Machinewiremesh.ru

Стройка, мебель и декор
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Приготовление известковых растворов: рецепты и тонкости

Приготовление известковых растворов: рецепты и тонкости

При возведении новых стен или отделочных работах нужна надежная скрепляющая смесь. Правильно приготовленный известковый раствор подойдет и для кладки, и для штукатурки. Он имеет свои достоинства и недостатки, но главное — соблюсти все правила приготовления раствора и пропорции.

Негашёная известь

Гашение

Чтобы сделать скрепляющую массу для кладки или штукатурки, нужно использовать гашеную известь и песок. Правильное гашение — важнейшее условие. В противном случае качественный раствор не приготовить. Для этой процедуры используется специальная емкость, в которую постепенно, незначительными порциями, наливают воду поверх извести. Если известь будет погашена неправильно, это негативно скажется на стяжке.

Время, нужное для гашения, часто указано прямо на упаковке. Гасится известь от 7 минут до получаса (время до угасания термической реакции). Полное гашение — 24-36 часов. Для этой процедуры нужен респиратор, перчатки и плотная одежда: негашеная известь — едкое вещество. Для гашения делают специальное устройство, выглядит оно так:

Приготовление известковой смеси

Творильный ящик: 1 — задвижка, 2 — сито, 3 — творильная яма, 4 — грабли

Слева на рисунке — кран подачи воды. Но в кустарных условиях используется просто ящик или металлическая емкость, погруженные в яму глубиной примерно 1 метр. Порядок работы простой:

  1. Засыпьте строительный материал в емкость.
  2. Залейте холодной водой в пропорции 1 л на 1 кг (2 л на 1 кг для побелки стен и потолка).
  3. Помешивайте получившуюся смесь каждый раз при уменьшении пара.

Важно: не стойте над емкостью после того, как налили воду: выделяющиеся пары опасны для здоровья.

В какой-то момент химическая реакция полностью прекратится. После этого известь пропускается через сито (см. схему выше). Теперь ее выдерживают минимум 2 недели для кладки и от 30 дней и более для штукатурки.

Гашение извести

Фото: химическая реакция при гашении извести. Процесс осуществляется на дачном участке.

Наполнители и вяжущие добавки

Штукатурная смесь из извести и песка — наиболее универсальный материал для внутренней отделки помещений. Для того, чтобы смесь стала качественней, в ее состав добавляют цемент, глину или гипс, как вяжущие компоненты.

    цементно-известковый вид используется в ремонтных работах как изнутри, так и снаружи зданий;

Замес смеси из извести

Фото: замешивание извести в ведре при помощи насадки на дрель

Пропорции компонентов

Стандартный состав — это пропорции 1 к 4. Первая цифра — известь, вторая — песок. В случае с гипсом цифры меняются на 3 к 1, а если добавлять цемент, то пропорции — 2 к 1.

Таблица пропорций известкового теста для штукотурки

Чтобы понять, достаточно ли вязкой получилась смесь, опустите в нее лопатку. При легком стекании жидкой массы с нее необходимо добавление в состав пластификатора, потому что вязкость недостаточна.

Если лопатка с трудом проникает внутрь смеси, раствор нужно разжижать. Хорошая вязкость видна на фото ниже. Получится отличное сцепление со стеной.

Процесс штукатурки

Фото: использование шпателя

Приготовление растворов

Песок, который предстоит смешать с гашеной известью, должен быть предварительно просеян (карьерный). Если песчаная масса имеет речное происхождение, его промывают. Речной кварцевый считается наиболее качественным. А вот горный или овражный песок не ценится, потому что в нем много глины. Морской не используется из-за большого содержания соли.

В продаже можно встретить и готовую гашеную известь. Содержимое упаковки будет выглядеть примерно так:

Покупная известь

Фото: сухая известь

Чтобы сделать самый простой раствор в приготовленную известь сыпят песок в пропорции 4 части песка к 1 части гашенного «теста». На следующем шаге подливают воду и тщательно перемешивают полученную массу. Песок подсыпают и после для придания массе нужных физических качеств. Если смесь загустела, простояв несколько дней, достаточно добавить в нее воды.

Цементно-известковый раствор можно сделать в три этапа:

  1. Развести «тесто» с водой до жидкого состояния и процедить через сито.
  2. Смешать цемент с песком.
  3. Перемешать компоненты, полученные на двух предыдущих этапах.

С гипсом все обстоит иначе: сначала надо его смешать с водой, пока он не станет напоминать по консистенции сметану. Только после этого гипс можно добавлять в известковый раствор, а затем, качественно все перемешать.

Состав и последовательность приготовления известково-глинистого раствора: первым делом глина смешивается с массой из извести, а только после добавляется песчаная масса с водой.

Заключение

В современном строительстве связующая смесь на основе извести и песка занимает неоднозначное место. Кроме нее есть гипсовая штукатурка, аналогичный материал на основе гипса и цемента и, в конце концов, гипсокартон. Но несмотря на обилие современных строительных методов, привычный и проверенный временем, скрепляющий состав остается по-прежнему востребованным.

Среди его свойств присутствуют даже антибактериальный и антигрибковый эффекты. Универсальность, доступность компонентов, участвующих в приготовлении, низкая цена, масса достоинств — вот что делает растворы на базе извести незаменимыми.

Растворы на основе извести и цемента

Растворы на основе извести и цемента

Цементно-известковый раствор – смесь с высокой адгезией, прочностью и эластичностью. Зарекомендовал себя в качестве кладочного раствора для строительных блоков и кирпича, а также для оштукатуривания различных поверхностей внутри и снаружи помещений. Сфера применения не ограничивается отделочными работами, сюда же можно отнести укладку труб, обработку армирующей сетки, заливку монолитных полов. Одним из важнейших преимуществ такого состава является надежность и влагоустойчивость.

Читайте так же:
Как открыть бизнес по производству цемента

Применение известковых смесей

Виды и характеристики

Помимо вышеперечисленных свойств известь также характеризуется бактерицидностью, препятствующей образованию грибков и плесеней. Стоит отметить, в отличие от цементного раствора, способность материала пропускать влагу, что положительно сказывается на уровне влажности внутри помещения. Отсюда противостояние воздействию перепадов температур до 65 °C и морозостойкость до -50 °C.

Хорошие адгезионные свойства дают возможность работать с любыми материалами, даже с деревом. Смесь легко укладывать, заполняя даже самые мелкие трещинки и неровности. Повышенная пластичность известкового раствора позволяет продлить время высыхания до трех часов, тем самым избежать растрескивания.

По характеристике жирности различают следующие известковые составы:

1. нормальные – с оптимальной степенью пластичности, практически не дают растрескивания и усадки при высыхании;

2. тощие – применяются при любых облицовочных работах, так как обладают минимальной усадкой;

3. жирные – высоко пластичный материал с большим количеством вяжущих веществ, поэтому хорошо используется в виде кладочного раствора.

Жирность можно корректировать внесением различных компонентов. Так для понижения значения вносят пористый песок, а известь обратно увеличивает жирность.

Виды и составы

По соотношению плотности растворы подразделяют:

  • низкой плотности – до 1500 кг/м3;
  • средней плотности – от 1500 кг/м3.

Соотношение компонентов раствора определяет сферу его применения. Наибольшей популярностью пользуются марки М75 и М50. К примеру, в качестве надежного кладочного раствора для кирпича лучше всех зарекомендовала себя смесь М75. Тогда как для более широкой области использования, а также для проведения штукатурных работ удобоварим М50.

Применительно к штукатурным смесям их условно разделяют на:

1. базовые – для чернового выравнивания поверхностей стен и потолков;

2. декоративные – имеющие декоративные элементы в структуре либо благодаря длительному высыханию легко подвергаются фактурной обработке с последующей покраской;

3. специальные – носят технический характер для улучшения влагозащитных свойств, шумоизоляции и утепления.

Марки растворов

Производители и расценки

Еще одним плюсом является доступная стоимость материала по сравнению с цементно-песчаным раствором. Его низкий расход (1 м2 слоя в 1 мм – 1,5 кг смеси) обуславливает экономическую выгоду. Известковый раствор можно купить от производителей готовым либо в виде сухой смеси, расфасованной в мешках. Строительные манипуляции внутри помещения допускается проводить порошковыми составами, тогда как для наружных работ, особенно при условии повышенной влажности, рекомендуется доверить приготовление профессионалам.

Стоимость зависит от качества используемого сырья, соотношения ингредиентов. Примерный ценовой диапазон указан в таблице ниже.

МаркаЦена за м3, рубли
М102520
М502950
М753095
М1003350
М1503450

Линейка производителей готовых сухих смесей довольно обширна. Все они имеют свои характеристики, особенности в составе и сфере применения. Ниже приведены наиболее доступные и распространенные.

Наименование продуктаОбъем, кгЦена, рубли
Штукатурно-клеевая смесь KNAUF Sevener30430
Основит PC21 СТАРТВЭЛЛ цементно-известковая штукатурка25208
Цементно-известковая штукатурка м-100 BESTO50170
Штукатурка цементно-известковая – Момент Henkel50184
Штукатурка Известково-Цементная GP-31 Геркулес25247
Кладочная цементно-известковая РУНИТ25234

Продукция Knauf, Основит и Besto

Приготовление раствора своими руками

Помимо готовых производственных вариантов возможно сделать известковый раствор самостоятельно. Купить все необходимые качественные элементы и внимательно соблюсти пропорций для достижения качественного результата с экономией денежных средств. Основными используемыми составляющими является цемент, песок, известь и вода.

Соотношение ингредиентов определяет марку и технические характеристики.

Марка известкового состава

Пропорция компонентов – цемент-известь-песок

Расход воды во время приготовления, как правило, составляет 0,8 части на 1 ч цемента. На практике количество жидкости определяется визуально по консистенции раствора – в норме смесь должна походить на густую сметану.

Необходимая консистенция

Известь, как стройматериал, используют только в погашенном виде, иначе в результате химической реакции готовый материал может вздуться либо разорваться вовсе. Для подготовки понадобится отдельная емкость. Процесс различается в зависимости от скорости гашения.

1. Быстрогасящаяся известь засыпается в бочку с водой до полного погружения. После появления парения добавляется еще вода и перемешивается. Гашение занимает в среднем 8 мин.

2. Среднегасящаяся известь насыпается в емкость и заливается водой в двойном объеме. При парении также добавляется вода и перемешивается. Процесс продолжается примерно 25 мин.

3. Медленногасящаяся известь лишь увлажняется водой. Реакция сопровождается увеличением объема в три раза и повышением температуры. Занимает более 25 мин.

Подготовленный материал разводят водой в пропорции 1:1 до состояния известкового молока. Нередко для проведения окончательного гашения оно выливается в специальную яму, присыпается слоем песка и земли и выдерживается таким образом в течение 15-20 суток. Состав приобретает сметанообразную консистенцию и называется теперь известковым тестом или пастой.

Для цементно-известкового штукатурного раствора в качестве вяжущего цемента чаще всего используется:

  • портландцемент I типа с минимальным количеством добавок и высокой скоростью схватывания;
  • портландцемент II типа марок М500-400 с содержанием добавок до 35 %.

Как показывает практика, на строительных объектах чаще всего используется трехслойное оштукатуривание. Пропорции раствора (вода-песок-известь-цемент) в таком случае будут зависеть от слоя штукатурки.

  • черновой слой – обрызг – 2,2:6,7:1,5:1;
  • средний слой – грунт – 2,8:9:2,2:1;
  • финишный слой – накрывка – 4:13,5:3:1.

Смеси разных марок

Для приготовления кладочного цементного раствора целесообразнее использовать бетономешалку, так как на практике его требуется больше, чем штукатурного. Последний, в свою очередь, готовят в подручных емкостях с помощью строительного миксера.

В бетономешалку заливается часть воды, затем поочередно вносится цемент, известь и песок в необходимой пропорции. После тщательного перемешивания смесь затворяется остатками воды.

В случае ручного приготовления существует две разновидности порядка действий:

Читайте так же:
Известь для изготовления цемента

1. Известковое тесто пропускают через сито диаметром ячеек не более 3 мм. Затем в него порционно добавляется песок и цемент, все тщательно перемешивается до получения необходимой жирности раствора.

2. Подготавливается сухая смесь из песка и цемента в нужном соотношении. В нее постепенно вливается известковое молоко, если надо, разводится водой для достижения необходимой консистенции.

Для повышения устойчивости раствора к факторам внешней среды, замедления процесса твердения в готовую смесь вносят:

  • пластификаторы;
  • морозоустойчивые добавки;
  • замедлители схватывания и другие.

Используемый в составе портландцемент также привносит ряд положительных характеристик материалу:

1. в сочетании с действием гидравлических добавок обеспечивает устойчивость к выщелачиванию, а значит к длительному воздействию грунтовых и морских вод;

2. прилагает цементу высокий уровень антикоррозийной защиты;

3. известковые смеси с портландцементом не склонны к разрушению даже при сезонной смене режимов замораживания и оттаивания.

Растворы для обычных штукатурок

Чтобы ускорить твердение известковых растворов, добавляют гипсовое вяжущее. В результате получают известково-гипсовые растворы. Для слоев штукатурки рекомендуются следующие составы известково-гипсовых растворов (в частях по объему):
обрызг— 1: (0,3): (2. 3):
грунт — 1:(0,5. 1,5):(1,5. 2);
накрывка — 1: (1. 1,5) .

Известково-гипсовые растворы начинают схватываться приблизительно через 5 мин после затворения водой. При значительном объеме штукатурных работ в такие растворы вводят замедлители схватывания в следующем количестве (% от массы гипсового вяжущего):
клей (мездровый или костный) или клееизвестковый состав 1:0,5:8,5 (клей:известь:вода)—0,2. 0,5; известь, квасцы, бура— 5. 20.
Добавки-замедлители применяют в виде водного раствора, а гашеную известь в виде теста плотностью 1400 кг/м3.
Поскольку известково-гипсовые растворы твердеют быстро, поверхность штукатурки (особенно накрывки) должна быть обработана до начала схватывания гипсового вяжущего.

Растворы для бесшпатлевочной накрывки

Растворы приготовляют на хорошо выдержанном жирном известковом тесте и песке с зернами крупностью не более 0,5 мм. Состав раствора (в частях по объему) 1:1; если тесто очень жирное—1:2, если тощее—1:0,5.
Для удобства работы в раствор добавляют гипсовое вяжущее (до 5 % от массы извести). Подвижность растворной смеси должна соответствовать 6. 7 см погружения эталонного конуса.

Раствор следует использовать до начала схватывания гипса. Толщина слоя накрывки не должна превышать 2 мм, так как жирные растворы дают большую усадку.
Под клеевую окраску накрывку затирают войлочной теркой, в результате получается поверхность мелкозернистой фактуры. Под масляную окраску поверхность затирают до гладкости стальной или пластмассовой гладилкой.
После заглаживания и затвердевания накрывку не требуется шпатлевать и шлифовать.
Известковую штукатурку с бесшпатлевочной накрывкой применяют для отделки помещений жилых, культурно-бытовых и общественных зданий.

Растворы для беспесчаной накрывки

Растворы приготовляют из смеси извести с гипсовым вяжущим. Известковое тесто размешивают в воде до получения известкового молока. При непрерывном перемешивании в известковое молоко вводят струей гипсовое вяжущее. Если накрывку наносят на влажную штукатурку, то состав раствора (в мае. ч.) берут в соотношении 1:3; на слегка влажную —1:2, на сухую 1:1 (известь:гипсовое вяжущее).

После приготовления раствор сразу же используют, так как начало схватывания его наступает через 5. 15 мин. Для повышения подвижности добавлять воду в растворную смесь после начала схватывания нельзя, так как это понижает прочность раствора.
Толщина слоя накрывки не должна превышать 2 мм.

Растворы на негашеной молотой извести

Такие растворы через 5. 10 мин после затворения водой теряют подвижность, расслаиваются и через 20. 30 мин схватываются; спустя 15. 20 мин после затворения температура раствора может доходить до 100 °С. Поэтому для улучшения свойств растворов вводят добавки — глину, гипсовое вяжущее, цемент (табл. 8). Наилучшая добавка — глина.
Так, при добавлении 0,3. 1 ч. глины от массы молотой извести подвижность раствора сохраняется в течение 30. 45 мин, уменьшается расслаиваемость смеси, температура раствора понижается до 50. 60 °С.

Подбирают и окончательно устанавливают состав раствора на молотой негашеной извести в строительной лаборатории. Правильность подбора состава раствора проверяют на пробных картах, оштукатуривая площадь не менее 0,5 м- для каждой карты. Если в течение пяти дней на пробных картах обнаружится вздутие штукатурки, слабое сцепление ее с основанием и штукатурных слоев между собой, появление трещин и осыпание штукатурного слоя, раствор бракуют.

Приготовляют растворы на молотой извести в механизированных растворосмесительных установках. Известь и другие сухие компоненты загружают в растворосмеситель и перемешивают 1,5 мин. После этого добавляют воду и глиняное молоко и смесь перемешивают 3 мин.
Молотую негашеную известь можно добавлять в готовую растворную смесь или в заранее приготовленную основу для раствора.

На молотой негашеной или гидратной извести для приготовления сухих смесей рекомендуются следующие составы (в частях по объему):
для перетирки бетонных поверхностей стен и перегородок и накрывки — 1:1,2:3,3 (молотая негашеная известь : известняковая мука : песок),
для затирки бетонных поверхностей под окраску— 1:3 (молотая негашеная известь : песок);
для обрызга и грунта по кирпичным и шлакобетонным стенам—1:4,7 (гидратная известь: песок);
для накрывки — 1:3,35 (гидратная известь : песок), для накрывки по цементной штукатурке—1:0,3:4,3 (гидратная известь: портландцемент : песок).

Читайте так же:
Как оттереть кирпич от цемента

Приготовляют сухие растворные смеси и основы растворов следующим образом. В сухом помещении на дощатый настил помещают поочередно слои глины и извести толщиной около 15 см на высоту до 1 м. Соотношение между глиной и известью должно соответствовать составу раствора. Более суток (около 30 ч) известь частично гасится за счет воды, содержащейся в глине, при этом влажность глины уменьшается до 2. 3 %. Смесь сухих извести и глины дробят в щековой дробилке и измельчают в шаровой мельнице, затем подают в растворосмеситель, где перемешивают с сухим песком.

При работе с порошкообразной известью (молотой и гидратной) необходимо строго соблюдать правила техники безопасности. Операции погрузки и разгрузки извести должны быть механизированы.
Распыление извести не допускается. Концентрация известковой пыли в воздухе рабочих помещений не должна превышать 2 мг/м3.
Работающие с порошкообразной известью должны быть обеспечены пыленепроницаемой спецодеждой, рукавицами, респираторами, пылезащитными очками. После смены каждый рабочий должен принять душ.
К работе с порошкообразной известью допускаются лица, прошедшие специальный медицинский осмотр, который повторяют через каждые 6 мес.

Штукатурные работы: материалы и растворы

Любой штукатурный раствор готовится из вяжущих материалов с добавлением заполнителейШтукатурка готовится из вяжущих материалов с добавлением заполнителей. Классические вяжущие материалы — это цемент, глина, известь, алебастр (строительный гипс). Для штукатурных растворов годятся все вышеперечисленные вяжущие, однако самым прочным является конечно же цемент. Он надежно обеспечивает строительным штукатурным растворам, приготовленным по стандартным технологиям, высокую прочность и достаточную влагостойкость. Цемент – это порошок серого цвета. При смешивании с водой цемент постепенно твердеет и превращается в искусственный камень. Схватывание начинается буквально через полчаса после соединения цемента с водой и в основном заканчивается через сутки-двое. Дальнейшее твердение до набора полной прочности продолжается 28 суток.

Известь также является вяжущим материалом. Получают ее методом обжига камня-известняка, и в результате этого технологического процесса образуются пористая субстанция бледно-желтого цвета. Такая известь является негашеной. Надо заметить, что применение негашеной (либо слабо гашеной) извести заметно ухудшает вяжущие свойства штукатурки. Поэтому до употребления известь следует загасить. Ее гасят водой в бочке или ящике. При контакте негашеной извести с водой активно выделяется тепло. По мере остывания образуется белая кашица, которая называется пушонкой. Из пушонки в свою очередь получают известковое тесто – обычным добавлением в нее воды. По окончании процесса получается известковое молоко.

Глина – это материал натуральный. В качестве вяжущего ее применяют в смешанных и простых растворах. Чтобы приготовить глиняное тесто исходный материал надо размочить водой, выдержать несколько дней, периодически увлажняя. Следует сделать ремарку: глина недостаточно прочна и водостойка.

К заполнителям штукатурных растворов относятся (в основном): песок, пемза, шлак, гравий, древесный уголь, другие материалы. Песок — тяжелый (или холодный, как принято говорить) заполнитель, а пемза, шлак, древесный уголь, и некоторые другие, — легкие (или теплые заполнители).

Песок бывает с крупнозернистым, средней крупности и с мелкими зернами (мелкозернистый). Для штукатурных растворов принято использовать песок среднезернистый, а для накрывочных растворов – с мелкими зернами. Шлаковый песок обычно применяют для устройства толстых слоев штукатурного слоя (с целью утепления помещений). Получают его из шлака дроблением и последующим просеиванием. Древесный уголь хорош для приготовления теплых штукатурных растворов, его используют вместо обычного песка, перед употреблением – дробят, после чего — просеивают. Пемза добавляется в раствор также в качестве теплого заполнителя в предварительно измельченном и просеянном виде. Для просеивания пемзы можно использовать сито.

Для приготовления штукатурных растворов следует смешать вяжущий материал, воду и заполнитель, тщательно их перемешав.

Технология нанесения штукатуркиНазвание штукатурного раствора говорит о наличии в нем того или иного вяжущего материала и, соответственно, заполнителя. Состав штукатурного раствора обозначается цифровым соотношением, в нем объемная доля вяжущего материала (например, цемента) принимается за единицу. Соответственно следующая цифра — объемная доля заполнителя в этом растворе. Если в растворе 2 вяжущих вещества, в этом случае единица — цемент, а после указывается доля иного вяжущего вещества и остальных базовых составляющих. Приведем конкретные примеры: цементный штукатурный раствор — от 1 к 3 до 1 к 6 (отношение цемента к песку); цементно-известковый штукатурный раствор — от 1 к 1 к 5 до 1 к 1 к 8 (отношение цемента к извести и далее — песок). В общем, ничего сложного. За единицу объема вполне можно принимать вместимость ящика, ведра, емкости.

Составные части штукатурного раствора в обязательном порядке надо просеять либо процедить (сквозь сито, мелкую сетку). Сухие составляющие – самым тщательным образом перемешивать, потом добавить воду. Из глины или извести вначале следует приготовить тесто, затем — добавить заполнитель.

Штукатурные растворы бывают жирными и тощими. Жирные содержат большой объем вяжущего материала. Жирные растворы дают сильную (иногда непрогнозируемо сильную) усадку и частенько растрескиваются. Что касается тощих растворов, то количество вяжущего вещества в них заметно меньше, заполнителя — больше. Тощие растворы почти не дают усадки, практически не растрескиваются, но они недостаточно прочны. Оптимальными принято считать нормальные штукатурные растворы — с классическим соотношением в теле как вяжущего вещества, так и заполнителя.

Читайте так же:
Обмазать жидким стеклом с цементом

Даже не специалист без проблем определит жирность и консистенцию раствора с помощью обыкновенной лопаты или деревянной мешалки, которыми перемешивают раствор. Как? Очень просто. Если при перемешивании раствор прилипает, он худой и в него необходимо постепенно добавлять вяжущий материал. В случае, если раствор слепка прилипает – его можно считать нормальным. Если же прилипание ярко выражено — раствор является жирным, значит в этом случае в него следует постепенно добавлять заполнитель.

Теперь непосредственно о штукатурном слое. Он состоит из трех наносимых отдельно слоев, именуемых обрызг, грунт и накрывка.

Обрызг – это первый слой (обычно толщина его составляет от 3 до 5 миллиметров. Раствор для обрызга должен быть средней (нормальной) консистенции. Грунт – это второй слой, базовый. Грунт наносится раствором тестообразной консистенции толщиной от 8 до 10 миллиметров. Следует учесть, что указанная толщина рекомендуется, если в состав грунта входит гипс. Если же гипс отсутствует, то слой может составлять от 10 до 12 миллиметров. Накрывка – это третий слой раствора. Толщина накрывки составляет примерно 2 миллиметра, при этом консистенция для обычной штукатурки – сметанообразная. Для декоративной штукатурки толщина слоя может составлять от 4 до 6 миллиметров.

Оштукатуривание поверхности по сеткеДля оштукатуривании фасадов домов обычно применяются цементные и цементно-известковые штукатурные растворы. Цемент, благодаря своим физическим свойствам, повышает как влагостойкость, так и морозостойкость покрытия, он обеспечивает надежное сцепление (адгезию) с поверхностью. Известь, в свою очередь, делает раствор пластичнее, да и работать с таким раствором удобней.

Цементный раствор готовится из смеси цемента (сухого, без комков) и песка. В эту смесь добавляется вода (до нужной сметанообразной консистенции). Для штукатурки наружных стен и прочих архитектурных элементов дома (или сооружения), подвергающихся атмосферным воздействиям, следует применять такой состав сухой штукатурной смеси: для выполнения обрызга – 1,0 к 2,0-3,0 (соотношение цемента к песку); для слоя грунта – 1,0 к 1,4-2,4 (то же); для слоя штукатурной накрывки -1,0 к 1,0-1,6. Это общепринятые универсальные рекомендации. Для придания пластичности в приготовляемый цементный раствор вполне можно добавить немного известкового теста (не свыше 0,1 объема раствора). Помните, что такой раствор схватывается довольно быстро (в течение 45 минут, максимум – одного часа), поэтому готовить его нужно небольшими порциями – под время работы.

Рецептура цементно-известкового раствора практически та же, что и цементного, только в приготовляемую сухую смесь вместо воды добавляют известковое молоко – (до момента получения необходимой вязкости). Раствор этот пластичен, прилипает к поверхности достаточно надежно, даже к почти гладкой.

Известковый раствор готовится так. На 1,0 порцию (долю) известкового теста следует взять от 1,0 до 4,5 долей заготовленного песка – строго в зависимости от предназначения штукатурного слоя. Для обрызга схема – 1,0 к 2,0-3,0; для слоя накрывки схема – 1,0 к 1,0-2,0. Для облегчения растирания известкового теста специалисты рекомендуют добавить в него немного песка и воды, после чего — тщательно перемешать. Далее — понемногу вводить песок, постоянно перемешивая, — до того момента, пока не появится нормальная жидкость. Отметим, что известковый раствор надо использовать в день его приготовления.

Нанесение зернистой штукатуркиПри изготовлении известково-гипсового раствора в известковый раствор обычно рекомендуется добавлять гипс, делается это для заметного ускорения процесса твердения. Для обрызга следует применять состав по схеме: 1,0 к 0,3-1,0 к 2,0-3,0 (известь к гипсу, далее — песок); для штукатурного слоя грунта схема будет такой: 1,0 к 0,6-1,4 к 1,5-2,0; для накрывки соотношение следующее: 1,0 к 1,1-1,5 к 0,0. Важное обстоятельство: этот раствор твердеет очень быстро: буквально через 5 минут после добавления воды он уже становится значительно тверже и через полчаса твердеет полностью. Это обстоятельство обязательно надо учитывать при проведении штукатурных работ. Чтобы замедлить схватывание раствора, можно добавить водный раствор клея (мездрового, костного) и извести в рекомендуемом соотношении по следующей схеме: 1,0 к 0,5 к 8,0-8,5 (клей к извести, последнее значение — вода).

Глиняный раствор готовится по рецептуре, ничем не отличающейся от приготовления известкового. Надо отметить, что вместо песка для него предпочтительнее использовать соломенную сечку, как варианты: опилки или древесная стружка. Благодаря этим, нестандартным на первый взгляд, заполнителям достигается достаточно высокая прочность и требуемая вязкость массы раствора. Из глины можно составить смешанные растворы: глиноцементный, глиноизвестковый или глиногипсовый.

Глиноцементный раствор как правило готовится из 1,0 доли глиняного раствора, 0,2-0,3 доли цемента и 3,0-5,0 долей песка. Далее: классический глиноизвестковый раствор состоит из 1,0 доли жидкого глиняного теста, 0,3-0,5 доли известкового теста и 3,0-5,0 долей песка. Объем песка в растворе зависит от жирности (липкости) глины и самого известкового теста. Что касается глиногипсового раствора, то готовится он из 1,0 доли глиняного теста, 0,2-0,3 доли гипса и песка в объеме 3,0-5,0 долей.

  • клеммы купить на сайте
Читайте так же:
Как замес жидкое стекло с цементом

Copyright © 2005-2021, СК "Дом и Дача Строй".
Все материалы находящиеся на данном портале
являются интеллектуальной собственностью компании.
Любое копирование без разрешения руководства сайта запрещено.

GardenWeb

Приготовление штукатурных растворов для оштукатуривания фасада

Штукатурные растворы готовят из вяжущего материала, заполнителя и воды путем тщательного их перемешивания.

Название раствора говорит о присутствии в нем конкретного вяжущего материала и заполнителя. Составы растворов принято обозначать в виде цифрового соотношения, в котором объемная доля связующего материала принимается за единицу. Следующая цифра указывает объемную долю заполнителя. Если в растворе использованы два вяжущих вещества, то за единицу принимается цемент, затем указывается доля другого вяжущего материала и остальных составляющих относительно цемента. Например, цементный раствор — от 1 : 2 до 1 : 5 (цемент : песок); цементно-известковый — от 1 : 1 : б до 1 : 1 : 9 (цемент : известь : песок).

За единицу объема можно принять вместимость ведра, лопаты и т. п.

Составные части раствора предварительно нужно просеять или процедить через сито. Сухие составляющие следует тщательно перемешать, а затем добавлять воду. Из извести и глины сначала готовят тесто, после чего в него добавляют заполнитель.

Штукатурные растворы подразделяют на жирные и тощие. Жирными называют растворы, содержащие много вяжущего материала. Они дают большую усадку и легко растрескиваются. Тощие содержат небольшое количество вяжущего вещества и больше заполнителя. Эти растворы не дают усадки, не растрескиваются, однако они недостаточно прочные по причине отслаивания песка. Лучшие растворы — нормальные — с оптимальным соотношением вяжущего вещества и заполнителя.

Жирность и консистенция раствора определяется с помощью весла или лопаты, которыми его перемешивают. Если раствор при перемешивании прилипает к веслу, значит, он тощий и в него следует добавить вяжущий материал. Если слегка прилипает — это нормальный раствор. Если прилипает сильно — раствор жирный, в него необходимо добавить заполнитель.

Штукатурный раствор удобно готовить в ящике, сделанном из досок, глубиной 10-20 см, шириной 50 см, длиной 1 м и более. Небольшие порции раствора можно готовить в металлическом корыте.

Штукатурный слой состоит из трех отдельно наносимых слоев: обрызга, грунта и накрывки.

Обрызг — первый слой, толщиной от 3 до 5 мм. Раствор должен быть средней консистенции.

Грунт — второй слой, основной. Он наносится тестообразным раствором толщиной 7-8 мм, если в его состав входит гипс, или 9-12 мм — без гипса.

Накрывка — третий слой, толщиной около 2 мм сметанообразной консистенции — для обычной штукатурки —- и 4-7 мм — для декоративной наружной штукатурки.

При оштукатуривании фасадов домов применяют цементные или цементно-известковые растворы. Цемент повышает влагостойкость и морозостойкость покрытия, обеспечивает хорошее сцепление с поверхностью, а известь делает раствор более пластичным и удобным в работе.

Цементный раствор готовят из сухой смеси цемента и песка. Перед началом работы в эту смесь добавляют воду до нужной консистенции. Для наружной штукатурки стен и других элементов здания, которые подвергаются атмосферным воздействиям, применяется следующий состав сухой смеси (мае. ч.): для обрызга— 1 : 2-3 (цемент : песок); для грунта — 1 : 1,5-2,5; для накрывки — 1 : 1-1,5. Для пластичности в цементный раствор можно добавить небольшое количество известкового теста (до 0,1 объема). Этот раствор схватывается в течение 40-50 минут, поэтому его следует готовить небольшими порциями.

Цементно-известковый раствор готовят так же, как и цементный, только в сухую смесь добавляют вместо воды известковое молоко до получения необходимой вязкости. Этот раствор пластичен, хорошо прилипает к поверхности.

Известковый раствор. Для его приготовления на 1 часть известкового теста берут от 1 до 5 частей песка — в зависимости от назначения штукатурного слоя и жирности извести. Для обрызга — 1 : 2,5-5 (известь : песок); для грунта — 1 : 2-3; для накрывки — 1 : 1-2. Чтобы облегчить растирание известкового теста, в него нужно добавить немного песка, воды, а затем перемешать. После этого постепенно вводить оставшуюся часть песка, каждый раз тщательно перемешивая до получения нормальной жирности. Этот раствор можно применять только в день приготовления.

Известково-гипсовый раствор. При его изготовлении в известковый раствор добавляют гипс, чтобы ускорить твердение. Для обрызга рекомендуется следующий состав: 1 : 0,3-1 : 2

3 (известь : гипс : песок); для грунта — 1 : 0,5-1,5 : 1,5-2; для накрывки — 1 : 1-1,5 : 0. Этот раствор начинает затвердевать через 4—5 минут после соединения с водой,и через 30 минут окончательно твердеет. Чтобы замедлить схватывание, добавляют водный раствор клея (костного или мездрового) и извести в соотношении 1 : 0,5 : 8,5 (клей : известь : вода).

Глиняный раствор готовят так же, как и известковый. Вместо песка для него лучше использовать соломенную сечку, стружку или опилки. Благодаря этим заполнителям достигается большая прочность и вязкость массы.

Из глины составляют смешанные растворы: глино-известковый, глиноцементный и глиногипсовый.

В глиноизвестковом растворе на 1 часть глиняного жидкого теста берут 0,3-0,4 части известкового теста и 3-6 частей песка. Количество песка зависит от жирности глины и известкового теста.

Глиноцементный раствор готовят из 1 части глиняного раствора, 0,15-0,2 части цемента и 3-5 частей песка.

Глиногипсовый раствор приготовляют из 1 части глиняного теста, 0,25 части гипса и 3-5 частей песка.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector