Machinewiremesh.ru

Стройка, мебель и декор
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Фасовочная машина для сыпучих продуктов

Фасовочная машина для сыпучих продуктов

Современные электронные устройства, служащие для взвешивания пищевых продуктов и непищевых материалов, разнообразны и строго функциональны. Ориентировочные данные недопустимы там, где требуются точный учёт и строгий контроль — в промышленности и торговле. Можно ли обойтись без точности в цехах и на складах, где производится фасовка муки, сухого молока, сахара, зерна и других подобных продуктов? Ведь это чревато материальным уроном предприятию.

Вот почему фасовочные машины для сыпучих продуктов, работающие на основе электронных дозаторов веса, упразднили в ряде сфер торговли прежнюю реальность — платформенные весы и множество рабочих-упаковщиков. Фасовочно-упаковочная машина имеет столь же широкое применение в российской промышленности: в фасовке керамзита, цемента, грунта, торфа, сухих строительных смесей, иных сыпучих материалов.

Необходимость купить фасовочную машину для сухого молока возникает у предприятий, занятых фасовкой сухого молока, весьма востребованного в пищевой промышленности. Соответственно очень востребовано производство фасовочных машин. Их основа — бункерные весы ВДЭ с тензометрическими датчиками, управляемыми с помощью пульта, задающего нужный Вам вес фасовки.

Производимая нашей компанией и имеющая оптимальное соотношение качество/цена фасовочная машина для цемента устроена точно так же, как машина для фасовки любых других сыпучих продуктов и материалов — пищевых либо строительных.

ВДЭ создавались как фасовочные дозаторы изначально, поскольку позволяют осуществить точное распределение пищевых и непищевых продуктов весом от 50 г. А именно это требуется для фасовки сахарного песка, зерна, кофе, чая, круп, удобрений и других, отнюдь не дешевых, сыпучих продуктов в мешки.

Фасовочно-упаковочная машина — отличное решение, когда точность дозирования весов, установленных на Вашем предприятии — в заводском цехе, на фабричном складе, в портовом доке, ангаре и т.д. — перестаёт Вас устраивать. Большинство бизнесменов и менеджеров выбирают в этих случаях именно высокоточные бункерные весы ВДЭ — электронные дозаторы для фасовки цемента, сухого молока, сахарного песка и других продуктов пищевой и строительной промышленности.

По тому же принципу, что и фасовочная машина для сыпучих продуктов , работает любой промышленный дозатор для дозирования жидкой продукции, ведь электронные дозаторы ВДЭ — полифункциональные, а зачастую также и многокомпонентные весы.

Если Вы желаете купить фасовочную машину, цена которой наверняка устроит Вас, то нужное Вам оборудование будет нами сконструировано и изготовлено в сжатые сроки.

Машины для фасовки

сыпучих продуктов в мешки

Фасовочная машина

Купить фасовочную машину

Фасовочные машины

По типу механизма управления различают электронные и механические дозаторы, по типу дозируемого материала — фасовочные и функциональные, а по способу выдачи расходного материала для фасовки различают дискретные и непрерывные дозаторы. Фасовка цемента, муки, сухого молока, чая, удобрений, зерна, сахара (сахарного песка или кускового), кофе, керамзита, торфа, грунта (земли), одним словом, фасовка сыпучих продуктов как таковая требует наличия дозаторов для фасовки как дискретного, так и непрерывного действия.

На нашем предприятии можно заказать оба вида бункерных дозаторов, если Вам нужна фасовочная машина для сыпучих продуктов и дозирования жидкостей самого разного типа. Но мы можем изготовить нужные Вам фасовочно-упаковочные машины, цены которых ниже средних рыночных, полностью, то есть поставить Вам полуавтоматическую или автоматическую линию фасовки. Ведь конструирование и производство фасовочных машин для сухого молока, цемента и т.д. — одно из направлений нашей деятельности.

Линия полуавтоматическая для фасовки сыпучих продуктов непосредственно в мешки с открытым верхом.

Фасовочная машина для сыпучих продуктовФасовочно-упаковочная машина

Рисунок 1. Габаритный чертёж. Рисунок 2. Питатель шнековый с держателем мешка.

Линия полуавтоматическая для фасовки сыпучих продуктов в мешки с открытым верхом с промежуточным дозированием в весовой бункер.

Фасовочная машина ценаФасовочная машина для цемента

1. Фасовка с бункером и технологическим этажом. 2. Фасовка с бункерными весами.

Линия автоматическая для фасовки сыпучих продуктов и материалов в мешки с открытым верхом.

Производство фасовочных машинФасовочная машина для сухого молока

1. Линия фасовки с технологическим этажом. 2. Линия без этажа.

В ООО «Дозирующие системы» можно

купить фасовочные машины на заказ

Общество с ограниченной ответственностью «Дозирующие системы», конструирующее и выпускающее современное высокоточное оборудование для весового дозирования с применением тензометрии, в том числе и фасовочные машины на основе ВДЭ, представлено на рынке с 2004 года. Весовое дозирование, имеющее целый ряд преимуществ, в том числе по цене, по сравнению со шнековым, объёмным и массовым дозированием, является главной сферой нашей деятельности. Купить фасовочную машину для цемента, сухого молока и других сыпучих материалов с нужными Вам параметрами у нас по доступной цене совершенно реально.

Предприятие занимается проектированием разновидностей, конструированием моделей и изготовлением на заказ весового дозирующего оборудования на основе бункерных весов ВДЭ с момента основания и по сей день. Фасовочно-упаковочная машина на основе ВДЭ — это дозирующее оборудование, используемое в ряде отраслей промышленности и в торговле. Её привлекательные характеристики: высокая надёжность и точность (крайне малая погрешность в определении веса), доступная цена и простое управление.

Тензо-М | Весовой учет для цементных заводов

Весоизмерительная компания «Тензо-М» является крупнейшим в России производителем промышленного весоизмерительного оборудования. Значительная часть выпускаемых моделей может быть использована на предприятиях цементной промышленности для взвешивания и учета сырья и готовой продукции на всех стадиях технологического процесса.

Для точного взвешивания в большегрузных автомобилях, доставляющих сырье из карьеров, могут использоваться специальные автомобильные весы «ВА» грузоподъемностью до 150 т (рис. 1).
Точное взвешивание сырья и цемента в вагонах может осуществляться на вагонных весах «РД» с наибольшим пределом взвешивания 100 т. Грузоприемные платформы весов устанавливаются на герметичных высокоточных тензодатчиках, изготавливаемых из нержавеющей стали. Погрешность взвешивания на весах «ВА» и «РД» не превышает 0,1%. Весы проходят государственную метрологическую поверку и могут использоваться для коммерческих расчетов.

38.jpg

Рис. 1. Взвешивание большегрузных автомобилей в движении на весах «ВА-Д»

Для технологического учета сырья, перемещаемого с производственных складов на производство ленточными конвейерами, можно использовать конвейерные весы «ВНК», встраиваемые в существующие конвейеры. Погрешность учета на конвейерных весах не превышает 2% от прошедшего количества материала. Это достаточно и для настройки оптимальных параметров технологического оборудования, установленного после конвейерных весов, и для оценки эффективности технологических процессов.

С целью точного учета цемента, перемещаемого после помола в силосный склад, могут быть использованы автоматические бункерные весы суммарного учета на базе пневмокамерных насосов. Погрешность учета не превышает 0,2% от прошедшего количества цемента. Такие же весы могут быть использованы для точного дозирования и учета цемента, загружаемого в автомобильный, железнодорожный и водный транспорт. Эти весы также проходят государственную метрологическую поверку и могут использоваться для коммерческих расчетов. Производительность весов определяется производительностью пневмокамерных насосов и, как правило, не превышает 50 т/ч.

Для быстрой автоматизированной загрузки цементом наземных транспортных средств могут быть использованы системы на базе лотковых измерителей массового расхода сыпучих продуктов типа «Лотос». Они измеряют текущий массовый расход проходящего через них цемента и путем интегрирования расхода вычисляют суммарную массу дозы. После прохождения заданного количества цемента система управления прекращает подачу продукта. Производительность загрузки в один люк вагона может достигать 200 т/ч. Погрешность загрузки не превышает 2%. Оформление отгрузочных документов с фиксацией веса цемента производится после взвешивания на автомобильных или вагонных весах. Преимуществом описанной технологии загрузки является автоматизация процесса загрузки, минимальное время загрузки, оптимальное использование загружаемого объема и гарантированное отсутствие перегруза, требующего выгрузки лишнего продукта. Система «Лотос» может как использоваться автономно, так и интегрироваться в АСУТП загрузки.

При фасовке цемента в мягкие контейнеры «Биг-Бэг» может быть использован дозатор «Дельта» исполнения «Атлант» (рис. 2). Дозатор оснащен устройством эффективного раздува контейнера и системой обеспыливания. Основной тип контейнеров для этого комплекса – одностроповые с полиэтиленовым вкладышем. Комплекс «Атлант» позволяет фасовать цемент дозами от 300 до 1000 кг в мешки вместимостью до 1000 кг.

39.jpg

Рис. 2. Дозатор цемента в мягкие контейнеры «Биг-Бэг»

и дозами от 750 до 2000 кг – в мешки вместимостью до 2000 кг с точностью ± 0,5%. Производительность комплекса – до 30 контейнеров в час.

Фасовка цемента в клапанные мешки по 50 и 25 кг с погрешностью не более 1% при производительности 5 мешков в минуту может выполняться с помощью дозатора цемента «Дельта»-50 МК Ф (рис. 3).

Фасовка цемента

Фасовка цемента осуществляется тремя способами. Цемент фасуют в мешки весом как правило по 50 кг, в большие мешки с ручками (биг-бэги) и навалом, это когда цемент привозят в больших машинах, а не в таре и отпускают насыпью.

Упаковочная тара должна быть изготовлена из влагостойкого материала, поскольку цемент не терпит влажности.

На сегодняшний день вряд ли существует ручная фасовка сыпучих материалов, в том числе цемента. Автоматизация процессов шагнула далеко вперед и существует немало специального оборудования для расфасовки цемента. Подробнее о нем.

Фасовка цемента

Фасовщики цемента подразделяются на автоматические и полуавтоматические. Фасовка в полуавтоматических машинах производится за счет колеса, действующего по принципу центробежной силы. На данных агрегатах имеются дозаторы веса цемента, установленные на специальных тензодатчиках, а также специальная очистительная система. Принцип работы всех полуавтоматических фасовщиков основан на шнековой подаче.

Автоматические фасовщики обладают намного большим пакетом функций, которые выполняются без какого либо вмешательства оператора. Вот основные функции, которые заложены в них:

  • включают и выключают электродвигательное оборудование
  • производят запуск цикла работы
  • взвешивают и дозируют мешки весом от 3 до 80 кг, степень точности при этом составляет плюс-минус 20 грамм.
  • удерживает мешки посредством пневматического цилиндра, что оказывает большое влияние на точность при взвешивании
  • машина сбрасывает уже заполненные мешки на транспортер
  • автоматически перекрывает задвижки, если мешок рвется или падает
  • удаляет посторонние предметы или камни, которые попадают в задвижку

Оператор занимается лишь тем, что подает мешок на фасовочную машину, все остальное выполняется автоматически, без помощи оператора. Для расфасовывания цемента в мешки весом до 50 килограмм наиболее подходящими являются автоматические фасовщики с центробежным принципом работы. Рентабельность таких аппаратов проявляется в том, что потери цемента являются минимальными и происходит наименьшее загрязнение воздуха. По сравнению с шнековыми фасовщиками у фасовщиков центробежных значительно более долгий рабочий ресурс, они более ремонтопригодны, и производительность у них куда более высокая. Нужно отметить что цемент поступает в фасовщик обычно из цементного силоса

Принцип фасовки цемента автоматическим способом

Фасуемый продукт подается механически роторным метателем, за счет чего обеспечивается минимальное образование пыли и меньшее количество разрывов мешков. А уже в мешки цемент попадает благодаря центробежному рабочему колесу. Оно же и измельчает слежавшийся цемент. Далее мешок начинает наполняться цементом, и дойдя до запрограммированного веса, заслонка закрывает подачу цемента и мешок считается зафасованным. Пневматический прижим сбрасывает мешок. Таким образом цикл фасовки мешка можно считать оконченным, агрегат готов к следующему циклу. Наличие пульта управления, работающего на микропроцессоре, обеспечивает абсолютно точное взвешивание и позволяет вести учет готовой продукции.

можно и разумно использовать в совокупности с транспортером, это уменьшит затраты на отдельную разгрузку и складирование готовых мешков, а позволит сразу направлять мешки в транспортное средство. Для управления не требуется высокой квалификации и большого ресурса рабочей силы, машиной может управлять всего один человек, который будет осуществлять минимальное количество операций. Очень важно учитывать, что машины для фасовки цемента должны быть установлены в помещении с минимальной влажностью, а также не пригодны для расфасовки песка и других абразивных материалов.

База по перевалке, фасовке цемента в г. Луховицы

Компания Седрус предлагает в продажу, а так же в аренду собственный комплекс (базу) по перевалке цемента и прочих материалов с линией фасовки материалов и складскими помещениями общей площадью более 1500 м2.

Наша перевалка находится в Московской области в г. Луховицы по адресу:
Россия, Московская область, г. Луховицы, ул. Пушкина, 8-ой км

Это в 135 км к юго-востоку от г. Москвы и в 22 км к юго-востоку от г. Коломны.

Земельный участок общей площадью

Ж/д подъездные пути

Склад готовой продукции

с разгрузочной ж/д рампой

6 силосов вместимостью

530 тонн каждый

участок ж/д разгрузки цемента

оборудование по перекачке цемента

Офисные помещения (площадь)

Складские помещения (площадь)

г.п. 80 т. длина 18 м. ширина 3 м

Участок жд разгрузки цемента

Здание – склад силосного типа

База Седрус по перевалке цемента

Перевозки по России и за рубеж насыпного сырья и прочих материалов как правило осуществляются железнодорожным транспортом. При этом важным звеном логистической цепочки становится перевалка груза — совокупность технологических процессов, обеспечивающих его перегрузку из одного вида транспорта в другой.

Собственные подъездные железнодорожные пути на базе Седрус по перевалке цемента

Луховицы находятся в очень хорошей транспортной доступности, город является одним из основных остановочных пунктов на железнодорожной магистрали Москва-Рязань. Расстояние от г. Рязани составляет 59 км. Город Луховицы расположен на федеральной автомобильной трассе М5 Москва – Челябинск. Общая площадь комплекса составляет 55 398 м 2 .

Основное функциональное назначение комплекса – это перевалка и фасовка цемента. Комплекс оснащен всем необходимым для этого вида деятельности движимым и недвижимым имуществом, а также подъездными железнодорожными путями. Текущая мощность комплекса по приемке ж/д вагонов с цементом – 18 вагонов в сутки. Складские мощности по хранению цемента составляют 3180 тонн.

Линия фасовки цемента

Помимо активов для перевалки цемента комплекс имеет складские и офисные помещения. Общая площадь складских и логистических помещений составляет 1905,8 м 2 , производственных помещений – 794,8 м 2 , офисных – 200 м 2 .

Комплекс обеспечен электроэнергией, установленной мощности подачи – 630 кВт

Вторым ключевым направлением деятельности имущественного комплекса Луховицы является логистика фасованных товаров. На территории базы находится склад общей площадью более тысячи квадратных метров, а также другие здания, которые полностью или частично используются как складские помещения. Также имеются просторные открытые площадки для стоянки или открытого хранения.

Складские помещения для аренды на базе Седрус по перевалке цемента

Общий вид базы Седрус по перевалке цемента

К складу готовой продукции примыкает Разгрузочная рампа, предназначенная для погрузки / разгрузки стандартных крытых ж/д вагонов с помощью погрузчика. Товары, уложенные на поддоны и перемещаются погрузчиком из вагона в склад или из склада в вагон. Год постройки склада – 2010, общая площадь – 1008,8 м 2 .

Разгрузочная рампа

Комплекс также оснащен ливневой канализацией, бетонными площадками и дорогами, а также имеет возможности для расширения площади за счет свободных земель, примыкающих к нему.

В данный момент возможно перепрофилирование комплекса под любой вид деятельности, удобный для потенциального арендатора.

Весы для фасовки цемента

Машиностроительная компания ВСЕЛУГ производит и реализует машины для фасовки цемента, а также другой сыпучей аэрирующейся продукции. Фасовочное оборудование используется во многих отраслях промышленности, с его помощью осуществляется автоматическая или полуавтоматическая фасовка в клапанные и открытые мешки — бумажные и полипропиленовые различного объема (от 10 до 50 кг).

Фасовочные машины

Фасовочное оборудование и его виды
Оборудование для фасовки сыпучих материалов представлено установками карусельного (ротационного) и рядного типа.

Карусельные фасовочные машины для клапанных мешков

На карусельных фасовочных машинах осуществляется фасовка цемента, строительных материалов, сыпучей аэрирующейся (насыщаемой сжатым воздухом) продукции в клапанные мешки.

Карусельные фасовочные машины ВСЕЛУГ Турбо™ 8К и ВСЕЛУГ Турбо™ 4К — оборудование для фасовки цемента в мешки клапанного типа с объемом от 10 до 50 кг. Подходят и для другой порошкообразной и сыпучей аэрирующейся продукции. Их производительность: Турбо 8К — 2400; Турбо 4К — 1200 мешков в час.

Вертикальные фасовочные машины карусельного типа действия ВСЕЛУГ Турбо™ 6К и ВСЕЛУГ Турбо™ 3К— подходят для упаковки в клапанные мешки емкостью от 10 до 50 кг сухих смесей, цемента, прочих сыпучих аэрирующихся продуктов. Различаются производительностью: Турбо™ 6К имеет 6 автономных модулей, его скорость 1800 упаковок в час; Турбо™ 3Кс оснащена тремя модулями, скорость 900 упаковок в час.

Рядные фасовочные машины для клапанных мешков
Рядные фасовочные машины имеют металлическую рамную конструкцию с одним или несколькими модулями. В них происходит взвешивание, дозирование и наполнение тары.

Фасовочные машины с турбинной подачей

На оборудовании с турбинным типом нагнетателя производится как фасовка цемента в мешки, так и других неабразивных, тонкодисперсных, сухих аэрируемых смесей и продуктов (известь, сода, тальк, гипс, мел, мука).

На машине ВСЕЛУГ Турбо™ 1П осуществляется фасовкацемента и прочих тонкодисперсных аэрирующихся продуктов (гипс, известь, тальк) в мешки клапанного типа емкостью от 10 до 50 кг со скоростью 300 упаковок в час.

Машина ВСЕЛУГ Турбо™ 3В имеет три навесных модуля, что делает ее одной из наиболее производительных в данном сегменте. Предназначена для фасовки сыпучих аэрирующихся продуктов, таких как цемент, гипс, известь, тальк, в клапанные мешки емкостью от 10 до 50 кг со скоростью около 900 упаковок в час.

Фасовочные машины с пневматической подачей

Фасовочные машины для сыпучих продуктов с камерой пневматического нагнетания используются при упаковке крупнодисперсной, неоднородной или порошкообразной продукции — песка, гранулятов, гранитной крошки, зерна, круп.

На установке Аэропресс™ 1П осуществляется фасовка сыпучих продуктов зернистого и порошкообразного вида в клапанные мешки емкостью от 10 до 50 кг со скоростью около 300 упаковок в час.

Фасовочные машины с гравитационной подачей

Оборудование для упаковки в мешки с гравитационной подачей представляет собой комплекс для фасовки сыпучих материалов с зернистой структурой. Продукция свободно стекает под действием собственного веса.

Фасовочная машина ВСЕЛУГ™ НКМ-В-С с гравитационной подачей предназначена для упаковки сыпучих зернистых материалов (минеральные удобрения, зерно, гранулы пластмасс) в клапанные мешки емкостью от 10 до 50 кг со скоростью 400…600 упаковок в час.
В составе фасовочного комплекса могут входить одна или две фасовочные машины, производительность фасовочного комплекса составляет 800…1200 упаковок в час.

Выбор фасовочного оборудования. Фасовка в клапанные мешки

Фасовочное оборудование необходимо выбирать в зависимости от планируемой производительности, свойств упаковываемого продукта, требуемой точности дозирования, объемов производства. Машины для фасовки отличаются:

  • диапазоном производительности;
  • способом наполнения тары;
  • степенью автоматизации;
  • принципом взвешивания (нетто или брутто);
  • величиной приемного бункера;
  • видом мешкодержателя;
  • наличием или отсутствием дополнительных устройств (транспортера, встряхивателя).

Машины для фасовки

Рядные машины для упаковки сыпучих материалов дополнительно подразделяются на модели со способом подачи материала: пневматическим, турбинным (принудительное нагнетание), гравитационным (самотек).

Карусельные фасовочные машины. Принцип работы, особенности

Карусельная фасовочная машина конструктивно представляет собой установку из независимых модулей, на каждом из которых находится наполнительный патрубок с фланцевым креплением. Они вращаются вокруг вертикальной оси приемного бункера. Патрубки легко снимаются для замены на другие, большего или меньшего диаметра (в зависимости от размера клапана упаковки). Блок управления и программируемый контроллер позволяют настраивать режима и изменять показатели фасовки.

  1. В установке происходит электронное весовое дозирование и принудительный сброс продукта под давлением, создаваемым турбинным нагнетателем.
  2. Турбинный нагнетатель — отсек с вращающейся внутри лопастью, в котором происходит принудительное перемещение свободно поступающего продукта из накопительного бункера в патрубок.
  3. Точность дозирования машины обеспечивают электронные весы, действующие по принципу «брутто». Они постоянно взвешивают продукт, нагнетаемый в тару, до ее наполнения.
  4. После завершения полного цикла от насаживания до сбрасывания, мешки автоматически сбрасываются на транспортерную ленту.
  5. При сбросе клапан сам закрывается, предупреждая нежелательное высыпание продукции.
  6. Просыпь постоянно через воронку сброса, расположенную в нижней части установки.

Фасовка цемента в клапанные мешки сопровождается образованием мельчайшей пылевой взвеси. Для предотвращения чрезмерного запыления в установку встроены специальные аспирационные зонды пылегазоочистки.

Рядные фасовочные машины. Принцип работы, особенности.

Рядные фасовочные машины имеют металлическую рамную конструкцию с одним или несколькими модулями. В них происходит взвешивание, дозирование и наполнение тары.

  1. Оборудование обеспечено электронной системой взвешивания брутто.
  2. Установка пустых мешков на наполнительный патрубок может производиться в ручном режиме или автоматически.
  3. Наполнение происходит поэтапно: вначале мощным потоком, затем более тонким.
  4. Фасовка в клапанные мешки заканчивается после их заполнения в точном соответствии с заданными параметрами.
  5. Дозирующий механизм перекрывает патрубок клапаном, прижимное устройство автоматически сбрасывает упаковку на приемную транспортную ленту.

Существуют рядные фасовочные машины для цемента и сыпучей продукции с различным принципом наполнения: принудительным (при помощи турбинной или пневматической системы подачи фасуемого материала) и свободным гравитационным. Выбирать установку следует исходя из свойств упаковываемого продукта.

Фасовочные машины с турбинной подачей

Лопасть турбины в специальном отсеке внутри модуля нагнетает продукт к выходному отверстию наполнительного патрубка. Ее бесперебойная работа обеспечивается мощным электродвигателем.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Как сделать раствор цемента 400 пропорции
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector