этого и необходимо правильно рассчитать толщину утеплителя термопанелей, что бы точка росы всегда была внутри пенополистирола, то есть при самом низком отрицательным значением воздуха на улице зимой, температура вашей стены не приближалась к критическим параметрам точки росы.

Допустим, вы захотите облицевать кирпичную стену нашими термопанелями, куда же исчезает вода из кирпичной стены, если пенополистирол паронепроницаемый как материал.
Экструдированный пенополистирол, как материал имеет низкую паропроницаемость ,но изделие из него это другое дело. Посмотрите на окно, стекло ничего не пропускает, но откройте форточку и свежий воздух вам обеспечен. Так и в случае с нашими термопанелями, они справятся с поставленными задачами, а на сомнениях о мокрых стенах, мы разберём понятие паропроницаемости.

ПАРОПРОНИЦАЕМОСТЬ — это способность пропускать через себя молекулы воды при определенных условиях, обращаем ваше внимание на условия .

  • Например: на улице зима-мороз, внутри помещения плюсовая температура, даже если вы не в ладах с физикой, то все равно поймете что, при нагревании замкнутого помещения, давление в нём повышается и становиться больше атмосферного. А дальше все зависит от материала стены, либо молекулы воды с трудом, продираются сквозь него, либо пролетают с «ветерком». Летом ситуация обратная, на улице жара, а у вас кондиционер не умолкает.
  • Но не стоит забывать, что за определенный промежуток времени, сквозь разные материалы одинаковой толщины, может «пролезть» разное количество молекул воды и изменяя толщину материала вы сможете добиться того, чтобы « пролазило» нужное вам количество молекул.
  • В качестве примера: 17 см. кирпича пропускает столько же воды, как и 2 см. экструдированного пенополистирола. Оперируя аналогичными данными по другим материалам, вы легко добьетесь требуемого равновесия.

И напоследок, паропроницаемость материала штука не беспредельная, то есть это только в теории вода может диффузионно просачиваться сквозь материал бесконечной толщины, на практике всё гораздо примитивнее и размер имеет значение. Проще говоря, вода пролазит до определенного уровня, а дальше вступают в действие капиллярные диффузионные составляющие, абсорбирование материала, ветронапорное давление и так далее и тому подобные заумные явления, про которые вам знать не обязательно, но как ни странно они действуют.

Ну, а если вы посмотрите в таблицу паропроницаемости материалов, то в последней правой колонке найдете значения, свыше которых не требуется забивать себе голову, так как не требуется определять сопротивление паропроницанию следующих ограждающих конструкций … б) двухслойных наружных стен помещений с сухим или нормальным режимом, если внутренний слой стены имеет сопротивление паропроницанию более 1,6 м2 ч Па/мг. Это кстати, СНиП II-3-79, а не бабушка нагадала. Умножьте коэффициент паропроницаемости нужного вам материала на 1,6 и вы получите толщину материала в метрах, свыше которой паропроницаемость в расчетах не принимается. Например: паропроницаемость кирпича 0,11 умножим на 1,6 получим 0,176 метра.

МатериалКоэффициент паропроницаемости,
мг/(м*ч*Па)
Железобетон0,03
Бетон0,03
Раствор цементно-песчаный (или штукатурка)0,09
Раствор цементно-песчано-известковый (или штукатурка)0,098
Раствор известково-песчаный с известью (или штукатурка)0,12
Керамзитобетон, плотность 1800 кг/м30,09
Керамзитобетон, плотность 1000 кг/м30,14
Керамзитобетон, плотность 800 кг/м30,19
Керамзитобетон, плотность 500 кг/м30,30
Кирпич глиняный, кладка0,11
Кирпич, силикатный, кладка0,11
Кирпич керамический пустотелый (1400 кг/м3 брутто)0,14
Кирпич керамический пустотелый (1000 кг/м3 брутто)0,17
Крупноформатный керамический блок (тёплая керамика)0,14
Пенобетон и газобетон, плотность 1000 кг/м30,11
Пенобетон и газобетон, плотность 800 кг/м30,14
Пенобетон и газобетон, плотность 600 кг/м30,17
Пенобетон и газобетон, плотность 400 кг/м30,23
Плиты фибролитовые и арболит, 500-450 кг/м30,11 (СП )
Плиты фибролитовые и арболит, 400 кг/м30,26 (СП )
Арболит, 800 кг/м30,11
Арболит, 600 кг/м30,18
Арболит, 300 кг/м30,30
Гранит, гнейс, базальт0,008
Мрамор0,008
Известняк, 2000 кг/м30,06
Известняк, 1800 кг/м30,075
Известняк, 1600 кг/м30,09
Известняк, 1400 кг/м30,11
Сосна, ель поперек волокон0,06
Сосна, ель вдоль волокон0,32
Дуб поперек волокон0,05
Дуб вдоль волокон0,30
Фанера клееная0,02
ДСП и ДВП, 1000-800 кг/м30,12
ДСП и ДВП, 600 кг/м30,13
ДСП и ДВП, 400 кг/м30,19
ДСП и ДВП, 200 кг/м30,24
Пакля0,49
Гипсокартон0,075
Плиты из гипса (гипсоплиты), 1350 кг/м30,098
Плиты из гипса (гипсоплиты), 1100 кг/м30,11
Минвата, каменная, 180 кг/м30,3
Минвата, каменная, 140-175 кг/м30,32
Минвата, каменная, 40-60 кг/м30,35
Минвата, каменная, 25-50 кг/м30,37
Минвата, стеклянная, 85-75 кг/м30,5
Минвата, стеклянная, 60-45 кг/м30,51
Минвата, стеклянная, 35-30 кг/м30,52
Минвата, стеклянная, 20 кг/м30,53
Минвата, стеклянная, 17-15 кг/м30,54
Пенополистирол экструдированный (ЭППС, XPS)0,005 (СП ); 0,013; 0,004
Пенополистирол (пенопласт), плита, плотность от 10 до 38 кг/м30,05 (СП )
Пенополистирол, плита0,023
Эковата целлюлозная0,30; 0,67
Пенополиуретан, плотность 80 кг/м30,05
Пенополиуретан, плотность 60 кг/м30,05
Пенополиуретан, плотность 40 кг/м30,05
Пенополиуретан, плотность 32 кг/м30,05
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 800 кг/м30,21
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 600 кг/м30,23
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 500 кг/м30,23
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 450 кг/м30,235
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 400 кг/м30,24
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 350 кг/м30,245
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 300 кг/м30,25
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 250 кг/м30,26
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 200 кг/м30,26; 0,27 (СП )
Песок0,17
Битум0,008
Полиуретановая мастика0,00023
Полимочевина0,00023
Вспененный синтетический каучук0,003
Рубероид, пергамин0 — 0,001
Полиэтилен0,00002
Асфальтобетон0,008
Линолеум (ПВХ, т.е. ненатуральный)0,002
Сталь
Алюминий
Медь
Стекло
Пеностекло блочное0 (редко 0,02)
Пеностекло насыпное, плотность 400 кг/м30,02
Пеностекло насыпное, плотность 200 кг/м30,03
Плитка (кафель) керамическая глазурованная≈ 0
Плитка клинкерная0,018
ОСП (OSB-3, OSB-4)0,0033-0,0040

Отсюда вывод, если вы не строите бассейн или баню и толщина вашей кирпичной стены более чем 18 см, термин паропроницаемость вам знать необязательно. Все достаточно просто, как и все земное. И теперь вопрос выбора наружного утеплителя для вашей стены будет зависеть только от субъективных причин, таких как финансы, трудоемкость монтажа, время года, ну или мнения вашей тещи. Обращаем ваше внимание, как только вы открываете дверь или форточку, давление внутри помещения приходит в равновесие с атмосферным и в этот момент вся «паропроницаемость» улетучивается в форточку, так что чаще проветривайте помещение. Шутка, конечно, но со смыслом.

Интересное
  • купить термопанелиОсобенности и применение фасадных термопанелей с клинкерной плиткой
голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Кирпич силикатный скол рельеф
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector